处理盒的制作方法

1.本技术涉及激光打印技术领域，具体涉及一种处理盒。


背景技术：

2.成像设备利用电子照相成像处理在记录材料上形成图像。成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等。处理盒包括作为图像承载构件的电子照相感光鼓和能够作用在鼓上的显影剂承载构件(显影辊)中的至少一种，图像承载构件和显影剂承载构件可以一体化构造为可拆卸安装至成像设备中的盒(可称为处理盒)。盒可以包括一体的鼓和显影辊，或者可以只包括鼓，或者可以只包括显影辊。包括鼓的盒是鼓盒，包括显影辊的盒是显影盒。
3.现有的处理盒，在成像操作期间，显影辊保持朝向感光鼓挤压。但在非成像操作期间，如果显影辊与感光鼓表面保持长期接触，可能会使显影辊的弹性层发生永久变形，在长时间使用后可能会使感光鼓上的潜像显影不均匀；此外，无论显影辊是否具有弹性层,显影辊都可能会使感光鼓表面附上多余的显影剂；而且，感光鼓和显影辊长期彼此接触地旋转摩擦,影响感光鼓和显影辊的使用寿命。
4.为防止上述问题，现有一种成像设备，其内设有一种可作用于处理盒的分离构件，在处理盒内设有与分离构件相配合的分离力接收构件，在不进行成像操作时，处理盒的分离力接收构件接收分离构件的作用力，使得显影盒从显影辊与感光鼓接触的接触位置转动到显影辊与感光鼓分离的分离位置。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种能够提高处理盒使用寿命的处理盒。
6.为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：
7.本技术还提供了一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；所述处理盒包括：
8.鼓盒；
9.显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动，且所述显影盒包括受力部；
10.分离力接收构件，所述分离力接收构件连接于所述鼓盒和所述显影盒中的一者，且所述分离力接收构件与所述受力部配合设置；
11.在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述受力部产生位移，使所述显影盒处于第二位置。
12.相应地，本技术还提供了一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；所述处理盒包括：
13.鼓盒；
14.显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够相对于所述鼓盒水平移动，以在第一位置和第二位置之间移动；
15.分离力接收构件，所述分离力接收构件设置于所述显影盒上；
16.在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述显影盒相对于所述鼓盒水平移动，使所述显影盒处于第二位置。
17.对应地，本技术还提供了一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；所述处理盒包括：
18.鼓盒；
19.显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动；
20.分离力接收构件，所述分离力接收构件设置于所述显影盒上；
21.迫推组件，所述迫推组件可活动地设置于所述显影盒和所述鼓盒中的一者；
22.在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述显影盒产生位移，使所述显影盒处于第二位置。
23.相比于现有技术，本技术的处理盒包括鼓盒、显影盒和分离力接收构件，显影盒与鼓盒可活动地连接，使显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动，且显影盒包括受力部，分离力接收构件连接于鼓盒和显影盒中的一者，且分离力接收构件与受力部配合设置；从而在处理盒处于工作状态时，使显影盒处于第一位置，此时，感光鼓和显影辊接触，在处理盒处于非工作状态时，分离力接收构件接收分离构件施加的作用力，以驱动受力部产生位移，使显影盒处于第二位置，此时，感光鼓和显影辊分离开，进而避免由于感光鼓和显影辊长期彼此接触地旋转摩擦而影响感光鼓和显影辊的使用寿命。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为现有的处理盒与分离构件的配合关系图；
26.图2为本技术实施例一提供的处理盒的整体结构示意图；
27.图3为本技术实施例一提供的处理盒的局部结构示意图；
28.图4为本技术实施例一提供的另一角度的整体结构示意图；
29.图5为本技术实施例一提供的处理盒的局部结构示意图；
30.图6为本技术实施例二提供的处理盒端盖与轴承板的局部结构示意图；
31.图7为本技术实施例二提供的处理盒端盖与轴承板的另一角度的局部结构示意图；
32.图8为本技术实施例二提供的处理盒端盖的另一角度的结构示意图；
33.图9为本技术实施例二提供的分离力接收构件移动前后的对比图；
34.图10为本技术实施例二提供的处理盒的局部结构示意图；
35.图11为本技术实施例三提供的处理盒的整体结构示意图；
36.图12为本技术实施例三提供的处理盒的端盖的结构示意图；
37.图13为本技术实施例三提供的处理盒的分离力接收构件的示意图；
