一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备的制作方法

1.本发明涉及羽绒服装饰褶皱加工技术领域，尤其涉及一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备。


背景技术：

2.羽绒服是指在两层或者多层面料中间加入清洗烘干后的鸭绒或者鹅绒制成的保暖御寒物品，并且为了增加羽绒服外观的美观性和辨识度，提起消费者对羽绒服的购买欲，会将羽绒服的外观设计成各种形状，并且在羽绒服的外层面料上加工形成图案或者标识性的装饰褶皱。
3.装饰褶皱在加工过程中，需要人员手动的将羽绒服裁片表面翻折，然后使用缝纫机将翻折的部位缝合形成褶皱，最后将裁片与其他裁片缝合形成完整的羽绒服外层，而在手工翻折形成褶皱的过程中，因为是人工翻折，对尺寸要求比较高，因此对人员的操作熟练度要求也比较高，而且后续熨烫成型的过程中翻折的部位一旦偏移，影响直线度，影响最终成型的褶皱的视觉效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于减少上述情况带来的影响，而提供一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，包括镂空的熨烫台台面，所述熨烫台台面上设置有褶皱制造机构和褶皱熨烫成型机构，褶皱制造机构包括若干相对于熨烫台台面底部升降，且与熨烫台台面表面镂空位置一一对应的升降块，所述升降块上设置有若干堆叠且穿过熨烫台台面镂空处的薄板，所述升降块顶面一侧固定连接有若干贯穿薄板的弹片，且升降块上螺纹贯穿有顶端与熨烫台台面底面转动连接的丝杆，所述褶皱制造机构还包括对称设置在熨烫台台面一对立侧边的滑动件，所述熨烫台台面的另一对立侧边固定连接有伸缩端与滑动件表面固定连接的弹簧杆，且滑动件与熨烫台台面的侧边螺纹连接有定位螺栓，所述滑动件上螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端转动连接有沿熨烫台台面顶面滑动且用于固定羽绒服侧边的固定件。
6.优选的，褶皱熨烫成型机构包括熨烫板和固定在熨烫台台面上的安装架，所述熨烫板设置在安装架内，且安装架顶面贯穿固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端转动连接有升降板，所述熨烫板安装在升降板底面，所述升降板上转动连接有若干贯穿安装架顶面的矩形板。
7.优选的，所述丝杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述熨烫台台面底部位于若干第一锥齿轮的位置对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端部分转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿其中一电动推杆的伸缩端，且转杆上固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
8.优选的，所述升降块顶面两侧贯穿设置有与熨烫台台面固定连接的t型销。
9.优选的，所述升降块顶面与底层的薄板之间设置有海绵垫，所述弹片与顶层的薄板表面固定连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1.本发明中，在羽绒服裁片放置熨烫台台面并且通过固定件实现裁片的侧边固定后，通过丝杆旋转，在t型销的辅助作用下，实现升降块上升至薄板位于熨烫台台面上，并且通过与裁片的接触，使原本平铺展开的裁片表面形成相应的凸起，在弹片的弹性作用下实现顶部的薄板在失去熨烫台台面镂空处的限位作用后，呈一定角度弯曲，通过旋转定位螺栓调整滑动件与熨烫台台面的相对距离，进而调整裁片的松紧度，保证裁片可以完全贴合薄板表面，液压杆伸长带动升降板和熨烫板下降，通过熨烫板的压持作用，以及弹片的弯曲作用，实现与裁片接触的薄板摆动至贴合熨烫台台面，并且在熨烫板的熨烫作用下，实现裁片定型，并且形成定型的折痕，进而在熨烫板复位，薄板在弹片的弹性复位作用下复位，并且随着升降块的下降复位，实现薄板完全收纳进熨烫台台面的镂空处后，裁片可以根据熨烫板熨烫时留下的定型折痕自然的在其表面呈现出褶皱，本发明中，根据需要形成的褶皱的宽度，调整升降块上升的距离，即通过调整与裁片接触的薄板的数量，实现相应宽度的褶皱的形成，并且通过弹片的弹性作用，实现熨烫板可以下降至完全贴合裁片表面，形成相应的褶皱，实现褶皱的自动化加工。
