一种精密轴类零件精度检具的制作方法

未命名 07-14 阅读:113 评论:0


1.本发明涉及一种精度检具,涉及轴类零件检测装置技术领域,具体涉及一种精密轴类零件精度检具。


背景技术:

2.轴零件是硬件附件中经常遇到的典型零件之一。它主要用于支撑传动部件,传递扭矩和承受载荷。根据轴零件的结构,它们可以分为光轴,阶梯轴和特殊形状。三种类型的轴;或实心轴和空心轴。精密轴类零件,则是指圆度跳动等精度要求较高的轴件,在精密轴类零件生产过程中,需要通过精度检具对零件进行细致的检测,以确保精密轴类零件的精度。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有的精度检具在使用过程中,对零件固定不稳,检测过程中,易出现滑动的情况,导致检测数据不准确,影响零件精密度的问题;
5.2、现有的精度检具在使用过程中,当遇到不同长度的精密轴类零件时,需要操作人员手动进行调节,导致装置使用效率低的问题。


技术实现要素:

6.本发明提供一种精密轴类零件精度检具,其中一种目的是为了具备稳定固定零件的能力,解决检测过程中出现滑动的情况,导致检测数据不准确,影响零件精密度的问题;其中另一种目的是为了解决当遇到不同长度的精密轴类零件时,需要通过操作人员手动对装置进行调节的问题,以达到提高装置使用效率的效果。
7.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
8.一种精密轴类零件精度检具,包括检具主体和轴类零件主体,所述检具主体的下表面固定连接有底座,所述轴类零件主体的外侧设置有夹持机构,所述底座的上表面设置有横向调节机构。
9.所述夹持机构包括有下夹持板,所述下夹持板的下表面与底座的上表面活动连接,所述下夹持板的顶部设置有上夹持板,所述下夹持板与上夹持板的内侧均设置有辅助固定组件。
10.所述横向调节机构包括有固定板一,所述固定板一的下表面与底座的上表面固定连接,所述固定板一的一侧设置有螺纹杆、滑块和滑杆。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述下夹持板与上夹持板的内壁上活动连接有螺栓,所述辅助固定组件包括有弹性摩擦块,所述弹性摩擦块的外表面与轴类零件主体的外表面活动连接,所述弹性摩擦块的一侧固定连接有抵接板,所述抵接板的下表面固定连接有限位板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述限位板的侧面活动连接有气弹簧,所述气弹簧的一端活动连接有固定外壳,所述固定外壳的外表面与下夹持板、上夹持板的内侧
固定连接,所述限位板的下表面活动连接有活动支撑腿,所述活动支撑腿的一端与固定外壳的内腔底部活动连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动支撑腿的外表面上活动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有弹性绳,所述弹性绳的一端与限位板的下表面固定连接,所述连杆的一端与固定外壳的内腔底部之间设置有回弹结构。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述回弹结构包括有推杆,所述推杆的一端与连杆的一端活动连接,所述推杆的另一端外表面上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有滑动套筒,所述滑动套筒的内壁与推杆的一端活动连接,所述滑动套筒的下表面与固定外壳的内腔底部固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述底座的上表面固定连接有固定板二,所述螺纹杆的两端分别与固定板一、固定板二的外表面活动连接,所述固定板一的外表面上固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述滑块的一侧与下夹持板的外表面固定连接,所述滑杆的外表面与下夹持板的内壁活动连接,所述滑杆的两端分别与固定板一、固定板二的外表面固定连接。
17.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
18.1、本发明提供一种精密轴类零件精度检具,采用下夹持板、上夹持板、螺栓以及辅助固定组件之间的配合,首先将轴类零件主体放置在下夹持板的凹槽上,再调节螺栓,使得上夹持板的内侧与轴类零件主体的外表面抵接,同时配合辅助固定组件的作用将轴类零件主体固定紧密,避免检测过程中出现滑动的问题,提高检测数据的准确性,保证零件的精密度。
19.2、本发明提供一种精密轴类零件精度检具,采用固定板一、螺纹杆、电机、滑块、滑杆以及固定板二之间的配合,当需要根据实际零件尺寸进行相应长度方向的调节时,首先通过电机带动螺纹杆转动,使得滑块带动下夹持板沿着螺纹杆和滑杆移动至合适的位置,避免通过操作人员手动进行调节的问题,提高装置使用效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图;
