一种显影盒被检测装置及显影盒的制作方法

1.本实施例涉及电子照相成像设备技术领域，尤其涉及一种显影盒被检测装置及显影盒。


背景技术：

2.处理盒广泛的应用于电子照相成像设备中，并可从电子照相成像设备中拆卸，现有的处理盒主要包括：将感光鼓盒和显影盒200集合在一起的一体式处理盒，以及仅包括感光鼓盒或显影盒200的分体式处理盒。
3.通常，在分体式处理盒中，显影盒在打印中可提供显影剂给感光鼓从而使得感光鼓上的静电潜像显影，当显影盒内的显影剂快耗尽时，需要更换新的显影盒后安装至电子照相成像设备进行使用。现有技术中有的显影盒上设有被检测件并需与电子照相成像设备内设有的检测件进行检测匹配从而确定显影盒是否为新的或者显影盒的可打印量以及显影盒的规格等。
4.现有技术中存在的显影盒，显影盒的被检测装置和动力接收组件分别位于盒体的两侧，所述动力接收组件包括驱动齿轮，过渡齿轮、搅拌齿轮；所述被检测装置包括传动轮和缺齿齿轮，所述传动齿轮套设在搅拌架端部，缺齿齿轮上包括可与电子照相成像设备内的检测构件接触的检测凸起。所述动力接收组件可接收来自成像设备的驱动力并通过搅拌齿轮驱动传动齿轮转动，当传动齿轮与缺齿齿轮的有齿部啮合时，传动齿轮驱动缺齿齿轮转动，在转动时，缺齿齿轮上的检测凸起拨动电子照相成像设备内的检测件，进而将信息传递给打印机，确定显影盒是否为新的或者显影盒的可打印量以及显影盒的规格等。当传动齿轮转动面对缺齿齿轮的无齿部时，传动齿轮与缺齿齿轮不再啮合，这时传动齿轮继续转动，但缺齿齿轮不再随其转动，检测完成，但此种结构的被检测件需要通过缺齿齿轮的有齿部分和缺齿部分与传动齿轮进行紧密配合，因此对传动齿轮以及缺齿齿轮各部分的制作精度要求高、增加了生产成本、结构复杂，且在检测接触过程中传动齿轮与缺齿齿轮之间容易出现卡顿而影响检测结果。
5.实施例内容
6.基于现有技术的不足，本发明在提供了一种显影盒被检测装置的同时，还提供了一种包括显影盒被检测装置的显影盒，以解决现有技术中缺齿齿轮装置的结构复杂、制作精度要求高及存在卡顿风险的问题。
7.一种显影盒被检测装置，其特征在于，包括：
8.传动件，与显影盒中的转动驱动机构固定，显影盒中的驱动机构带动传动件运动；
9.连杆，所述连杆的一端与所述传动件固定，另一端与驱动件固定；驱动件，通过所述连杆接收所述传动件的传动力，其上设置有第一卡置部；
10.被驱动件，其上设置有可与所述第一卡置部限位卡接的第二卡置部，在驱动件被驱动运动一定行程后，所述第一卡置部与所述第二卡置部卡接，所述驱动件在显影盒长边方向朝所述被驱动件移动，检测完成。
11.带有可与检测装置互动的拨块的被检测件，其上设置有第三卡置部，所述驱动件或被驱动件上设置有可与所述第三卡置部卡接和脱出的被卡部；
12.弹性构件，设置在所述被检测件与所述被驱动件之间，并在压缩状态下，所述第三卡置部与所述被卡部卡接，伸展状态下，第三卡置部与被卡部分离。
13.进一步地，所述显影盒的一侧固接有支撑柱，所述驱动件包括圆盘部，所述驱动件或被驱动件包括远离所述显影盒方向延伸的凸出部，所述被卡部设置在所述凸出部的端部，所述被检测件贯穿地设有定位孔，所述定位孔可旋转的套设在所述支撑轴上，使得所述检测拨块可围绕所述支撑柱摆动，所述被检测件在靠近显影盒的方向上设有在所述圆盘部与被驱动件发生相对运动时可使所述被卡部相对应卡接第三卡置部，在所述第三卡置部与所述被卡部卡接时，所述第三卡置部与所述被卡部在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件或被驱动件往复运动而往复摆动。
14.进一步地，所述被卡部为设置在所述凸出部的端部的凸块或缺口，对应的，所述第三卡置部为设置在所述被检测件上的缺口或凸块，在所述凸块插入所述缺口时，缺口与凸块在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件或被驱动件往复运动而往复摆动。
