一种用于煤质在线分析的设备及方法与流程

1.本发明涉及煤质检测技术领域，具体为一种用于煤质在线分析的设备及方法。


背景技术：

2.煤是当前世界上进行生产和生活的重要能源之一，也是冶金、化工工业的重要原料之一，其主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是在地表常温、常压下，由堆积在停滞水体中的植物遗体经泥炭化作用或腐泥化作用形成的，由于不同的煤生成的时间、生成的位置和生成的环境的不同，所以不同地区甚至同地区的不同煤块的质量不同，所以不同位置的煤块其质量也不同，其燃烧度和残留物都不同，为了在开采前对煤的质量进行检测，目前常用的是通过使用煤粉进行燃烧试验来确认燃烧速度、燃烧质量和残留物等信息进行检测，但是由于在煤矿内部无法将煤块加工为煤粉，所以在进行实时检测的时候较为不便，为此，我们提出了一种用于煤质在线分析的设备及方法。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于煤质在线分析的设备及方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于煤质在线分析的设备，包括煤质检测仪，所述煤质检测仪的内部固定安装有内烟气检测仪，所述煤质检测仪的顶部开设有上排气孔，所述煤质检测仪的顶部且位于上排气孔的上方设置有烟气过滤机构，所述煤质检测仪的底部开设有底上料孔，所述煤质检测仪的底部固定安装有底存粉槽，所述底存粉槽的内部滑动连接有第一移动活塞，所述底存粉槽的一侧固定安装有输气管，所述输气管的内部固定安装有安装管，所述安装管的内部固定安装有封闭瓣，所述煤质检测仪的有一侧固定安装有固定抱箍，所述煤质检测仪通过固定抱箍固定安装有加压罐，所述输气管远离底存粉槽的一端与加压罐固定连接，所述底存粉槽的一侧固定安装有送粉管，所述送粉管远离底存粉槽的一端固定安装有矿石处理箱，所述矿石处理箱与煤质检测仪固定连接，所述矿石处理箱的一侧固定安装有侧传动箱，所述侧传动箱的内部设置有驱动机构，所述矿石处理箱内壁的顶部转动连接有第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊啮合，所述矿石处理箱的内部且位于第一碾碎辊的下方设置有筛分装置，所述矿石处理箱的内部且位于筛分装置的下方设置有送料机构，所述矿石处理箱靠近送粉管的一侧开设有送粉孔。
5.优选的，所述烟气过滤机构包括烟气处理盒，所述烟气处理盒固定安装在煤质检测仪的顶部，所述烟气处理盒的底部固定安装有支撑架，所述烟气处理盒的内部且位于上排气孔的上方固定安装有第一阻拦网，所述烟气处理盒的内部固定安装有过滤板，所述烟气处理盒的内部且位于过滤板远离第一阻拦网的一侧固定安装有第二阻拦网。
6.优选的，所述底存粉槽的底部开设有排气槽，所述底存粉槽的底部且位于排气槽
的下方固定安装有排气管，所述排气管的外侧固定安装有第一电磁阀，所述加压罐内壁的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有第二移动活塞，所述加压罐内壁的底部固定安装有压力传感器，所述加压罐的一侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有第二电磁阀。
7.优选的，所述驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在侧传动箱的一侧，所述第一伺服电机的输出端穿入到侧传动箱的内部并固定安装有第一皮带轮，所述侧传动箱的内部且位于第一皮带轮的上方转动连接有第二皮带轮，所述侧传动箱内部且位于第一皮带轮和第二皮带轮之间的一侧转动连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮外侧套接有传动皮带，所述第二皮带轮的一端与第一碾碎辊的一端固定连接。
