一种激光切割装置的制作方法

1.本发明属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率和脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被切割件。
3.然而，在通过激光切割装置对待切割件进行激光切割时，通常会将待切割件卡放在固定组件中，切割完成后，需要操作人员用手将激光切割后的工件取出并放置到收集箱中，但是这种操作步骤较繁琐，不利于提高待切割件的加工效率；同时由于在使用时需要对不同尺寸或规格的待切割件进行激光切割，操作人员还需要使用工具对固定组件之间的距离进行调整，手动调整容易使固定组件的间距产生误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供一种激光切割装置，可以根据待切割件的尺寸或规格对固定机构的间距进行调整，从而将待切割件放入固定机构内并通过主体机构将其进行激光切割，激光切割完成后，打开抵触机构使激光切割后的工件掉落到导向机构中，通过导向机构实现快速对切割后的工件进行下料。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种激光切割装置，包括主体机构，在所述主体机构上转动连接有抵触机构；
7.所述主体机构包括操作台，在所述操作台的底部固定安装有支撑底座，所述操作台的顶部固定连接有固定安装架，在所述固定安装架上滑动连接有激光切割头；
8.所述抵触机构包括摆杆和液压杆，所述液压杆与操作台固定连接，所述液压杆上固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有导杆，所述导杆与摆杆之间滑动连接。
9.作为本实施例的优选方案，所述摆杆上固定安装有连轴，所述连轴上套接有扭簧，所述摆杆通过扭簧与操作台相连接。
10.作为本实施例的优选方案，所述摆杆上转动连接有转轮，所述摆杆上设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有导杆。
11.作为本实施例的优选方案，在所述主体机构上设置有固定机构；所述固定机构包括固定板，所述操作台上滑动连接有若干组固定板，所述固定板上转动连接有滚珠。
12.作为本实施例的优选方案，多组所述固定板上设有空槽，所述摆杆通过转轮转动安装在所述空槽内。
13.作为本实施例的优选方案，所述固定机构上连接有移动机构；所述移动机构包括电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述操作台上设有滑槽，所述滑槽内
滑动连接有滑板，所述滑板与固定板固定连接。
14.作为本实施例的优选方案，所述主体机构上安装有导向机构；所述导向机构包括连接块，所述操作台上固定安装有连接块，两个所述连接块之间通过挡板配合连接，所述挡板上固定安装有底板。
15.作为本实施例的优选方案，所述底板上等距固定安装有若干个长杆，所述长杆上转动连接有导向辊。
16.作为本实施例的优选方案，在所述操作台的一侧设置有集料机构；所述集料机构包括集料箱，所述挡板与集料箱连通。
17.作为本实施例的优选方案，所述集料箱上粘接有隔音垫，所述集料箱的底部固定安装多个万向轮。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.(1)本发明所述的激光切割装置，操作人员在对待切割件切割时，可以先打开两个电机的控制开关，电机固定安装在操作台上，电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有若干个滑板，电机启动时，丝杆在操作台内部转动，进而使滑板顺着丝杆在操作台内设有的滑槽部位滑动，两组滑板与两组固定板之间固定连接，由于两个丝杆的旋转方向相反，滑板带动固定板滑动时，可以使相抵触的两个固定板之间的间距改变，可以使两个固定板之间放置不同尺寸和规格的待切割件，可以大大的提高固定板的适用范围，同时固定板上等距转动连接有若干个滚珠，待切割件放入两个固定板之间时，可以带动滚珠转动，便于放入和拿取待切割件。
20.(2)本发明所述的激光切割装置，将待切割件放入固定机构内并通过主体机构将待切割件进行切割，切割完成后，打开抵触机构的控制开关，使切割后的工件掉落到导向机构中，进而便于快速对切割后的工件进行下料。
