一种横向大装饰条的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种横向大装饰条。


背景技术：

2.在建筑幕墙领域，装饰条系统是最为常见的一种幕墙形式。装饰条能增加建筑立面的层次感，造型多变的装饰条使建筑外观更加优美，配有可控灯光的装饰条能使建筑在夜晚更加闪亮，给城市增添色彩。装饰条多是悬臂结构系统，悬挑量因建筑效果而定，但在现代建筑幕墙中，建筑师为达到建筑立面的新颖或凸出建筑立面的层次感，装饰条的悬挑量越来越大，在季风性气候地区，台风、龙卷风等极端对流天气发生概率很大，人们对于这些极端对流天气危害性的认识也越来越深刻；建筑师顺应人们的安全需求，幕墙风压的设置也越来越高。由这两个因素的作用下，对装饰条系统的要求也越来越高。
3.目前常用的横向装饰条安装方案有两种，方案一是利用装饰条两侧挂件直接固定在立柱上，方案二是直接和横梁连接；但是目前方案一的横向大装饰条安装都是通过提前与单元体在车间组装好，再整体运输安装；由于横向装饰条过大，一般大装饰条挑出玻璃面500～800mm，加上单元体自身厚度200mm左右，带上装饰条的单元体极大的降低了版块运输效率，另外带横向大装饰条的单元体由于重心不在玻璃平面上，吊装过程难以控制，外加吊装过程刮风等天气原因影响，安装效率极低；方案二装饰条虽然可以采用后装的方式，但此方案装饰条扭转是直接传递到横梁上，再由横梁传递给立柱，一般只适用于悬挑不大于300mm装饰条，大装饰条若用此方案，横梁抗扭计算很难通过。


