PTFE长丝纤维加捻加热定型装置的制作方法

ptfe长丝纤维加捻加热定型装置
技术领域
1.本发明涉及一种ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，属于聚四氟乙烯长丝生产技术领域。


背景技术：

2.ptfe长丝纤维是由聚四氟乙烯为原料，经纺丝制成的一种合成纤维，它具备稳定的物理化学性能，还具备较佳的老化寿命和较小的摩擦系数，受到广泛使用。在ptfe长丝纤维生产时，通过倍捻机把加捻后，由导丝钩和导丝罗拉牵引导到收卷轴上的收卷筒中收卷。为了获得ptfe长丝纤维较低的强度、伸长率和干热收缩率值，会把收卷后的ptfe长丝纤维卷放入烘箱内热定型，但是这样热定型后的ptfe长丝纤维卷在强度、伸长率和干热收缩率值上面内外非常不均匀，影响产品的整体质量，并且生产效率也比较低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，解决目前的装置热定型后的ptfe长丝纤维卷在强度、伸长率和干热收缩率值上面内外非常不均匀，影响产品的整体质量，并且生产效率也比较低的问题。
4.本发明涉及一种ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，包括机架，机架的顶部固定有支撑架，机架的底部设有倍捻机，倍捻机的上方设有导丝钩一和导丝罗拉一，机架的上部设有收卷轴和收卷筒，收卷轴的下部一侧设有可以沿其轴向往复运动的导丝钩二，倍捻机的上方设有第一加热装置，收卷轴的下方设有第二加热装置，第一加热装置包括左高右低倾斜设置的圆弧形的加热槽，加热槽的顶部两侧设有向内的折弯边，两折弯边之间形成进丝开口一，加热槽的外侧设有防护壳，防护壳的顶部设有可以开启的盖板，防护壳的两端固定有端板，端板上设有穿丝孔，穿丝孔的顶部设有进丝开口二，加热槽的底部均匀固定有加热管一，防护壳的外侧固定有吊杆，吊杆的另一端与支撑架固定，防护壳的两端均安装有导丝轮，第二加热装置包括固定在机架上的加热箱，加热箱内设有竖直的加热导丝管，加热导丝管的外部螺旋缠绕有加热管二，加热箱的底部设有出丝孔，出丝孔的下方设有导丝罗拉二，加热箱的外壁上设有导丝罗拉三，加热箱的顶部设有与加热导丝管同轴的阶梯状的安装孔一，安装孔一上部通过轴承转动安装有陶瓷的穿丝管，穿丝管的内孔直径小于加热导丝管的内孔直径，轴承的外端设有压盖，穿丝管的内孔顶部设有平滑过渡弧面，加热箱的顶部设有导丝罗拉四。
5.作为一种优选，防护壳内侧壁上固定有绝热层一，绝热层一内侧与加热槽外壁固定，盖板的底部中间设有封闭进丝开口一的橡胶密封块。盖板上的橡胶密封块可以把进丝开口一封闭，减少热能从进丝开口一损失，并且配合绝热层一，可以更好的防止热能损失，且防止热能传递到防护壳上，造成防护壳温度过高，烫伤操作者。
6.作为一种优选，导丝轮的两端转动安装有支撑座板，支撑座板的两端设有安装孔二，安装孔二内设有调节螺杆，支撑座板上下的调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆的底部
固定有支板，支板的内端固定有调节套，调节套内设有支撑杆，支撑杆两端固定有支杆，支杆的顶部与防护壳固定，支撑杆的外壁上设有防转平台，调节套的内孔中设有与防转平台配合的防转平面，调节套上设有蝶形螺栓。可以调节导丝轮的上下和前后的位置，从而调节长丝处于加热槽的位置，使得长丝可以贴在加热槽内壁上，但是不受压力或受微小的压力，即保证更好的接触传热，又能减少对长丝的磨损。另外可以过一段时间就调节长丝与加热槽内壁的接触位置，防止长丝在同一位置接触磨损时间长了容易对加热槽造成划痕，划痕反作用长丝，造成长丝磨损严重。