21.(3)本发明所述的激光切割装置，操作台上固定安装有连接块，两个连接块之间通过挡板配合连接，挡板上固定安装有底板，由于底板呈斜面设置，底板上等距固定安装有若干个长杆，长杆上转动连接有导向辊，当工件掉落到挡板内部时，切割后的工件与导向辊接触，切割后的工件顺着呈斜面设置的底板滑动时，可以带动导向辊转动，实现导向辊对切割后的工件进行输送。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.图1为本发明提供的一种激光切割装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
24.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
25.图3为本发明的工作台与丝杆的连接结构示意图；
26.图4为图3所示的b部结构放大示意图；
27.图5为本发明的工作台与液压杆的连接结构示意图；
28.图6为图5所示的c部结构放大示意图；
29.图7为本发明的挡板与底板的连接结构示意图；
30.图8为图7所示的d部结构放大示意图。
31.图中所示：1、主体机构；101、操作台；102、激光切割头；103、支撑底座；2、固定机构；201、固定块；202、固定板；203、滚珠；204、空槽；3、抵触机构；301、转轮；302、摆杆；303、液压杆；304、连杆；305、连轴；306、扭簧；307、卡槽；308、导杆；309、安装块；4、移动机构；401、电机；402、滑板；403、滑槽；404、丝杆；5、导向机构；501、连接块；502、挡板；503、底板；504、导向辊；505、长杆；6、集料机构；601、集料箱；602、隔音垫；603、万向轮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1至图8所示，本发明实施例提供一种激光切割装置，具体包括主体机构1；在本实施例中，主体机构1包括用于对待切割件进行激光切割的操作台101，在操作台101的底部固定安装有用于对操作台101进行固定支撑的支撑底座103，在操作台101的顶部固定连接有固定安装架104，固定安装架104刚性的安装在操作台101上，在固定安装架104上通过滑台(图中未标示)滑动连接有激光切割头102，激光切割头102可以在滑台上进行滑动来调整激光切割头102的激光切割位置。
34.请参阅图1至图6所示，在主体机构1上设置有固定机构2，所述固定机构2包括固定板202，在操作台101上滑动连接有若干组固定板202(在本实施例中，固定板202设置有六组)，固定板202上转动连接有滚珠203，操作台101上固定安装有固定块201，固定板202上设有空槽204，空槽204内转动连接有转轮301，在转轮301上连接有摆杆302。移动机构4包括电机401，操作台101上固定安装有电机401，电机401的输出端通过联轴器固定连接有丝杆404，操作台101上设有滑槽403，滑槽403部位配合滑动连接有滑板402，滑板402与丝杆404之间螺纹连接，滑板402上固定连接有固定板202。在本实施例中，打开移动机构4的控制开关，使其带动固定机构2在主体机构1上滑动，可以根据待切割件的尺寸对固定机构2的间距进行调整，从而提高固定机构2的适用范围。在本实施例中，将待切割件放入固定机构2内并通过主体机构1将待切割件进行切割，切割完成后，打开抵触机构3的控制开关，使切割后的工件掉落到导向机构5中，实现快速对切割后的工件进行下料。
35.在本实施例中，操作人员在对待切割件进行激光切割时，可以先打开两个电机401的控制开关，电机401启动后，丝杆404在操作台101内部转动，进而使滑板402顺着丝杆404在操作台101内设有的滑槽403部位滑动，两组滑板402与两组固定板202之间固定连接，由于两个丝杆404的旋转方向相反，滑板402带动固定板202滑动时，可以使相抵触的两个固定板202之间的距离发生改变使得间距改变，可以使两个固定板202之间放置不同尺寸的待切割件，进而便于提高固定板202的适用范围。固定板202上等距转动连接有若干个滚珠203，待切割件放入两个固定板202之间时，可以带动滚珠203转动，这样方便放入和拿取待切割件。
36.请参阅图1、图2、图5和图6所示，在主体机构1上转动连接有抵触机构3；所述抵触机构3具体包括液压杆303，液压杆303与操作台101之间固定连接，在液压杆303上固定连接有安装块309，安装块309上固定连接有导杆308，导杆308与摆杆302之间滑动连接。在摆杆
302上固定安装有连轴305，连轴305与操作台101转动连接，在连轴305上套接有扭簧306，摆杆302通过扭簧306与操作台101相连接，若干个摆杆302(在本实施例中，摆杆302设置为六个)之间通过连杆304配合连接，摆杆302上转动连接有转轮301，摆杆302上设有卡槽307，卡槽307部位配合滑动有导杆308。