15.进一步地，所述显影盒的一侧固接有支撑柱，所述驱动件包含圆盘部，所述被驱动件包括被驱动盘以及设置在所述被驱动盘上且向远离所述显影盒方向延伸的凸出部，所述圆盘部套设于所述凸出部外，所述被卡部设置在所述凸出部的端部，所述被检测件贯穿地设有定位孔，所述定位孔可旋转的套设在所述支撑轴上，所述被检测件在靠近显影盒的方向上设有在所述圆盘部与被驱动盘发生相对运动时可使被卡部相对应卡接的第三卡置部，在所述第三卡置部与所述被卡部卡接时，所述第三卡置部与所述被卡部在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件往复运动而往复摆动。
16.进一步地，所述第三卡置部为设置在所述凸出部的端部的凸块或缺口，对应的，所述被卡部为设置在所述被检测件上的缺口或凸块，在所述凸块插入所述缺口时，缺口与凸块在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述被驱动件往复运动而往复摆动。
17.进一步地，所述弹性件采用弹簧。
18.进一步地，所述显影盒的端部固设有轴承件，所述轴承件可旋转的支撑所述显影辊和送粉辊，防止所述显影辊和所述送粉辊在显影盒长边方向产生晃动，保证稳定性，所述支撑柱固设在所述轴承件上，并向远离显影盒方向延伸。
19.进一步地，所述传动件在显影盒长边方向设有朝向搅拌架延伸的凸柱101，所述搅拌架设有容纳所述凸柱的凹孔，所述凸柱以不可相对旋转的方式插入所述凹孔，使得所述传动件在所述搅拌架的带动下旋转。
20.进一步地，所述显影盒还包括将所述传动件、连杆、驱动件、被驱动件、弹性构件及被检测件盖住的端盖，其中，所述被检测件的拨块至少部分裸露在所述端盖外。
21.进一步地，所述显影盒的端部固设有轴承件，所述轴承件上设置有限位部，所述被驱动件上设置有朝向显影盒的凸起，所述限位部用于在被驱动件被驱动件转动时的摩擦力带动旋转时阻挡所述凸起继续随所述驱动件转动，使所述驱动件与所述被驱动件发生相对转动。
22.一种显影盒，其特征在于：包括上述的显影盒被检测装置。
23.有益效果：结构简单稳定，不会出现卡顿现象，而且制作成本较低。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实施例实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本发明实施例1的显影盒整体结构示意图；
26.图2为本发明实施例1的动力接收组件的结构示意图；
27.图3为本发明实施例1的被检测装置的结构示意图；
28.图4为本发明实施例1的被检测装置的放大部分结构示意图；
29.图5为本发明实施例1的搅拌架的结构示意图；
30.图6为本发明实施例1搅拌架的部分结构放大图；
31.图7为本发明实施例1的传动件与驱动件的结构放大图；
32.图8为本发明实施例1的被检测件与驱动件脱离后的结构示意图；
33.图9为本发明实施例1的限位部的结构放大图；
34.图10为本发明实施例1的端盖的结构示意图；
35.图11为本发明实施例2的驱动件与被驱动件的结构示意图。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实施例实施例进行详细描述。
37.以下通过特定的具体实例说明本实施例的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实施例的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实施例的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实施例保护的范围。
38.本实施例提供的一种显影盒被检测装置以及具有该被检测装置的显影盒主要用于解决现有技术中缺齿齿轮装置的结构复杂、制作精度要求高及存在卡顿风险的技术问题。
39.具体的，实施例1，如图1-10所示，一种显影盒被检测装置，包括：
40.传动件100，与显影盒200中的转动驱动机构固定，显影盒200中的驱动机构带动传动件100旋转；
41.其中，传动件100可与搅拌架300固定，与搅拌架300以不可相对旋转的方式配合，其转动的动作与搅拌架300的搅拌动作同步，在本实施例中，所述传动件100在显影盒200长边方向设有朝向搅拌架300延伸的凸柱101，所述搅拌架300设有容纳所述凸柱101的凹孔301，所述凸柱101以不可相对旋转的方式插入所述凹孔，使得所述传动件100在所述搅拌架