8.优选的，所述矿石处理箱内壁一侧的顶部和底部均固定安装有内加固板，两个所述内加固板的一侧均固定安装有两个连接柱，所述连接柱的内部开设有第一连接孔，所述矿石处理箱的一侧设置有第二封闭门，所述第二封闭门的内部开设有与连接柱配合的第二连接孔，所述第一连接孔的内部穿插有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定安装有阻位块。
9.优选的，所述筛选机构包括转动筛板，所述转动筛板转动连接在连接柱的一侧，所述转动筛板的底部固定安装有底接触板，所述转动筛板的一侧开设有让位凹槽，所述转动筛板的内部滑动连接有上筛板，所述上筛板的内部开设有多个筛孔，所述上筛板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离上筛板的一端与转动筛板固定连接，所述上筛板顶部靠近复位弹簧的一侧固定安装有阻位杆，所述阻位杆的宽度等于矿石处理箱的内部宽度，所述矿石处理箱内壁靠近让位凹槽的一侧且位于让位凹槽的上方固定安装有驱动斜块，所述矿石处理箱内部且位于转动筛板的下方转动连接有转动轴，所述转动轴与第三皮带轮的一端固定连接，所述转动轴的外侧固定安装有两个转动凸轮。
10.优选的，所述送料机构包括侧滑动槽，所述侧滑动槽开设在矿石处理箱相对应的两侧，所述侧滑动槽的内部均滑动连接有内滑动块，所述内滑动块的底部且位于侧滑动槽的内部固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧与侧滑动槽内壁的底部固定连接，所述内滑动块的一侧固定安装有斜向接料板，所述矿石处理箱内壁且位于斜向接料板的下方转动连接有转动曲轴，所述转动曲轴的一端与第一皮带轮的一端固定连接，所述转动曲轴的外侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与斜向接料板的底部转动连接。
11.优选的，所述煤质检测仪的一侧转动连接有第一封闭门，所述第一封闭门的一侧固定安装有把手，所述矿石处理箱的一侧开设有取料槽，所述取料槽的内部转动连接有取料封闭板，所述矿石处理箱的顶部开设矿石投入槽，所述矿石处理箱的顶部且位于矿石投入槽的上方固定安装有上料斗。
12.一种用于煤质在线分析的设备的使用方法，包括以下步骤：
13.s1、煤块破碎：将较大重量或者颗粒的煤块进行破碎，使其加工为粉末的步骤；
14.s2、煤粉筛选：对粉碎后的煤粉进行筛选，确保剩下煤粉颗粒较小的步骤；
15.s3、加压喷粉：将筛选后的煤粉加压并喷洒到燃烧箱内部的步骤；
16.s4、煤质检测：通过利用慢速喷射的方式将煤粉移动至利用煤质检测器中，并利用现有仪器对其进行煤质含量的检测；
17.s5、燃烧测试：通过使用快速喷射的方式将煤粉打散并喷入到煤质检测仪中，并利用打火设备将充斥在燃烧箱内的煤粉点燃的步骤；
18.s6、数据检测：对煤粉的燃烧热量、燃烧时间以及燃烧后的残渣进行分析和数据整理的步骤；
19.s7、烟气处理：对煤粉燃烧后的烟气进行过滤的步骤。
20.本发明提供了一种用于煤质在线分析的设备及方法，具备以下有益效果：
21.1、该用于煤质在线分析的设备及方法，通过采用一体式的结构，在进行煤质的检测和分析时，可以通过直接将煤块放入到矿石处理箱的内部进行打碎，并在矿石处理箱的内部进行筛选和上料工序，从而可以使得工作人员在进行检测的时候无需预先将煤块在别处先加工成煤粉，再进行试验检测，使得对于煤质的检测更加方便，并且通过对烟气进行分析，也可以对煤燃烧后可能出现的污染进行预估，使得对煤质的检测效果更好。
22.2、该用于煤质在线分析的设备及方法，通过采用气喷式的煤质检测方式，可以在进行检测的时候通过使用的方式不同对煤质进行检测或者进行燃烧测试，当对煤质进行检测的时候可以通过慢速推动的方式送入到煤质检测仪内部，而进行燃烧测试的时候通过利用快速推动的方式将煤粉排散并散溢在煤质检测仪的内部，便于进行燃烧测试，可以自由的根据需要进行测试方式的调整，使用更加方便。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明的剖视结构示意图；