技术实现要素：

4.本技术的目的之一在于提供一种横向大装饰条，以解决现有的横向装饰条安装效率低下的问题。
5.本技术的技术方案是：
6.一种横向大装饰条，包括内横向装饰条、外横向装饰条、两个t形支臂、两个槽状插芯以及立柱；两个所述t形支臂平行间隔设置，且短段均安装于所述立柱上；两个所述槽状插芯平行间隔设置，且均安装于所述t形支臂的长段上；所述内横向装饰条的一侧插接于所述外横向装饰条的一侧上，两个所述槽状插芯分别插接于所述内横向装饰条的相对两端的内腔中。
7.作为本技术的一种技术方案，所述外横向装饰条呈梯形状结构，且一侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条l形卡口，两条所述l形卡口的开口方向相背设置；所述内横向装饰条呈框状结构，且一侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条钩状卡块，两条所述钩状卡块的开口方向相向设置；所述钩状卡块卡接于相对应的所述l形卡口中，且相对应的所述钩状卡块和所述l形卡口之间通过多个螺钉连接。
8.作为本技术的一种技术方案，所述外横向装饰条的侧壁与所述内横向装饰条的侧壁之间通过多个螺钉连接。
9.作为本技术的一种技术方案，所述立柱上开设有插槽，所述t形支臂的短段插设于所述插槽中，并通过多个螺钉安装于所述立柱上。
10.作为本技术的一种技术方案，所述t形支臂与所述插槽之间的配合间隙为0.15-0.3mm。
11.作为本技术的一种技术方案，所述槽状插芯沿所述t形支臂的长段的长度方向设置，并通过多个螺钉安装于所述t形支臂的长段上。
12.作为本技术的一种技术方案，所述内横向装饰条包括顶板、底板、侧板、分隔板、u型限位板、支撑板、l型定位板以及l型限位板；所述顶板与所述底板平行间隔设置，且所述底板的一侧垂直连接于所述侧板的底侧上，所述侧板的顶侧、所述顶板的一侧分别垂直连接于所述u型限位板的相对两侧；所述支撑板的一侧垂直连接于所述侧板的下侧上；所述l型定位板垂直安装于所述底板上，并与所述支撑板处于同一高度上；所述l型限位板垂直安装于所述顶板的内壁上，并与所述u型限位板处于同一高度上，且所述l型限位板与所述l型定位板相背设置；所述分隔板垂直连接于所述l型定位板、所述l型限位板之间，且所述分隔板的长度短于所述l型定位板的长度；所述槽状插芯插接于由所述分隔板、所述u型限位板、所述支撑板、所述l型定位板以及所述l型限位板共同围设而成的限位槽中。
13.作为本技术的一种技术方案，所述顶板、所述底板、所述侧板、所述u型限位板、所述支撑板、所述l型定位板以及所述l型限位板的长度均相同。
14.作为本技术的一种技术方案，所述槽状插芯包括口形框和连接板；所述连接板密封连接于所述口形框的一侧上。
15.本技术的有益效果：
16.本技术的横向大装饰条中，其使得装饰条既可以在单元体组装时安装，也可以在现场单元体装完之后单独安装装饰条，解决了横向大装饰条直接组装在单元体上现场安装效率低的问题；同时，该结构也方便后期装饰条单独拆换，可以使得其能够直接固定在立柱上且方便安装与拆卸的大装饰条系统，可以在单元体安装完成后再来安装横向大装饰条。由此可知，该种结构的装饰条系统结构简单，拆装方便，安装效率高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本技术实施例提供的横向大装饰条安装示意图；
19.图2为本技术实施例提供的横向大装饰条安装第一角度示意图；
20.图3为本技术实施例提供的横向大装饰条结构示意图；
21.图4为本技术实施例提供的横向大装饰条分解示意图；
22.图5为本技术实施例提供的内横向装饰条与外横向装饰条分解示意图；
23.图6为本技术实施例提供的槽状插芯与t形支臂分解示意图。
24.图标：1-内横向装饰条；2-外横向装饰条；3-t形支臂；4-槽状插芯；5-立柱；6-l形卡口；7-钩状卡块；8-插槽；9-顶板；10-底板；11-侧板；12-分隔板；13-u型限位板；14-支撑
板；15-l型定位板；16-l型限位板；17-口形框；18-连接板；19-扣条。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例：
33.请参照图1，配合参照图2至图6，本技术提供一种横向大装饰条，其主要包括内横向装饰条1、外横向装饰条2、两个t形支臂3、两个槽状插芯4以及立柱5；其中，两个t形支臂3平行间隔设置，且短段均安装于立柱5上；同时，两个槽状插芯4平行间隔设置，且均安装于t形支臂3的长段上；并且，内横向装饰条1的一侧插接于外横向装饰条2的一侧上，两个槽状插芯4分别插接于内横向装饰条1的相对两端的内腔中。
34.进一步地，外横向装饰条2呈梯形状结构，且其大端侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条l形卡口6，两条l形卡口6的开口方向相背设置；同时，内横向装饰条1呈框状结构，
且一侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条钩状卡块7，两条钩状卡块7的开口方向相向设置；此外，钩状卡块7卡接于相对应的l形卡口6中，且相对应的钩状卡块7和l形卡口6之间通过多个螺钉连接。
35.需要说明的是，外横向装饰条2的侧壁与内横向装饰条1的侧壁之间通过多个螺钉连接，二者之间的配合间隙为0.25mm。同时，l形卡口6的长度与钩状卡块7的长度相同，钩状卡块7的长度与内横向装饰条1的长度相同，l形卡口6沿着外横向装饰条2的长度方向设置，钩状卡块7沿着内横向装饰条1的长度方向设置。
36.并且，立柱5上开设有插槽8，t形支臂3的短段插设于插槽8中，并通过多个螺钉安装于立柱5上。同时，t形支臂3与插槽8之间的配合间隙为0.15-0.3mm；立柱5上设置插槽8，能够有效地提高其安装精度。此外，槽状插芯4沿t形支臂3的长段的长度方向设置，并通过多个螺钉安装于t形支臂3的长段上；并且，槽状插芯4包括口形框17和连接板18；连接板18密封连接于口形框17的一侧上，且槽状插芯4通过连接板18而安装于t形支臂3的长段上。