附图说明
12.图1为本发明一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备的主视立体图；
13.图2为本发明图1的仰视结构示意图；
14.图3为本发明图1的正视剖视图；
15.图4为升降块的结构示意图；
16.图5为图3中a处的放大图；
17.图6为图2中b处的放大图；
18.图7为图1中c处的放大图。
19.图中：
20.1、安装架；2、升降板；3、液压杆；4、矩形板；5、熨烫板；6、熨烫台台面；7、薄板；8、滑动件；9、螺杆；10、固定件；11、t型销；12、升降块；13、弹簧杆；14、定位螺栓；15、第一锥齿轮；16、电动推杆；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、弹片；20、转杆；21、海绵垫。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，包括镂空的熨烫台台面6，熨烫台台面6上设置有褶皱制造机构和褶皱熨烫成型机构，褶皱制造机构包括若干相对于熨烫台台面6底部升降，且与熨烫台台面6表面镂空位置一一对应的升降块12，升降块12上设置有若干堆叠且穿过熨烫台台面6镂空处的薄板7，升降块12顶
面一侧固定连接有若干贯穿薄板7的弹片19，且升降块12上螺纹贯穿有顶端与熨烫台台面6底面转动连接的丝杆18，褶皱制造机构还包括对称设置在熨烫台台面6一对立侧边的滑动件8，熨烫台台面6的另一对立侧边固定连接有伸缩端与滑动件8表面固定连接的弹簧杆13，且滑动件8与熨烫台台面6的侧边螺纹连接有定位螺栓14，滑动件8上螺纹贯穿设置有螺杆9，螺杆9一端转动连接有沿熨烫台台面6顶面滑动且用于固定羽绒服侧边的固定件10。
23.上述方案中，弹片19的初始形状为弧形，并且弧度范围在0-π/6，在熨烫台台面6表面镂空处的限位作用下呈现如图3所示的直线状态，进而在升降块12上升至薄板7安全脱离熨烫台台面6镂空处后，弹片19复位呈弧形状态，带动顶层的薄板7倾斜，设置的丝杆18便于人员单独调整相应位置升降块12上升的高度，即控制薄板7脱离熨烫台台面6镂空处的数量调整，如图1和图2所示，滑动件8在弹簧杆13的连接作用下实现与熨烫台台面6侧边相对水平滑动，并且图1中的弹簧杆13为压缩状态，而通过定位螺栓14贯穿滑动件8并且与熨烫台台面6侧边螺纹连接，可以防止滑动件8克服弹簧杆13的弹性伸长而实现与熨烫台台面6侧边的相对位置固定，反之可以通过旋转定位螺栓14，并且在弹簧杆13的弹性伸长作用下，实现滑动件8与熨烫台台面6的相对距离调整，通过单独旋转任意一个螺杆9，便于实现固定件10在熨烫台台面6上滑动，如图1所示，固定件10为一个l型板和针杆组成，针杆穿过羽绒服裁片的侧边，并且通过固定件10移动，实现羽绒服裁片侧边拉紧，并且通过调整一个滑动件8上的若干固定件10的位置，可以对不同形状的羽绒服裁片侧边进行固定。
24.如图1、图3和图5所示，褶皱熨烫成型机构包括熨烫板5和固定在熨烫台台面6上的安装架1，熨烫板5设置在安装架1内，且安装架1顶面贯穿固定连接有液压杆3，液压杆3的伸缩端转动连接有升降板2，熨烫板5安装在升降板2底面，升降板2上转动连接有若干贯穿安装架1顶面的矩形板4。