25.图3为本发明的展开结构示意图；
26.图4为本发明烟气处理盒的剖视结构示意图；
27.图5为本发明矿石处理箱的结构示意图；
28.图6为本发明矿石处理箱的剖视图；
29.图7为本发明矿石处理箱另一视角的剖视图；
30.图8为本发明矿石处理箱的展开结构示意图；
31.图9为本发明侧传动箱的结构示意图；
32.图10为本发明的局部结构示意图；
33.图11为本发明封闭瓣的结构示意图；
34.图12为本发明图2中的a处放大图。
35.图中：1、煤质检测仪；2、第一封闭门；3、把手；4、上排气孔；5、烟气处理盒；6、支撑架；7、第一阻拦网；8、过滤板；9、第二阻拦网；10、底上料孔；11、底存粉槽；12、第一移动活塞；13、排气槽；14、排气管；15、第一电磁阀；16、输气管；17、安装管；18、封闭瓣；19、固定抱箍；20、加压罐；21、伸缩杆；22、第二移动活塞；23、连接管；24、第二电磁阀；25、压力传感器；26、内烟气检测仪；27、固定支架；28、矿石处理箱；29、矿石投入槽；30、内加固板；31、连接柱；32、第一连接孔；33、第二封闭门；34、第一连接杆；35、阻位块；36、第二连接孔；37、侧传动箱；38、第一伺服电机；39、第一皮带轮；40、第二皮带轮；41、第三皮带轮；42、传动皮带；43、第一碾碎辊；44、第二碾碎辊；45、上料斗；46、转动筛板；47、底接触板；48、让位凹槽；49、上筛板；50、筛孔；51、复位弹簧；52、阻位杆；53、驱动斜块；54、转动轴；55、转动凸轮；56、送
粉孔；57、送粉管；58、侧滑动槽；59、内滑动块；60、震动弹簧；61、斜向接料板；62、转动曲轴；63、第二连接杆；64、取料槽；65、取料封闭板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种用于煤质在线分析的设备，包括煤质检测仪1，煤质检测仪1的下方设置有固定支架27，煤质检测仪1的内部固定安装有内烟气检测仪26，煤质检测仪1的顶部开设有上排气孔4，煤质检测仪1的顶部且位于上排气孔4的上方设置有烟气过滤机构，煤质检测仪1的底部开设有底上料孔10，煤质检测仪1的底部固定安装有底存粉槽11，底存粉槽11的内部滑动连接有第一移动活塞12，在底存粉槽11内部并且位于安装管17的上方设置有挡板，避免第一移动活塞12在下方无高气压的情况下落入到底存粉槽11的底部，底存粉槽11的一侧固定安装有输气管16，输气管16的内部固定安装有安装管17，安装管17的内部固定安装有封闭瓣18，煤质检测仪1的有一侧固定安装有固定抱箍19，煤质检测仪1通过固定抱箍19固定安装有加压罐20，输气管16远离底存粉槽11的一端与加压罐20固定连接，底存粉槽11的一侧固定安装有送粉管57，送粉管57远离底存粉槽11的一端固定安装有矿石处理箱28，矿石处理箱28与煤质检测仪1固定连接，矿石处理箱28的一侧固定安装有侧传动箱37，侧传动箱37的内部设置有驱动机构，矿石处理箱28内壁的顶部转动连接有第一碾碎辊43和第二碾碎辊44，第一碾碎辊43和第二碾碎辊44啮合，矿石处理箱28的内部且位于第一碾碎辊43的下方设置有筛分装置，矿石处理箱28的内部且位于筛分装置的下方设置有送料机构，矿石处理箱28靠近送粉管57的一侧开设有送粉孔56。
38.其中，烟气过滤机构包括烟气处理盒5，烟气处理盒5固定安装在煤质检测仪1的顶部，烟气处理盒5的底部固定安装有支撑架6，烟气处理盒5的内部且位于上排气孔4的上方固定安装有第一阻拦网7，烟气处理盒5的内部固定安装有过滤板8，过滤板8的内部填充有海绵，烟气处理盒5的内部且位于过滤板8远离第一阻拦网7的一侧固定安装有第二阻拦网9，在煤粉完成燃烧后的烟气中含有大量的杂质等，通过利用过滤板8对烟气中的杂质等进行过滤，第一阻拦网7和第二阻拦网9均是避免有杂物落入到烟气处理盒5的内部。
