一种用于智能制造设备的电子式控制继电器

1.本发明涉及控制继电器技术领域，具体为一种用于智能制造设备的电子式控制继电器。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.现有技术中，目前常见的用于智能制造设备的电子式控制继电器在使用时，现有设备在使用时维修设备大多需要使用到螺丝刀等工具去拆装电线与电表的连接处，导致工作人员维修设备较为困难以及麻烦，且现有设备在使用时与底座的安装较为不便，导致移动设备不便，且现有设备与电线的连接为硬性连接，容易造成电线的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，具备了不需要使用工具就能够维修设备，使得维修设备较为简单方便，且设备与底座的安装简单快捷，使得设备移动较为方便，且设备与电线的连接为柔性连接，不易造成电线损坏的优点，解决了现有设备在使用时维修设备大多需要使用到螺丝刀等工具去拆装电线与电表的连接处，导致工作人员维修设备较为困难以及麻烦，且现有设备在使用时与底座的安装较为不便，导致移动设备不便，且现有设备与电线的连接为硬性连接，容易造成电线的损坏的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，包括：
6.继电器主体，所述继电器主体内部设置有限位机构，所述限位机构包括有活动杆，所述继电器主体的正面开设有第一滑槽，所述活动杆的侧面与第一滑槽内壁的侧面活动连接，所述活动杆的底部固定连接有压块，所述压块的底部开设有半圆槽，所述活动杆的顶部固定连接有按块，所述按块的底部固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端与继电器主体的正面活动连接；
7.滑动连接机构，所述滑动连接机构包括有滑块、固定座、螺状弹簧、拨块和限位轴；
8.线路保护机构，所述线路保护机构包括有进入槽、限位圈、支撑杆、橡胶圈和压块。
9.优选的，还包括有滑动连接机构，所述滑块的侧面与继电器主体的背面固定连接，所述固定座的侧面与继电器主体的背面固定连接，所述滑块的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧延伸穿过固定座的侧面，所述螺状弹簧的一端与固定座的侧面固定连接，所述螺状弹簧的一端固定连接有连接片，所述连接片的一面与拨块的一端固定连接，所述连接片的另一面与限位轴的一端固定连接，所述滑块的侧面活动连接有连接座，所述连接座的侧面开设有第二限位槽，所述限位轴的一端延伸穿过第一限位槽以及第二限位槽。
10.优选的，还包括有线路保护机构，所述进入槽内壁的底部与限位圈的表面固定连接，所述限位圈内壁的表面与支撑杆的侧面固定连接，所述支撑杆的顶部与橡胶圈内壁的表面固定连接，所述橡胶圈内壁的表面活动连接有电线。
11.优选的，所述第一滑槽内壁的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的顶部开设有第三滑槽，所述第二滑槽内壁的侧面固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的侧面与第二滑槽内壁的侧面活动连接，所述活动块的顶部固定连接有拨杆，所述拨杆的表面与第三滑槽内壁的侧面活动连接，所述拨杆的一端延伸至继电器主体的表面。
12.优选的，所述继电器主体的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的表面固定连接有突出件，所述突出件的顶部固定连接有第一电极片，所述继电器主体的底部开设有进入槽，所述进入槽的顶端延伸至容纳槽内壁的底部，所述进入槽内壁的顶部固定连接有第二电极片。
13.优选的，所述连接座的上方设置有电表，所述电表的底部开设有连接槽，所述连接槽内壁的顶部开设有电极槽。
14.优选的，所述突出件的表面与连接槽内壁的表面相啮合，所述第一电极片的表面与电极槽内壁的表面相啮合。
15.优选的，所述第一滑槽内壁的底部延伸至进入槽内壁的表面，所述限位轴的表面与第一限位槽内壁的表面相啮合。
16.优选的，所述电线的顶部与第二电极片的底部活动连接，所述压块底部半圆槽内壁的侧面与电线的表面活动连接。
17.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
18.1、该用于智能制造设备的电子式控制继电器，通过突出件、第一电极片、活动杆、压块、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、活动块和拨杆的设置，在使用时，通过突出件和第一电极片的设置使得继电器主体和电表方便进行连接以及断开，通过活动杆和压块的设置使得电线能够被限位以及固定，通过第一伸缩弹簧的设置使得按块能够复位，通过第二伸缩弹簧的设置使得活动块能够被支撑，通过拨杆将活动块拨开从而使得活动杆能够上移，方便电线拔出，达到了不需要使用工具就能够维修设备，使得维修设备较为简单方便的效果，解决了现有设备在使用时维修设备大多需要使用到螺丝刀等工具去拆装电线与电表的连接处，导致工作人员维修设备较为困难以及麻烦的问题。
