通讯电缆钢绞线绝缘保护套的制作方法

1.本发明属于钢绞线防护技术领域，更具体地说，是涉及通讯电缆钢绞线绝缘保护套。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，电力、通信设施越来越多，电缆纵横交错。由于电缆不能承受太大拉力，通常采用钢绞线悬挂的方式将其架设在电线杆上。但是，悬挂电缆用的钢绞线受风、雨、雷、电等恶劣气候的影响，很容易受到腐蚀而损坏，影响钢绞线的使用寿命。甚至会使其带电，进而导致通讯设备损坏或人员伤亡。钢绞线一旦带电，电力部门寻源困难，附近钢绞线均有带电险情。因此，急需开发一种耐候防腐型绝缘钢绞线以解决上述技术问题。
3.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，现有技术中，钢绞线绳在使用时，通常都是裸露在空气中，在使用中，如遇到雨雪天气，容易被水侵蚀导致钢绞线使用寿命减短。对应一些重要的场合，钢绞线在安装完成之后不能轻易的拆卸，而且原有的结构中并没有预留出备用钢绞线的连接位，如果不进行任何的处理，此时钢绞线内部的钢丝会相对错动和摩擦，导致使用寿命的降低并且存在安全隐患。因此如何对目前的钢绞线进行有效的加固，提高其承受载荷的能力延长使用寿命，是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供通讯电缆钢绞线绝缘保护套，旨在解决已经安装的无法替换的钢绞线，内部钢丝相对错动和摩擦导致使用寿命的降低并且存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供通讯电缆钢绞线绝缘保护套，包括：多个连接股，多个所述连接股沿周向排布，且所述连接股沿钢绞线对应的股线长度方向上螺旋绕设，所述连接股用于贴合在对应的股线上；多个连接条，连接在相邻的两个所述连接股之间，多个所述连接股与多个所述连接条沿周向依次排列用于形成套设在钢绞线外侧的保护套；填充胶，沿所述连接条长度方向的内侧面设置；加强筋，沿所述连接条长度方向的外侧面设置，所述加强筋挤压所述连接条用于提高所述连接条与钢绞线之间的作用力；所述填充胶借助所述加强筋和所述连接条的挤压用于填充在所述保护套与钢绞线之间以及在钢绞线内部的缝隙中。
6.在一种可能的实现方式中，所述连接股的内侧面设有用于与股线贴合的让位槽。
7.在一种可能的实现方式中，所述连接条的外侧面与相邻的两个所述连接股的外侧面之间形成限位槽，所述加强筋设置在所述限位槽内。
8.在一种可能的实现方式中，所述连接股和所述连接条均为柔性材料制件，且所述
保护套设有螺旋断口，所述保护套借助所述螺旋断口用于套装在钢绞线上。
9.在一种可能的实现方式中，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋与所述连接条一一对应。
10.在一种可能的实现方式中，所述连接股的两端套装有密封套。
11.在一种可能的实现方式中，所述加强筋的两端分别焊接固定在两个所述密封套上，且所述加强筋借助两个所述密封套的相对摆动收卷用于挤压所述连接条。
12.在一种可能的实现方式中，所述填充胶为热熔材料制件。
13.在一种可能的实现方式中，沿所述连接条内侧面长度方向上设置有胶条，所述胶条热熔后为所述填充胶，所述连接条用于将热熔后的所述填充胶挤压至钢绞线的缝隙内。
14.在一种可能的实现方式中，所述加强筋的端部安装有检测仪，所述检测仪通过检测所述加强筋的电阻用于推断出所述保护套和钢绞线的状态。
15.本发明提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通讯电缆钢绞线绝缘保护套中首先连接股沿对应的股线螺旋排布，在相邻的两个连接股之间连接有连接条，通过设置连接条，最终使多个连接条和多个连接股形成套设在钢绞线外侧的保护套。沿连接条的长度方向的内侧面设置有填充胶，而沿连接条长度方向的外侧面设置有加强筋。