39.其中，底存粉槽11的底部开设有排气槽13，底存粉槽11的底部且位于排气槽13的下方固定安装有排气管14，排气管14的外侧固定安装有第一电磁阀15，加压罐20内壁的顶部固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的输出端固定安装有第二移动活塞22，加压罐20内壁的底部固定安装有压力传感器25，加压罐20的一侧固定安装有连接管23，连接管23的外侧固定安装有第二电磁阀24，通过利用管道结构，可以将空气经过加压后注入到底存粉槽11的内部，从而完成第一移动活塞12的上下升降。
40.其中，驱动机构包括第一伺服电机38，第一伺服电机38固定安装在侧传动箱37的一侧，第一伺服电机38的输出端穿入到侧传动箱37的内部并固定安装有第一皮带轮39，侧传动箱37的内部且位于第一皮带轮39的上方转动连接有第二皮带轮40，侧传动箱37内部且位于第一皮带轮39和第二皮带轮40之间的一侧转动连接有第三皮带轮41，第一皮带轮39、第二皮带轮40和第三皮带轮41外侧套接有传动皮带42，第二皮带轮40的一端与第一碾碎辊43的一端固定连接，可以利用驱动结构同时带动矿石处理箱28内部结构的同时工作，有效
节约了资源的投入。
41.其中，矿石处理箱28内壁一侧的顶部和底部均固定安装有内加固板30，两个内加固板30的一侧均固定安装有两个连接柱31，连接柱31的内部开设有第一连接孔32，矿石处理箱28的一侧设置有第二封闭门33，第二封闭门33的内部开设有与连接柱31配合的第二连接孔36，第一连接孔32的内部穿插有第一连接杆34，第一连接杆34的一侧固定安装有阻位块35，此处卡接结构可以使得矿石处理箱28和第二封闭门33之间的连接更加方便，并且连接更加紧密。
42.其中，筛选机构包括转动筛板46，转动筛板46转动连接在连接柱31的一侧，转动筛板46的底部固定安装有底接触板47，转动筛板46的一侧开设有让位凹槽48，转动筛板46的内部滑动连接有上筛板49，上筛板49的内部开设有多个筛孔50，上筛板49的一侧固定安装有复位弹簧51，复位弹簧51远离上筛板49的一端与转动筛板46固定连接，上筛板49顶部靠近复位弹簧51的一侧固定安装有阻位杆52，阻位杆52的宽度等于矿石处理箱28的内部宽度，矿石处理箱28内壁靠近让位凹槽48的一侧且位于让位凹槽48的上方固定安装有驱动斜块53，矿石处理箱28内部且位于转动筛板46的下方转动连接有转动轴54，转动轴54与第三皮带轮41的一端固定连接，转动轴54的外侧固定安装有两个转动凸轮55，通过循环往复式的筛选机构，可以使得筛选的效果大幅增加。
43.其中，送料机构包括侧滑动槽58，侧滑动槽58开设在矿石处理箱28相对应的两侧，侧滑动槽58的内部均滑动连接有内滑动块59，内滑动块59的底部且位于侧滑动槽58的内部固定安装有震动弹簧60，震动弹簧60与侧滑动槽58内壁的底部固定连接，内滑动块59的一侧固定安装有斜向接料板61，矿石处理箱28内壁且位于斜向接料板61的下方转动连接有转动曲轴62，转动曲轴62的一端与第一皮带轮39的一端固定连接，转动曲轴62的外侧转动连接有第二连接杆63，第二连接杆63与斜向接料板61的底部转动连接。
44.其中，煤质检测仪1的一侧转动连接有第一封闭门2，第一封闭门2的一侧固定安装有把手3，可以对煤质检测仪1内部的残余煤粉等进行收集和处理，矿石处理箱28的一侧开设有取料槽64，取料槽64的内部转动连接有取料封闭板65，可以在筛选结束后对较大颗粒的煤粉进行处理，矿石处理箱28的顶部开设矿石投入槽29，矿石处理箱28的顶部且位于矿石投入槽29的上方固定安装有上料斗45。
45.一种用于煤质在线分析的设备的使用方法，包括以下步骤：
46.s1、煤块破碎：将较大重量或者颗粒的煤块进行破碎，使其加工为粉末的步骤；
47.s2、煤粉筛选：对粉碎后的煤粉进行筛选，确保剩下煤粉颗粒较小的步骤；