19.2、该用于智能制造设备的电子式控制继电器，通过滑块、固定座、螺状弹簧、拨块和限位轴的设置，在使用时，通过滑块的设置使得继电器主体能够与连接座连接，通过固定座的设置使得螺状弹簧能够被安装，通过螺状弹簧的设置使得限位轴能够被支撑以及固定，通过拨块的设置使得限位轴能够被拔出，通过限位轴的设置使得滑块能够被限位，达到了设备与底座的安装简单快捷，使得设备移动较为方便的效果，解决了现有设备在使用时与底座的安装较为不便，导致移动设备不便的问题。
20.3、该用于智能制造设备的电子式控制继电器，通过进入槽、限位圈、支撑杆、橡胶圈和压块的设置，在使用时，通过进入槽的设置使得电线能够进入设备内部，通过限位圈的设置使得支撑杆能够被固定，通过支撑杆的设置使得橡胶圈能够被支撑，通过橡胶圈的设置使得电线能够增加摩擦力不易脱落，通过压块的设置使得电线能够被限位，达到了设备
与电线的连接为柔性连接，不易造成电线损坏的效果，解决了现有设备与电线的连接为硬性连接，容易造成电线的损坏的问题。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明图1结构右视示意图；
23.图3为本发明图1中电表结构剖面示意图；
24.图4为本发明图1结构仰视示意图；
25.图5为本发明图1中继电器主体结构剖面示意图；
26.图6为本发明图5中a处结构放大示意图；
27.图7为本发明图1中继电器主体结构仰视剖面示意图；
28.图8为本发明图7中b处结构放大示意图。
29.图中：1、继电器主体；2、滑块；3、固定座；4、第一限位槽；5、螺状弹簧；6、连接片；7、拨块；8、限位轴；9、连接座；10、第二限位槽；11、电表；12、连接槽；13、电极槽；14、容纳槽；15、突出件；16、第一电极片；17、进入槽；18、第二电极片；19、限位圈；20、支撑杆；21、橡胶圈；22、电线；23、第一滑槽；24、活动杆；25、压块；26、半圆槽；27、按块；28、第一伸缩弹簧；29、第二滑槽；30、第三滑槽；31、第二伸缩弹簧；32、活动块；33、拨杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，包括：
32.继电器主体1，继电器主体1内部设置有限位机构，限位机构包括有活动杆24，继电器主体1的正面开设有第一滑槽23，通过第一滑槽23的设置使得活动杆24能够被安装，活动杆24的侧面与第一滑槽23内壁的侧面活动连接，通过活动杆24的设置使得压块25能够被支撑，活动杆24的底部固定连接有压块25，压块25的底部开设有半圆槽26，通过压块25和半圆槽26的设置使得电线22能够被限位，活动杆24的顶部固定连接有按块27，通过按块27的设置使得活动杆24能够被压下，按块27的底部固定连接有第一伸缩弹簧28，通过第一伸缩弹簧28的设置使得活动杆24能够复位，第一伸缩弹簧28的另一端与继电器主体1的正面活动连接，第一滑槽23内壁的侧面开设有第二滑槽29，通过第二滑槽29的设置使得活动块32能够被安装，第二滑槽29内壁的顶部开设有第三滑槽30，通过第三滑槽30的设置使得拨杆33能够被安装，第二滑槽29内壁的侧面固定连接有第二伸缩弹簧31，通过第二伸缩弹簧31的设置使得活动块32能够被支撑，第二伸缩弹簧31的另一端固定连接有活动块32，通过活动块32的设置使得活动杆24能够被限位，活动块32的侧面与第二滑槽29内壁的侧面活动连接，活动块32的顶部固定连接有拨杆33，通过拨杆33移动活动块32，拨杆33的表面与第三滑槽30内壁的侧面活动连接，拨杆33的一端延伸至继电器主体1的表面；
33.滑动连接机构，滑动连接机构包括有滑块2、固定座3、螺状弹簧5、拨块7和限位轴
8；
34.线路保护机构，线路保护机构包括有进入槽17、限位圈19、支撑杆20、橡胶圈21和压块25。
35.其中；还包括有滑动连接机构，滑块2的侧面与继电器主体1的背面固定连接，通过滑块2的设置使得继电器主体1能够与连接座9进行连接，固定座3的侧面与继电器主体1的背面固定连接，通过固定座3的设置使得螺状弹簧5能够被安装，滑块2的一侧开设有第一限位槽4，通过第一限位槽4的设置使得限位轴8能够将继电器主体1进行限位，第一限位槽4的一侧延伸穿过固定座3的侧面，螺状弹簧5的一端与固定座3的侧面固定连接，通过螺状弹簧5的设置使得限位轴8能够被限位，螺状弹簧5的一端固定连接有连接片6，通过连接片6的设置使得拨块7能够与螺状弹簧5进行连接，连接片6的一面与拨块7的一端固定连接，通过拨块7的设置方便工作人员拔出限位轴8，连接片6的另一面与限位轴8的一端固定连接，通过限位轴8的设置使得滑块2能够被限位，滑块2的侧面活动连接有连接座9，通过连接座9的设置使得继电器主体1能够被安装，连接座9的侧面开设有第二限位槽10，限位轴8的一端延伸穿过第一限位槽4以及第二限位槽10，通过第二限位槽10的设置使得限位轴8能够被安装。
