一种阻尼弹簧隔振器内套筒的制作方法

1.本发明涉及轨道减振领域，尤其涉及一种阻尼弹簧隔振器内套筒。


背景技术：

2.随着社会发展和科技进步，各大城市越来越重视城市轨道交通的发展。城市轨道交通建设，特别是地下铁路建设也大幅展开。为了减少对轨道交通上部或周边物业及居民的干扰，在特殊区段设置钢弹簧浮置板道床是地铁设计中的一项重要隔振措施，钢弹簧隔振器使用的广泛性，与之配套的内套筒就需求广泛。
3.由于各大城市的轨道交通水平正在快速发展中，对钢弹簧浮置板的使用也大幅度的增加，同时对产品的要求和供货需求提出很高的要求，然而现有技术中仍然存在以下缺陷：1、现有技术中的隔振器均为一体成型，当浮置板厚度不同时，底座与浮置板适应性较差，从而影响隔振器的性能；2、当弹簧承受较大载荷时，弹簧易发生横移，从而承受额外的横向剪切力，影响其竖向受力，也容易增加其损耗，缩减其使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻尼弹簧隔振器内套筒；为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种阻尼弹簧隔振器内套筒，包括上盖、筒体和底座，还包括：弹簧，其两端分别与所述上盖和所述底座固定连接；定位套，设置在所述弹簧内；阻尼，由a胶和b胶混合组成。
5.优选地，所述上盖与底座之间由密封条连接。
6.优选地，所述阻尼中添加有阻燃材料。
7.优选地，a胶和b胶的比例在（1.50-1.60）:1之间。
8.优选地，所述定位套包括上定位套和下定位套，所述上定位套与上盖焊接，下定位套与底座焊接。
9.优选地，所述定位套的直径小于弹簧内圈的直径。
10.优选地，还包括水平限位装置，所述水平限位装置为顶端带有环形凸起的圆柱体套筒，其截面呈h型；所述底座下端还设有与环形凸起相对应的凹槽。
11.优选地，所述水平限位装置固定在隧道基底道床上，所述环形凸起卡接在凹槽内。
12.一种阻尼隔振器内套筒阻尼的制备方法包括：s1，加热a胶和b胶至二者融化；
加热温度不超过80摄氏度；s2，取至少两组提料泵，进行烘干处理；s3，使用提料泵分别提取a胶和b胶，提料时间控制在1min以内；s4，混合a胶和b胶，得到阻尼溶液；所述混合的比例控制为a：b=（1.55
±
0.05）：1；温度控制在23
±
2摄氏度；湿度控制在40
±
20%rh；s5，将阻尼溶液浇注入筒体中。
13.优选地，加热方式包括但不限于烘箱加热、蒸汽加热、电加热和热油加热法。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、优化了各部分零件，可采用焊接工艺组装，方便通过调整底座高度来匹配不同厚度的浮置板，大大提高了应用范围；2、增设了定位套来定位弹簧，防止弹簧横移以及过压缩，提高减振效果的同时也保护了弹簧；3、采用了专用阻尼，提高了阻尼比，有效提升了隔振器的性能；4、采用消防水带结合pvc内衬的密封条，大大提升了内套筒的防水性能；5、水平限位装置可以有效避免隔振器的横向或纵向位移。
附图说明
15.图1为本发明的一种阻尼弹簧隔振器内套筒的剖面结构图；图2为本发明的一种阻尼弹簧隔振器内套筒的整体示意图；图3为本发明的一种阻尼弹簧隔振器内套筒的水平限位装置的剖面结构图；图4为本发明的一种阻尼弹簧隔振器内套筒的水平限位装置的整体示意图。
实施方式
16.为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
17.请参阅图1-4，本发明一实施例的阻尼弹簧隔振器内套筒，包括上盖1、筒体6和底座5，还包括：弹簧2，其两端分别与上盖1和底座5固定连接；定位套3，设置在弹簧2内；阻尼4，由a胶和b胶混合组成。在制造流程中，先将a胶和b胶分别加热至60-80摄氏度使其融化，并按照比例注入胶灌机，混合均匀后，由胶灌机注入内套筒中，待其冷却即形成该阻尼。
18.该内套筒受外套筒连接块的压力时，上盖1将力传递给弹簧2，弹簧2压缩后将力传递给底座5，再通过底座5传导给地基。
19.弹簧2在压缩过程中，阻尼4同时也收到弹簧2的挤压，从而消耗一部分弹簧2下压的动能，达到减少该内套筒振动和噪音的作用。
20.优选地，上盖1与底座5之间由密封条7连接。
21.较佳地，密封条7采用外层消防水带结合pvc内衬的复合结构，大大提升了内套筒的防水性能；该结构的密封条7使内套筒的防水等级达ip68。
22.优选地，阻尼4中添加有阻燃材料。
23.优选地，a胶和b胶的比例在（1.50-1.60）:1之间。
24.较佳地，a胶和b胶为1.55:1。
25.经计算，该比例下制成的阻尼4的阻尼比可达到10%，而现有技术中阻尼的阻尼比为5%-8%。
26.优选地，定位套3包括上定位套8和下定位套9，上定位套8与上盖1焊接，下定位套9与底座5焊接。
27.定位套3穿过弹簧2的中心孔用于保护弹簧2。
28.当弹簧2欲发生横向位移时，定位套3可以维持弹簧2的姿态，避免弹簧2左右错开而导致断裂；当弹簧2过载或过压缩时，上盖1会下沉，一旦超过一定位移量，上定位套8与下定位套9接触，便无法继续位于，此时引起过压缩的载荷由定位套承担，从而起到保护弹簧的作用。
29.优选地，定位套3的直径小于弹簧2内圈的直径。