21.图2为本发明的结构夹持机构的剖面示意图;
22.图3为本发明的结构辅助固定组件的剖面示意图;
23.图4为本发明的结构a的放大示意图;
24.图5为本发明的结构横向调节机构的立体示意图。
25.图中:1、检具主体;11、底座;2、轴类零件主体;
26.3、夹持机构;31、下夹持板;32、上夹持板;33、螺栓;34、辅助固定组件;341、弹性摩擦块;342、抵接板;343、限位板;344、气弹簧;345、固定外壳;346、活动支撑腿;347、连杆;348、弹性绳;349、回弹结构;3491、推杆;3492、滑动套筒;3493、弹簧;
27.4、横向调节机构;41、固定板一;42、螺纹杆;43、电机;44、滑块;45、滑杆;46、固定板二。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
29.实施例1
30.如图1-5所示,本发明提供了一种精密轴类零件精度检具,包括检具主体1和轴类零件主体2,检具主体1的下表面固定连接有底座11,轴类零件主体2的外侧设置有夹持机构3,底座11的上表面设置有横向调节机构4,夹持机构3包括有下夹持板31,下夹持板31的下表面与底座11的上表面活动连接,下夹持板31的顶部设置有上夹持板32,下夹持板31与上夹持板32的内侧均设置有辅助固定组件34,横向调节机构4包括有固定板一41,固定板一41的下表面与底座11的上表面固定连接,固定板一41的一侧设置有螺纹杆42、滑块44和滑杆45,下夹持板31与上夹持板32的内壁上活动连接有螺栓33,辅助固定组件34包括有弹性摩擦块341,弹性摩擦块341的外表面与轴类零件主体2的外表面活动连接,弹性摩擦块341的一侧固定连接有抵接板342,抵接板342的下表面固定连接有限位板343。
31.在本实施例中,首先将轴类零件主体2放置在下夹持板31的凹槽上,再调节螺栓33,使得上夹持板32的内侧与轴类零件主体2的外表面抵接,同时弹性摩擦块341增大与轴类零件主体2之间的摩擦力,再通过抵接板342以及限位板343的作用,使得抵接板342可以根据实际轴类零件主体2的尺寸进行自主调节,方便对不同尺寸的轴类零件主体2进行固定。
32.实施例2
33.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,限位板343的侧面活动连接有气弹簧344,气弹簧344的一端活动连接有固定外壳345,固定外壳345的外表面与下夹持板31、上夹持板32的内侧固定连接,限位板343的下表面活动连接有活动支撑腿346,活动支撑腿346的一端与固定外壳345的内腔底部活动连接,活动支撑腿346的外表面上活动连接有连杆347,连杆347的一端固定连接有弹性绳348,弹性绳348的一端与限位板343的下表面固定连接,连杆347的一端与固定外壳345的内腔底部之间设置有回弹结构349,回弹结构349包括有推杆3491,推杆3491的一端与连杆347的一端活动连接,推杆3491的另一端外表面上固定连接有弹簧3493,弹簧3493的一端固定连接有滑动套筒3492,滑动套筒3492的内壁与推杆3491的一端活动连接,滑动套筒3492的下表面与固定外壳345的内腔底部固定连接。
34.在本实施例中,当弹性摩擦块341以及抵接板342与轴类零件主体2抵接时,受到相互挤压力的作用,使得气弹簧344被拉伸,发生弹性形变,同时活动支撑腿346在挤压力的作用下沿着固定外壳345的内壁移动,带动连杆347打开并将弹性绳348拉伸,发生弹性形变,推动推杆3491沿着滑动套筒3492滑动,将弹簧3493压缩,发生弹性形变,通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的作用力,使得轴类零件主体2被固定紧密,避免检测过程中出现滑动的问题,提高检测数据的准确性。
35.实施例3
36.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,底座11的上表面固定连接有固定板二46,螺纹杆42的两端分别与固定板一41、固定板二46的外表面活动连接,固定板一41的外表面上固定连接有电机43,电机43的输出轴与螺纹杆42的一端固定连接,滑块44的内壁与螺纹杆42的外表面螺纹连接,滑块44的一侧与下夹持板31的外
表面固定连接,滑杆45的外表面与下夹持板31的内壁活动连接,滑杆45的两端分别与固定板一41、固定板二46的外表面固定连接。
37.在本实施例中,当需要根据实际零件尺寸进行相应长度方向的调节时,首先通过电机43带动螺纹杆42转动,使得滑块44带动下夹持板31沿着螺纹杆42和滑杆45移动至合适的位置,避免通过操作人员手动进行调节的问题,提高装置使用效率。
38.下面具体说一下该精密轴类零件精度检具的工作原理。
39.如图1-5所示,首先将轴类零件主体2放置在下夹持板31的凹槽上,再调节螺栓33,使得上夹持板32的内侧与轴类零件主体2的外表面抵接,同时配合辅助固定组件34的作用将轴类零件主体2固定紧密,当需要根据实际零件尺寸进行相应长度方向的调节时,首先通过电机43带动螺纹杆42转动,使得滑块44带动下夹持板31沿着螺纹杆42和滑杆45移动至合适的位置,即可完成调节。