48.s3、加压喷粉：将筛选后的煤粉加压并喷洒到燃烧箱内部的步骤；
49.s4、煤质检测：通过利用慢速喷射的方式将煤粉移动至利用煤质检测器中，并利用现有仪器对其进行煤质含量的检测；
50.s5、燃烧测试：通过使用快速喷射的方式将煤粉打散并喷入到煤质检测仪中，并利用打火设备将充斥在燃烧箱内的煤粉点燃的步骤；
51.s6、数据检测：对煤粉的燃烧热量、燃烧时间以及燃烧后的残渣进行分析和数据整理的步骤；
52.s7、烟气处理：对煤粉燃烧后的烟气进行过滤的步骤。
53.综上，该用于煤质在线分析的设备及方法，使用时，首先将需要进行检测的煤块通
过上料斗45放置在矿石处理箱28的内部，随后通过外接式控制器启动第一伺服电机38，利用第一伺服电机38带动第一皮带轮39旋转，并同时带动第二皮带轮40和第三皮带轮41同时转动，在第二皮带轮40转动的同时带动第一碾碎辊43转动，并且在第一碾碎辊43转动的同时，使其与第一碾碎辊43啮合的第二碾碎辊44同时转动，利用第一碾碎辊43和第二碾碎辊44对煤块进行研磨，使煤块被研磨成粉末，随后煤粉落入到上筛板49上，由于第三皮带轮41同步转动，使得转动轴54带动转动凸轮55间断性的接触到底接触板47，并且使得转动筛板46以较低的一侧为圆心抖动，在转动筛板46和上筛板49上升的同时，上筛板49的一侧接触到驱动斜块53，并在驱动斜块53的作用下进行让位移动，并且挤压复位弹簧51，而在转动凸轮55再次旋转至较低端的时候上筛板49同步下降，进而在复位弹簧51的作用下上筛板49回弹，利用持续往复的抖动可以使得上筛板49上的煤粉筛选效率更高，而不合格的大块煤块则在本设备停止工作的时候通过打开取料封闭板65，从取料槽64向外取出，经过筛选的煤粉就可以送入到底存粉槽11内部了，利用第一皮带轮39的旋转带动转动曲轴62旋转，并且在转动曲轴62旋转的同时带动第二连接杆63移动，此时斜向接料板61在第二连接杆63的拽动下在矿石处理箱28的内部上下移动，进而可以在上升至高处的时候将煤粉从送粉孔56送入到送粉管57的内部，当煤粉落入到底存粉槽11内部后落入到第一移动活塞12的上方，随后打开第二电磁阀24，将连接管23接入到气罐上，利用气罐向加压罐20的内部持续充气，当压力传感器25检测到加压罐20内部气压达到预定值过后关闭第二电磁阀24，随后伸缩杆21根据需要快速或者慢速的向上移动，在伸缩杆21伸长时，加压罐20下半部分的气压持续增加，并使得气压足够冲开封闭瓣18，随后高压空气顺着输气管16进入到底存粉槽11的内部，并将第一移动活塞12向上抬起，使得煤粉也在第一移动活塞12的带动下向上移动，最终根据伸缩杆21运动速度的快慢决定煤粉进入到煤质检测仪1内部的状态，当速度极快的时候，第一移动活塞12上的煤粉根据惯性被全部抛飞起来，并在短时间内漂浮在煤质检测仪1内部，此时可以通过利用内置的打火结构进行点火，进行燃烧检测，而速度较慢的时候则没有较大的惯性，第一移动活塞12会从下方堵塞底上料孔10，并使煤粉从底上料孔10的内部露出，方便进行检测，而在进行燃烧检测后，燃烧产生的烟气会利用内烟气检测仪26进行检测，并且通过过滤板8的过滤后才排出。当检测完成后启动第一电磁阀15，利用排气管14将底存粉槽11内部的高压空气排出，从而便于进行下次检测。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于煤质在线分析的设备，包括煤质检测仪(1)，其特征在于：所述煤质检测仪(1)的内部固定安装有内烟气检测仪(26)，所述煤质检测仪(1)的顶部开设有上排气孔(4)，所述煤质检测仪(1)的顶部且位于上排气孔(4)的上方设置有烟气过滤机构，所述煤质检测仪(1)的底部开设有底上料孔(10)，所述煤质检测仪(1)的底部固定安装有底存粉槽(11)，所述底存粉槽(11)的内部滑动连接有第一移动活塞(12)，所述底存粉槽(11)的一侧固定安装有输气管(16)，所述输气管(16)的内部固定安装有安装管(17)，所述安装管(17)的内部固定安装