25.熨烫板5为现有的蒸汽熨烫板，并且连接现有的蒸汽机使用，同时熨烫板5与升降板2通过螺栓连接，便于实现不同大小的熨烫板5的更换，而图3中的升降板2为倾斜状态，即实现熨烫板5的初步状态也是倾斜的，并且结合附图5可以看出图2中的倾角为升降板2的最大倾斜角，并且本方案中升降板2的倾斜方向与弹片19的弯曲方向相同，在薄板7上升至脱离熨烫台台面6表面的镂空位置后，通过液压杆3伸长实现升降板2和熨烫板5下降至右侧先接触裁片表面，然后随着液压杆3的持续伸长，实现熨烫板5持续下降并且对裁片和薄板7表面产生压力，实现弹片19弹性弯曲至薄板7贴合熨烫台台面6，进而实现对裁片的熨烫成型，即实现褶皱的形成。
26.如图2和图6所示，丝杆18的底端固定连接有第一锥齿轮15，熨烫台台面6底部位于若干第一锥齿轮15的位置对称固定连接有两个电动推杆16，两个电动推杆16的伸缩端部分转动连接有转杆20，转杆20的一端贯穿其中一电动推杆16的伸缩端，且转杆20上固定连接有与第一锥齿轮15啮合连接的第二锥齿轮17。
27.本方案中，通过两个电动推杆16伸缩可以控制转杆20位置调整，即当转杆20移动至第一锥齿轮15脱离第二锥齿轮17时，可以实现任一位置的丝杆18单独旋转，进而调整不同镂空位置的薄板7的伸出数量，实现不同宽度的褶皱的形成，或者调整转杆20的位置至第一锥齿轮15与第二锥齿轮17啮合连接，通过在其中一电动推杆16上安装驱动转杆20旋转的电机，或者手动旋转转杆20，便于实现若干第二锥齿轮17同时旋转带动第一锥齿轮15和丝杆18旋转，实现若干镂空位置的薄板7同时上升，并且上升的高度相同，应对于形成的褶皱
大小一致的情况。
28.如图2和图4所示，升降块12顶面两侧贯穿设置有与熨烫台台面6固定连接的t型销11，设置的t型销11保证升降块12只能相对于熨烫台台面6的面升降。
29.如图4所示，升降块12顶面与底层的薄板7之间设置有海绵垫21，弹片19与顶层的薄板7表面固定连接，本方案中的海绵垫21可以保证薄板7与升降块12之间有一定空间的位移，即其中一个薄板7在旋转时，对其下方的薄板7的顶面会有一个向下的压力，而通过海绵垫21可以保证薄板7下降移动一段距离，并且在若干薄板7堆叠情况下，可以实现堆叠的薄板7底部的支撑，保证相邻两个薄板7之间贴合。
30.本装置的工作过程中；
31.s1、根据待加工的羽绒服裁片的形状大小，旋转螺杆9调整固定件10的位置，直至若干固定件10的分布位置与裁片的侧边性状匹配，将裁片放在熨烫台台面6上，并且侧边与固定件10上的针杆穿过；
32.s2、丝杆18旋转实现升降块12上升至薄板7伸出熨烫台台面6的镂空处，并且推动裁片，在裁片表面形成凸起，然后推动滑动件8实现裁片表面放松，放松的同时人工辅助实现裁片贴合伸出的薄板7表面，形成褶皱部分，份，然后旋转定位螺栓14，通过定位螺栓14的螺头部分抵住滑动件8表面，实现滑动件8与熨烫台台面6的相对位置固定，即实现裁片整体的形状初步固定，本步骤中，根据加工的褶皱的若干褶皱大小是否一致分为以下两个小步骤；
33.s2-1、当加工的若干褶皱形状大小不一致时，电动推杆16伸缩控制转杆20移动至第一锥齿轮15脱离第二锥齿轮17时，可以实现任一位置的丝杆18单独旋转，进而调整不同镂空位置的薄板7的伸出数量，实现不同宽度的褶皱的形成；
34.s2-2、当褶皱的形状大小一致时，调整转杆20的位置至第一锥齿轮15与第二锥齿轮17啮合连接，通过在其中一电动推杆16上安装驱动转杆20旋转的电机，或者手动旋转转杆20，便于实现若干第二锥齿轮17同时旋转带动第一锥齿轮15和丝杆18旋转，实现若干镂空位置的薄板7同时上升，并且上升的高度相同；
35.s3、步骤s2中的薄板7在完全脱离镂空处后，弹片19弹性复位实现薄板7倾斜，液压杆3伸长实现升降板2和熨烫板5下降至右侧先接触裁片表面，然后随着液压杆3的持续伸长，实现熨烫板5持续下降并且对裁片和薄板7表面产生压力，实现弹片19弹性弯曲至薄板7贴合熨烫台台面6，等待一段时间后，通过高温蒸汽实现裁片表面褶皱的定型；