300的带动下旋转。
42.所述搅拌架300设有扣勾部302，从平行于所述显影盒200宽度方向观察，所述扣勾部与所述凹孔在显影盒200宽度方向上重叠；所述凸柱101设有扣位槽1011，所述扣勾部可卡接在所述扣位槽1011中，防止所述传动件100在显影盒200长边方向上脱离所述搅拌架300。
43.所述搅拌架300通过动力接收组件400接收外力的驱动；搅拌架300安装在所述显影盒200的端侧，用于从外部接收驱动力并驱动搅拌架300旋转；所述动力接收组件400包含驱动齿轮401和搅拌齿轮402，所述驱动齿轮401可从成像设备接收驱动力并通过啮合的方式传递至所述搅拌齿轮402，带动所述搅拌齿轮402旋转，从而带动所述搅拌架300旋转。
44.所述传动件100相对于所述搅拌齿轮位于所述搅拌架300的相对侧，
45.另外，显影盒200还包括显影框架201，用于容纳显影剂在其中；显影辊202，可旋转地由显影框架支撑201；送粉辊203，可旋转的由显影框架支撑201；其中，搅拌架300，容纳于显影框架201中，用于搅拌其中的显影剂。
46.显影盒被检测装置还包括：
47.连杆500，所述连杆500的一端与所述传动件100固定，另一端与驱动件600固定；
48.驱动件600，通过所述连杆500接收所述传动件100的传动力，当所述传动件100接收驱动力并旋转时，所述连杆500在所述传动件100的作用下带动所述驱动件600进行往复运动。所述驱动件600上设置有第一卡置部601，第一卡置部601可为设置在驱动件周向上的第二缺口或第二凸块，对应的，所述第二卡置部701为设置在被驱动件700周向的第二凸块或第二缺口；在本实施例中所述第一卡置部601为第二缺口，第二卡置部701为第二凸块。
49.被驱动件700，其上设置有可与所述第一卡置部601限位卡接的第二卡置部701，在驱动件600被驱动运动或往复运动一定行程后，所述第一卡置部601与所述第二卡置部701卡接，所述驱动件600在显影盒长边方向朝所述被驱动件700移动、并脱离与所述被检测件的卡接，检测完成。对应的，所述第二卡置部701为设置在被驱动件700周向的第二凸块或第二缺口，在本实施例中为第二凸块。
50.带有可与检测装置互动的拨块的被检测件800，所述被检测件包括拨块801及与拨块连接的靠近显影盒200方向的柱体802，从拨块到柱体贯穿地设有定位孔803，所述被检测件的柱体802的圆周上设置有第三卡置部8021，所述驱动件600或被驱动件700上设置有可与所述第三卡置部8021卡接和脱出的被卡部，所述被卡部可为设置在驱动件上可与所述第三卡置部8021卡接和脱出的第四卡置部602，或设置被驱动件上可与所述第三卡置部8021卡接和脱出的第五卡置部702。
51.弹性构件900，设置在所述被检测件与被驱动件之间，并在压缩状态下，所述第三卡置部8021与所述第四卡置部或第五卡置部卡接，伸展状态下，第三卡置部8021与第四卡置部或第五卡置部分离。
52.具体的，本实施例的所述显影盒200的端部设有轴承件1000，作用于可旋转的支撑所述显影辊202和送粉辊203，防止所述显影辊202和所述送粉辊203在显影盒200长边方向产生晃动，保证稳定性，所述轴承件1000设有朝向远离显影盒200方向延伸的支撑柱1001，可用于支撑所述驱动件600、被驱动件700以及被检测件。
53.在本实施例中，所述驱动件600包括圆盘部603，所述驱动件600包括远离所述显影
盒200方向延伸的凸出部604，所述第四卡置部602设置在所述凸出部的端部，所述定位孔803可旋转的套设在所述支撑柱1001上，使得所述检测拨块可围绕所述支撑柱1001摆动，所述被检测件在靠近显影盒200的方向上设有在所述圆盘部与被驱动件发生相对运动时可使所述第四卡置部602相对应卡接的第三卡置部8021，在所述第三卡置部8021与所述第四卡置部602卡接时，所述第三卡置部8021与所述第四卡置部602在显影盒200宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件往复运动而往复摆动。本实施例中的所述第四卡置部602为设置在所述凸出部的端部的第一缺口，对应的，所述第三卡置部8021为设置在所述被检测件上的第一凸块，在所述第一凸块插入所述第一缺口时，第一缺口与第一凸块在显影盒200宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件或被驱动件往复运动而往复摆动。