有封闭瓣(18)，所述煤质检测仪(1)的有一侧固定安装有固定抱箍(19)，所述煤质检测仪(1)通过固定抱箍(19)固定安装有加压罐(20)，所述输气管(16)远离底存粉槽(11)的一端与加压罐(20)固定连接，所述底存粉槽(11)的一侧固定安装有送粉管(57)，所述送粉管(57)远离底存粉槽(11)的一端固定安装有矿石处理箱(28)，所述矿石处理箱(28)与煤质检测仪(1)固定连接，所述矿石处理箱(28)的一侧固定安装有侧传动箱(37)，所述侧传动箱(37)的内部设置有驱动机构，所述矿石处理箱(28)内壁的顶部转动连接有第一碾碎辊(43)和第二碾碎辊(44)，所述第一碾碎辊(43)和第二碾碎辊(44)啮合，所述矿石处理箱(28)的内部且位于第一碾碎辊(43)的下方设置有筛分装置，所述矿石处理箱(28)的内部且位于筛分装置的下方设置有送料机构，所述矿石处理箱(28)靠近送粉管(57)的一侧开设有送粉孔(56)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述烟气过滤机构包括烟气处理盒(5)，所述烟气处理盒(5)固定安装在煤质检测仪(1)的顶部，所述烟气处理盒(5)的底部固定安装有支撑架(6)，所述烟气处理盒(5)的内部且位于上排气孔(4)的上方固定安装有第一阻拦网(7)，所述烟气处理盒(5)的内部固定安装有过滤板(8)，所述烟气处理盒(5)的内部且位于过滤板(8)远离第一阻拦网(7)的一侧固定安装有第二阻拦网(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述底存粉槽(11)的底部开设有排气槽(13)，所述底存粉槽(11)的底部且位于排气槽(13)的下方固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)的外侧固定安装有第一电磁阀(15)，所述加压罐(20)内壁的顶部固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的输出端固定安装有第二移动活塞(22)，所述加压罐(20)内壁的底部固定安装有压力传感器(25)，所述加压罐(20)的一侧固定安装有连接管(23)，所述连接管(23)的外侧固定安装有第二电磁阀(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(38)，所述第一伺服电机(38)固定安装在侧传动箱(37)的一侧，所述第一伺服电机(38)的输出端穿入到侧传动箱(37)的内部并固定安装有第一皮带轮(39)，所述侧传动箱(37)的内部且位于第一皮带轮(39)的上方转动连接有第二皮带轮(40)，所述侧传动箱(37)内部且位于第一皮带轮(39)和第二皮带轮(40)之间的一侧转动连接有第三皮带轮(41)，所述第一皮带轮(39)、第二皮带轮(40)和第三皮带轮(41)外侧套接有传动皮带(42)，所述第二皮带轮(40)的一端与第一碾碎辊(43)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述矿石处理箱(28)内壁一侧的顶部和底部均固定安装有内加固板(30)，两个所述内加固板(30)的一侧均固定安装有两个连接柱(31)，所述连接柱(31)的内部开设有第一连接孔(32)，所述矿石处理箱(28)的一侧设置有第二封闭门(33)，所述第二封闭门(33)的内部开设有与连接柱(31)配合的第二连接孔(36)，所述第一连接孔(32)的内部穿插有第一连接杆(34)，所述第一连
