一种假牙支撑座的制备模具及方法与流程

1.本发明属于假牙支撑座制备技术领域，尤其涉及一种假牙支撑座的制备模具及方法。


背景技术：

2.种植牙是近年来发展较快较新的技术，是在牙槽骨内植入种植体，待种植体与牙槽骨形成骨结合后，再在种植体上镶牙，在镶牙过程中，需要先准备假牙放置装置(即支撑座)，将假牙从包装中取出放置在支撑座上，最后在进行镶牙过程。
3.支撑座从顶部向下具有容纳槽，可以放置假牙。现有的支撑座为了便于制备通常分为几部分，在最后步骤中将几部分连接成型。这就导致支撑座使用一段时间后，易发生开裂，从而降低使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种假牙支撑座的制备模具及方法，通过锻造方式得到一体式支撑座，降低开裂几率，延长使用寿命。
5.本发明采用以下技术方案：一种假牙支撑座的制备模具，包括锻造模具和切边模具；
6.锻造模具包括锻造压块和锻造垫块，锻造压块上可拆卸安装有朝向锻造垫块的锻造第一模芯，锻造垫块上与锻造第一模芯对应位置上可拆卸安装有锻造第二模芯；
7.锻造第二模芯上间隔设有若干个模芯凹腔，模芯凹腔的形状与支撑座表面形状相同；
8.锻造第一模芯朝向锻造第二模芯的表面上具有若干个凸起，每个凸起的形状与支撑座的形状对应，且每个凸起的周面上向该凸起的中心轴方向具有柱状凹陷部，柱状凹陷部的长度方向与凸起的轴线方向一致。
9.进一步地，锻造第二模芯上在模芯凹腔之外还具有定位凹腔。
10.进一步地，定位凹腔的数量至少为两个。
11.进一步地，相邻的模芯凹腔之间具有定位凹腔。
12.进一步地，锻造第一模芯安装于锻造第一模套上，锻造第一模套上还安装有锻造第一加热棒；
13.锻造第二模芯安装于锻造第二模套上；锻造第二模套上还安装有锻造第二加热棒。
14.进一步地，切边模具包括位于切边压块上的切边第一模芯和位于切边垫块上切边第二模芯；
15.切边第二模芯与锻造第二模芯形状一致、且大小相同；
16.切边第一模芯朝向切边第二模芯的表面上具有若干个环形切刀，每个环形切刀与模芯凹腔顶端环形口形状一致、且大小相同。
17.本发明的另一种技术方案：一种假牙支撑座的制备方法，包括以下步骤：
18.将锻造模具安装在锻造设备中；
19.将锻造模具的锻造第一模芯和锻造第二模芯加热至第一预定温度；
20.将加热至第二预定温度的纯钛棒材置于锻造第二模芯的定位凹槽中，并对其进行锻造，得到支撑座组件；支撑座组件包括若干个连接在一起的支撑座；
21.将切边模具安装在锻造设备中，且将支撑座组件置入切边模具的切边第二模芯中；
22.启动锻造设备，通过切边模具的切边第一模芯和切边第二模芯将支撑座组件切割成若干个支撑座。
23.本发明的有益效果是：本发明通过设计锻造模具实现了支撑座的一体化锻造，不会改变支撑座的整体综合性能；同时在锻造第一模芯上设计柱状凹陷部，可以使得锻造得到的支撑件内壁上具有柱状体，当放入假牙时，可以保持假牙在其内的稳定性。
附图说明
24.图1为本发明实施例中锻造模具的结构示意图；
25.图2为本发明实施例中锻造第二模芯的俯视图；
26.图3为本发明实施例中切边模具的结构示意图；
27.图4为本发明实施例中支撑座的俯视图；
28.图5为图4的左视图；
29.图6为本发明实施例中支撑座的剖视示意图。
30.其中：100.锻造模具；
31.110.锻造压块；111.锻造第一垫块；112.锻造第一绝缘板；113.锻造第一模套；114.锻造第一模芯；115.锻造第一加热棒；116.锻造第一绝缘螺栓；
32.120.锻造垫块；121.锻造第二垫块；122.锻造第二绝缘板；123.锻造第二模套；124.锻造第二模芯；125.锻造第二加热棒；126.锻造第二绝缘螺栓；
33.1241.模芯凹腔；1242.定位凹腔；1243.凹腔底板；
34.200.切边模具；
35.210.切边压块；211.切边第一垫块；212.切边第一绝缘板；213.切边第一模套；214.切边第一模芯；216.切边第一绝缘螺栓；