7.作为一种优选，盖板的一端通过销轴和耳板转动安装在防护壳顶部上，盖板的另一端中间外侧设有挂钩一，防护壳的外侧中间固定有旋转支撑板，旋转支撑板上转动安装有控制板，控制板的顶部内侧设有与挂钩一配合的挂钩二，控制板的下端内侧固定有弹簧，弹簧的另一端与防护壳外壁固定。方便的打开和关闭盖板。
8.作为一种优选，加热箱内固定有绝热隔板，绝热隔板的中间设有固定孔，加热导丝管底部固定在固定孔内，绝热隔板的下方为冷却腔，冷却腔内固定有多个导丝罗拉五，冷却腔的下部一侧设有冷风尽管，冷却腔的上部一侧设有冷风出管。可以对二次加热定型后的长丝进行快速的冷却，防止长丝在收卷后残余热能。
9.作为一种优选，绝热隔板上方的加热箱内壁上固定有绝热层二，绝热层二的顶部设有与安装孔一同轴的安装孔三，加热导丝管顶部固定在安装孔三内，加热导丝管的顶部与加热箱的内壁之间留有间隙。在加热箱内设置绝热层二和绝热隔板，可以减少热能损失，并且加热导丝管的顶部固定在绝热层二上，防止加热导丝管的热能传递给加热箱和穿丝管，从而防止加热箱和穿丝管过热烫伤操作者。
10.作为一种优选，支撑架的底部固定有滑轨一，滑轨一的两端设有滑块一，两端的滑块一的底部固定有吊板，吊板的下端均转动安装有收卷轴，一端的收卷轴的外端固定有收卷电机，收卷轴的内端伸入收卷筒两端的内孔中，收卷轴内端外壁上固定有限位环，吊板的外侧固定有切换气缸，切换气缸固定在固定板上，固定板固定在支撑架上。
11.作为一种优选，收卷筒的两端外侧设有夹住其的拇指气缸，两拇指气缸的外侧固定有连杆，连杆的外端固定有固定杆，固定杆的中间外侧固定有伸缩气缸，伸缩气缸的外端固定有旋转升降装置，旋转升降装置的外侧设有空筒支撑装置和满卷支撑装置。可以进行自动下卷和上卷工作，自动化程度更高，提高生产效率。
12.作为一种优选，旋转升降装置包括与伸缩气缸固定的滑板，滑板上固定有螺母，螺母上连接有丝杆，丝杆的顶部转动安装有转套，转套固定连接有安装板，安装板上固定有竖直的滑轨二，滑轨二上设有滑块二，滑块二与滑板固定，安装板的底部固定有安装架，安装架上固定有升降电机，升降电机与丝杆的底部固定，安装架的底部固定有转盘，转盘的底部中间固定有旋转电机，旋转电机固定在架板上。可以完成旋转变位和升降定位工作，从而方便的完成下卷和上卷工作。
13.作为一种优选，空筒支撑装置和满卷支撑装置均包括固定在架板上的两个左支撑板和两个右支撑板，空筒支撑装置包括一对左高右低倾斜设置的槽钢板，槽钢板的两端与左支撑板和右支撑板顶部固定，满卷支撑装置包括多对右高左低倾斜设置的l型托板，l型托板的右端外侧与右支撑板固定，l型托板的左端端部与左支撑板固定，前后的两个槽钢板的右端顶部设有供收卷筒两端从上部脱出的脱出口，前后的两个槽钢板的右端固定有挡
板。空筒支撑装置和满卷支撑装置结构更加简单，并且方便放入取出空支撑筒，方便放入满支撑筒。
14.本发明，具有以下有益效果：1、把倍捻机加捻后的ptfe长丝纤维依次通入第一加热装置和第二加热装置，然后再进行收卷，可以做到加捻中一次性加热定型，不用再送入烘箱内热定型，提高了效率，并且加热更加均匀，可以得到较低且更加均匀的强度、伸长率和干热收缩率值。
15.2、第一加热装置倾斜设置，可以节省布置的空间，并且内部的加热槽顶部设置可以开启的盖板，可以方便快捷的把长丝从顶部放入加热槽内，另外加热槽的顶部设有折弯边，配合顶部的盖板可以减少热能损失，加热定型效果更好。
16.3、第二加热装置设有加热导丝管，长丝从加热导丝管中通过完成加热定型，热定型效果更好，并且加热箱的顶部设有可以转动的陶瓷的穿丝管，这样穿丝进入时，穿丝管受力后会旋转，改变与长丝的接触位置，防止长丝接触穿丝管同一位置，时间长了容易造成穿丝管磨出划痕，划痕反作用切割长丝，造成长丝损伤，另外穿丝管的内孔小于加热导丝管的内孔，这样可以使得长丝在加热导丝管内不与加热导丝管内壁接触，从而保证热定型时不受加热导丝管摩擦，防止长丝受到严重磨损。
