一种导电剂浆料高效混合分散装置的制作方法

1.本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种导电剂浆料高效混合分散装置。


背景技术：

2.自20世纪70年代以来，随着科学技术的不断发展，人们对新型储能电池的需求日益增长。锂离子电池作为一种新型的储能电池，以其能量密度高、循环次数多、寿命长、能耗低、污染小、无记忆效应、自放电小、内阻小、性价比高等优点，逐渐受到人们的青睐并迅速发展起来。锂离子电池的生产工艺流程包括浆料制备、涂布、辊压、制片、卷绕、注液、化成、分容、测试和包装等步骤。
3.在锂离子电池生产工艺中，浆料制备是一项非常关键的步骤。锂离子电池浆料是一种浆体状的正负极物质，它是由特定的粘合剂、导电剂、溶剂分别与粉末状的正负极活性物质按照一定比例，经过充分搅拌，混合分散均匀而制成的。因此，在实际生产中需要设计用于混合分散的设备，以保证锂离子电池浆料的质量和性能。
4.目前市场上已经存在一些用于混合分散锂离子电池浆料的设备，但是这些设备存在效率低下、能耗高、混合不均匀等问题，无法满足生产的需要。因此，本发明针对这些问题，设计了一种导电剂浆料高效混合分散装置，以提高锂离子电池浆料的质量和生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种导电剂浆料高效混合分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导电剂浆料高效混合分散装置，包括搅拌外包，所述搅拌外包的底部可拆卸密封贴合有空心板，所述搅拌外包的顶部可拆卸卡合有顶盖，所述顶盖的顶部中央和外侧分别安装有调速电机和进料口，所述搅拌外包的外壁下方间隔均匀固定有若干支撑斜杆，所述空心板的外壁中心对称与搅拌外包的外壁下方之间通过一对开闭装置连接，所述顶盖的内壁固定有轴承座，所述轴承座上竖直转动安装有与调速电机电机轴连接的竖管，所述竖管的底部转动插接在空心板内，所述竖管的外壁从上到下均匀间隔相通固定有若干外端封口的横管，所述横管的表面内侧呈圆形均匀间隔固定有若干排第一搅拌杆，所述横管的表面外侧呈圆形均匀间隔转动安装有若干排第二搅拌杆。
7.优选的，所述竖管的内腔同轴转动安装有第一转轴，所述横管的内腔同轴转动安装有第二转轴，所述第二转轴内端通过锥齿轮副与第一转轴外壁连接，所述横管的外壁竖直转动贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的内端通过锥齿轮副与第二转轴的外壁连接，所述第三转轴的外端固定套接有第一传动锥齿轮，同竖平面所有所述第二搅拌杆通过连接环和大口径轴承与横管连接，所述连接环的侧面通过圆槽内嵌固定有与第一传动锥齿轮啮合的外锥齿圈，所述空心板的内腔底部竖直转动安装有第四转轴，所述第四转轴的外壁中部固定套接有传动齿轮，所述竖管的内壁底部固定有与传动齿轮啮合的内齿圈，所述第一
转轴的底端通过直齿轮副与第四转轴的顶部连接。
8.优选的，所述空心板的内壁顶部水平固定有弹簧杆，所述弹簧杆的伸缩外端固定有u型座，所述u型座的内腔阻尼转动安装有弯折杆，所述弯折杆的外端固定有密封竖管插入空心板通孔的挡块。
9.优选的，所述挡块呈倒t型圆台状且其高度与通孔深度一致。
10.优选的，所述顶盖的顶部外侧中心对称安装有一对吊耳。
11.优选的，所述搅拌外包的底部与空心板的顶部之间通过磨砂面密封连接。
12.优选的，所述搅拌外包侧壁设置有超声波振板或超声波发生器。
13.优选的，所述顶盖连通有气体注入装置，通过气体注入装置将气体注入导电剂浆料中。