37.进一步地，内横向装饰条1包括顶板9、底板10、侧板11、分隔板12、u型限位板13、支撑板14、l型定位板15以及l型限位板16；其中，顶板9与底板10平行间隔设置，且底板10的一侧垂直连接于侧板11的底侧上，侧板11的顶侧、顶板9的一侧分别垂直连接于u型限位板13的相对两侧；同时，支撑板14的一侧垂直连接于侧板11的下侧上；此外，l型定位板15垂直安装于底板10上，并与支撑板14处于同一高度上；并且，l型限位板16垂直安装于顶板9的内壁上，并与u型限位板13处于同一高度上，且l型限位板16与l型定位板15相背设置；分隔板12垂直连接于l型定位板15、l型限位板16之间，且分隔板12的长度短于l型定位板15的长度；槽状插芯4插接于由分隔板12、u型限位板13、支撑板14、l型定位板15以及l型限位板16共同围设而成的限位槽中。由此，分隔板12与l型定位板15之间构成安装避位孔，能够使得组合完成后的大装饰条可以在单元体安装完成后安装到装饰条的槽状插芯4上，其主要靠由内横向装饰条1和外横向装饰条2共同组成的大装饰条以及槽状插芯4共同受力，二者之间的配合间隙为0.15-0.3mm，使得荷载能够直接传导至立柱5上，受力传导简单明了，连接方式安全可靠。安装完成后的大装饰条，需在左右两侧各攻入两颗螺钉限位，再在钩状卡块7以及螺钉上安装扣条19。
38.需要说明的是，顶板9、底板10、侧板11、u型限位板13、支撑板14、l型定位板15以及l型限位板16的长度均相同。
39.本技术的横向大装饰条的安装方法为：
40.将左右两根槽状插芯4与t形支臂3连接，将内横向装饰条1和外横向装饰条2组装为一个整体的大装饰条，然后将组装好的大装饰条安装到槽状插芯4与t形支臂3上，再通过内横向装饰条1上左右两端各攻入两颗螺钉而完成安装，当需要更换时，卸下螺钉即可取下内横向装饰条1和外横向装饰条2。
41.综上可知，本技术的横向大装饰条中，其使得装饰条既可以在单元体组装时安装，也可以在现场单元体装完之后单独安装装饰条，解决了横向大装饰条直接组装在单元体上现场安装效率低的问题；同时，该结构也方便后期装饰条单独拆换，可以使得其能够直接固定在立柱5上且方便安装与拆卸的大装饰条系统，可以在单元体安装完成后再来安装横向大装饰条。由此可知，该种结构的装饰条系统结构简单，拆装方便，安装效率高。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种横向大装饰条，其特征在于，包括内横向装饰条、外横向装饰条、两个t形支臂、两个槽状插芯以及立柱；两个所述t形支臂平行间隔设置，且短段均安装于所述立柱上；两个所述槽状插芯平行间隔设置，且均安装于所述t形支臂的长段上；所述内横向装饰条的一侧插接于所述外横向装饰条的一侧上，两个所述槽状插芯分别插接于所述内横向装饰条的相对两端的内腔中。2.根据权利要求1所述的横向大装饰条，其特征在于，所述外横向装饰条呈梯形状结构，且一侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条l形卡口，两条所述l形卡口的开口方向相背设置；所述内横向装饰条呈框状结构，且一侧沿长度方向上平行间隔地设置有两条钩状卡块，两条所述钩状卡块的开口方向相向设置；所述钩状卡块卡接于相对应的所述l形卡口中，且相对应的所述钩状卡块和所述l形卡口之间通过多个螺钉连接。3.根据权利要求2所述的横向大装饰条，其特征在于，所述外横向装饰条的侧壁与所述内横向装饰条的侧壁之间通过多个螺钉连接。4.根据权利要求1所述的横向大装饰条，其特征在于，所述立柱上开设有插槽，所述t形支臂的短段插设于所述插槽中，并通过多个螺钉安装于所述立柱上。5.根据权利要求4所述的横向大装饰条，其特征在于，所述t形支臂与所述插槽之间的配合间隙为0.15-0.3mm。6.根据权利要求1所述的横向大装饰条，其特征在于，所述槽状插芯沿所述t形支臂的长段的长度方向设置，并通过多个螺钉安装于所述t形支臂的长段上。7.根据权利要求1所述的横向大装饰条，其特征在于，所述内横向装饰条包括顶板、底板、侧板、分隔板、u型限位板、支撑板、l型定位板以及l型限位板；所述顶板与所述底板平行间隔设置，且所述底板的一侧垂直连接于所述侧板的底侧上，所述侧板的顶侧、所述顶板的一侧分别垂直连接于所述u型限位板的相对两侧；所述支撑板的一侧垂直连接于所述侧板的下侧上；所述l型定位板垂直安装于所述底板上，并与所述支撑板处于同一高度上；所述l型限位板垂直安装于所述顶板的内壁上，并与所述u型限位板处于同一高度上，且所述l型限位板与所述l型定位板相背设置；所述分隔板垂直连接于所述l型定位板、所述l型限位板之间，且所述分隔板的长度短于所述l型定位板的长度；所述槽状插芯插接于由所述分隔板、所述u型限位板、所述支撑板、所述l型定位板以及所述l型限位板共同围设而成的限位槽中。8.根据权利要求7所述的横向大装饰条，其特征在于，所述顶板、所述底板、所述侧板、所述u型限位板、所述支撑板、所述l型定位板以及所述l型限位板的长度均相同。9.根据权利要求7所述的横向大装饰条，其特征在于，所述槽状插芯包括口形框和连接板；所述连接板密封连接于所述口形框的一侧上。

技术总结
本申请提供一种横向大装饰条，其包括内横向装饰条、外横向装饰条、两个T形支臂、两个槽状插芯以及立柱；两个T形支臂平行间隔设置，且短段均安装于立柱上；两个槽状插芯平行间隔设置，且均安装于T形支臂的长段上；内横向装饰条的一侧插接于外横向装饰条的一侧上，两个槽状插芯分别插接于内横向装饰条的相对两端的内腔中。该装置既可以在单元体组装时安装，也可以在现场单元体装完之后单独安装装饰条，解决了横向大装饰条直接组装在单元体上的现场安装效率低的问题，也方便后期装饰条的单独拆换。换。换。


技术研发人员：董政辉 袁媛 邓娟 张明 阿颖
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/13