16.在实际应用过程中，当连接股和连接条套装在钢绞线上之后，借助连接条的作用力能够使填充胶挤入钢绞线的间隙内，从而提高了钢绞线的承载能力以及连接条相对于钢绞线位置的稳定，同时加强筋绕设在保护套的外侧，通过加强筋能够提高连接条与钢绞线之间的作用力，从而保证了保护套相互于钢绞线之间位置的稳定性。本技术中通过填充胶以及加强筋的配合，能够使形成的保护套稳定定位在钢绞线上，并且通过填充胶填充了钢绞线内部的缝隙，避免了钢绞线内部钢丝的相对错动，从而提高了承载能力以及抗疲劳性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例一提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的结构示意图；图2为本发明实施例二提供的胶条未热熔时连接条与连接股的连接示意图；图3为本发明实施例提供的检测仪与加强筋的连接示意图；图4为本发明实施例提供的加热钢绞线时加强筋与连接股的连接示意图。
19.图中：1、钢绞线；2、连接股；3、连接条；4、加强筋；5、检测仪；6、胶条；7、填充胶；8、密封套。
具体实施方式
20.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套进行说明。通讯电缆钢绞线绝缘保护套，包括：多个连接股2、多个连接条3、填充胶7和加强筋4。多个连接股2沿周向排布，且连接股2沿钢绞线1对应的股线长度方向上螺旋绕设，连接股2用于贴合在对应的股线上。多个连接条3连接在相邻的两个连接股2之间，多个连接股2与多个连接条3沿周向依次排列用于形成套设在钢绞线1外侧的保护套。填充胶7沿连接条3长度方向的内侧面设置。加强筋4沿连接条3长度方向的外侧面设置，加强筋4挤压连接条3用于提高连接条3与钢绞线1之间的作用力。填充胶7借助加强筋4和连接条3的挤压用于填充在保护套与钢绞线1之间以及在钢绞线1内部的缝隙中。
22.本发明提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通讯电缆钢绞线绝缘保护套中首先连接股2沿对应的股线螺旋排布，在相邻的两个连接股2之间连接有连接条3，通过设置连接条3，最终使多个连接条3和多个连接股2形成套设在钢绞线1外侧的保护套。沿连接条3的长度方向的内侧面设置有填充胶7，而沿连接条3长度方向的外侧面设置有加强筋4。
23.在实际应用过程中，当连接股2和连接条3套装在钢绞线1上之后，借助连接条3的作用力能够使填充胶7挤入钢绞线1的间隙内，从而提高了钢绞线1的承载能力以及连接条3相对于钢绞线1位置的稳定，同时加强筋4绕设在保护套的外侧，通过加强筋4能够提高连接条3与钢绞线1之间的作用力，从而保证了保护套相互于钢绞线1之间位置的稳定性。本技术中通过填充胶7以及加强筋4的配合，能够使形成的保护套稳定定位在钢绞线1上，并且通过填充胶7填充了钢绞线1内部的缝隙，避免了钢绞线1内部钢丝的相对错动，从而提高了承载能力以及抗疲劳性能。
24.钢绞线1是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线1可分为预应力钢绞线1、镀锌钢绞线1及不锈钢绞线1，预应力钢绞线1也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。
25.现有技术中，钢绞线1在使用中没有保护措施，容易被锈蚀，且现有的钢绞线1内部空间大，不紧凑，容易造成钢绞线1松垮，使其使用寿命减短。
26.目前用于光缆通信的钢绞线1，芯体外部仅包裹有一层绝缘保护套，在施工过程中，不可避免对其产生剐蹭，保护套破损，容易导致内芯与其剥离甚至外露被腐蚀，保护套无法达到其保护的作用。同时由边丝围绕中心丝组成，使得中间丝与边丝的接触面积很小，造成中心丝与边丝的摩擦力很小容易滑动，进而降低钢绞线1寿命。
27.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图1，连接股2的内侧面设有用于与股线贴合的让位槽。
28.本技术中通过设置连接股2和连接条3，并且使连接股2螺旋排列，其最终的目的就是能够使形成的保护套可以更多的贴合在钢绞线1上。由于钢绞线1表面凹凸不平，当采用现有的保护套套装在钢绞线1上时，若保护套厚度较低，此时虽然能够实现有效贴合，但是抵抗外部冲击的能力较弱，如果保护套较厚，则会在保护套与钢绞线1之间形成较多的孔隙，而上述孔隙在外部温度变化时，会降低保护套与钢绞线1之间的有效接触面积。
29.钢绞线1由多个股线相互编织而成，股线自身为圆柱形状，当多个股线相互缠绕之后，在钢绞线1的外表面上就形成了多个类似凸起的结构。由于多条股线是按照一定的方向