17.4、盖板上的橡胶密封块可以把进丝开口一封闭，减少热能从进丝开口一损失，并且配合绝热层一，可以更好的防止热能损失，且防止热能传递到防护壳上，造成防护壳温度过高，烫伤操作者。
18.5、可以调节导丝轮的上下和前后的位置，从而调节长丝处于加热槽的位置，使得长丝可以贴在加热槽内壁上，但是不受压力或受微小的压力，即保证更好的接触传热，又能减少对长丝的磨损。另外可以过一段时间就调节长丝与加热槽内壁的接触位置，防止长丝在同一位置接触磨损时间长了容易对加热槽造成划痕，划痕反作用长丝，造成长丝磨损严重。
19.6、可以对二次加热定型后的长丝进行快速的冷却，防止长丝在收卷后残余热能。在加热箱内设置绝热层二和绝热隔板，可以减少热能损失，并且加热导丝管的顶部固定在绝热层二上，防止加热导丝管的热能传递给加热箱和穿丝管，从而防止加热箱和穿丝管过热烫伤操作者。
20.7、可以进行自动下卷和上卷工作，自动化程度更高，提高生产效率。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；图2为第一加热装置的结构示意图；图3为加热槽的剖视结构示意图；图4为端板的结构示意图；图5为第二加热装置的结构示意图；图6为图5中a处的放大结构示意图；图7为本发明实施例3的结构示意图；图8为收卷轴的侧面结构示意图；图9为拇指气缸的俯视结构示意图；
图10为l型托板的侧面结构示意图；图11为槽钢板侧面结构示意图；图12为槽钢板顶面部分结构示意图；图中：1、机架，2、倍捻机，3、导丝钩一，4、导丝罗拉一，5、导丝钩二，6、第一加热装置，601、防护壳，602、盖板，603、支撑杆，604、支撑座板，605、支杆，606、蝶形螺栓，607、调节套，608、支板，609、调节螺杆，610、调节螺母，611、吊杆，612、橡胶密封块，613、折弯边，614、进丝开口一，615、绝热层一，616、加热管一，617、加热槽，618、弹簧，619、控制板，620、旋转支撑板，621、挂钩二，622、端板，623、穿丝孔，624、进丝开口二，625、导丝轮，7、支撑架，8、收卷轴，9、第二加热装置，901、压盖，902、安装孔一，903、轴承，904、加热管二，905、绝热隔板，906、加热导丝管，907、冷风进管，908、出丝孔，909、冷却腔，910、导丝罗拉五，911、冷风出管，912、加热箱，913、绝热层二，914、穿丝管，915、平滑过渡弧面，10、导丝罗拉四，11、导丝罗拉三，12、导丝罗拉二，13、滑轨一，14、吊板，15、拇指气缸，16、固定杆，17、伸缩气缸，18、转套，19、滑板，20、滑轨二，21、丝杆，22、安装板，23、升降电机，24、安装架，25、转盘，26、旋转电机，27、架板，28、右支撑板，29、左支撑板，30、l型托板，31、槽钢板，32、收卷筒，33、挡板，34、脱出口，35、切换气缸，36、限位环，37、收卷电机，38、固定板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