38.图14为本技术实施例三中分离力接收构件处于初始状态的结构示意图；
39.图15为本技术实施例三中c处的局部放大示意图；
40.图16为本技术实施例四提供的处理盒的局部结构示意图；
41.图17为本技术实施例四提供的处理盒的局部结构示意图；
42.图18(a)、18(b)为本技术实施例五提供的处理盒的局部结构示意图；
43.图19为本技术实施例五提供的处理盒的局部结构示意图；
44.图20为本技术实施例六提供的处理盒的局部结构示意图；
45.图21为本技术实施例六提供的处理盒的局部结构示意图；
46.图22为本技术实施例七提供的处理盒的整体结构示意图；
47.图23为本技术实施例七提供的处理盒去掉端盖后的结构示意图；
48.图24为本技术实施例七提供的处理盒的支架的结构示意图；
49.图25为图24中d处的局部放大示意图；
50.图26为本技术实施例七中开关件和连接件的组装示意图；
51.图27为本技术实施例七提供的处理盒的分离力接收构件的示意图；
52.图28为本技术实施例七中分离接收构件处于初始状态的结构示意图；
53.图29为本技术实施例七中分离接收构件处于第二状态的结构示意图；
54.图30为本技术实施例八中处理盒的整体结构示意图；
55.图31为本技术实施例八中端盖和迫推件的组装示意图；
56.图32为本技术实施例八中去掉端盖和迫推件的结构示意图；
57.图33为本技术实施例八中分离力接收构件处于初始状态的结构示意图。
具体实施方式
58.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
59.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
60.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“前”、“后”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能
够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
61.实施例一
62.如图1所示，为现有的一种可拆卸地安装至成像设备的处理盒，该处理盒包括鼓盒101、显影盒100和分离力接收构件103，在处理盒安装至成像设备的状态下，处理盒的分离力接收构件103能够与成像设备的分离构件105接合，并在分离构件105沿m方向移动时带动显影盒100旋转预设的角度，使得显影辊102和感光鼓104分离开(该位置称为分离位置)；在分离构件105沿n方向移动时，显影盒100可从分离位置转动至使显影辊102和感光鼓104接触的接触位置。
63.如图2至图4所示，为本实施例提供的另一种处理盒10，该处理盒10包括显影盒1、鼓盒2和弹性复位件3。显影盒1包括显影盒框架11和显影辊12，显影辊12可旋转地支撑在显影盒框架11上。鼓盒2包括鼓框架21和感光鼓22，感光鼓22可旋转地支撑在鼓框架21上，鼓框架21包括鼓盒主框架211和端盖212，端盖212设置在鼓盒主框架211的长度方向的两端，且端盖212与鼓盒主框架211可以是一体成型的，也可以是分体设置的。在鼓盒2与显影盒1装配成一体的状态下，端盖212可连接于显影盒1。
64.具体地，鼓盒2和显影盒1之间可转动地连接，使得显影盒1可以在第一位置和第二位置之间移动。当显影盒1处于第一位置时，显影辊12与感光鼓22处于接触的状态，当显影盒1处于第二位置时，显影辊12与感光鼓22处于分离的状态。弹性复位件3设置于鼓盒2和显影盒1之间，且弹性复位件3的两端分别与显影盒1、鼓盒2连接，通过弹性复位件3能够促使显影盒1从第二位置转动至第一位置。
65.为了便于驱动显影盒1在第一位置和第二位置之间移动，例如，当处理盒10处于工作状态时，驱动显影盒1处于第一位置，当处理盒10处于非工作状态时，驱动显影盒1处于第二位置。本实施例还公开了一种新的分离力接收构件5。
66.如图3所示，分离力接收构件5设置在端盖212上，用于接收分离构件105施加的作用力，其中，该分离力接收构件5可以与端盖212是一体成型的，也可以是分体设置的。显影盒框架11包括受力部13，受力部13与分离力接收构件5配合设置，以能够接收分离力接收构件5传递的作用力。其中，受力部13和分离力接收构件5之间可间隔预设的距离，也可以是接触的。
67.在本实施例中，分离力接收构件5包括连接部51、力接收部52和力传递部53，连接部51连接于鼓框架21，力接收部52和力传递部53分别连接于连接部51。力接收部52用于接收分离构件105施加的作用力，力传递部53用于将力接收部52接收到的作用力传递给受力部13，以使得显影盒1转动至第二位置。
68.为了便于分离力接收构件5传递作用力，该分离力接收构件5至少有一部分是可弹性形变的，以使得分离力接收构件5可弹性活动。
69.在一些实施例中，连接部51由弹性材料制成，以能够产生弹性形变，在力接收部52接收到分离构件105施加的作用力时，连接部51产生弹性形变，以允许力传递部53发生位移向受力部13施加作用力，进而使受力部13产生位移以带动显影盒1转动，使显影盒1移动至第二位置。
70.在一些实施例中，力接收部52和力传递部53均由弹性材料制成，以能够产生弹性
形变，在力接收部52接收到分离构件105施加的作用力时，力接收部52和力传递部53均产生弹性形变，以允许力传递部53发生位移向受力部13施加作用力，进而使受力部13产生位移以带动显影盒1转动，使显影盒1移动至第二位置。