相互编织而成，为了能够使连接股2能够贴合在对应的股线上，尽量的减少连接股2与股线之间的间隙，因此在连接股2的内侧面设置有让位槽，让位槽为近似的弧形结构，通过设置让位槽就能够提高连接股2与股线之间的接触面积，从而在一定程度上降低了保护套与钢绞线1之间的孔隙。
30.随着通信业的飞速发展，国内外针对通讯电缆的需求量与日俱增，通讯电缆中通过光纤通信将电转变为光、光转变为电的过程，大大提高了通信信号的传输速度，目前的通讯电缆根据需求，应当具有通讯信号传输及电力传输的功能，但是电缆在线芯数量不断增加后，其自身重力不断增加，当电缆架设时，在拖拽过程中，拉力过大时容易造成线芯断裂，从而影响其使用寿命，为此需要增加钢绞线1，但是钢绞线1容易对线芯的绝缘层造成磨损，严重情况下导致线芯绝缘层破裂，影响使用的安全性能。
31.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图1，连接条3的外侧面与相邻的两个连接股2的外侧面之间形成限位槽，加强筋4设置在限位槽内。加强筋4同样呈螺旋绕设，当加强筋4的两端收紧时，加强筋4会挤压连接条3，因此加强筋4其中的一个作用是将连接条3挤压并定位在钢绞线1上。加强筋4通常情况下截面为圆形，因此加强筋4在挤压连接条3的同时，对两侧的连接股2同样有一定的作用力，最终在加强筋4的作用下，能够使连接股2和连接条3均能够稳定定位在钢绞线1的特定位置上。
32.加强筋4本身有一定的体积，为了避免加强筋4凸出保护套的外周面较多，因此需要在保证连接股2与连接条3连接可靠性的基础上，尽量的降低连接条3的体积，以使加强筋4更多的设于保护套的内部，通过将加强筋4设置在限位槽内，从而提高了集成化水平。
33.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图1、图2和图4，连接股2和连接条3均为柔性材料制件，且保护套设有螺旋断口，保护套借助螺旋断口用于套装在钢绞线1上。
34.连接股2和连接条3可在工厂内热熔连接，此时需要保证的是热熔成的保护套存在一个没有热熔完成的螺旋断口，因为只有螺旋断口才能够使保护套套装在钢绞线1上。连接股2和连接条3可为同一种材质结构，本技术中为了说明才分开解释。同时连接股2和连接条3的后处理方法可以不同，从而才能够改变两者的伸缩变形能力。
35.其中的一种实施例为连接股2与相邻的两个连接条3热熔连接，连接条3的变形能力大于连接股2的变形能力。连接股2和连接条3均可以在一定程度上变形，连接股2和连接条3可以在工厂中加工完成，也可在现场套装并定位在钢绞线1上，但是需要指出的是，需要确保连接股2有效定位在对应的股线的外侧，从而保证连接的可靠性。在加强筋4的作用下，变形条会伸缩变形，基于此要求变形条具有较强的伸缩变形能力。
36.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图1图3、和图4，加强筋4的数量为多个，多个加强筋4与连接条3一一对应。通过设置多个加强筋4能够形成设置在保护套外侧的保护结构，加强筋4一方面可以保证连接条3与钢绞线1的相对稳定，另一方面当加强筋4的两端定位之后，加强筋4自身承担一定的载荷，也即加强筋4和钢绞线1共同承担载荷。
37.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图3，连接股2的两端套装有密封套8。本技术需要通过连接股2和连接条3的挤压使填充胶7充满钢绞线1内的间隙以及钢绞线1与保护套之间的间隙，由于连接股2和连接条3对钢绞线1的作用力较
大，结果就是如果没有密封套8，那么融化后的胶水会从保护套的两端流出，造成浪费，以及保护套位置的不稳定。
38.基于上述原因，在连接股2的两端套装有密封套8，通过设置密封套8使得保护套与钢绞线1之间形成密闭的空间，从而避免了胶水的泄露。
39.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图3，加强筋4的两端分别焊接固定在两个密封套8上，且加强筋4借助两个密封套8的相对摆动收卷用于挤压连接条3。
40.加强筋4需要对连接条3以及连接股2有一定的作用力，为此就需要加强筋4的两端均进行固定，并且需要使两个密封套8相对扭转，此时就能够增加加强筋4的绕设圈数，并且能够使加强筋4逐渐挤压在连接条3上，从而才能够有足够的挤压效果。