23.实施例1，如图1至图6所示，本发明为ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，包括机架1，机架1的顶部固定有支撑架7，机架1的底部设有倍捻机2，倍捻机2的上方设有导丝钩一3和导丝罗拉一4，机架1的上部设有收卷轴8和收卷筒32，收卷轴8的下部一侧设有可以沿其轴向往复运动的导丝钩二5，倍捻机2的上方设有第一加热装置6，收卷轴8的下方设有第二加热装置9，第一加热装置6包括左高右低倾斜设置的圆弧形的加热槽617，加热槽617的顶部两侧设有向内的折弯边613，两折弯边613之间形成进丝开口一614，加热槽617的外侧设有防护壳601，防护壳601的顶部设有可以开启的盖板602，防护壳601的两端固定有端板622，端板622上设有穿丝孔623，穿丝孔623的顶部设有进丝开口二624，加热槽617的底部均匀固定有加热管一616，防护壳601的外侧固定有吊杆611，吊杆611的另一端与支撑架7固定，防护壳601的两端均安装有导丝轮625，第二加热装置9包括固定在机架1上的加热箱912，加热箱912内设有竖直的加热导丝管906，加热导丝管906内沿竖直方向设有多个温度传感器，加热槽617内壁上沿其长度方向设有多个温度传感器，加热导丝管906的外部螺旋缠绕有加热管二904，加热管二904和加热管一616均为电加热管，加热箱912的底部设有出丝孔908，出丝孔908的下方设有导丝罗拉二12，加热箱912的外壁上设有导丝罗拉三11，加热箱912的顶部设有与加热导丝管906同轴的阶梯状的安装孔一902，安装孔一902上部通过轴承903转动安装有陶瓷的穿丝管914，穿丝管914的内孔直径小于加热导丝管906的内孔直径，轴承903的外端设有压盖901，穿丝管914的内孔顶部设有平滑过渡弧面915，加热箱912的顶部设有导丝罗拉四10。
24.工作时，把盖板602打开，然后在收卷轴8上放上空的收卷筒32，然后把倍捻机2加捻出来的长丝穿过导丝钩一3，然后绕过导丝罗拉一4从顶部的进丝开口一614和进丝开口二624进入加热槽617，并且长丝搭在导丝轮625上，然后长丝绕过导丝罗拉四10从穿丝管
914进入加热导丝管906，然后从加热箱912底部的出丝孔908传出，然后绕过导丝罗拉二12和导丝罗拉三11，再穿过导丝钩二5缠绕在收卷筒32上。盖上盖板602，启动加热管一616、加热管二904、收卷轴8和倍捻机2，倍捻机2加捻出来的长丝直接进入第一加热装置6的加热槽617内进行加热一次定型，然后再进入第二加热装置9中进行加热二次定型，然后再进行收卷，可以做到加捻中一步加热定型，不用再送入烘箱内热定型，提高了效率，并且加热更加均匀，可以得到较低且更加均匀的强度、伸长率和干热收缩率值。
25.实施例2，在实施例1的基础上，防护壳601内侧壁上固定有绝热层一615，绝热层一615内侧与加热槽617外壁固定，盖板602的底部中间设有封闭进丝开口一614的橡胶密封块612。
26.导丝轮625的两端转动安装有支撑座板604，支撑座板604的两端设有安装孔二，安装孔二内设有调节螺杆609，支撑座板604上下的调节螺杆609上设有调节螺母610，调节螺杆609的底部固定有支板608，支板608的内端固定有调节套607，调节套607内设有支撑杆603，支撑杆603两端固定有支杆605，支杆605的顶部与防护壳601固定，支撑杆603的外壁上设有防转平台，调节套607的内孔中设有与防转平台配合的防转平面，调节套607上设有蝶形螺栓606。
27.调节长丝在加热槽617的位置时，可以松开蝶形螺栓606，移动调节套607在支撑杆603上的位置，从而调节导丝轮625的前后位置，然后旋转上下的调节螺母610的位置，调节导丝轮625的上下高度位置，从而可以对长丝的两端进行上下和前后的位置调节，方便把长丝调节到刚接触到加热槽617，但又不受或受很小的压力的状态。
28.盖板602的一端通过销轴和耳板转动安装在防护壳601顶部上，盖板602的另一端中间外侧设有挂钩一，防护壳601的外侧中间固定有旋转支撑板620，旋转支撑板620上转动安装有控制板619，控制板619的顶部内侧设有与挂钩一配合的挂钩二621，控制板619的下端内侧固定有弹簧618，弹簧618的另一端与防护壳601外壁固定。