36.220.切边垫块；221.切边第二垫块；222.切边第二绝缘板；223.切边第二模套；224.切边第二模芯；226.切边第二绝缘螺栓；
37.300.坯料；
38.400.加热装置；
39.500.支撑座。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
41.本发明公开了一种假牙支撑座的制备模具，包括锻造模具100和切边模具200；锻造模具100包括锻造压块110和锻造垫块120，锻造压块110上可拆卸安装有朝向锻造垫块
120的锻造第一模芯114，锻造垫块120上与锻造第一模芯114对应位置上可拆卸安装有锻造第二模芯124；锻造第二模芯124上间隔设有若干个模芯凹腔1241，模芯凹腔1241的形状与支撑座500表面形状相同。
42.锻造第一模芯114朝向锻造第二模芯124的表面上具有若干个凸起，每个凸起的形状与支撑座500的形状对应，且每个凸起的周面上向该凸起的中心轴方向具有柱状凹陷部，柱状凹陷部的长度方向与凸起的轴线方向一致。
43.本发明通过设计锻造模具实现了支撑座500的一体化锻造，不会改变支撑座500的整体综合性能；同时在锻造第一模芯113上设计柱状凹陷部，可以使得锻造得到的支撑件内壁上具有柱状体，当放入假牙时，可以保持假牙在其内的稳定性。
44.在一个实施例中，如图1所示，锻造压块110包括锻造第一模芯114，锻造第一模芯114上设置有五个凸起，凸起朝向锻造垫块120。锻造垫块120包括锻造第二模芯124，锻造第二模芯124两端设置有定位凹槽，用于原材料纯钛棒材的定位。锻造第二模芯上与五个凸起相对位置设置有相同形状的模芯凹腔1241，用于纯钛棒材锻造成型。
45.锻造压块110还包括用于与压机连接的锻造第一垫块111，锻造第一垫块111通过锻造第一绝缘板112连接有锻造第一模套113，锻造第一垫块111、锻造第一绝缘板112和锻造第一模套113通过锻造第一绝缘螺栓116连接。锻造第一模芯114安装于锻造第一模套113上；锻造第一模套113上设置有凹陷部，锻造第一模芯114安装在凹陷部；锻造第一模芯114与锻造第一模套113螺纹连接。
46.锻造垫块120还包括锻造第二垫块121，锻造第二垫块121通过锻造第二绝缘板122连接锻造第二模套123；锻造第二模芯124安装于锻造第二模套123上；锻造第二模套123上设置有凹陷部，锻造第二模芯124安装在凹陷部。锻造第二模芯124与锻造第二模套123螺纹连接。锻造压块110和锻造垫块120之间还设置有定位组件；定位组件为至少两个定位杆，锻造压块110和锻造垫块120上均具有定位槽。
47.在一个实施例中，锻造第二模芯124上在模芯凹腔1241之外还具有定位凹腔1242，定位凹腔1242的数量至少为两个。更具体的，相邻的模芯凹腔1241之间具有定位凹腔1242。
48.如图2所示，锻造第二模芯124的顶面向下开设有五个模芯凹腔1241，在模芯凹腔1241旁还设有定位凹腔1242，锻造完成后，图中凹腔底板1243与支撑座500的底部贴合，通过定位凹腔1242可以帮助在锻造好的支撑座组件下方设有定位柱，以便于切边时定位。
49.另外，锻造第一模芯114安装于锻造第一模套113上，锻造第一模套113上还安装有锻造第一加热棒115。锻造第二模芯124安装于锻造第二模套123上；锻造第二模套123上还安装有锻造第二加热棒125。通过锻造第一加热棒115和锻造第二加热棒125可以对锻造第一模芯114以及锻造第二模芯124进行加热，使二者达到预定的温度后，进行锻造。
50.在一个实施例中，切边模具200包括位于切边压块210上的切边第一模芯214和位于切边垫块220上切边第二模芯224；切边第二模芯224与锻造第二模芯124形状一致、且大小相同；切边第一模芯214朝向切边第二模芯224的表面上具有若干个环形切刀，每个环形切刀与模芯凹腔1241顶端环形口形状一致、且大小相同。
51.具体的，如图3所示，切边压块210包括切边第一模芯214，切边第一模芯214上设置有与锻造第一模芯114相对应的物个切边刀刃(即环形切刀)，切边刀刃朝向切边垫块220。