71.在一些实施例中，分离力接收构件5整体可以是一个弹性件，即，连接部51、力接收部52和力传递部53均由弹性材料制成，具体的其可以是弹性臂或弹性片。
72.以下结合图1至图5介绍处理盒10在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程。
73.在处理盒10安装至成像设备的状态下，当处理盒10处于工作状态时，如图5所示，显影盒1位于第一位置，此时，显影辊12和感光鼓22接触，以便进行显影工作。
74.当处理盒10处于非工作状态时，分离构件105沿m方向移动，以向力接收部52施加作用力，使分离力接收构件5发生弹性形变，从而使力传递部53抵压在显影盒1的受力部13上，进而推动显影盒1相对于鼓盒2转动预设的角度，此时，显影辊12和感光鼓22彼此间隔开，显影盒1处于第二位置。
75.在处理盒10从非工作状态再次切换至工作状态时，分离构件105沿n方向移动，脱离力接收部52，此时，分离力接收构件5在自身的弹性力作用下恢复至初始状态，同时显影盒1在弹性复位件3的弹性力作用下转动至第一位置。
76.本实施例将分离力接收构件5设置成可弹性形变，从而避免了分离构件105与分离力接收构件5之间在接合时的刚性触碰而损坏，同时提高了二者接合的稳定性。
77.实施例二
78.本实施例与实施例1的处理盒形状结构基本相同，其相同之处不再赘述，以下主要介绍其不同之处。
79.在本实施例中，分离力接收构件b5设置为整体可滑动的，具体的其运动轨迹为曲线。
80.如图6至图10所示，在端盖212或鼓盒主框架211上设置有弧形导轨7，在处理盒10处于安装在电子成像设备的状态下，弧形导轨7向处理盒10的上方延伸，当然在其他实施例中，弧形导轨7也可设置为向下延伸。分离力接收构件b5可滑动地设置在端盖212或鼓盒主框架211的弧形导轨7上。
81.具体地，弧形导轨7包括弧形导槽71，分离力接收构件b5穿设于弧形导槽71。该分离力接收构件b5包括力接收部b52、力传递部b53和连接部b54，连接部b54的两端分别与力接收部b52、力传递部b53连接，且连接部b54穿设于弧形导槽71。在处理盒10处于安装至成像设备的状态下，力接收部b52位于处理盒10的下侧，力接收部b52可以是一个直面或斜面；力传递部b53位于力接收部b52的上侧；连接部b54贯穿弧形导槽71并能够沿着弧形导轨7移动。
82.在一些实施方式中，力接收部b52和力传递部b53在上下方向上具有预设距离，以允许分离力接收构件b5能够在上下方向活动。
83.在一些实施方式中，该显影盒还包括弹性件，弹性件用于向分离力接收构件b5施加弹性力，以通过弹性件使得分离力接收构件b5处于与分离构件105接合的初始位置。
84.进一步地，显影盒1还包括受力部b13，受力部b13连接于显影盒框架11，且受力部b13与分离力接收构件b5配合。具体的，受力部b13可以设置在显影盒1的用于支撑显影辊齿
轮等齿轮部件的轴承板8上，受力部b13从轴承板8向靠近力传递部b53的方向延伸，以能够在分离力接收构件b5移动过程中接收分离力。轴承板8是与显影盒框架11连接的，当轴承板8转动时能够带动显影盒框架11转动，进而带动显影辊12移动。
85.以下结合图1、图7至图10介绍处理盒10在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程。
86.在处理盒10安装至成像设备的状态下，当处理盒10处于工作状态时，如图10所示，显影盒1位于第一位置，此时，显影辊12和感光鼓22接触，以便进行显影工作。
87.当处理盒10处于非工作状态时，分离构件105沿m方向移动，以向力接收部b52施加作用力，使分离力接收构件b5沿着弧形导轨7滑动从而使分离力接收构件b5的力传递部b53抵着受力部b13移动，进而推动显影盒1相对于鼓盒2转动预设的角度，此时，显影辊12和感光鼓22彼此间隔开，显影盒1处于第二位置。图9中虚线表示的分离力接收构件b5为从初始位置移动后的位置。
88.在处理盒10从非工作状态再次切换至工作状态时，分离构件105沿n方向移动，脱离力接收部b52，此时，显影盒1在弹性复位件3的弹性力作用下向第一位置转动，分离力接收构件b5恢复至初始位置。
89.对比沿着水平方向滑动设置的运动方式，具有上述结构的处理盒10，分离力接收构件b5的运动轨迹设置成弧形，能够使得分离力接收构件b5的力传递部b53与受力部b13接触稳定，避免脱离。
90.实施例三
91.本实施例提供了另外一种处理盒，未指出部分均与实施例一中的处理盒结构相同。
92.如图11和图12所示，处理盒10包括显影盒1、鼓盒2和分离力接收构件a5，显影盒1包括显影盒框架a11，鼓盒2包括端盖a212，分离力接收构件a5可活动地安装在显影盒框架a11上。具体的，端盖a212下侧设有固定部a213，固定部a213朝处理盒10的外一侧设有第一限制部a2131，固定部a213朝处理盒10的内一侧则设有第二限制部a2132。进一步的，第一限制部a2131和第二限制部a2132均为由固定部a213向外突出的突起，并且第一限制部a2131为三角形形状，即沿处理盒10的长度方向观察，第一限制部a2131的高度逐渐向固定部a213的端部增加。
