一种地下室底板结构及其施工方法与流程

1.本发明属于地下室施工技术领域，尤其涉及一种地下室底板结构及其施工方法。


背景技术：

2.目前对于地下室施工时混凝土底板上极细微的裂缝均可能导致渗漏，传统地下室疏水层是采用级配碎石或者铺设卵石层的施工方式，该方式弊端如下：级配碎石含泥量比较大，被积水长时间浸泡会导致疏水孔的堵塞；级配碎石和或卵石颗粒较大，砼面层施工完成后滤水层缝隙较大，车辆长期行驶后会导致保护层开裂；另外地下室底板处排水沟底壁施工过程中找坡坡度不足，局部积水无法有效排除长期留存在滤水层内，导致地下室墙柱根部长期返潮，装饰层脱落。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种结构简单，且排水顺畅，不易返潮的地下室底板结构。
4.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种地下室底板结构，包括由下向上因顺序分布的素土层、混凝土垫层、防水层和底板层，其特征在于，所述底板层上端沿左右方向凸设有两条沿前后方向间隔分布的沟槽墙，且两条所述沟槽墙与所述底板层共同围合形成一条排水沟，所述排水沟的上端盖设有沟槽盖板，所述底板层上位于所述排水沟外右下向上依次设置有疏水层和混凝土面层，所述疏水层内沿前后方向设置有导流管，所述导流管靠近所述排水沟的一端贯穿对应的所述沟槽墙并与所述排水沟内连通，所述导流管的侧壁上均布有渗水孔，所述导流管用以将所述疏水层内的渗水导流至所述排水沟内，所述混凝土面层的上端与所述沟槽墙的上端齐平；所述疏水层为瓜米石填充层。
5.上述技术方案的有益效果在于：通过采用瓜米石填充作为疏水层，由于瓜米石的含泥量低这样使得其内埋设的导流管上渗水孔不易堵塞，从而使得疏水层内的渗水能及时排出，保持地下室底板的干燥，避免出现返潮，而瓜米石可确保疏水层的强度、密实性较佳，这样使得混凝土面层不会因为车辆来回碾压而开裂。
6.上述技术方案中两条所述沟槽墙的上端相互靠近的一侧均凹设有阶形缺口，且所述阶形缺口的两端延伸至与所述沟槽墙的两端齐平，所述沟槽盖板的两侧托在所述阶形缺口处，且所述沟槽盖板的上端与所述沟槽墙的上端齐平。
7.上述技术方案的有益效果在于：这样使得沟槽盖板能稳定的盖设在所述排水沟上，不会挪动，同时使得底板上端平整，车辆通过性佳。
8.上述技术方案中所述底板层对应所述排水沟的底壁处沿水流方向为由上向下的倾斜面。
9.上述技术方案的有益效果在于：如此使得排水沟内的水能及时的排走以确保整个地下室底板干燥。
10.上述技术方案中所述排水沟底壁的倾斜坡度为0.5％-2％。
11.上述技术方案的有益效果在于：其排水畅通，不易积水。
12.上述技术方案中所述疏水层内沿左右方向间隔设有多根所述导流管，且相邻两根所述导流管之间的间距为1-3m。
13.上述技术方案的有益效果在于：如此使得疏水层内的积水能及时的通过导流管排放至排水沟内。
14.上述技术方案中所述底板层为防水钢筋混凝土浇注而成。
15.上述技术方案的有益效果在于：其结构强度高。
16.上述技术方案中所述沟槽墙和混凝土面层均为c30细石混凝土浇注而成。
17.上述技术方案的有益效果在于：其结构强度高。
18.上述技术方案中所述疏水层与所述混凝土面层之间还铺设有一层土工布层。
19.上述技术方案的有益效果在于：如此可避免混凝土面层在浇注时，其砂浆渗透至疏水层内将导流管的渗水孔堵塞。
20.本发明的目的之二在于提供一种对于上述地下室底板结构进行施工，且施工工艺简便的施工方法。
21.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种如上所述地下室底板结构的施工方法，包括如下步骤：
22.步骤1：根据地下室基坑内填充土壤，同时将填充的土壤整平并夯实至设计高度形成素土层，在所述素土层的上端浇注混凝土垫层，待所述混凝土垫层2成型后在其上端铺设一层防水层；