52.切边垫块220包括切边第二模芯224，切边第二模芯224与锻造第二模芯124一样两
端设置有定位凹槽，用于支撑座组件的定位；切边第二模芯224上与锻造第二模芯124一样设置有相同形状的模芯凹腔，用于支撑座组件终锻件的支撑。
53.切边压块210还包括用于与压机连接的切边第一垫块211，切边第一垫块211通过切边第一绝缘板212连接切边第一模套213，切边第一模芯214安装于切边第一模套213上；切边第一模套213上设置有凹陷部，切边第一模芯214安装在凹陷部；切边第一模芯214与切边第一模套213螺纹连接。
54.切边垫块220还包括切边第二垫块221，切边第二垫块221通过切边第二绝缘板222连接切边第二模套223；切边第二模芯224安装于切边第二模套223上；切边第二模套223上设置有凹陷部，切边第二模芯224安装在凹陷部；切边第二模芯224与切边第二模套223螺纹连接。切边压块210和切边垫块220之间设置有定位组件；定位组件为至少两个定位杆，切边压块210和切边垫块220上均具有定位槽。切边第一垫块211、切边第一绝缘板212和切边第一模套213通过切边第一绝缘螺栓216连接。切边第二垫块221、切边第二绝缘板222和切边第二模套223通过切边第二绝缘螺栓226连接。
55.加工制得的支撑座500如图4所示，其顶端包括一个圆环形外延，中部向下延伸有凹腔，该凹腔用于放置假牙，而且在凹腔边缘的壁面上周向设置有若干柱状体，通过若干柱状体可以将假牙牢牢卡在凹腔内，防止其掉出。如图5所示，为图4的左视图，从其外形可以看出，其底部小于上部，这样可以节省用料。如图6所示，剖面线部分为支撑座500的外壳部分，中间空白处为用来放置假牙的凹腔，空白部分的中间处上小下大的梯形为柱状体，用来卡住假牙，防止掉落。
56.本发明还公开了一种假牙支撑座的制备方法，包括以下步骤：将锻造模具100安装在锻造设备中；将锻造模具100的锻造第一模芯114和锻造第二模芯124加热至第一预定温度；将加热至第二预定温度的纯钛棒材置于锻造第二模芯124的定位凹槽中，并对其进行锻造，得到支撑座组件；支撑座组件包括若干个连接在一起的支撑座500；将切边模具安装在锻造设备中，且将支撑座组件置入切边模具200的切边第二模芯224中；启动锻造设备，通过切边模具200的切边第一模芯214和切边第二模芯224将支撑座组件切割成若干个支撑座500。
57.具体的，首先安装锻造压块110和锻造垫块120，并固定锻造第一模芯114和锻造第二模芯124。
58.接着启动锻造第一加热棒115和锻造第二加热棒125，将锻造第一模芯114、锻造第二模芯124加热至模芯预定温度。然后，启动加热炉，将坯料300(本实施例中为纯钛棒材)加热至坯料预定温度。具体的，坯料预定温度根据纯钛棒材的相变点和塑性设置。而且，由于锻造时坯料是高温的，为了防止模芯和坯料温差过大影响锻造件的性能，所以，根据坯料预定温度和温差来确定模芯预定温度。
59.将待加工的纯钛棒材放置在锻造第二模芯124的定位凹槽中。将锻造压块110向锻造垫块120方向压动预定距离，使位于锻造第二模芯124处的坯料300变形并位于锻造第二模芯124的腔体中，得到一体的纯钛支撑座组件终锻件。
60.将锻造压块110和锻造垫块120卸掉，安装切边压块210和切边垫块220，并固定切边第一模芯214和切边第二模芯224。
61.将锻造完成后的纯钛支撑座组件放置在切边第二模芯224的定位凹槽中；将切边
压块210向切边垫块220方向压动预定距离，切除位于切边第二模芯224处的纯钛支撑座组件的多余边部，得到五件纯钛的支撑座500。通过该方式制备的牙种植体用支撑座，不会改变纯钛的综合性能，可以避免支撑座开裂。

技术特征：