93.如图13所示，显影盒框架a11的下侧设置有支撑板a12，其中支撑板a12可与显影盒框架a11一体成型，也可与显影盒框架a11分体设置。具体的，支撑板a12上还设置有受力部a121，受力部a121设为圆柱结构。分离力接收构件a5整体设为长条形构件，且分离力接收构件a5包括力接收部a51、力传递部a52、抵接部a53和支撑部a54。力接收部a51设置在分离力接收件a5的一端且为竖直的平面，而力传递部a52为与受力部a121相匹配的圆孔，通过力传递部a52能够将从分离构件105处接收到的作用力通过受力部a121传递到显影盒框架a11上。抵接部a53为从分离力接收构件a5主体向外突出的结构，受力后可移动到与第一限制部a2131抵接的位置；支撑部a54也为沿分离力接收件a5主体向外突出的结构，并与抵接部a53间隔一定距离设置。
94.具体的，分离力接收构件a5与显影盒框架a11和端盖a212之间的装配关系是：将分离力接收构件a5安装在支撑板a12上，使力传递部a52套设于受力部a121上，从而使分离力
接收构件a5固定安装到显影盒框架a11上，并且显影盒框架a11能够通过受力部a121和力传递部a52的配合相对于分离力接收构件a5转动。分离力接收构件a5的支撑部a54与端盖a212的第二限制部a2132卡接，从而使得分离力接收构件a5能够相对于端盖a212移动。
95.以下对处理盒10在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程进行描述。
96.如图14和图15所示，当处理盒10安装到成像设备中，显影盒1和鼓盒2处于工作状态(即感光鼓和显影辊处于接触位置)，这时分离力接收构件a5的力接收部a51还未受到成像设备中分离构件105的作用力，抵接部a53还未移动到与第一限制部a2131抵接的位置，此时的分离力接收构件a5处于初始状态。
97.当处理盒10处于非工作状态，分离构件105沿b方向移动时，分离构件105向力接收部a51施加作用力，使得分离力接收构件a5受力同样向b方向移动，并且逐渐移动到抵接部a53与端盖a212的第一限制部a2131抵接的位置。这时抵接部a53和第一限制部a2131接触，并且第一限制部a2131给予了抵接部a53指向分离力接收构件a5的力，从而限制了分离力接收构件a5的运动，而在这过程中，由于分离力接收构件a5一直受到分离构件105的作用力，使得分离力接收构件a5通过力传递部a52和受力部a121将作用力传递到支撑板a12上，从而带动显影盒框架a11绕逆时针转动，实现感光鼓和显影辊的分离(即感光鼓和显影辊处于分离位置)，此时显影盒处于第二位置。
98.本实施例通过在端盖a212上设置有第一限制部a2131,使得分离力接收构件a5在鼓辊分离的过程中受到限制，因此分离力接收构件a5的力接收部a51在整个过程中一直保持着与重力方向平行的状态，并且由于第一限制部a2131的作用，大大避免了在力接收部a51接收作用力时分离力接收构件a5与分离构件105脱离的情况发生，并同时保证分离构件105向力接收部a51施加作用力时显影辊和感光鼓可以实现分离。
99.实施例四
100.如图16至图17所示，为本实施例提供的另一种处理盒20，该处理盒20的分离力接收构件6与实施例一中的分离力接收构件5的构造和安装方式(位置)不同，其它构造均与实施例一一样，因此使用相同的标记描述相同的部分。
101.本实施例提供一种新的分离力接收构件6。如图16所示，分离力接收构件6设置在显影盒框架11上，该分离力接收构件6与显影盒框架11可以是分体设置的，也可以是一体成型的。在本实施例中，分离力接收构件6包括力接收部62和力传递部63，力接收部62能够接收分离构件105的分离力，力传递部63能够向位于显影盒框架11上的受力部13施加作用力，以使得显影盒1转动至分离位置。
102.如图17所示，力接收部62从力传递部63上竖直向外凸出，即处理盒20处于显影辊12和感光鼓22接触的接触位置时，力接收部62的力接收面621与重力方向(即图17中l方向)平行设置。
103.在一些实施方式中，力接收部62包括力接收面621，在处理盒20安装至成像设备的状态下，且显影辊12和感光鼓22处于接触位置时，力接收面621垂直于分离构件105的水平移动方向(即图1中m,n方向)设置，即为l方向。
104.分离力接收构件6至少有一部分是可弹性形变的，以使得分离力接收构件6可弹性活动。可选择的，可以是将力接收部62或力传递部63设置成可弹性形变的，在力接收部62接收到作用力时，力接收部62或力传递部63发生弹性形变，以避免分离构件105与分离力接收
构件6之间在接合时的刚性触碰而损坏，同时提高了二者接合的稳定性。
105.可选择的，分离力接收构件6也可以整体是一个弹性件，具体的其可以是弹性橡胶或弹性塑料。
106.本实施例将力接收部62设置成弹性的，以能够提高分离构件105与分离力接收构件6之间接合的稳定性，例如在显影盒1旋转时，分离力接收构件6不易与分离构件105脱离。
107.本实施例中，处理盒20在接收分离构件105的分离力的过程中的动作原理与实施例一一样，因此相同的部分不再赘述。
108.实施例五
109.如图18(a)至图19所示，为本实施例提供的另一种处理盒30，该处理盒30除了分离力接收构件7与实施例一中的分离力接收构件5的构造和安装方式(位置)不同，以及显影盒框架11配合分离力接收构件7安装的周边构造不同，其它构造与实施例一一样，因此，接下来重点描述不同的部分，同时使用相同的标记描述相同的部分。