41.基于上述原因，首先将加强筋4的两端分别焊接固定在对应的密封套8上，而在实际应用过程中，为了使加强筋4有足够的挤压力，可首先固定一侧的密封套8，然后按照一定的速度转动另一侧的密封套8，在密封套8运动的过程中加强筋4会逐渐挤压连接条3和连接股2。
42.加强筋4的定位可在工厂等预先加工完成，为了避免加强筋4与连接条3松脱可在加强筋4与连接条3之间涂覆一定的固定胶。
43.钢绞线1是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线1分预应力钢绞线1，无粘结钢绞线1，镀锌钢绞线1等，最常用的钢绞线1为镀锌钢绞线1和预应力钢绞线1。由于直接绞成的预应力钢绞线1本身不具有防腐性能，其极易被腐蚀生锈，进而影响使用性能。
44.现有技术中为了防止预应力钢绞线1腐蚀，通常在预应力钢绞线1上套设有橡胶套管；或者是在预应力钢绞线1的表面上喷涂油漆；上述两种方式均存在防腐蚀效果差的技术问题，而且在预应力钢绞线1的表面上喷涂油漆的方式，由于预应力钢绞线1之间相互摩擦，导致油漆层极易脱落。
45.钢绞线1是由多根钢丝绞合构成的制品，钢绞线1多用于桥梁承力索、拉线等，在安装的过程中，需要和锚具配合使用，通过和锚具的配合形成一整束拉线，每一束拉线由多根钢绞线1组成。
46.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图1、图2和图4，填充胶7为热熔材料制件。
47.填充胶7受热融化，但是如果通过外部加热的方式，不仅非常不便于操作，同时也可能会连接股2和连接条3的寿命造成影响，也即如果通过普通的外部加热的方式，可能会使连接股2和连接条3产生塑性变形，甚至融化。基于上述原因，本技术可在钢绞线1待加固区域的两侧设置两个电极，两个电极与电源相连。电源内有一定的电压，当整个回路接通之后，钢绞线1内会产生电流并升温，这个过程较为迅速，并且距离较长，从而能够快速的使填充胶7融化，此时在收紧加强筋4就能够将胶水压入钢绞线1的内部。
48.本技术中连接股2的数量与钢绞线1中股线的总数相同，并且每个连接股2均与对应的股线相对应。连接股2贴合在对应的股线的外侧，最终连接股2形成了沿钢绞线1长度方向上排列的螺旋结构，连接条3位于两个连接股2之间，其主要目的是与连接股2形成封闭的环形结构，从而通过连接条3就能够保证连接股2能够稳定定位在对应的股线上。
49.传统需要借助保护套与钢绞线1之间的摩擦力来保证最终形成的保护套的稳定
性，但是随着外部环境的变化等原因，不可避免的产生保护套相对于钢绞线1的错动。
50.由于钢绞线1内部间隙比较小，更为重要的是，融化后的胶水流动性较差，因此对于大多数的场合，需要通过加强筋4的挤压才能够将胶水挤压在钢绞线1的间隙内。
51.基于上述原因，本技术中在连接条3的内侧面设置有填充胶7，并且填充胶7为热熔材料制件，当填充胶7融化之后会填充在保护套与钢绞线1之间，从而通过融化后的填充胶7将保护套稳定的定位在钢绞线1上，保证了两者相对位置的稳定，避免了错动。
52.由于连接股2和连接条3均为具有一定伸缩性的材料制件，当填充胶7融化之后，在连接股2和连接条3挤压的作用下，胶水会填充在钢绞线1内部的间隙内，从而提高了整个钢绞线1的承载能够力以及稳定性，也即固化后的胶水能够与钢绞线1一同承受一定的外部载荷，从而提高了钢绞线1的最大拉力。并且由于胶水的存在，避免了钢绞线1内部钢丝的相对错动，延长了钢绞线1的使用寿命。
53.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图2，沿连接条3内侧面长度方向上设置有胶条6，胶条6热熔后为填充胶7，连接条3用于将热熔后的填充胶7挤压至钢绞线1的缝隙内。
54.在没有加热时，胶条6为圆柱形的结构，当需要固定保护套时，在保护套外侧加热胶条6，胶条6融化在连接股2和连接条3的作用下挤压热熔后的填充胶7，最终填补了钢绞线1内部的间隙，最后固定加强筋4。
55.在本技术提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套的一些实施例中，请参阅图3，加强筋4的端部安装有检测仪5，检测仪5通过检测加强筋4的电阻用于推断出保护套和钢绞线1的状态。