30.优选地，还包括水平限位装置10，水平限位装置10为顶端带有环形凸起101的圆柱体套筒，其截面呈h型；底座5下端还设有与环形凸起101相对应的凹槽51。
31.优选地，水平限位装置10固定在隧道基底道床上，环形凸起101卡接在凹槽51内，该设置起到了固定内套筒防止其水平移动的作用。
32.一种阻尼隔振器内套筒阻尼的制备方法包括：s1，加热a胶和b胶至二者融化；加热温度不超过80摄氏度；优选地，加热温度为60摄氏度，加热时间为24-28h；若加热时间设定为80摄氏度，则加热时间不能超过4h，避免加热时间过长而是胶体变性；该加热步骤还可使胶体粘度降低，便于后续的混合。
33.s2，取至少两组提料泵，进行烘干处理；该步骤的目的在于去除提料泵表面的水等液态杂质，避免杂质影响浇注出的阻尼品质；s3，使用提料泵分别提取a胶和b胶，提料时间控制在1min以内；避免胶体长时间暴露在空气中而发生氧化；s4，混合a胶和b胶，得到阻尼溶液；所述混合的比例控制为a：b=（1.55
±
0.05）：1；温度控制在23
±
2摄氏度；湿度控制在40
±
20%rh；s5，将阻尼溶液浇注入筒体6中，并避免浇筑完成后的隔振器出现长时间倾倒、斜放或倒扣放置等情况，因为刚浇筑后的阻尼溶液尚未定型，若隔振器为处于平放状态易导致阻尼变形，影响阻尼效率。
34.优选地，加热方式包括但不限于烘箱加热、蒸汽加热、电加热和热油加热法。
35.较佳地，采用烘箱加热法对a胶和b胶进行烘烤，烘箱加热法使胶体的受热更均匀，温度曲线线性，且烘箱的耐久性强，高温烘箱密封在箱体内，使得胶体与外界空气接触面积小，不易导致胶体的氧化或变质。
36.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种阻尼弹簧隔振器内套筒，包括上盖（1）、筒体（6）和底座（5），其特征在于，还包括：弹簧（2），其两端分别与所述上盖（1）和所述底座（5）固定连接；定位套（3），设置在所述弹簧（2）内；阻尼（4），由a胶和b胶混合组成。2.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：所述上盖（1）与底座（5）之间由密封条（7）连接。3.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：所述阻尼（4）中添加有阻燃材料。4.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：a胶和b胶的比例在（1.50-1.60）:1之间。5.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：所述定位套（3）包括上定位套（8）和下定位套（9），所述上定位套（8）与上盖（1）焊接，下定位套（9）与底座（5）焊接。6.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：所述定位套（3）的直径小于弹簧（2）内圈的直径。7.如权利要求1所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：还包括水平限位装置（10），所述水平限位装置（10）为顶端带有环形凸起（101）的圆柱体套筒，其截面呈h型；所述底座（5）下端还设有与环形凸起（101）相对应的凹槽（51）。8.如权利要求7所述的阻尼弹簧隔振器内套筒，其特征在于：所述水平限位装置（10）固定在隧道基底道床上，所述环形凸起（101）卡接在凹槽（51）内。9.一种阻尼隔振器内套筒阻尼的制备方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一所述阻尼，所述方法包括：s1，加热a胶和b胶至二者融化；加热温度不超过80摄氏度；s2，取至少两组提料泵，进行烘干处理；s3，使用提料泵分别提取a胶和b胶，提料时间控制在1min以内；s4，混合a胶和b胶，得到阻尼溶液；所述混合的比例控制为a：b=（1.55
±
0.05）：1；温度控制在23
±
2摄氏度；湿度控制在40
±
20%rh；s5，将阻尼溶液浇注入筒体（6）中。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：加热方式包括但不限于烘箱加热、蒸汽加热、电加热和热油加热法。

技术总结
一种阻尼弹簧隔振器内套筒，包括上盖、筒体和底座，还包括：弹簧，其两端分别与所述上盖和所述底座固定连接；定位套，设置在所述弹簧内；阻尼，由A胶和B胶混合组成。该阻尼弹簧隔振器内套筒优化了各部分零件，可采用焊接工艺组装，方便通过调整底座高度来匹配不同厚度的浮置板，大大提高了应用范围；增设了定位套来定位弹簧，防止弹簧横移以及过压缩，提高减振效果的同时也保护了弹簧；采用了专用阻尼，提高了阻尼比，有效提升了隔振器的性能；采用消防水带结合PVC内衬的密封条，大大提升了内套筒的防水性能；水平限位装置可以有效避免隔振器的横向或纵向位移。的横向或纵向位移。


技术研发人员：姜昆 管步进 朱泽民 谭广洲 商文明
受保护的技术使用者：道尔道科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/7/12