110.本实施例提供一种新的分离力接收构件7。如图18(a)、18(b)所示，显影盒1包括显影盒框架11、卡接部110、肋条111和受力部112，受力部112设为支柱，卡接部110、肋条111和受力部112分别设置于显影盒框架11上。分离力接收构件7设置在显影盒框架11上，并通过显影盒框架11上的卡接部110、肋条111和受力部112固定。在本实施例中，分离力接收构件7包括力接收部72和力传递部73，力接收部72和力传递部73能以受力部112为中心进行转动。其中，力接收部72能够接收分离构件105施加的作用力，力传递部73能够向位于端盖212上凸出的肋板2120施加作用力，并且，由于处理盒30安装至成像设备中时，鼓盒2被成像设备压紧固定(即端盖212被固定)，因此，肋板2120会将力传递部73所施加作用力的反作用力作用于显影盒框架11上的受力部112上，以使得显影盒1转动至第二位置。
111.如图19所示，分离力接收构件7可以垂直于分离构件105的水平移动方向(即图1中m,n方向)设置，即设置在l方向。可选择的，分离力接收构件7也可以倾斜设置，只要当处理盒30安装至成像设备中并且显影辊12和感光鼓22处于接触位置时，沿显影辊12的轴向方向看，显影盒1的旋转轴x相对于力接收部72的切线q方向位于其下侧即可(即图19中角度θ范围为力接收构件7可以倾斜设置的范围)。
112.在一些实施方式中，分离力接收构件7和支柱(受力部112)是直接抵接的。然而，并不是要在分离力接收构件7和支柱连接方式的选择方面限制本技术。例如，分离力接收构件7和支柱还可以通过孔槽连接或者镶嵌连接等。
113.以下结合图18至图19介绍处理盒30在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程。
114.在处理盒30安装至成像设备的状态下，当处理盒30处于工作状态时，如图19所示，显影盒1位于第一位置，此时，显影辊12和感光鼓22接触，以便进行显影工作。
115.当处理盒30处于非工作状态时，分离构件105沿m方向移动，以向力接收部72施加作用力，使力接收部72接收作用力的同时，力传递部73向位于端盖212上凸出的肋板2120施加作用力，并且，由于处理盒30安装至成像设备中时，鼓盒2被成像设备压紧固定(即端盖212被固定)，因此，肋板2120会将力传递部73所施加作用力的反作用力作用于显影盒框架11上的受力部112上，进而推动显影盒1相对于鼓盒2转动预设的角度，此时显影辊12和感光鼓22彼此间隔开，显影盒1处于第二位置。
116.在处理盒30从非工作状态再次切换至工作状态时，分离构件105沿n方向移动，分离力接收构件7恢复至初始状态，同时显影盒1在弹性复位件3的弹性力作用下向第一位置转动。
117.具有上述结构的处理盒30，力接收部72设置成可转动的，能够避免分离构件105与分离力接收构件7之间在接合时的刚性触碰而损坏，同时，分离力接收构件7倾斜设置时，能够提高其与分离构件105之间接合的稳定性，例如在显影盒旋转时，分离力接收构件7不易与分离构件105脱离。
118.实施例六
119.如图20至图21所示，为本实施例提供的另一种处理盒40，该实施例是实施例一在显影盒1和鼓盒2运动的连接方式上面的变型。更具体地,该实施例中的显影盒1和鼓盒2平动地连接而非实施例一中的可旋转的连接。在该实施例的以下描述中,描述内容集中于在结构布置方面与实施例一中的处理盒10的对应部分不同的处理盒40的部分；不描述与实施例一中的处理盒10的对应部分相类似的该实施例中的处理盒40的部分。
120.本实施例提供一种显影盒1和鼓盒2新的运动连接方式，具体的，显影盒1和鼓盒2平动地连接，即显影盒1线性移动。如图20至图21所示，显影盒1包括显影盒驱动头14、第一导柱113和弹性件4，第一导柱113连接于显影盒驱动头14，弹性件4套设于第一导柱113；鼓盒包括端盖212、第二导柱2121和定位部2122，第二导柱2121连接于端盖212；通过第一导柱113、弹性件4、第二导柱2121以及定位部2122的相互作用以使显影盒1线性移动的功能能够实现。其中，显影盒驱动头14的上下两端设置成线形，左右两端设置成弧形以便于显影盒1做线性运动，同时端盖212上的定位部2122设置成与显影盒驱动头14相同的形状以配合显影盒1线性移动。弹性件4的一端套设于第一导柱113并抵接在显影盒驱动头14上，另一端套设于第二导柱2121并抵接在端盖212上。显影盒1受外力后可在定位部2122上线性移动预设距离至分离位置(第二位置)，并且在显影盒1所受的外力消失后，显影盒1可在弹性件4的弹力作用下回到初始接触位置(第一位置)。
121.显影盒1还包括显影盒框架11，显影盒框架11连接于显影盒驱动头14，分离力接收构件8设置在显影盒框架11上，分离力接收构件8能够接收分离构件105的分离力，并且由于处理盒40安装至成像设备中时，鼓盒2被成像设备压紧固定，因此分离力接收构件8受力后带动显影盒1在定位部2122上线性移动预设距离至分离位置。
122.在一些实施方式中，让显影盒1回到初始接触位置靠的是压簧，然而，并不是要在实现此功能的构件选择方面限制本发明，例如，还可以靠拉簧、扭簧或其它弹性构件等实现让显影盒1回到初始接触位置的功能。
123.以下结合图1、图20及图21介绍处理盒40在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程。
124.在处理盒40安装至成像设备的状态下，当处理盒40处于工作状态时，如图21所示，显影盒1位于第一位置，显影辊12和感光鼓22接触，以便进行显影工作。
125.在处理盒处于非工作状态时，分离构件105沿m方向移动，以向力接收构件8施加作用力，并且，由于处理盒40安装至成像设备中时，鼓盒2被成像设备压紧固定，因此，力接收构件8在接收作用力的同时，会带动显影盒1相对于鼓盒2线性移动预设的距离，此时显影辊12和感光鼓22彼此间隔开，显影盒1处于第二位置。