23.步骤2：在所述防水层上方施工底板层，直至底板层成型；
24.步骤3：所述底板层上端对应排水沟的两侧施工沟槽墙，并预埋导流管；
25.步骤4：在所述底板层上对于排水沟外的区域填充疏水层，且所述导流管9均埋设在所述疏水层内；
26.步骤5：在所述疏水层的上端铺设一层土工布层，并在所述土工布层的上方浇注混凝土面层并找平；待混凝土面层成型后即可。
27.上述技术方案的有益效果在于：其施工方便。
28.上述技术方案中所述步骤1中防水层为sbs防水卷材。
29.上述技术方案的有益效果在于：其防水效果佳，且耐老化程度佳。
附图说明
30.图1为本发明实施例1所述地下室底板结构单侧具有导流管时的示意图；
31.图2为本发明实施例1中所述沟槽墙、底板层和导流管的分布示意图；
32.图3为本发明实施例1所述地下室底板结构双侧具有导流管时的示意图；
33.图4为本发明实施例1中沟槽墙和导流管分布的示意图；
34.图5为本发明实施例中排水沟底壁倾斜坡面的示意图；
35.图6为本发明实施例中排水沟侧方底板层的坡面示意图。
36.图中：1素土层、2混凝土垫层、3防水层、4底板层、5沟槽墙、51阶形缺口、52角钢条、6沟槽盖板、7疏水层、8混凝土面层、9导流管、91渗水孔、10土工布层。
具体实施方式
37.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
38.实施例1
39.如图1-图3所示，本实施例提供了一种地下室底板结构，包括由下向上因顺序分布的素土层1、混凝土垫层2(为10mm厚的c15混凝土浇注层)、防水层3和底板层4，其特征在于，所述底板层4上端沿左右方向凸设有两条沿前后方向间隔分布的沟槽墙5，且两条所述沟槽墙5与所述底板层4共同围合形成一条排水沟，所述排水沟的上端盖设有沟槽盖板6，所述底板层4上位于所述排水沟外右下向上依次设置有疏水层7和混凝土面层8，所述疏水层7内沿前后方向设置有导流管9，所述导流管9靠近所述排水沟的一端贯穿对应的所述沟槽墙5并与所述排水沟内连通，所述导流管9的侧壁上均布有渗水孔91，所述导流管9用以将所述疏水层7内的渗水导流至所述排水沟内，所述混凝土面层8的上端与所述沟槽墙5的上端齐平；所述疏水层7为瓜米石填充层，通过采用瓜米石填充作为疏水层，由于瓜米石的含泥量低这样使得其内埋设的导流管上渗水孔不易堵塞，从而使得疏水层内的渗水能及时排出，保持地下室底板的干燥，避免出现返潮，而瓜米石可确保疏水层的强度、密实性较佳，这样使得混凝土面层不会因为车辆来回碾压而开裂。
40.如图2所示，上述技术方案中两条所述沟槽墙5的上端相互靠近的一侧均凹设有阶形缺口51，且所述阶形缺口51的两端延伸至与所述沟槽墙5的两端齐平，所述沟槽盖板6的两侧托在所述阶形缺口51处(所述阶形缺口处可沿沿其长度方向嵌设一根条形的角钢条52，所述角钢条52的两侧侧壁分别与阶形缺口的两侧壁贴合，所述角钢条的作用是为了提高阶形缺口处的强度，避免沟槽盖板在车辆碾压时对阶形缺口处造成破坏)，且所述沟槽盖板6的上端与所述沟槽墙5的上端齐平，这样使得沟槽盖板能稳定的盖设在所述排水沟上，不会挪动，同时使得底板上端平整，车辆通过性佳。
41.如图5所示，上述技术方案中所述底板层4对应所述排水沟的底壁处沿水流方向为由上向下的倾斜面(其中图5中虚线即为倾斜面)，如此使得排水沟内的水能及时的排走以确保整个地下室底板干燥，所述排水沟底壁的倾斜坡度为0.5％-2％(优选的，所述排水沟底壁的倾斜坡度可以是0.5％、1％、1.5％或2％，进一步的优选的，所述排水沟底壁的倾斜坡度为1％为佳)，其排水畅通，不易积水，当然为了提高疏水层的排水性能，所述疏水层下端靠近所述沟槽墙的位置处均可向下