37.在本实施例中，操作人员打开液压杆303的控制开关，液压杆303启动后，可以使其带动导杆308位移，导杆308受到摆杆302上设有的卡槽307部位限位，导杆308随安装块309滑动时，可以使导杆308抵触摆杆302，摆杆302上固定连接有连轴305，连轴305上套接有扭簧306，摆杆302通过扭簧306与操作台101配合连接，摆杆302转动带动连轴305转动，进而使扭簧306发生形变，若干个摆杆302之间通过连杆304配合连接，连轴305带动一个摆杆302转动时，同时可以使连杆304带动另外几个摆杆302转动，摆杆302的端部配合转动有转轮301，固定板202上设有空槽204，当摆杆302旋转时，可以带动转轮301在空槽204部位旋转，由于固定板202上放置有待切割件，转轮301与待切割件抵触时，可以撬动切割后的工件从固定板202上脱落并掉落到底板503上，这样提高了工件的下料效率。
38.请参阅图7和图8所示，导向机构5包括连接块501，操作台101上固定安装有连接块501，两个连接块501之间通过挡板502相连接，挡板502上固定安装有底板503，且底板503呈斜面设置，底板503上等距固定安装有若干个长杆505，长杆505上转动连接有导向辊504。
39.在本实施例中，由于底板503呈斜面设置，底板503上等距固定安装有若干个长杆505，长杆505上转动连接有导向辊504，当激光切割后的工件掉落到挡板502内部时，工件与导向辊504接触，工件顺着呈斜面设置的底板503滑动时，可以带动导向辊504转动，这样通过导向辊504对工件进行输送。
40.请参阅图1所示，在操作台101的一侧设置有集料机构6(在本实施例中，集料机构6设置在操作台101的左侧)；集料机构6包括集料箱601，挡板502与集料箱601连通，集料箱601上粘接有隔音垫602，集料箱601上的底部固定安装有多组万向轮603。当工件通过导向辊504传送到集料箱601内部时，可以使集料箱601对激光切割后的工件进行收集，在集料箱601上粘接有隔音垫602，隔音垫602的设置，可以减小工件掉落到集料箱601中的噪音，集料箱601上底部设置的万向轮603，方便操作人员对集料箱601进行移动。
41.本发明在使用时，首先，操作人员在对待切割件进行激光切割前，可以先打开两个电机401的控制开关，电机401固定安装在操作台101上，且电机401的输出端通过联轴器固定连接有丝杆404，丝杆404上螺纹连接有若干个滑板402，电机401启动时，丝杆404在操作台101内部转动，进而使滑板402顺着丝杆404在操作台101内设有的滑槽403部位滑动，两组滑板402与两组固定板202之间固定连接，由于两个丝杆404的旋转方向相反，滑板402带动固定板202滑动时，可以使相抵触的两个固定板202之间的间距改变，可以使两个固定板202之间放置不同尺寸的待切割件，进而便于提高固定板202的适用范围，固定板202上等距转动连接有若干个滚珠203，待切割件放入两个固定板202之间时，可以带动滚珠203转动，进而便于放入和拿取待切割件。
42.激光切割完成后，操作人员可以打开液压杆303的控制开关，操作台101上固定安装有液压杆303，液压杆303端部固定有安装块309，安装块309上固定连接有导杆308，液压杆303启动时，可以使其带动导杆308位移，导杆308受到摆杆302上设有的卡槽307部位限位，导杆308随安装块309滑动时，可以使导杆308抵触摆杆302，摆杆302上固定连接有连轴
305，连轴305上套接有扭簧306，摆杆302通过扭簧306与操作台101配合连接，摆杆302转动带动连轴305转动，进而使扭簧306形变，若干个摆杆302之间通过连杆304配合连接，连轴305带动一个摆杆302转动时，可以使连杆304带动另外几个摆杆302转动，摆杆302的端部配合转动有转轮301，固定板202上设有空槽204，当摆杆302旋转时，可以带动转轮301在空槽204部位旋转，由于固定板202上放置有待切割件，转轮301与工件抵触时，可以撬动切割后的工件从固定板202上脱落并掉落到底板503上，进而便于提高工件的下料效率。