14.优选的，所述开闭装置包括水平中心对称固定在空心板外壁的一对横杆，所述横杆的表面内侧通过轴承套接有连接块，所述横杆的表面外侧通过轴承套接有第一倒l型板，所述搅拌外包的外壁两侧中心对称通过固定横板和安装轴承均竖直转动贯穿安装有螺纹杆螺纹套组件和花键轴花键套组件，所述螺纹杆螺纹套组件的螺纹套底部与连接块的顶部固定，所述花键轴花键套组件的花键轴通过轴承延伸到第一倒l型板的内腔并通过蜗轮蜗杆组件与横杆外端连接，所述搅拌外包的外壁中部中心对称固定有一对第二倒l型板，所述第二倒l型板的内壁固定有正反转电机，所述正反转电机的电机轴与搅拌外包的外壁之间水平转动安装有第五转轴，所述第五转轴的外壁间隔固定套接有小端面相对的一对第二传动锥齿轮，所述搅拌外包的外壁两侧且位于第五转轴的下方平行固定有电插锁，所述螺纹杆螺纹套组件和花键轴花键套组件的顶部均固定套接有第三传动锥齿轮，所述电插锁的插销外壁转动套接有一对大端面贴合的传动锥齿轮副，所述传动锥齿轮副与两侧第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮均可啮合。
15.优选的，所述正反转电机、调速电机和电插锁通过时间继电器控制电路连接市电。
16.优选的，所述时间继电器控制电路包括热继电器fr1与fr2，继电器km1、km2与km3，熔断器fu1、fu2和fu3，急停按钮sb1，启动按钮q1，时间继电器kt1、kt2、kt3、kt4与kt5和降压整流器。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过调速电机使竖管转动的同时带动横管横向转动，横管上的第一搅拌杆周向运动而第二搅拌杆可以径向转动，当调速电机加快搅拌速度时，物料以环流方式下潜至搅拌外包的底部，底部物料则被挤压至上部，继续形成新的涡流扩散；如此反复，粒子间的强烈剪切和碰撞，不仅破碎了团聚在一起的颗粒，更是可以迅速达到分散、溶解、混合的目的；
18.当需要卸料时，通过开闭装置可以使空心板与搅拌外包分离，物料流出；同时顶盖与搅拌外包可拆卸，方便清洗内部。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为图1中顶盖与搅拌外包剖视图；
22.图3为图2中竖管内部结构示意图；
23.图4为图2中横管内部结构示意图；
24.图5为图1局部俯视图；
25.图6为图1中开闭装置结构示意图；
26.图7为本发明时间继电器控制电路图。
27.附图中，各标号所代表的部件如下：
28.1-搅拌外包，2-空心板，3-顶盖，4-开闭装置，5-支撑斜杆，6-进料口，7-调速电机，8-轴承座，9-竖管，10-横管，11-第一搅拌杆，12-第一转轴，13-第二转轴，14-第三转轴，15-第四转轴，16-内齿圈，17-传动齿轮，18-直齿轮副，19-弹簧杆，20-u型座，21-弯折杆，22-挡块，23-连接环，24-外锥齿圈，25-第一传动锥齿轮，26-第二搅拌杆，400-横杆，401-连接块，402-第一倒l型板，403-螺纹杆螺纹套组件，404-花键轴花键套组件，405-蜗轮蜗杆组件，406-第二倒l型板，407-正反转电机，408-第五转轴，409-第二传动锥齿轮，410-电插锁，411-第三传动锥齿轮，412-传动锥齿轮副。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.请参阅图1-2和图5，本发明提供一种导电剂浆料高效混合分散装置，包括搅拌外包1，搅拌外包1的底部可拆卸密封贴合有空心板2，具体为：搅拌外包1的底部与空心板2的顶部之间通过磨砂面密封连接，拆卸方便且密封性良好，搅拌外包1的顶部可拆卸卡合有顶盖3，具体为：顶盖3的外壁均匀间隔贯穿螺接有若干限位螺栓，且顶盖3的顶部外侧中心对称安装有一对吊耳，方便起吊顶盖3后清洗内部部件，顶盖3的顶部中央和外侧分别安装有调速电机7和进料口6，搅拌外包1的外壁下方间隔均匀固定有若干支撑斜杆5，空心板2的外壁中心对称与搅拌外包1的外壁下方之间通过一对开闭装置4连接，顶盖3的内壁固定有轴承座8，轴承座8上竖直转动安装有与调速电机7电机轴连接的竖管9，竖管9的底部转动插接在空心板2内，竖管9的外壁从上到下均匀间隔相通固定有若干外端封口的横管10，横管10的表面内侧呈圆形均匀间隔固定有若干排第一搅拌杆11，横管10的表面外侧呈圆形均匀间隔转动安装有若干排第二搅拌杆26。