29.按压控制板619的下端，克服弹簧618的弹力，使得控制板619绕中间的支撑轴逆向旋转，使得挂钩二621脱离挂钩一的位置，完成解锁，然后掀开盖板602即可，松开控制板619，控制板619在弹簧618作用下回到初始位置。当盖上盖板602时，挂钩一挤压挂钩二621，使得控制板619逆时针旋转，盖板602盖到位后，控制板619在弹簧618作用下回到原位，挂钩二621挂住挂钩一，对盖板602进行锁住。
30.加热箱912内固定有绝热隔板905，绝热隔板905的中间设有固定孔，加热导丝管906底部固定在固定孔内，绝热隔板905的下方为冷却腔909，冷却腔909内固定有多个导丝罗拉五910，冷却腔909的下部一侧设有冷风进管907，冷却腔909的上部一侧设有冷风出管911。
31.绝热隔板905上方的加热箱912内壁上固定有绝热层二913，绝热层二913的顶部设有与安装孔一902同轴的安装孔三，加热导丝管906顶部固定在安装孔三内，加热导丝管906的顶部与加热箱912的内壁之间留有间隙。
32.实施例3，如图7-12，在实施例1或2的基础上，支撑架7的底部固定有滑轨一13，滑轨一13的两端设有滑块一，两端的滑块一的底部固定有吊板14，吊板14的下端均转动安装有收卷轴8，一端的收卷轴8的外端固定有收卷电机37，收卷轴8的内端伸入收卷筒32两端的内孔中，收卷轴8内端外壁上固定有限位环36，吊板14的外侧固定有切换气缸35，切换气缸
35固定在固定板38上，固定板38固定在支撑架7上。
33.收卷筒32的两端外侧设有夹住其的拇指气缸15，两拇指气缸15的外侧固定有连杆，连杆的外端固定有固定杆16，固定杆16的中间外侧固定有伸缩气缸17，伸缩气缸17的外端固定有旋转升降装置，旋转升降装置的外侧设有空筒支撑装置和满卷支撑装置。
34.旋转升降装置包括与伸缩气缸17固定的滑板19，滑板19上固定有螺母，螺母上连接有丝杆21，丝杆21的顶部转动安装有转套18，转套18固定连接有安装板22，安装板22上固定有竖直的滑轨二20，滑轨二20上设有滑块二，滑块二与滑板19固定，安装板22的底部固定有安装架24，安装架24上固定有升降电机23，升降电机23与丝杆21的底部固定，安装架24的底部固定有转盘25，转盘25的底部中间固定有旋转电机26，旋转电机26固定在架板27上。
35.空筒支撑装置和满卷支撑装置均包括固定在架板27上的两个左支撑板29和两个右支撑板28，空筒支撑装置包括一对左高右低倾斜设置的槽钢板31，槽钢板31的两端与左支撑板29和右支撑板28顶部固定，满卷支撑装置包括多对右高左低倾斜设置的l型托板30，l型托板30的右端外侧与右支撑板28固定，l型托板30的左端端部与左支撑板29固定，前后的两个槽钢板31的右端顶部设有供收卷筒32两端从上部脱出的脱出口34，前后的两个槽钢板31的右端固定有挡板33。旋转电机26可以连接有plc控制器，plc控制器连接收卷电机37、升降电机23、伸缩气缸17、拇指气缸15、切换气缸35、倍捻机2、加热管一616和加热管二904。