40.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种精密轴类零件精度检具,包括检具主体(1)和轴类零件主体(2),所述检具主体(1)的下表面固定连接有底座(11),其特征在于:所述轴类零件主体(2)的外侧设置有夹持机构(3),所述底座(11)的上表面设置有横向调节机构(4);所述夹持机构(3)包括有下夹持板(31),所述下夹持板(31)的下表面与底座(11)的上表面活动连接,所述下夹持板(31)的顶部设置有上夹持板(32),所述下夹持板(31)与上夹持板(32)的内侧均设置有辅助固定组件(34);所述横向调节机构(4)包括有固定板一(41),所述固定板一(41)的下表面与底座(11)的上表面固定连接,所述固定板一(41)的一侧设置有螺纹杆(42)、滑块(44)和滑杆(45)。2.根据权利要求1所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述下夹持板(31)与上夹持板(32)的内壁上活动连接有螺栓(33),所述辅助固定组件(34)包括有弹性摩擦块(341),所述弹性摩擦块(341)的外表面与轴类零件主体(2)的外表面活动连接,所述弹性摩擦块(341)的一侧固定连接有抵接板(342),所述抵接板(342)的下表面固定连接有限位板(343)。3.根据权利要求2所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述限位板(343)的侧面活动连接有气弹簧(344),所述气弹簧(344)的一端活动连接有固定外壳(345),所述固定外壳(345)的外表面与下夹持板(31)、上夹持板(32)的内侧固定连接,所述限位板(343)的下表面活动连接有活动支撑腿(346),所述活动支撑腿(346)的一端与固定外壳(345)的内腔底部活动连接。4.根据权利要求3所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述活动支撑腿(346)的外表面上活动连接有连杆(347),所述连杆(347)的一端固定连接有弹性绳(348),所述弹性绳(348)的一端与限位板(343)的下表面固定连接,所述连杆(347)的一端与固定外壳(345)的内腔底部之间设置有回弹结构(349)。5.根据权利要求4所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述回弹结构(349)包括有推杆(3491),所述推杆(3491)的一端与连杆(347)的一端活动连接,所述推杆(3491)的另一端外表面上固定连接有弹簧(3493),所述弹簧(3493)的一端固定连接有滑动套筒(3492),所述滑动套筒(3492)的内壁与推杆(3491)的一端活动连接,所述滑动套筒(3492)的下表面与固定外壳(345)的内腔底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述底座(11)的上表面固定连接有固定板二(46),所述螺纹杆(42)的两端分别与固定板一(41)、固定板二(46)的外表面活动连接,所述固定板一(41)的外表面上固定连接有电机(43),所述电机(43)的输出轴与螺纹杆(42)的一端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种精密轴类零件精度检具,其特征在于:所述滑块(44)的内壁与螺纹杆(42)的外表面螺纹连接,所述滑块(44)的一侧与下夹持板(31)的外表面固定连接,所述滑杆(45)的外表面与下夹持板(31)的内壁活动连接,所述滑杆(45)的两端分别与固定板一(41)、固定板二(46)的外表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种精密轴类零件精度检具,涉及轴类零件检测装置技术领域,包括检具主体和轴类零件主体,所述检具主体的下表面固定连接有底座,所述轴类零件主体的外侧设置有夹持机构,所述底座的上表面设置有横向调节机构,所述夹持机构包括有下夹持板,所述下夹持板的下表面与底座的上表面活动连接。本发明通过采用下夹持板、上夹持板、螺栓以及辅助固定组件之间的配合,首先将轴类零件主体放置在下夹持板的凹槽上,再调节螺栓,使得上夹持板的内侧与轴类零件主体的外表面抵接,同时配合辅助固定组件的作用将轴类零件主体固定紧密,避免检测过程中出现滑动的问题,提高检测数据的准确性,保证零件的精密度。保证零件的精密度。保证零件的精密度。


技术研发人员:宋东皎 焦帅帅 孙梦梦
受保护的技术使用者:无锡琅得精密机械有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2023/7/13
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