43.在本实施例中，操作台101上固定安装有连接块501，两个连接块501之间通过挡板502配合连接，挡板502上固定安装有底板503，由于底板503呈斜面设置，底板503上等距固定安装有若干个长杆505，长杆505上转动连接有导向辊504，当切割后的工件掉落到挡板502内部时，工件与导向辊504接触，工件顺着呈斜面设置的底板503滑动时，可以带动导向辊504转动，进而便于导向辊504对切割后的工件进行输送；挡板502的端部与集料箱601连通，切割后的工件通过导向辊504传送到集料箱601内部时，可以使集料箱601对加工后的工件进行收集；集料箱601上粘接有隔音垫602，隔音垫602的设置，可以减小切割后的工件掉落到集料箱601中的噪音。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种激光切割装置，包括主体机构(1)，其特征在于：在所述主体机构(1)上转动连接有抵触机构(3)；所述主体机构(1)包括操作台(101)，在所述操作台(101)的底部固定安装有支撑底座(103)，所述操作台(101)的顶部固定连接有固定安装架(104)，在所述固定安装架(104)上滑动连接有激光切割头(102)；所述抵触机构(3)包括摆杆(302)和液压杆(303)，所述液压杆(303)与操作台(101)固定连接，所述液压杆(303)上固定连接有安装块(309)，所述安装块(309)上固定连接有导杆(308)，所述导杆(308)与摆杆(302)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述摆杆(302)上固定安装有连轴(305)，所述连轴(305)上套接有扭簧(306)，所述摆杆(302)通过扭簧(306)与操作台(101)相连接。3.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述摆杆(302)上转动连接有转轮(301)，所述摆杆(302)上设有卡槽(307)，所述卡槽(307)内滑动连接有导杆(308)。4.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：在所述主体机构(1)上设置有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括固定板(202)，所述操作台(101)上滑动连接有若干组固定板(202)，所述固定板(202)上转动连接有滚珠(203)。5.根据权利要求4所述的激光切割装置，其特征在于：多组所述固定板(202)上设有空槽(204)，所述摆杆(302)通过转轮(301)转动安装在所述空槽(204)内。6.根据权利要求3所述的激光切割装置，其特征在于：所述固定机构(2)上连接有移动机构(4)；所述移动机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(404)，所述操作台(101)上设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内滑动连接有滑板(402)，所述滑板(402)与固定板(202)固定连接。7.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述主体机构(1)上安装有导向机构(5)；所述导向机构(5)包括连接块(501)，所述操作台(101)上固定安装有连接块(501)，两个所述连接块(501)之间通过挡板(502)配合连接，所述挡板(502)上固定安装有底板(503)。8.根据权利要求7所述的激光切割装置，其特征在于：所述底板(503)上等距固定安装有若干个长杆(505)，所述长杆(505)上转动连接有导向辊(504)。9.根据权利要求7所述的激光切割装置，其特征在于：在所述操作台(101)的一侧设置有集料机构(6)；所述集料机构(6)包括集料箱(601)，所述挡板(502)与集料箱(601)连通。10.根据权利要求9所述的激光切割装置，其特征在于：所述集料箱(601)上粘接有隔音垫(602)，所述集料箱(601)的底部固定安装多个万向轮(603)。

技术总结
本发明提供一种激光切割装置，包括主体机构，在所述主体机构上设置有固定机构；所述固定机构与移动机构之间配合连接，所述主体机构上转动连接有抵触机构，所述主体机构上安装有导向机构，所述导向机构与集料机构相配合。本发明通过移动机构带动固定机构在主体机构上滑动，这样可以根据待切割件的尺寸对固定机构的间距进行调整，将待切割件放入固定机构内并通过主体机构将其进行切割，切割完成后，打开抵触机构使切割后的工件掉落到导向机构中，快速对切割后的工件进行下料，导向机构内部呈斜面设置，可以将切割后的工件传送到集料机构内，方便对工件进行收集。方便对工件进行收集。方便对工件进行收集。


技术研发人员：万英南
受保护的技术使用者：湖北米开罗那机电技术有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/12