一种人造石板材加工设备的制作方法

1.本发明涉及石板材加工技术领域，特别是涉及一种人造石板材加工设备。


背景技术：

2.人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是胶黏剂、铝粉、颜料和固化剂。它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无放射性、易加工、易翻新、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变等优点被广泛应用与商场、酒店、写字楼、家居等室内装饰场所，美观大方，款式多样深受人们的喜爱。
3.授权公告号为cn103588434a的中国专利公开了一种室内家居用环保保健型人造石板材的制备方法采用聚合物改性水泥砂浆干粉作为胶黏剂，通过加入高吸附能力的活性炭粉体材料及能产生负离子的电气石粉体材料作为填料，在其它人造石基层材料和辅助助剂的帮助下，先后通过模具抽真空、高频振动、真空压制、中温养护制成方料或者毛板，最后经切割、定厚、打磨、抛光，制得室内家居用环保保健型人造石板材；按照以下质量配比称取原料，聚合物改性水泥砂浆干粉:无机填料:6000目电气石粉:400～1000目活性炭粉:炭黑:铁黑:再分散乳胶粉:水性硅烷偶联剂，其具有原材料便宜易得，生产设备可以沿用现有技术人造石生产设备，生产成本低等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工精度低，加工效率低，在使用过程当中存在人工误差等问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种人造石板材加工设备，本发明通过全自动移动的雕刻头能够对石板材的原料进行高精度自动化切割，从而保证了原料的尺寸精度准确，通过本装置能够有效的提高原料利用率的同时避免了引入人为误差，同时降低了工作人员的操作难度。
6.本发明提出了一种人造石板材加工设备，包括底座、地脚、转动支架、控制面板、显示屏、控制按钮、调节旋钮、安装平台、滑动支架、滑动连接件、保护罩、横向滑轨、升降支架、加工支架和雕刻头；
7.底座底部与地脚连接；底座侧面与转动支架转动连接；转动支架远离底座的一端与控制面板连接；控制面板侧面与显示屏连接；控制面板侧面与控制按钮连接；控制面板侧面与调节旋钮转动连接；底座顶部与安装平台连接；底座顶部侧面与滑动支架连接；滑动支架外端面侧面与滑动连接件滑动连接；滑动连接件顶部与横向滑轨连接；滑动连接件与滑动支架对称设置在底座两侧；横向滑轨与升降支架滑动连接；升降支架侧面与保护罩连接；保护罩与横向滑轨侧面连接；升降支架侧面与加工支架滑动连接；加工支架底部与雕刻头连接；雕刻头朝向安装平台方向。
8.优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的，地脚底部上设有减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
10.优选的，底座侧面上设有转动限位件，转动限位件与转动支架侧面接触。
11.优选的，安装平台顶部上设有防滑层。
12.优选的，滑动支架两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动连接件侧面接触。
13.优选的，加工支架上设有伸缩杆，伸缩杆与升降支架传动连接。
14.当本装置处于准备状态时，通过转动地脚上的螺纹杆能够有效的提高本装置的调平效率，同时保证了本装置不会受到地面影响而发生倾斜，降低了原料从本装置顶部滑落的风险，同时提高了本装置的兼容性；当本装置处于加工状态时，通过将原料放置在安装平台顶部，从而便于原料进行固定，通过滑动支架与滑动连接件的组合能够有效的提高本装置的滑动过程稳定性，提高了本装置机械自动化加工效率，通过本装置相互垂直的滑动结构能够提高本装置的切割精度的同时兼容不同的切割形状；当本装置进行维护工作时，通过单独更换雕刻头能够有效的降低本装置的维护成本，通过通过保护罩的隔离效果，能够放置滑动连接件内部的机械结构干净整洁，从而避免了机械传动发生卡死的风险。
15.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本发明通过全自动移动的雕刻头能够对石板材的原料进行高精度自动化切割，从而保证了原料的尺寸精度准确，通过本装置能够有效的提高原料利用率的同时避免了引入人为误差，同时降低了工作人员的操作难度，通过保护罩的结构能够有效的防止切割过程当中产生的粉末进入到本装置机械传动结构内部，从而延长了本装置的使用寿命，通过安装平台的结构能够有效的提高本装置的安装稳定性，从而避免了本装置在加工过程当中原料发生位移。