42.疏水层下端对应的底板层也可朝向排水沟底壁处呈坡度向下倾斜，即排水沟槽侧方1-3m范围内底板层的高度时由近及远是依次增大而形成一定的坡度具体如图6所示(图6中虚线为水平面示意线)，而底板层其余部位为水平面，这样可加速疏水层内的渗水向排水沟处流动。
43.如图4所示，上述技术方案中所述疏水层7内沿左右方向间隔设有多根所述导流管9，且相邻两根所述导流管9之间的间距为1-3m，如此使得疏水层内的积水能及时的通过导流管排放至排水沟内。
44.上述技术方案中所述底板层4为防水钢筋混凝土浇注而成(在混凝土层内设有由纵横钢筋条绑扎而成的钢筋网，钢筋网可上下间隔设置多层，如2层或3层，当然钢筋网也可仅设置一层)，其结构强度高。
45.上述技术方案中所述沟槽墙5和混凝土面层8均为c30细石混凝土浇注而成，其结构强度高。
46.上述技术方案中所述疏水层7与所述混凝土面层8之间还铺设有一层土工布层10，如此可避免混凝土面层在浇注时，其砂浆渗透至疏水层内将导流管的渗水孔堵塞。
47.其中，所述排水沟沿应力墙设置时，其只有单侧有疏水层(如图1所示)，而若排水沟在地下室中部空旷位置时，其两侧均有疏水层(如图3所示)。
48.所述防水层为4-5mm厚的sbs防水卷材铺设而成，所述底板层的厚度为400-500mm(优选的，可以是400mm、450mm和500mm)，所述疏水层的厚度为30-40mm(优选的，可以是30mm、35mm和40mm)，其中瓜米石的粒径为3-5mm左右，所述导流管采用管径为25mm的pvc管，且所述，其上渗水孔的孔径小于瓜米石的粒径(渗水孔的孔径可以是10-15mm)，导流管上渗水孔均匀分布。
49.所述混凝土面层的厚度为80-100mm(优选的为100mm)，且所述混凝土面层内也可设置钢筋网(如上述底板层中设置的钢筋网类似，但混凝土面层内钢筋网设置一层即可)。
50.其中地下室剪力墙及柱脚均可采用防水腻子，并在柱脚高度50cm以下的区域涂刷防水涂料，防止后期返潮导致涂布装饰层(油气层或腻子层等)脱落。
51.所述沟槽盖板可购买市面上的格栅盖板(优选的为焊接的钢质水沟盖板，其能承受车辆的碾压，经久耐用)。
52.实施例2
53.本实施例提供了一种如实施例1所述地下室底板结构的施工方法，包括如下步骤：
54.步骤1：根据地下室基坑内填充土壤，同时将填充的土壤整平并夯实至设计高度形成素土层1，在所述素土层1的上端浇注混凝土垫层2，待所述混凝土垫层2成型后在其上端铺设一层防水层3(其中，素凸层检验合格后才能浇注混凝土垫层，而混凝土垫层检验合格后，方可铺设防水层，防水层铺设完成并检验合格后方可进行步骤2)；
55.步骤2：在所述防水层上方施工底板层4(需预先在防水层上方绑扎钢筋网，然后浇注混凝土,并将混凝土振捣密实，同时由人工在排水沟的对应位置处以及其侧方刮设坡度，并对其余位置进行找平处理)，直至底板层4成型(待底板层检验合格后方可进行步骤3)；
56.步骤3：所述底板层4上端对应排水沟的两侧施工沟槽墙5，并预埋导流管9(施工沟槽墙前，需预先在底板层上铺设导流管)，待沟槽墙检验合格后方可进行步骤4；
57.步骤4：在所述底板层4上对于排水沟外的区域填充疏水层7，且所述导流管9均埋设在所述疏水层7内(即填充瓜米石，瓜米石的上端需找平处理，这样使得疏水层的厚度相对均匀)，待疏水层检验合格后方可进行步骤5；
58.步骤5：在所述疏水层7的上端铺设一层土工布层10，并在所述土工布层10的上方浇注混凝土面层8并找平(需先在土工布层上方绑扎钢筋网，然后浇注混凝土，并对混凝土振捣密实)；待混凝土面层8成型后并检验合格后即可。