36.把空的支撑筒32从槽钢板31的左侧放入，空的支撑筒32沿槽钢板31向右运动，经过挡板33挡住，换筒时，收卷电机37停止，伸缩气缸17伸出，拇指气缸15伸到卷满长丝的收卷筒32的两端，然后拇指气缸15动作夹住收卷筒32，切换气缸35收缩，使得收卷轴8脱离收卷筒32的内孔，然后伸缩气缸17收缩，旋转电机26旋转180度，升降电机23转动，带动拇指气缸15下降到满卷支撑装置处，然后伸缩气缸17伸出，拇指气缸15松开，满的支撑筒32两端支撑在l型托板30上，沿着l型托板30滚到左端，由左支撑板29挡住，然后伸缩气缸17收缩，升降电机23转动带动拇指气缸15移动到空筒支撑装置较低端的高度位置，然后伸缩气缸17伸出，拇指气缸15夹住空的支撑筒32，然后升降电机23继续转动，拇指气缸15夹住空的支撑筒32向上运动，把空的支撑筒32的两端从脱出口34脱出，然后伸缩气缸17收缩，旋转电机旋转180度，升降电机23转动，带动拇指气缸15回到取满支撑筒32的高度位置，伸缩气缸17伸出，支撑筒32移动到收卷轴8的同轴位置，切换气缸35伸出，收卷轴8插入到收卷筒32内孔中，并且限位环36完成限位，然后伸缩气缸17收缩，完成满支撑筒32下卷和空支撑筒32上卷。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
38.在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，包括机架（1），机架（1）的顶部固定有支撑架（7），机架（1）的底部设有倍捻机（2），倍捻机（2）的上方设有导丝钩一（3）和导丝罗拉一（4），机架（1）的上部设有收卷轴（8）和收卷筒（32），收卷轴（8）的下部一侧设有可以沿其轴向往复运动的导丝钩二（5），其特征在于，倍捻机（2）的上方设有第一加热装置（6），收卷轴（8）的下方设有第二加热装置（9），第一加热装置（6）包括左高右低倾斜设置的圆弧形的加热槽（617），加热槽（617）的顶部两侧设有向内的折弯边（613），两折弯边（613）之间形成进丝开口一（614），加热槽（617）的外侧设有防护壳（601），防护壳（601）的顶部设有可以开启的盖板（602），防护壳（601）的两端固定有端板（622），端板（622）上设有穿丝孔（623），穿丝孔（623）的顶部设有进丝开口二（624），加热槽（617）的底部均匀固定有加热管一（616），防护壳（601）的外侧固定有吊杆（611），吊杆（611）的另一端与支撑架（7）固定，防护壳（601）的两端均安装有导丝轮（625），第二加热装置（9）包括固定在机架（1）上的加热箱（912），加热箱（912）内设有竖直的加热导丝管（906），加热导丝管（906）的外部螺旋缠绕有加热管二（904），加热箱（912）的底部设有出丝孔（908），出丝孔（908）的下方设有导丝罗拉二（12），加热箱（912）的外壁上设有导丝罗拉三（11），加热箱（912）的顶部设有与加热导丝管（906）同轴的阶梯状的安装孔一（902），安装孔一（902）上部通过轴承（903）转动安装有陶瓷的穿丝管（914），穿丝管（914）的内孔直径小于加热导丝管（906）的内孔直径，轴承（903）的外端设有压盖（901），穿丝管（914）的内孔顶部设有平滑过渡弧面（915），加热箱（912）的顶部设有导丝罗拉四（10）。2.根据权利要求1所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：防护壳（601）内侧壁上固定有绝热层一（615），绝热层一（615）内侧与加热槽（617）外壁固定，盖板（602）的底部中间设有封闭进丝开口一（614）的橡胶密封块（612）。3.根据权利要求1或2所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：导丝轮（625）的两端转动安装有支撑座板（604），支撑座板（604）的两端设有安装孔二，安装孔二内设有调节螺杆（609），支撑座板（604）上下的调节螺杆（609）上设有调节螺母（610），调节螺杆（609）的底部固定有支板（608），支板（608）的内端固定有调节套（607），调节套（607）内设有支撑杆（603），支撑杆（603）两端固定有支杆（605），支杆（605）的顶部与防护壳（601）固定，支撑杆（603）的外壁上设有防转平台，调节套（607）的内孔中设有与防转平台配合的防转平面，调节套（607）上设有蝶形螺栓（606）。