附图说明
17.图1为本发明一种人造石板材加工设备的实施例的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种人造石板材加工设备中底座的结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种人造石板材加工设备的侧视图；
20.附图标记：1、底座；2、地脚；3、转动支架；4、控制面板；5、显示屏；6、控制按钮；7、调节旋钮；8、安装平台；9、滑动支架；10、滑动连接件；11、保护罩；12、横向滑轨；13、升降支架；14、加工支架；15、雕刻头。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本发明提出的一种人造石板材加工设备，包括底座1、地脚2、转动支架3、控制面板4、显示屏5、控制按钮6、调节旋钮7、安装平台8、滑动支架9、滑动连接件10、保护罩11、横向滑轨12、升降支架13、加工支架14和雕刻头15；
23.底座1底部与地脚2连接；底座1侧面与转动支架3转动连接；转动支架3远离底座1的一端与控制面板4连接；控制面板4侧面与显示屏5连接；控制面板4侧面与控制按钮6连接；控制面板4侧面与调节旋钮7转动连接；底座1顶部与安装平台8连接；底座1顶部侧面与滑动支架9连接；滑动支架9外端面侧面与滑动连接件10滑动连接；滑动连接件10顶部与横
向滑轨12连接；滑动连接件10与滑动支架9对称设置在底座1两侧；横向滑轨12与升降支架13滑动连接；升降支架13侧面与保护罩11连接；保护罩11与横向滑轨12侧面连接；升降支架13侧面与加工支架14滑动连接；加工支架14底部与雕刻头15连接；雕刻头15朝向安装平台8方向；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；底座1侧面上设有转动限位件，转动限位件与转动支架3侧面接触；安装平台8顶部上设有防滑层；滑动支架9两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动连接件10侧面接触；加工支架14上设有伸缩杆，伸缩杆与升降支架13传动连接。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于石板材的自动化加工的效率和稳定性，通过本装置的安装平台8的结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，使得本装置顶部与原料表面产生足够的摩擦，防止原料在加工过程当中发生偏移，通过本装置的侧面转动支架3与控制面板4的组合能够降低本装置的操作难度的同时保证了本装置的操作效率，从而通过转动支架3的结构能够使得工作人员远离雕刻头15加工现场，提高了工作人员的安全性，通过保护罩11跟随升降支架13伸缩的方式能够使得本装置内部机械结构与外界隔绝，从而避免了本装置内部进入原料粉末，保证了本装置的使用稳定性和使用寿命。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本发明提出的一种人造石板材加工设备，相较于实施例一，本实施例中，地脚2底部上设有减震垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接。
27.本发明的一个实施例中，减震垫的结构能够有效的提高本装置的使用稳定性，同时避免了地面震动对本装置产生影响。
28.实施例三
29.如图1-3所示，本发明提出人造石板材加工设备的使用方法，包括以下步骤：
30.s1、当本装置处于准备状态时，通过转动地脚2上的螺纹杆能够有效的提高本装置的调平效率，同时保证了本装置不会受到地面影响而发生倾斜，降低了原料从本装置顶部滑落的风险，同时提高了本装置的兼容性；
31.s2、当本装置处于加工状态时，通过将原料放置在安装平台8顶部，从而便于原料进行固定，通过滑动支架9与滑动连接件10的组合能够有效的提高本装置的滑动过程稳定性，提高了本装置机械自动化加工效率，通过本装置相互垂直的滑动结构能够提高本装置的切割精度的同时兼容不同的切割形状；
32.s3、当本装置进行维护工作时，通过单独更换雕刻头15能够有效的降低本装置的维护成本，通过通过保护罩11的隔离效果，能够放置滑动连接件10内部的机械结构干净整洁，从而避免了机械传动发生卡死的风险。