54.本实施例中的所述弹性构件900采用弹簧。当所述第一缺口与所述第一凸块配合时，所述第二缺口与所述第二凸块错位设置，此时弹簧处于压缩状态，上述两种实施方式中的驱动件的圆盘部抵接并挤压所述第二凸块，使得所述圆盘面产生朝向所述凸块方向的迫推力，当所述驱动件接收驱动力旋转时，在所述迫推力的作用下，所述第二凸块与所述圆盘面之间产生摩擦力，使得所述被驱动件可被所述圆盘面带动而旋转。
55.另外，所述轴承件上设置有限位部1002，所述限位部用于在被驱动件700由驱动件600转动时的摩擦力带动旋转时阻挡设置在所述被驱动件上朝向显影盒200的凸起，使所述驱动件600与所述被驱动件700发生相对转动。所述限位部1002从所述支撑柱1001的圆周面朝向外部延伸，包含第一限位部和第二限位部；凸起在显影盒200宽度方向上位于所述第一限位部和第二限位部之间，使得所述被驱动件700的旋转范围被限制，由于所述驱动件600进行往复运动的行程大于所述第一限位部和第二限位部之间的距离，因此当所述被驱动件700跟随所述驱动件600进行往复运动并被所述第一限位部或第二限位部限制时，所述驱动件600可克服摩擦力并继续旋转，使得所述第二缺口和第二凸块在错位距离中相互靠近，然后，在所述驱动件进行一次或两次往复运动时，使得第二缺口部刚好与所述第二凸块对准，所述驱动件600在所述弹簧的恢复力下沿所述被驱动件700移动，使得所述第一缺口与所述第一凸块脱离配合，或所述第一插接头501与第一插孔1012脱离配合；
56.本实施例中，所述传动件100在显影盒200的长边方向设有第一插孔1012，所述第一插孔1012内凹的设置在所述传动件100远离所述盒体的端面上；所述驱动件在显影盒200的长边方向设有第二插孔605，所述第二插孔605为贯穿所述驱动件的通孔或可内凹的设置在所述驱动件600远离盒体的端面上；对应的，所述连杆500的两端分别设有第一插接头501和第二插接头502，所述第一插接头501与所述第一插孔1012可拆卸及可转动的连接，所述第二插接头502与所述第二插孔605可拆卸可转动的连接，使得所述驱动件600可在所述传动件100的作用下运动往复运动，当所述第一缺口与所述第一凸块脱离配合，此时，通过所述第二插孔605与所述第二插接头502脱离配合，完成检测，此后被检测件不再接收驱动力。结构简单，组装方便，便于自动化生产。
57.另外，本实施例还包括可将所述传动件100、连杆500、驱动件600、被驱动件700、弹性构件900及被检测件盖住的端盖1100，所述端盖可拆卸的安装在所述显影盒200端部，保护被检测装置，防止所述被检测装置磨损或从所述显影盒200端部脱离，在具体实施时，所述端盖可设有定位柱1101，所述定位柱与所述支撑柱同轴，在所述显影盒200长度方向上，
所述定位柱可插入所述定位孔，所述拨块在显影盒200宽度方向至少部分从所述端盖暴露；
58.所述拨块在显影盒200宽度上可跟随所述被检测件往复摆动并突出于所述端盖外部与电子照相成像设备内设有的检测件进行检测匹配从而确定显影盒200是否为新的或者显影盒200的可打印量以及显影盒200的规格等。
59.综上，本实施例的显影盒200被检测装置的工作过程如下：
60.显影盒200安装至成像设备后，驱动齿轮接收来自成像设备的驱动力，驱动搅拌齿轮旋转，进而搅拌齿轮带动搅拌架300和传动件100旋转，传动件100在旋转的过程中通过连杆带动所述驱动件进行往复运动，驱动件在显影盒200长度方向上分别与所述被检测件和被驱动件配合，具体为驱动件在显影盒200长度方向上与所述被驱动件700配合，所述驱动件600与所述被检测件800配合，进而带动所述被检测件800和被驱动件700进行往复运动，使得所述被检测件800设有的检测拨块在显影盒200宽度方向上往复摆动并与成像设备的检测件进行检测匹配从而确定显影盒200的规格等；在初始位置时驱动件600设有的第二缺口与所述被驱动件700设有的第二凸块错位设置，此时弹簧位于被检测件800与所述驱动件600之间并处于压缩状态；当所述驱动件600通过摩擦力带动被驱动件700转动并由于凸起的作用使得所述被驱动件700的转动行程小于所述驱动件600的转动行程，驱动件600可克服摩擦力继续转动，进而调节所述第二缺口与所述第二凸块的位置关系，所述显影盒200可根据所述显影剂的容量不同规定所述驱动件600往复运动一次或两次时，使得第二缺口与所述第二凸块对准，此时驱动件在弹簧的弹性恢复力下朝所述被驱动件移动，完成检测，此后被检测件不再接收驱动力。