1.一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，包括锻造模具(100)和切边模具(200)；所述锻造模具(100)包括锻造压块(110)和锻造垫块(120)，所述锻造压块(110)上可拆卸安装有朝向所述锻造垫块(120)的锻造第一模芯(114)，所述锻造垫块(120)上与所述锻造第一模芯(114)对应位置上可拆卸安装有锻造第二模芯(124)；所述锻造第二模芯(124)上间隔设有若干个模芯凹腔(1241)，所述模芯凹腔(1241)的形状与支撑座(500)表面形状相同；所述锻造第一模芯(114)朝向所述锻造第二模芯(124)的表面上具有若干个凸起，每个所述凸起的形状与支撑座(500)的形状对应，且每个所述凸起的周面上向该凸起的中心轴方向具有柱状凹陷部，所述柱状凹陷部的长度方向与所述凸起的轴线方向一致。2.如权利要求1所述的一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，所述锻造第二模芯(124)上在所述模芯凹腔(1241)之外还具有定位凹腔(1242)。3.如权利要求2所述的一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，所述定位凹腔(1242)的数量至少为两个。4.如权利要求2或3所述的一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，相邻的所述模芯凹腔(1241)之间具有定位凹腔(1242)。5.如权利要求4所述的一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，所述锻造第一模芯(114)安装于锻造第一模套(113)上，所述锻造第一模套(113)上还安装有锻造第一加热棒(115)；所述锻造第二模芯(124)安装于锻造第二模套(123)上；所述锻造第二模套(123)上还安装有锻造第二加热棒(125)。6.如权利要求5所述的一种假牙支撑座的制备模具，其特征在于，所述切边模具(200)包括位于切边压块(210)上的切边第一模芯(214)和位于切边垫块(220)上切边第二模芯(224)；所述切边第二模芯(224)与所述锻造第二模芯(124)形状一致、且大小相同；所述切边第一模芯(214)朝向所述切边第二模芯(224)的表面上具有若干个环形切刀，每个所述环形切刀与所述模芯凹腔(1241)顶端环形口形状一致、且大小相同。7.一种假牙支撑座的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将锻造模具(100)安装在锻造设备中；将所述锻造模具(100)的锻造第一模芯(114)和锻造第二模芯(124)加热至第一预定温度；将加热至第二预定温度的纯钛棒材置于所述锻造第二模芯(124)的定位凹槽中，并对其进行锻造，得到支撑座组件；所述支撑座组件包括若干个连接在一起的支撑座(500)；将切边模具安装在锻造设备中，且将所述支撑座组件置入切边模具(200)的切边第二模芯(224)中；启动锻造设备，通过切边模具(200)的切边第一模芯(214)和所述切边第二模芯(224)将所述支撑座组件切割成若干个支撑座(500)。

技术总结
本发明公开了一种假牙支撑座的制备模具及方法，包括锻造模具和切边模具；锻造模具包括锻造压块和锻造垫块，锻造压块上可拆卸安装有朝向锻造垫块的锻造第一模芯，锻造垫块上与锻造第一模芯对应位置上可拆卸安装有锻造第二模芯；锻造第二模芯上间隔设有若干个模芯凹腔，模芯凹腔的形状与支撑座表面形状相同；本发明通过设计锻造模具实现了支撑座的一体化锻造，不会改变支撑座的整体综合性能；同时在锻造第一模芯上设计柱状凹陷部，可以使得锻造得到的支撑件内壁上具有柱状体，当放入假牙时，可以保持假牙在其内的稳定性。可以保持假牙在其内的稳定性。可以保持假牙在其内的稳定性。


技术研发人员：乔军伟 杨娟 马炜杰 尹艺娇 梁家铧 李桂丽 胡传哲 罗斌莉 杨晓康
受保护的技术使用者：西安赛特新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/13