36.其中；还包括有线路保护机构，进入槽17内壁的底部与限位圈19的表面固定连接，通过限位圈19的设置使得支撑杆20能够被固定，限位圈19内壁的表面与支撑杆20的侧面固定连接，通过支撑杆20的设置使得橡胶圈21能够被支撑，支撑杆20的顶部与橡胶圈21内壁的表面固定连接，通过橡胶圈21的设置使得电线22与设备增加摩擦力，橡胶圈21内壁的表面活动连接有电线22。
37.其中；继电器主体1的顶部开设有容纳槽14，通过容纳槽14的设置使得突出件15能够被安装，容纳槽14内壁的表面固定连接有突出件15，通过突出件15的设置使得第一电极片16能够进入电表11内部，突出件15的顶部固定连接有第一电极片16，继电器主体1的底部开设有进入槽17，通过进入槽17的设置使得电线22能够进入继电器主体1内，进入槽17的顶端延伸至容纳槽14内壁的底部，进入槽17内壁的顶部固定连接有第二电极片18，通过第二电极片18与第一电极片16的设置使得电线22能够与电表11进行连接。
38.其中；连接座9的上方设置有电表11，电表11的底部开设有连接槽12，通过连接槽12的设置使得突出件15能够进入电表11内部，连接槽12内壁的顶部开设有电极槽13。
39.其中；通过突出件15、第一电极片16、活动杆24、压块25、第一伸缩弹簧28、第二伸缩弹簧31、活动块32和拨杆33的设置，在使用时，通过突出件15和第一电极片16的设置使得继电器主体1和电表11方便进行连接以及断开，通过活动杆24和压块25的设置使得电线22能够被限位以及固定，通过第一伸缩弹簧28的设置使得按块27能够复位，通过第二伸缩弹簧31的设置使得活动块32能够被支撑，通过拨杆33将活动块32拨开从而使得活动杆24能够上移，方便电线22拔出，达到了不需要使用工具就能够维修设备，使得维修设备较为简单方便的效果，解决了现有设备在使用时维修设备大多需要使用到螺丝刀等工具去拆装电线22与电表11的连接处，导致工作人员维修设备较为困难以及麻烦的问题。
40.其中；突出件15的表面与连接槽12内壁的表面相啮合，第一电极片16的表面与电极槽13内壁的表面相啮合。
41.其中；通过滑块2、固定座3、螺状弹簧5、拨块7和限位轴8的设置，在使用时，通过滑块2的设置使得继电器主体1能够与连接座9连接，通过固定座3的设置使得螺状弹簧5能够
被安装，通过螺状弹簧5的设置使得限位轴8能够被支撑以及固定，通过拨块7的设置使得限位轴8能够被拔出，通过限位轴8的设置使得滑块2能够被限位，达到了设备与底座的安装简单快捷，使得设备移动较为方便的效果，解决了现有设备在使用时与底座的安装较为不便，导致移动设备不便的问题。
42.其中；第一滑槽23内壁的底部延伸至进入槽17内壁的表面，限位轴8的表面与第一限位槽4内壁的表面相啮合。
43.其中；通过进入槽17、限位圈19、支撑杆20、橡胶圈21和压块25的设置，在使用时，通过进入槽17的设置使得电线22能够进入设备内部，通过限位圈19的设置使得支撑杆20能够被固定，通过支撑杆20的设置使得橡胶圈21能够被支撑，通过橡胶圈21的设置使得电线22能够增加摩擦力不易脱落，通过压块25的设置使得电线22能够被限位，达到了设备与电线22的连接为柔性连接，不易造成电线22损坏的效果，解决了现有设备与电线22的连接为硬性连接，容易造成电线22的损坏的问题。
44.其中；电线22的顶部与第二电极片18的底部活动连接，压块25底部半圆槽26内壁的侧面与电线22的表面活动连接。
45.工作原理，在使用时，通过将连接座9安装在墙面或者箱体内，将电线22插入进入槽17内，电线22的顶部与第二电极片18接触，通过将按块27按下，使得活动杆24移动压块25下压，将电线22进行限位，第二伸缩弹簧31将活动块32弹出，从而将活动杆24进行限位，滑块2与连接座9内壁的表面活动连接，通过拉动拨块7使得限位轴8被抽出，将继电器主体1顶部的突出件15插入连接槽12内，将第一电极片16与电极槽13连接，安装成功后将限位轴8插入第二限位槽10以及第一限位槽4内，使得继电器主体1被限位。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，包括：继电器主体(1)，所述继电器主体(1)内部设置有限位机构，所述限位机构包括有活动杆(24)，所述继电器主体(1)的正面开设有第一滑槽(23)，所述活动杆(24)的侧面与第一滑槽(23)内壁的侧面活动连接，所述活动杆(24)的底部固定连接有压块(25)，所述压块(25)的底部开设有半圆槽(26)，所述活动杆(24)的顶部固定连接有按块(27)，所述按块(27)的底部固定连接有第一伸缩弹簧(28)，所述第一伸缩弹簧(28)的另一端与继电器主体(1)的正面活动连接；滑动连接机构，所述滑动连接机构包括有滑块(2)、固定座(3)、螺状弹簧(5)、拨块(7)和限位轴(8)；线路保护机构，所述线路保护机构包括有进入槽(17)、限位圈(19)