126.在处理盒40从非工作状态再次切换至工作状态时，分离构件105沿n方向移动，分离力接收构件8恢复至初始状态，显影盒1在弹性件4的弹性力作用下向第一位置线性移动。
127.具有上述结构的处理盒40，显影盒1设置成可线性移动的，其在运动所必需的空间的大小方面小于实施例一中可旋转移动的空间。因此，可以通过严格的控制各部件的尺寸来减小成像装置的整体尺寸，使其成本更低。
128.实施例七
129.本实施例提供了另外一种处理盒，未指出部分均与实施例一中的处理盒结构相同。
130.如图22至图25所示，处理盒10包括显影盒1、鼓盒2和分离力接收构件b55，显影盒1包括支架b11，鼓盒2包括端盖b212，其中，支架b11可活动地安装在显影盒1主体上。具体的，支架b11包括主板、第一固定柱b111、第二固定柱b112和限位板b113，第一固定柱b111和第二固定柱b112间隔设置于主板上。限位板b113设为沿主板向外延伸的结构，使限位板b113和主板围绕形成中空的容纳部，并且限位板b113和主板相对应设置有一通孔b114，另外容纳部中还设置有沿主板向外延伸的承载部b115。
131.如图26所示，处理盒10还包括迫推组件，迫推组件可活动地连接于显影盒1。具体地，该迫推组件包括开关件b51、连接件b52和第一弹性件b61，开关件b51通过两侧的凹槽与连接件b52活动连接。第一弹性件b61一端固定连接在连接件b52上，另一端固定连接在开关件b51上，使得开关件b51可以在连接件b52中线性移动。进一步的，连接件b52两侧壁还各设置有连接柱b521，另外连接件b52还设置有连接孔b522。
132.如图27所示，处理盒10还包括第二弹性件b62，开关件b51和连接件b52组装好后一同安装到支架b11上，此时，连接柱b521穿设于通孔b114中从而使得连接件b52固定到支架b11上，使连接件b52可通过连接柱b521绕通孔b114旋转。第二弹性件b62一端固定在承载部b115上，另一端与开关件b51抵接或连接，使得开关件b51受力旋转后能够在第二弹性件b62的弹性力作用下恢复到初始的状态。
133.具体的，该处理盒10还包括中间齿轮b54、凸柱b541和连接杆b53，中间齿轮b54设置于支架b11上并安装于第一固定柱b111，凸柱b541设置于中间齿轮b54上。连接杆b53的一端与凸柱b541连接，另一端与连接孔b522连接，使得连接件b52与中间齿轮b54连接在一起，并且连接件b52能够通过连接杆b53带动中间齿轮b54转动。分离力接收构件b55安装在第二固定柱b112上，并且通过螺丝b70将分离力接收构件b55固定到支架b11上。进一步的，分离力接收构件b55的一端设置有齿牙部，用于与中间齿轮b54啮合，另一端设置有为平面的力接收部b551。
134.以下对处理盒10在接收分离构件105施加作用力的过程中的动作过程进行描述。
135.如图28所示，处理盒10还未安装到成像设备中时，开关件b51的一部分暴露在处理盒10的外部，而分离力接收构件b55则相对于处理盒10处于缩进的位置，并未从处理盒10露出。当处理盒安装到成像设备中后，关闭成像设备的门盖，处理盒10会下沉，从而开关件b51与分离构件105抵接，分离构件105给予开关件b51一个g方向的作用力，使得开关件b51克服第一弹性件b61的作用力在连接件b52中沿g方向移动，实现处理盒的正常安装。在开关件b51运动的过程中，分离力接收构件b55一直相对于处理盒10处于缩进的位置，这时分离力接收构件b55处于初始状态。
136.如图29所示，当处理盒处于非工作状态时，分离构件105沿h方向移动时，首先移动到与开关件b51接触的位置，并给予开关件b51一个h方向的作用力，使得开关件b51带动连接件b52绕着通孔b114逆时针旋转，进而带动连接杆b53和中间齿轮b54一同逆时针旋转，此时与中间齿轮b54啮合的分离力接收构件b55也受力沿顺时针转动，并且从原先的缩进位置转动到力接收部b551与感光鼓22的轴线相垂直的位置。这时分离力接收构件b55处于第二状态。随着分离构件105的继续移动，分离构件105运动到与分离力接收构件b55抵接的位置，并给予分离力接收构件b55一个h方向的作用力，使得分离力接收构件b55带动显影盒1绕逆时针转动，实现感光鼓22和显影辊12的分离(即感光鼓和显影辊处于分离位置)，使显影盒1处于第二位置。
137.实施例八
138.本实施例提供了另外一种处理盒，未指出部分均与实施例一中的处理盒结构相同。
139.如图30所示，处理盒10包括显影盒1、鼓盒2和迫推组件c6，其中，显影盒1和鼓盒2可活动地连接，显影盒1包括支架c5，鼓盒2包括端盖c312，迫推组件c6可活动地安装在端盖c312上。
140.如图31所示，端盖c312设有向处理盒10内部突出的平板c313，平板c313上设置有凹槽c314。具体的，迫推组件c6包括迫推部c61、第一卡接部c62、第二卡接部c63和弹性件c64。其中，第一卡接部c62和第二卡接部c63连接且两者之间具有间隙，使第一卡接部c62和第二卡接部c63可以通过卡扣的方式固定于凹槽c314,从而使得迫推组件c6固定安装在端盖c312上。迫推部c61连接于第二卡接部c63，以通过迫推部c61对分离构件105施加按压力。弹性件c64设为弯曲状，且弹性件c64的一端与第一卡接部c62或第二卡接部c63的侧壁连接，弹性件c64的另一端则是安装在凹槽c314的卡扣部c3141中，因此迫推组件c6受力后可以克服弹性件c64的弹性力压缩弹性件c64在凹槽c314中水平移动。