32.请参阅图3-4，竖管9的内腔通过孔板和轴承同轴转动安装有第一转轴12，横管10的内腔也通过孔板和轴承同轴转动安装有第二转轴13，第二转轴13内端通过锥齿轮副与第一转轴12外壁连接，横管10的外壁竖直转动贯穿安装有第三转轴14，第三转轴14的内端通
过锥齿轮副与第二转轴13的外壁连接，第三转轴14的外端固定套接有第一传动锥齿轮25，同竖平面所有第二搅拌杆26通过连接环23和大口径轴承与横管10连接，连接环23的侧面通过圆槽内嵌固定有与第一传动锥齿轮25啮合的外锥齿圈24，空心板2的内腔底部竖直转动安装有第四转轴15，第四转轴15的外壁中部固定套接有传动齿轮17，竖管9的内壁底部固定有与传动齿轮17啮合的内齿圈16，第一转轴12的底端通过直齿轮副18与第四转轴15的顶部连接。
33.进一步的，空心板2的内壁顶部水平固定有弹簧杆19，弹簧杆19的伸缩外端固定有u型座20，u型座20的内腔阻尼转动安装有弯折杆21，具体为：弯折杆21通过连接轴与u型座20转动连接，且扭簧套设在连接轴外侧，同时，扭簧的两端与u型座20内壁和弯折杆21外壁连接，弯折杆21的外端固定有密封竖管9插入空心板2通孔的挡块22，在竖管9下移时，挡块22被推开内移，弹簧杆19收缩，在竖管9拔出时，弹簧杆19恢复原长，在扭簧作用下弯折杆21使挡块22插入通孔内，而挡块22呈倒t型圆台状且其高度与通孔深度一致，便于插入且防止阻挡物料倾倒，减少残留。
34.请参阅图6，开闭装置4包括水平中心对称固定在空心板2外壁的一对横杆400，横杆400的表面内侧通过轴承套接有连接块401，横杆400的表面外侧通过轴承套接有第一倒l型板402，搅拌外包1的外壁两侧中心对称通过固定横板和安装轴承均竖直转动贯穿安装有螺纹杆螺纹套组件403和花键轴花键套组件404，螺纹杆螺纹套组件403的螺纹套底部与连接块401的顶部固定，花键轴花键套组件404的花键轴通过轴承延伸到第一倒l型板402的内腔并通过蜗轮蜗杆组件405与横杆400外端连接，搅拌外包1的外壁中部中心对称固定有一对第二倒l型板406，第二倒l型板406的内壁固定有正反转电机407，正反转电机407的电机轴与搅拌外包1的外壁之间水平转动安装有第五转轴408，第五转轴408的外壁间隔固定套接有小端面相对的一对第二传动锥齿轮409，搅拌外包1的外壁两侧且位于第五转轴408的下方平行固定有电插锁410，螺纹杆螺纹套组件403和花键轴花键套组件404的顶部均固定套接有第三传动锥齿轮411，电插锁410的插销外壁转动套接有一对大端面贴合的传动锥齿轮副412，传动锥齿轮副412与两侧第二传动锥齿轮409和第三传动锥齿轮411均可啮合。
35.请参阅图7，正反转电机407、调速电机7和电插锁410通过时间继电器控制电路连接市电，而时间继电器控制电路包括热继电器fr1与fr2，继电器km1、km2与km3，熔断器fu1、fu2和fu3，急停按钮sb1，启动按钮q1，时间继电器kt1、kt2、kt3、kt4与kt5和降压整流器，先将需要混合的物料注入搅拌外包1内，再接通启动按钮q1，线圈km3得电，使调速电机7工作，混合搅拌物料，设置kt1时间段用于混合分散，当时间继电器kt1定时时间到，正反转电机407的正转km1线圈得电，一个第二传动锥齿轮409与传动锥齿轮副412啮合，同时，传动锥齿轮副412与螺纹杆螺纹套组件403顶部的第三传动锥齿轮411啮合，使螺纹杆螺纹套组件403伸长，空心板2与搅拌外包1分离，物料流出，螺纹杆螺纹套组件403保持伸长状态，同时当kt2定时时间到，电插锁410得电伸长，使传动锥齿轮副412与花键轴花键套组件404顶部的第三传动锥齿轮411啮合，蜗轮蜗杆组件405可以使横杆400转动，进而空心板2转动倾斜，使物料完全流出，定时kt3时间到，正反转电机407反转，空心板2恢复水平位置，定时kt4时间到；最后在kt5时长内，螺纹杆螺纹套组件403被反向驱动转动，空心板2上移密封搅拌外包1，可以继续进料混合。
36.在使用本发明一种导电剂浆料高效混合分散装置时：物料通过进料口6进入搅拌