61.本实施例中的驱动件600和被驱动件700及被检测件的结构和关系还可有第二种实施方式：
62.实施例2：如图11所示，
63.所述驱动件包含圆盘部603，所述被驱动件包括被驱动盘702以及设置在所述被驱动盘上且向远离所述显影盒200方向延伸的凸出部703，所述圆盘部603套设于所述凸出部703外，所述第五卡置部702设置在所述凸出部的端部，所述被检测件贯穿地设有定位孔803，所述定位孔803可旋转的套设在所述支撑柱1001上，使得所述检测拨块可围绕所述支撑柱1001摆动，所述被检测件在靠近显影盒200的方向上设有在所述圆盘部与被驱动盘发生相对运动时可使第五卡置部702相对应卡接的第三卡置部8021，在所述第三卡置部8021与所述第五卡置部702卡接时，所述第三卡置部8021与所述第五卡置部702在显影盒200宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件往复运动而往复摆动，在本实施例中，所述第五卡置部702为设置在所述凸出部的端部的第一缺口，对应的，所述第三卡置部8021为设置在所述被检测件上的第一凸块，在所述第一凸块插入所述第一缺口时，第一缺口与第一凸块在显影盒200宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述被驱动件往复运动而往复摆动。
64.上述两种实施方式中的第一缺口和第一凸块可以设置一个或间隔的多个，两个时，可位于相对侧，三个及三个以上时，可均布或不均布的间隔的设置。
65.在本实施例中，处理上述结构有差别外，其他结构可与第一种实施例相同。
66.本实施例还提供了一种显影盒，包括上述的显影盒被检测装置，还包括显影框架201，用于容纳显影剂在其中；显影辊202，可旋转地由显影框架支撑；送粉辊203，可旋转的
由显影框架201支撑；其中，搅拌架300，容纳于显影框架201中，用于搅拌其中的显影剂。
67.以上所述，仅为本实施例的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。因此，本实施例的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种显影盒被检测装置，其特征在于，包括：传动件，与显影盒中的转动驱动机构固定，显影盒中的驱动机构带动传动件运动；连杆，所述连杆的一端与所述传动件固定，另一端与驱动件固定；驱动件，通过所述连杆接收所述传动件的传动力，其上设置有第一卡置部；被驱动件，其上设置有可与所述第一卡置部限位卡接的第二卡置部，在驱动件被驱动运动一定行程后，所述第一卡置部与所述第二卡置部卡接，所述驱动件在显影盒长边方向朝所述被驱动件移动；带有可与检测装置互动的拨块的被检测件，其上设置有第三卡置部，所述驱动件或被驱动件上设置有可与所述第三卡置部卡接和脱出的被卡部，当所述第三卡置部与被卡部脱离时，所述驱动件在显影盒长边方向朝所述被驱动件移动，使被检测件不再接受驱动力，完成检测；弹性构件，设置在所述被检测件与驱动件之间，并在压缩状态下，所述第三卡置部与所述被卡部卡接，伸展状态下，第三卡置部与被卡部分离。2.如权利要求1所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述显影盒的一侧固接有支撑柱，所述驱动件包括圆盘部，所述驱动件或被驱动包括远离所述显影盒方向延伸的凸出部，所述被卡部设置在所述凸出部的端部，所述被检测件贯穿地设有定位孔，所述定位孔可旋转的套设在所述支撑轴上，使得所述检测拨块可围绕所述支撑柱摆动，所述被检测件在靠近显影盒的方向上设有在所述圆盘部与被驱动件或被驱动件发生相对运动时可使所述第三卡置部相对应卡接被卡部，在所述第三卡置部与所述被卡部卡接时，所述第三卡置部与所述被卡部在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件或被驱动件的往复运动而往复摆动。