59.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种地下室底板结构，包括由下向上因顺序分布的素土层(1)、混凝土垫层(2)、防水层(3)和底板层(4)，其特征在于，所述底板层(4)上端沿左右方向凸设有两条沿前后方向间隔分布的沟槽墙(5)，且两条所述沟槽墙(5)与所述底板层(4)共同围合形成一条排水沟，所述排水沟的上端盖设有沟槽盖板(6)，所述底板层(4)上位于所述排水沟外右下向上依次设置有疏水层(7)和混凝土面层(8)，所述疏水层(7)内沿前后方向设置有导流管(9)，所述导流管(9)靠近所述排水沟的一端贯穿对应的所述沟槽墙(5)并与所述排水沟内连通，所述导流管(9)的侧壁上均布有渗水孔(91)，所述导流管(9)用以将所述疏水层(7)内的渗水导流至所述排水沟内，所述混凝土面层(8)的上端与所述沟槽墙(5)的上端齐平，所述疏水层(7)为瓜米石填充层。2.根据权利要求1所述的地下室底板结构，其特征在于，两条所述沟槽墙(5)的上端相互靠近的一侧均凹设有阶形缺口(51)，且所述阶形缺口(51)的两端延伸至与所述沟槽墙(5)的两端齐平，所述沟槽盖板(6)的两侧托在所述阶形缺口(51)处，且所述沟槽盖板(6)的上端与所述沟槽墙(5)的上端齐平。3.根据权利要求1所述的地下室底板结构，其特征在于，所述底板层(4)对应所述排水沟的底壁处沿水流方向为由上向下的倾斜面。4.根据权利要求3所述的地下室底板结构，其特征在于，所述排水沟底壁的倾斜坡度为0.5％-2％。5.根据权利要求1所述的地下室底板结构，其特征在于，所述疏水层(7)内沿左右方向间隔设有多根所述导流管(9)，且相邻两根所述导流管(9)之间的间距为1-3m。6.根据权利要求1所述的地下室底板结构，其特征在于，所述底板层(4)为防水钢筋混凝土浇注而成。7.根据权利要求1所述的地下室底板结构，其特征在于，所述沟槽墙(5)和混凝土面层(8)均为c30细石混凝土浇注而成。8.根据权利要求1-7任一项所述的地下室底板结构，其特征在于，所述疏水层(7)与所述混凝土面层(8)之间还铺设有一层土工布层(10)。9.一种如权利要求8所述地下室底板结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：根据地下室基坑内填充土壤，同时将填充的土壤整平并夯实至设计高度形成素土层(1)，在所述素土层(1)的上端浇注混凝土垫层(2)，待所述混凝土垫层(2)成型后在其上端铺设一层防水层(3)；步骤2：在所述防水层上方施工底板层(4)，直至底板层(4)成型；步骤3：所述底板层(4)上端对应排水沟的两侧施工沟槽墙(5)，并预埋导流管(9)；步骤4：在所述底板层(4)上对于排水沟外的区域填充疏水层(7)，且所述导流管(9)均埋设在所述疏水层(7)内；步骤5：在所述疏水层(7)的上端铺设一层土工布层(10)，并在所述土工布层(10)的上方浇注混凝土面层(8)并找平；待混凝土面层(8)成型后即可。10.根据权利要求9所述的地下室底板结构的施工方法，其特征在于，所述步骤1中防水层(3)为sbs防水卷材。

技术总结
本发明公开了一种地下室底板结构及其施工方法，地下室底板结构包括由下向上因顺序分布的素土层、混凝土垫层、防水层和底板层，其特征在于，底板层上端沿左右方向凸设有两条沿前后方向间隔分布的沟槽墙，且两条沟槽墙与底板层共同围合形成一条排水沟，排水沟的上端盖设有沟槽盖板，底板层上位于排水沟外右下向上依次设置有疏水层和混凝土面层，疏水层内沿前后方向设置有导流管，导流管靠近排水沟的一端贯穿对应的沟槽墙并与排水沟内连通，导流管的侧壁上均布有渗水孔，导流管用以将疏水层内的渗水导流至排水沟内，混凝土面层的上端与沟槽墙的上端齐平；疏水层为瓜米石填充层，其排水顺畅，且使得地下室地面不易返潮。且使得地下室地面不易返潮。且使得地下室地面不易返潮。


技术研发人员：刘海军 周恒 胡秋实 李炼 杨惠 陈行 陈金胜 程一辉 丁裕城 方柳灿
受保护的技术使用者：武汉博宏建设集团有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/13