外包1、空心板2和顶盖3构成的空腔内，在调速电机7使竖管9转动的同时，内齿圈16转动使传动齿轮17带动第四转轴15转动，进而利用直齿轮副18使第一转轴12转动，第一转轴12通过锥齿轮副使第二转轴13转动，再通过锥齿轮副、第三转轴14、第一传动锥齿轮25和外锥齿圈24带动连接环23与第二搅拌杆26径向转动，横管10横向转动，横管10上的第一搅拌杆11周向运动，当调速电7加快搅拌速度时，物料以环流方式下潜至搅拌外包1的底部，底部物料则被挤压至上部，继续形成新的涡流扩散；如此反复，粒子间的强烈剪切和碰撞，不仅破碎了团聚在一起的颗粒，更是可以迅速达到分散、溶解、混合的目的。
37.在根据本技术的一实施例中，为进一步提高混合分散的效果，还可以在本技术的所述搅拌外包1侧壁设置有超声波振板或超声波发生器；通过声波震荡技术，声波能够穿透导电剂浆料，使得浆料内部的颗粒能够更加均匀地分散和混合，从而提高混合分散的效率，进一步避免了传统搅拌式设备中可能产生的沉淀和析出现象，保证了导电剂浆料的均匀性和稳定性。
38.在根据本技术的一实施例中，为进一步提高混合分散的效果，还可以在本技术的所述顶盖3连通有气体注入装置，通过气体注入装置将气体注入导电剂浆料中，产生气泡，气泡在导电剂浆料中上升过程中，能够带动浆料流动，同时气泡的破裂也能够产生涡流，使导电剂颗粒更好的混合分散；并且可以通过调整气体注入量和气泡大小，能够实现不同程度的混合和分散效果。
39.更优选的，如果同时设置有超声波振板和气体注入装置，混合分散效果会更佳。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种导电剂浆料高效混合分散装置，包括搅拌外包(1)，其特征在于：所述搅拌外包(1)的底部可拆卸密封贴合有空心板(2)，所述搅拌外包(1)的顶部可拆卸卡合有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部中央和外侧分别安装有调速电机(7)和进料口(6)，所述搅拌外包(1)的外壁下方间隔均匀固定有若干支撑斜杆(5)，所述空心板(2)的外壁中心对称与搅拌外包(1)的外壁下方之间通过一对开闭装置(4)连接，所述顶盖(3)的内壁固定有轴承座(8)，所述轴承座(8)上竖直转动安装有与调速电机(7)电机轴连接的竖管(9)，所述竖管(9)的底部转动插接在空心板(2)内，所述竖管(9)的外壁从上到下均匀间隔相通固定有若干外端封口的横管(10)，所述横管(10)的表面内侧呈圆形均匀间隔固定有若干排第一搅拌杆(11)，所述横管(10)的表面外侧呈圆形均匀间隔转动安装有若干排第二搅拌杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述竖管(9)的内腔同轴转动安装有第一转轴(12)，所述横管(10)的内腔同轴转动安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)内端通过锥齿轮副与第一转轴(12)外壁连接，所述横管(10)的外壁竖直转动贯穿安装有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的内端通过锥齿轮副与第二转轴(13)的外壁连接，所述第三转轴(14)的外端固定套接有第一传动锥齿轮(25)，同竖平面所有所述第二搅拌杆(26)通过连接环(23)和大口径轴承与横管(10)连接，所述连接环(23)的侧面通过圆槽内嵌固定有与第一传动锥齿轮(25)啮合的外锥齿圈(24)，所述空心板(2)的内腔底部竖直转动安装有第四转轴(15)，所述第四转轴(15)的外壁中部固定套接有传动齿轮(17)，所述竖管(9)的内壁底部固定有与传动齿轮(17)啮合的内齿圈(16)，所述第一转轴(12)的底端通过直齿轮副(18)与第四转轴(15)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述空心板(2)的内壁顶部水平固定有弹簧杆(19)，所述弹簧杆(19)的伸缩外端固定有u型座(20)，所述u型座(20)的内腔阻尼转动安装有弯折杆(21)，所述弯折杆(21)的外端固定有密封竖管(9)插入空心板(2)通孔的挡块(22)。