、支撑杆(20)、橡胶圈(21)和压块(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，还包括有滑动连接机构，所述滑块(2)的侧面与继电器主体(1)的背面固定连接，所述固定座(3)的侧面与继电器主体(1)的背面固定连接，所述滑块(2)的一侧开设有第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)的一侧延伸穿过固定座(3)的侧面，所述螺状弹簧(5)的一端与固定座(3)的侧面固定连接，所述螺状弹簧(5)的一端固定连接有连接片(6)，所述连接片(6)的一面与拨块(7)的一端固定连接，所述连接片(6)的另一面与限位轴(8)的一端固定连接，所述滑块(2)的侧面活动连接有连接座(9)，所述连接座(9)的侧面开设有第二限位槽(10)，所述限位轴(8)的一端延伸穿过第一限位槽(4)以及第二限位槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，还包括有线路保护机构，所述进入槽(17)内壁的底部与限位圈(19)的表面固定连接，所述限位圈(19)内壁的表面与支撑杆(20)的侧面固定连接，所述支撑杆(20)的顶部与橡胶圈(21)内壁的表面固定连接，所述橡胶圈(21)内壁的表面活动连接有电线(22)。4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述第一滑槽(23)内壁的侧面开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内壁的顶部开设有第三滑槽(30)，所述第二滑槽(29)内壁的侧面固定连接有第二伸缩弹簧(31)，所述第二伸缩弹簧(31)的另一端固定连接有活动块(32)，所述活动块(32)的侧面与第二滑槽(29)内壁的侧面活动连接，所述活动块(32)的顶部固定连接有拨杆(33)，所述拨杆(33)的表面与第三滑槽(30)内壁的侧面活动连接，所述拨杆(33)的一端延伸至继电器主体(1)的表面。5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述继电器主体(1)的顶部开设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)内壁的表面固定连接有突出件(15)，所述突出件(15)的顶部固定连接有第一电极片(16)，所述继电器主体(1)的底部开设有进入槽(17)，所述进入槽(17)的顶端延伸至容纳槽(14)内壁的底部，所述进入槽(17)内壁的顶部固定连接有第二电极片(18)。6.根据权利要求2所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述连接座(9)的上方设置有电表(11)，所述电表(11)的底部开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内壁的顶部开设有电极槽(13)。7.根据权利要求4所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述突出件(15)的表面与连接槽(12)内壁的表面相啮合，所述第一电极片(16)的表面与电极
槽(13)内壁的表面相啮合。8.根据权利要求1所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述第一滑槽(23)内壁的底部延伸至进入槽(17)内壁的表面，所述限位轴(8)的表面与第一限位槽(4)内壁的表面相啮合。9.根据权利要求3所述的一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，其特征在于，所述电线(22)的顶部与第二电极片(18)的底部活动连接，所述压块(25)底部半圆槽(26)内壁的侧面与电线(22)的表面活动连接。

技术总结
本发明涉及电子式控制继电器技术领域，且公开了一种用于智能制造设备的电子式控制继电器，包括：继电器主体，所述继电器主体的背面固定连接有滑块，所述滑块的一侧设置有固定座，所述滑块的一侧开设有第一限位槽。该用于智能制造设备的电子式控制继电器通过突出件、活动块和拨杆的设置，在使用时，突出件和第一电极片的设置使得继电器主体和电表方便进行连接以及断开，活动杆和压块的设置使得电线能够被限位以及固定，达到了不需要使用工具就能够维修设备，使得维修设备较为简单方便的效果，解决了现有设备在使用时维修设备大多需要使用到螺丝刀等工具去拆装电线与电表的连接处，导致工作人员维修设备较为困难以及麻烦的问题。问题。问题。


技术研发人员：贾君瑞 赵彤 王皆佳 严若桦 葛珅玮 张伟平 刘强 刘建明 许鹏鹏 严婷婷 夏昊天 宋科伟
受保护的技术使用者：江苏航运职业技术学院
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/13