141.如图32所示，支架c5固定安装在显影盒1的主体上，并且支架c5受力可带动显影盒1一起活动。具体的，支架c5向显影盒1外部突出设置有分离力接收构件c51，其中分离力接收构件c51在靠近感光鼓的一端设置有力接收部c52，用于接收来自分离构件105的作用力，以带动显影盒1整体转动。可选的，力接收部c52可为相对于显影盒1的轴线方向垂直的竖直平面或者是相对于显影盒1的轴线方向倾斜的斜面。在本实施例中，力接收部c52为倾斜的斜面。
142.以下对处理盒10在接收分离构件施加的作用力的过程中的动作过程进行描述。
143.如图33所示，端盖c312安装到处理盒10上后，沿着处理盒10的长度方向观察，可以得到迫推组件c6比分离力接收构件c5更远离显影辊，此时的分离力接收构件c5处于初始状态。当处理盒10安装到成像设备中后，关闭成像设备的门盖，带动处理盒10沿着cc方向运动，这时由于迫推组件c6在处理盒10的法向方向上的高度比分离力接收构件c5更高，因此迫推组件c6会先与分离构件105抵接，给予分离构件105一个向下方向的作用力，对分离构件105进行挤压，分离构件105的弹簧被压缩以移动缩回，从而使得处理盒10能够正确安装到预定的位置中。
144.当处理盒10处于工作状态时，分离构件105沿与cc1相反的方向移动到不会对分离力接收构件c5和迫推组件c6进行干涉的位置。当处理盒10处于非工作状态时，分离构件105
沿着cc1的方向运动，移动到与分离力接收构件c5抵接的位置，力接收部c52受到分离构件105的作用力随之带着显影盒1一体逆时针转动，实现感光鼓22和显影辊12的分离(即感光鼓和显影辊处于分离位置)，使显影盒1处于第二位置。
145.通过将迫推组件c6设置在端盖上和将分离力接收构件c5设置在显影盒1上，使得迫推组件c6和分离力接收构件c5对分离构件105进行配合作用时，功能可以实现的更好，同时也可以相对减少部件的损耗。
146.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；其特征在于，所述处理盒包括：鼓盒；显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动，且所述显影盒包括受力部；分离力接收构件，所述分离力接收构件连接于所述鼓盒和所述显影盒中的一者，且所述分离力接收构件与所述受力部配合设置；在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述受力部产生位移，使所述显影盒处于第二位置。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述分离力接收构件包括连接部、力接收部和力传递部，所述连接部与所述鼓盒连接，所述力接收部和所述力传递部分别与所述连接部连接，所述力接收部用于接收所述分离构件施加的作用力，所述力传递部用于向所述受力部传递作用力，使所述显影盒处于第二位置。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述连接部由弹性材料制成，或者，所述力接收部和所述力传递部均由弹性材料制成，或者，所述连接部、所述力接收部和所述力传递部均由弹性材料制成。4.根据权利要求1～3任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述显影盒和所述鼓盒连接，用于使所述显影盒从所述第二位置回复至所述第一位置。5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述鼓盒包括弧形导轨，所述分离力接收构件可滑动地设置于所述弧形导轨。6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，所述弧形导轨开设有弧形导槽，所述分离力接收构件穿设于所述弧形导槽内。7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于，所述分离力接收构件包括力接收部、力传递部和连接部，所述连接部的两端分别与所述力接收部、所述力传递部连接，且所述连接部穿设于所述弧形导槽，所述力传递部与所述受力部配合。8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述显影盒还包括轴承板，所述受力部连接于所述轴承板，且所述受力部向靠近所述力传递部的方向延伸。9.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述鼓盒包括固定部，所述分离力接收构件套设于所述受力部，且所述分离力接收构件与所述固定部配合；在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件转动，使所述显影盒处于第二位置，在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置。10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述分离力接收构件包括力传递部，所述力传递部设为圆孔，所述圆孔套设于所述受力部。11.根据权利要求10所述的处理盒，其特征在于，所述固定部包括第一限制部和第二限制部；所述分离力接收构件还包括主体、力接收部、抵接部和支撑部，所述圆孔开设于所述主