36.s4、液压杆3收缩实现升降板2和熨烫板5复位，在弹片19的弹性复位作用下，实现薄板7复位至步骤s2中的状态，通过丝杆18旋转实现升降块12下降复位，带动薄板7重新进入镂空处收纳，然后取下裁片即可。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，其特征在于，包括镂空的熨烫台台面(6)，所述熨烫台台面(6)上设置有褶皱制造机构和褶皱熨烫成型机构，褶皱制造机构包括若干相对于熨烫台台面(6)底部升降，且与熨烫台台面(6)表面镂空位置一一对应的升降块(12)，所述升降块(12)上设置有若干堆叠且穿过熨烫台台面(6)镂空处的薄板(7)，所述升降块(12)顶面一侧固定连接有若干贯穿薄板(7)的弹片(19)，且升降块(12)上螺纹贯穿有顶端与熨烫台台面(6)底面转动连接的丝杆(18)，所述褶皱制造机构还包括对称设置在熨烫台台面(6)一对立侧边的滑动件(8)，所述熨烫台台面(6)的另一对立侧边固定连接有伸缩端与滑动件(8)表面固定连接的弹簧杆(13)，且滑动件(8)与熨烫台台面(6)的侧边螺纹连接有定位螺栓(14)，所述滑动件(8)上螺纹贯穿设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)一端转动连接有沿熨烫台台面(6)顶面滑动且用于固定羽绒服侧边的固定件(10)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，其特征在于：褶皱熨烫成型机构包括熨烫板(5)和固定在熨烫台台面(6)上的安装架(1)，所述熨烫板(5)设置在安装架(1)内，且安装架(1)顶面贯穿固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端转动连接有升降板(2)，所述熨烫板(5)安装在升降板(2)底面，所述升降板(2)上转动连接有若干贯穿安装架(1)顶面的矩形板(4)。3.根据权利要求1所述的一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，其特征在于：所述丝杆(18)的底端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述熨烫台台面(6)底部位于若干第一锥齿轮(15)的位置对称固定连接有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的伸缩端部分转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的一端贯穿其中一电动推杆(16)的伸缩端，且转杆(20)上固定连接有与第一锥齿轮(15)啮合连接的第二锥齿轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，其特征在于：所述升降块(12)顶面两侧贯穿设置有与熨烫台台面(6)固定连接的t型销(11)。5.根据权利要求1所述的一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，其特征在于：所述升降块(12)顶面与底层的薄板(7)之间设置有海绵垫(21)，所述弹片(19)与顶层的薄板(7)表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种羽绒服装饰褶皱的自动成型设备，包括镂空的熨烫台台面，所述熨烫台台面上设置有褶皱制造机构和褶皱熨烫成型机构，褶皱制造机构包括若干相对于熨烫台台面底部升降，且与熨烫台台面表面镂空位置一一对应的升降块，所述升降块上设置有若干堆叠且穿过熨烫台台面镂空处的薄板，本发明海绵垫可以保证薄板与升降块之间有一定空间的位移，即其中一个薄板在旋转时，对其下方的薄板的顶面会有一个向下的压力，而通过海绵垫可以保证薄板下降移动一段距离，并且在若干薄板堆叠情况下，可以实现堆叠的薄板底部的支撑，保证相邻两个薄板之间贴合。薄板之间贴合。薄板之间贴合。


技术研发人员：吴昆明 张传贵 聂平 赵传书 高吉娜
受保护的技术使用者：安徽高梵电子商务有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/13