3.如权利要求2所述的显影盒被检测装置，其特征在于：所述被卡部为设置在所述凸出部的端部的凸块或缺口，对应的，所述第三卡置部为设置在所述被检测件上的缺口或凸块，在所述凸块插入所述缺口时，缺口与凸块在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述驱动件或被驱动件的往复运动而往复摆动。4.如权利要求1所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述显影盒的一侧固接有支撑柱，所述驱动件包含圆盘部，所述被驱动件包括被驱动盘以及设置在所述被驱动盘上且向远离所述显影盒方向延伸的凸出部，所述圆盘部套设于所述凸出部外，所述被卡部设置在所述凸出部的端部，所述被检测件贯穿地设有定位孔，所述定位孔可旋转的套设在所述支撑轴上，所述被检测件在靠近显影盒的方向上设有在所述圆盘部与被驱动盘发生相对运动时可使被卡部相对应卡接的第三卡置部，在所述第三卡置部与所述被卡部卡接时，所述第三卡置部与所述被卡部在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述被驱动件往复运动而往复摆动。5.如权利要求4所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述第三卡置部为设置在所述凸出部的端部的凸块或缺口，对应的，所述被卡部为设置在所述被检测件上的缺口或凸块，在所述凸块插入所述缺口时，缺口与凸块在显影盒宽度方向上相互干涉，使得所述被检测件可跟随所述被驱动件往复运动而往复摆动。6.如权利要求1所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述弹性件采用弹簧。7.如权利要求2或4所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述显影盒的端部固设有
轴承件，所述轴承件可旋转的支撑所述显影辊和送粉辊，防止所述显影辊和所述送粉辊在显影盒长边方向产生晃动，保证稳定性，所述支撑柱固设在所述轴承件上，并向远离显影盒方向延伸。8.如权利要求1所述的显影盒被检测装置，其特征在于，所述传动件在显影盒长边方向设有朝向搅拌架延伸的凸柱，所述搅拌架设有容纳所述凸柱的凹孔，所述凸柱以不可相对旋转的方式插入所述凹孔，使得所述传动件在所述搅拌架的带动下旋转。9.如权利要求2或4所述的显影盒被检测装置，其特征在于：所述显影盒的端部固设有轴承件，所述轴承件上设置有限位部，所述被驱动件上设置有朝向显影盒的凸起，所述限位部用于在被驱动件被驱动件转动时的摩擦力带动旋转时阻挡所述凸起继续随所述驱动件转动，使所述驱动件与所述被驱动件发生相对转动。10.一种显影盒，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的显影盒被检测装置。

技术总结
本发明提供了一种显影盒被检测装置及显影盒，包括：传动件，与显影盒中的转动驱动机构固定，显影盒中的驱动机构带动传动件运动；连杆，连杆的一端与所述传动件固定，另一端与驱动件固定；驱动件，设置有第一卡置部；被驱动件，其上设置有可与第一卡置部限位卡接的第二卡置部，在驱动件被驱动运动一定行程后，第一卡置部与所述第二卡置部卡接，所述驱动件在显影盒长边方向朝所述被驱动件移动；带拨块的被检测件，设置有第三卡置部；驱动件或被驱动件上设置有可与第三卡置部卡接和脱出的被卡部；弹性构件，设置在被检测件与驱动件之间；显影盒，包括上述的显影盒被检测装置。本发明结构简单稳定，不会出现卡顿现象，而且成本较低。而且成本较低。而且成本较低。


技术研发人员：谭武刚
受保护的技术使用者：珠海联合天润打印耗材有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2023/7/13