体，所述力接收部、所述抵接部和所述支撑部分别连接于所述主体，所述支撑部卡接于所述第二限制部，所述抵接部与所述第一限制部配合设置。12.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述分离力接收构件包括力接收部和力传递部，所述力传递部连接于所述显影盒，所述力接收部连接于所述力传递部，且所述力传递部与所述受力部配合。13.根据权利要求12所述的处理盒，其特征在于，所述力接收部和/或所述力传递部由弹性材质制成。14.根据权利要求12所述的处理盒，其特征在于，所述力接收部包括力接收面，在所述处理盒安装至成像设备的状态下，且所述显影盒处于第一位置时，所述力接收面与重力方向平行。15.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影盒还包括显影盒框架、卡接部和肋条，所述卡接部、所述肋条和所述受力部分别设置于所述显影盒框架，所述分离力接收构件卡接于所述卡接部，所述肋条用于对所述分离力接收构件进行限位，使所述分离力接收构件能够相对所述受力部转动。16.根据权利要求15所述的处理盒，其特征在于，所述鼓盒包括肋板，所述分离力接收构件包括力接收部和力传递部，所述力接收部卡接于所述卡接部及所述肋条，所述力接收部和所述力传递部连接且其连接处抵接于所述受力部，使所述力接收部和所述力传递部能够相对于所述受力部转动，所述力传递部与所述肋板配合设置。17.一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；其特征在于，所述处理盒包括：鼓盒；显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够相对于所述鼓盒水平移动，以在第一位置和第二位置之间移动；分离力接收构件，所述分离力接收构件设置于所述显影盒上；在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述显影盒相对于所述鼓盒水平移动，使所述显影盒处于第二位置。18.根据权利要求17所述的处理盒，其特征在于，所述显影盒包括显影盒驱动头、第一导柱、弹性件和显影盒框架，所述鼓盒包括端盖、第二导柱和定位部；所述显影盒驱动头可活动地设置于所述定位部，所述第一导柱连接于所述显影盒驱动头，所述第二导柱连接于所述端盖，所述弹性件的一端套设于所述第一导柱并抵接在所述显影盒驱动头，所述弹性件的另一端套设于所述第二导柱并抵接在所述端盖，所述显影盒框架连接于所述显影盒驱动头，所述分离力接收构件连接于所述显影盒框架。19.一种处理盒，可拆卸地安装于成像设备，所述成像设备包括分离构件；其特征在于，所述处理盒包括：鼓盒；显影盒，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动；分离力接收构件，所述分离力接收构件设置于所述显影盒上；
迫推组件，所述迫推组件可活动地设置于所述显影盒和所述鼓盒中的一者；在所述分离力接收构件未接收到所述分离构件施加的作用力时，所述显影盒处于第一位置，在所述分离力接收构件接收到所述分离构件施加的作用力时，所述分离力接收构件能够驱动所述显影盒产生位移，使所述显影盒处于第二位置。20.根据权利要求19所述的处理盒，其特征在于，所述迫推组件可活动地设置于所述显影盒，所述处理盒还包括中间齿轮，所述中间齿轮可转动地设置于所述显影盒，且所述中间齿轮与所述迫推组件连接；所述分离力接收构件可转动地设置于所述显影盒，且所述分离力接收构件与所述中间齿轮啮合。21.根据权利要求20所述的处理盒，其特征在于，所述迫推组件包括开关件、连接件和第一弹性件，所述连接件可转动地连接于所述显影盒，所述开关件和所述连接件可活动地连接，所述第一弹性件的一端连接于所述连接件，所述第一弹性件的另一端连接于所述开关件，所述连接件与所述中间齿轮连接。22.根据权利要求21所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述显影盒连接，所述第二弹性件的另一端与所述开关件连接。23.根据权利要求19所述的处理盒，其特征在于，所述鼓盒包括端盖，所述迫推组件可活动地设置于所述端盖。24.根据权利要求23所述的处理盒，其特征在于，所述端盖开设有凹槽，所述迫推组件包括迫推部、第一卡接部、第二卡接部和弹性件，所述第一卡接部和所述第二卡接部连接且通过卡扣的方式卡接于所述凹槽,所述迫推部连接于所述第二卡接部，所述弹性件的一端与所述第一卡接部或所述第二卡接部连接，所述弹性件的另一端与所述凹槽的内壁连接。

技术总结
本申请公开了一种处理盒，该处理盒包括鼓盒、显影盒和分离力接收构件，所述显影盒与所述鼓盒可活动地连接，使所述显影盒能够在第一位置和第二位置之间移动，且所述显影盒包括受力部；所述分离力接收构件连接于所述鼓盒和所述显影盒中的一者，且所述分离力接收构件与所述受力部配合设置。本申请在处理盒处于工作状态时，使显影盒处于第一位置，此时，感光鼓和显影辊接触，在处理盒处于非工作状态时，分离力接收构件接收分离构件施加的作用力，以驱动受力部产生位移，使显影盒处于第二位置，此时，感光鼓和显影辊分离开，进而避免由于感光鼓和显影辊长期彼此接触地旋转摩擦而影响感光鼓和显影辊的使用寿命。显影辊的使用寿命。显影辊的使用寿命。


技术研发人员：罗琴 曹建新 马海龙 王先文 靳杨 陈永迪 彭天生
受保护的技术使用者：珠海纳思达信息技术有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/13