33.本发明的一个实施例中，上述方法能够在实际使用过程当中有效的提高本装置的加工效率同时降低了工作人员对本装置的操作难度，通过本装置的自动化结构能够减少了人为误差对本装置的加工过程产生影响。
34.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种人造石板材加工设备，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、转动支架(3)、控制面板(4)、显示屏(5)、控制按钮(6)、调节旋钮(7)、安装平台(8)、滑动支架(9)、滑动连接件(10)、保护罩(11)、横向滑轨(12)、升降支架(13)、加工支架(14)和雕刻头(15)；底座(1)底部与地脚(2)连接；底座(1)侧面与转动支架(3)转动连接；转动支架(3)远离底座(1)的一端与控制面板(4)连接；控制面板(4)侧面与显示屏(5)连接；控制面板(4)侧面与控制按钮(6)连接；控制面板(4)侧面与调节旋钮(7)转动连接；底座(1)顶部与安装平台(8)连接；底座(1)顶部侧面与滑动支架(9)连接；滑动支架(9)外端面侧面与滑动连接件(10)滑动连接；滑动连接件(10)顶部与横向滑轨(12)连接；滑动连接件(10)与滑动支架(9)对称设置在底座(1)两侧；横向滑轨(12)与升降支架(13)滑动连接；升降支架(13)侧面与保护罩(11)连接；保护罩(11)与横向滑轨(12)侧面连接；升降支架(13)侧面与加工支架(14)滑动连接；加工支架(14)底部与雕刻头(15)连接；雕刻头(15)朝向安装平台(8)方向。2.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，地脚(2)底部上设有减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，底座(1)侧面上设有转动限位件，转动限位件与转动支架(3)侧面接触。5.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，安装平台(8)顶部上设有防滑层。6.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，滑动支架(9)两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动连接件(10)侧面接触。7.根据权利要求1所述的一种人造石板材加工设备，其特征在于，加工支架(14)上设有伸缩杆，伸缩杆与升降支架(13)传动连接。8.一种根据权利要求1-7任一所述的人造石板材加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、当本装置处于准备状态时，通过转动地脚(2)上的螺纹杆能够有效的提高本装置的调平效率，同时保证了本装置不会受到地面影响而发生倾斜，降低了原料从本装置顶部滑落的风险，同时提高了本装置的兼容性；s2、当本装置处于加工状态时，通过将原料放置在安装平台(8)顶部，从而便于原料进行固定，通过滑动支架(9)与滑动连接件(10)的组合能够有效的提高本装置的滑动过程稳定性，提高了本装置机械自动化加工效率，通过本装置相互垂直的滑动结构能够提高本装置的切割精度的同时兼容不同的切割形状；s3、当本装置进行维护工作时，通过单独更换雕刻头(15)能够有效的降低本装置的维护成本，通过通过保护罩(11)的隔离效果，能够放置滑动连接件(10)内部的机械结构干净整洁，从而避免了机械传动发生卡死的风险。

技术总结
本发明涉及石板材加工领域，具体为一种人造石板材加工设备，包括底座、地脚、转动支架、控制面板、显示屏、控制按钮、调节旋钮、安装平台、滑动支架、滑动连接件、保护罩、横向滑轨、升降支架、加工支架和雕刻头；底座底部与地脚连接；底座侧面与转动支架转动连接；转动支架远离底座的一端与控制面板连接；控制面板侧面与显示屏连接；控制面板侧面与控制按钮连接；控制面板侧面与调节旋钮转动连接；本发明通过全自动移动的雕刻头能够对石板材的原料进行高精度自动化切割，从而保证了原料的尺寸精度准确，通过本装置能够有效的提高原料利用率的同时避免了引入人为误差，同时降低了工作人员的操作难度。操作难度。操作难度。


技术研发人员：余昊煚
受保护的技术使用者：江西富邦建材科技有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/7/13