56.为了对钢绞线1的状态进行有效的监测，现有的方法中可通过无人机等进行定期的巡视，或者通过高清摄像机等进行扫描拍摄，上述方法虽然在一定的程度上，能够发现钢绞线1上所产生的故障，但是受限于现有设备的精度较低，就导致无法在故障发生前对异常情况有较为及时的判断，往往是钢绞线1发生较大的变形甚至断裂之后才能够发现，最终导致了较大的经济损失。
57.由于本技术中加强筋4绕设在保护套上，加强筋4的两端延展至保护套的两端，并且设置加强筋4为导电材料制件。通过在加强筋4的两端施加一定的电压，那么在加强筋4内就会产生一定的电流，而外部环境的变化，例如温度的变化会相应的改变加强筋4的电阻，此时电流也会发生变化。
58.基于上述原因，通过实时的对加强筋4内的电流进行监测，就能够有效且直观的分析出当前钢绞线1的状态，从而在发生异常状态前，就能够进行相应的处理。
59.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，包括：多个连接股，多个所述连接股沿周向排布，且所述连接股沿钢绞线对应的股线长度方向上螺旋绕设，所述连接股用于贴合在对应的股线上；多个连接条，连接在相邻的两个所述连接股之间，多个所述连接股与多个所述连接条沿周向依次排列用于形成套设在钢绞线外侧的保护套；填充胶，沿所述连接条长度方向的内侧面设置；加强筋，沿所述连接条长度方向的外侧面设置，所述加强筋挤压所述连接条用于提高所述连接条与钢绞线之间的作用力；所述填充胶借助所述加强筋和所述连接条的挤压用于填充在所述保护套与钢绞线之间以及在钢绞线内部的缝隙中。2.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述连接股的内侧面设有用于与股线贴合的让位槽。3.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述连接条的外侧面与相邻的两个所述连接股的外侧面之间形成限位槽，所述加强筋设置在所述限位槽内。4.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述连接股和所述连接条均为柔性材料制件，且所述保护套设有螺旋断口，所述保护套借助所述螺旋断口用于套装在钢绞线上。5.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋与所述连接条一一对应。6.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述连接股的两端套装有密封套。7.如权利要求6所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述加强筋的两端分别焊接固定在两个所述密封套上，且所述加强筋借助两个所述密封套的相对摆动收卷用于挤压所述连接条。8.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述填充胶为热熔材料制件。9.如权利要求8所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，沿所述连接条内侧面长度方向上设置有胶条，所述胶条热熔后为所述填充胶，所述连接条用于将热熔后的所述填充胶挤压至钢绞线的缝隙内。10.如权利要求1所述的通讯电缆钢绞线绝缘保护套，其特征在于，所述加强筋的端部安装有检测仪，所述检测仪通过检测所述加强筋的电阻用于推断出所述保护套和钢绞线的状态。

技术总结
本发明提供了通讯电缆钢绞线绝缘保护套，属于钢绞线防护技术领域，包括：多个连接股、多个连接条、填充胶和加强筋。多个连接股沿周向排布，且连接股沿钢绞线对应的股线长度方向上螺旋绕设。多个连接条连接在相邻的两个连接股之间，多个连接股与多个连接条沿周向依次排列用于形成套设在钢绞线外侧的保护套。加强筋沿连接条长度方向的外侧面设置，加强筋挤压连接条用于提高连接条与钢绞线之间的作用力。填充胶借助加强筋和连接条的挤压用于填充在保护套与钢绞线之间以及在钢绞线内部的缝隙中。本发明提供的通讯电缆钢绞线绝缘保护套使得保护套稳定定位在钢绞线上，并且避免了钢绞线内部钢丝的相对错动，从而提高了承载能力以及抗疲劳性能。疲劳性能。疲劳性能。


技术研发人员：闫航飞 闫字连 熊怀忠 艾荣荣 边占鹏 闫伟
受保护的技术使用者：河北鸿宇通信器材有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/12