4.根据权利要求3所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述挡块(22)呈倒t型圆台状且其高度与通孔深度一致。5.根据权利要求1所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部外侧中心对称安装有一对吊耳。6.根据权利要求1所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述搅拌外包(1)的底部与空心板(2)的顶部之间通过磨砂面密封连接。7.根据权利要求1所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述开闭装置(4)包括水平中心对称固定在空心板(2)外壁的一对横杆(400)，所述横杆(400)的表面内侧通过轴承套接有连接块(401)，所述横杆(400)的表面外侧通过轴承套接有第一倒l型板(402)，所述搅拌外包(1)的外壁两侧中心对称通过固定横板和安装轴承均竖直转动贯穿安装有螺纹杆螺纹套组件(403)和花键轴花键套组件(404)，所述螺纹杆螺纹套组件(403)的螺纹套底部与连接块(401)的顶部固定，所述花键轴花键套组件(404)的花键轴通过轴承延伸到第一倒l型板(402)的内腔并通过蜗轮蜗杆组件(405)与横杆(400)外端连接，所述搅拌外包(1)的外壁中部中心对称固定有一对第二倒l型板(406)，所述第二倒l型板(406)的内壁固定有正反转电机(407)，所述正反转电机(407)的电机轴与搅拌外包(1)的外壁之间水平转动安装有第五转轴(408)，所述第五转轴(408)的外壁间隔固定套接有小端面相对的一
对第二传动锥齿轮(409)，所述搅拌外包(1)的外壁两侧且位于第五转轴(408)的下方平行固定有电插锁(410)，所述螺纹杆螺纹套组件(403)和花键轴花键套组件(404)的顶部均固定套接有第三传动锥齿轮(411)，所述电插锁(410)的插销外壁转动套接有一对大端面贴合的传动锥齿轮副(412)，所述传动锥齿轮副(412)与两侧第二传动锥齿轮(409)和第三传动锥齿轮(411)均可啮合。8.根据权利要求7所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述正反转电机(407)、调速电机(7)和电插锁(410)通过时间继电器控制电路连接市电。9.根据权利要求8所述的一种导电剂浆料高效混合分散装置，其特征在于：所述时间继电器控制电路包括热继电器fr1与fr2，继电器km1、km2与km3，熔断器fu1、fu2和fu3，急停按钮sb1，启动按钮q1，时间继电器kt1、kt2、kt3、kt4与kt5和降压整流器。

技术总结
本发明公开了电池生产技术领域的一种导电剂浆料高效混合分散装置，包括搅拌外包、空心板、顶盖、调速电机、进料口、支撑斜杆、开闭装置、竖管、横管、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过调速电机使竖管转动的同时带动横管横向转动，横管上的第一搅拌杆周向运动而第二搅拌杆可以径向转动，当调速电机加快搅拌速度时，物料以环流方式下潜至搅拌外包的底部，底部物料则被挤压至上部，继续形成新的涡流扩散；如此反复，粒子间的强烈剪切和碰撞，不仅破碎了团聚在一起的颗粒，更是可以迅速达到分散、溶解、混合的目的，当需要卸料时，通过开闭装置可以使空心板与搅拌外包分离，物料流出；同时顶盖与搅拌外包可拆卸，方便清洗内部。方便清洗内部。方便清洗内部。


技术研发人员：何龙 唐明浩 李剑秋
受保护的技术使用者：广东嘉尚新能源材料有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/7/13