接杆(34)的一侧固定安装有阻位块(35)。6.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述筛选机构包括转动筛板(46)，所述转动筛板(46)转动连接在连接柱(31)的一侧，所述转动筛板(46)的底部固定安装有底接触板(47)，所述转动筛板(46)的一侧开设有让位凹槽(48)，所述转动筛板(46)的内部滑动连接有上筛板(49)，所述上筛板(49)的内部开设有多个筛孔(50)，所述上筛板(49)的一侧固定安装有复位弹簧(51)，所述复位弹簧(51)远离上筛板(49)的一端与转动筛板(46)固定连接，所述上筛板(49)顶部靠近复位弹簧(51)的一侧固定安装有阻位杆(52)，所述阻位杆(52)的宽度等于矿石处理箱(28)的内部宽度，所述矿石处理箱(28)内壁靠近让位凹槽(48)的一侧且位于让位凹槽(48)的上方固定安装有驱动斜块(53)，所述矿石处理箱(28)内部且位于转动筛板(46)的下方转动连接有转动轴(54)，所述转动轴(54)与第三皮带轮(41)的一端固定连接，所述转动轴(54)的外侧固定安装有两个转动凸轮(55)。7.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述送料机构包括侧滑动槽(58)，所述侧滑动槽(58)开设在矿石处理箱(28)相对应的两侧，所述侧滑动槽(58)的内部均滑动连接有内滑动块(59)，所述内滑动块(59)的底部且位于侧滑动槽(58)的内部固定安装有震动弹簧(60)，所述震动弹簧(60)与侧滑动槽(58)内壁的底部固定连接，所述内滑动块(59)的一侧固定安装有斜向接料板(61)，所述矿石处理箱(28)内壁且位于斜向接料板(61)的下方转动连接有转动曲轴(62)，所述转动曲轴(62)的一端与第一皮带轮(39)的一端固定连接，所述转动曲轴(62)的外侧转动连接有第二连接杆(63)，所述第二连接杆(63)与斜向接料板(61)的底部转动连接。8.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备，其特征在于：所述煤质检测仪(1)的一侧转动连接有第一封闭门(2)，所述第一封闭门(2)的一侧固定安装有把手(3)，所述矿石处理箱(28)的一侧开设有取料槽(64)，所述取料槽(64)的内部转动连接有取料封闭板(65)，所述矿石处理箱(28)的顶部开设矿石投入槽(29)，所述矿石处理箱(28)的顶部且位于矿石投入槽(29)的上方固定安装有上料斗(45)。9.根据权利要求1所述的一种用于煤质在线分析的设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、煤块破碎：将较大重量或者颗粒的煤块进行破碎，使其加工为粉末的步骤；s2、煤粉筛选：对粉碎后的煤粉进行筛选，确保剩下煤粉颗粒较小的步骤；s3、加压喷粉：将筛选后的煤粉加压并喷洒到燃烧箱内部的步骤；s4、煤质检测：通过利用慢速喷射的方式将煤粉移动至利用煤质检测器中，并利用现有仪器对其进行煤质含量的检测；s5、燃烧测试：通过使用快速喷射的方式将煤粉打散并喷入到煤质检测仪中，并利用打火设备将充斥在燃烧箱内的煤粉点燃的步骤；s6、数据检测：对煤粉的燃烧热量、燃烧时间以及燃烧后的残渣进行分析和数据整理的步骤；s7、烟气处理：对煤粉燃烧后的烟气进行过滤的步骤。

技术总结
本发明公开了一种用于煤质在线分析的设备及方法，涉及煤质检测技术领域，包括煤质检测仪，煤质检测仪的内部固定安装有内烟气检测仪，煤质检测仪的顶部开设有上排气孔，煤质检测仪的顶部且位于上排气孔的上方设置有烟气过滤机构，本发明的有益效果为：通过采用一体式的结构，在进行煤质的检测和分析时，可以通过直接将煤块放入到矿石处理箱的内部进行打碎，并在矿石处理箱的内部进行筛选和上料工序，从而可以使得工作人员在进行检测的时候无需预先将煤块在别处先加工成煤粉，再进行试验检测，使得对于煤质的检测更加方便，并且通过对烟气进行分析，也可以对煤燃烧后可能出现的污染进行预估，使得对煤质的检测效果更好。使得对煤质的检测效果更好。使得对煤质的检测效果更好。


技术研发人员：黄志平 王博强
受保护的技术使用者：国能常州发电有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/13