4.根据权利要求3所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：盖板（602）的一端通过销轴和耳板转动安装在防护壳（601）顶部上，盖板（602）的另一端中间外侧设有挂钩一，防护壳（601）的外侧中间固定有旋转支撑板（620），旋转支撑板（620）上转动安装有控制板（619），控制板（619）的顶部内侧设有与挂钩一配合的挂钩二（621），控制板（619）的下端内侧固定有弹簧（618），弹簧（618）的另一端与防护壳（601）外壁固定。5.根据权利要求1所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：加热箱（912）内固定有绝热隔板（905），绝热隔板（905）的中间设有固定孔，加热导丝管（906）底部固定在固定孔内，绝热隔板（905）的下方为冷却腔（909），冷却腔（909）内固定有多个导丝罗拉五（910），冷却腔（909）的下部一侧设有冷风进管（907），冷却腔（909）的上部一侧设有冷风出管（911）。6.根据权利要求5所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：绝热隔板
（905）上方的加热箱（912）内壁上固定有绝热层二（913），绝热层二（913）的顶部设有与安装孔一（902）同轴的安装孔三，加热导丝管（906）顶部固定在安装孔三内，加热导丝管（906）的顶部与加热箱（912）的内壁之间留有间隙。7.根据权利要求1所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：支撑架（7）的底部固定有滑轨一（13），滑轨一（13）的两端设有滑块一，两端的滑块一的底部固定有吊板（14），吊板（14）的下端均转动安装有收卷轴（8），一端的收卷轴（8）的外端固定有收卷电机（37），收卷轴（8）的内端伸入收卷筒（32）两端的内孔中，收卷轴（8）内端外壁上固定有限位环（36），吊板（14）的外侧固定有切换气缸（35），切换气缸（35）固定在固定板（38）上，固定板（38）固定在支撑架（7）上。8.根据权利要求7所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：收卷筒（32）的两端外侧设有夹住其的拇指气缸（15），两拇指气缸（15）的外侧固定有连杆，连杆的外端固定有固定杆（16），固定杆（16）的中间外侧固定有伸缩气缸（17），伸缩气缸（17）的外端固定有旋转升降装置，旋转升降装置的外侧设有空筒支撑装置和满卷支撑装置。9.根据权利要求8所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：旋转升降装置包括与伸缩气缸（17）固定的滑板（19），滑板（19）上固定有螺母，螺母上连接有丝杆（21），丝杆（21）的顶部转动安装有转套（18），转套（18）固定连接有安装板（22），安装板（22）上固定有竖直的滑轨二（20），滑轨二（20）上设有滑块二，滑块二与滑板（19）固定，安装板（22）的底部固定有安装架（24），安装架（24）上固定有升降电机（23），升降电机（23）与丝杆（21）的底部固定，安装架（24）的底部固定有转盘（25），转盘（25）的底部中间固定有旋转电机（26），旋转电机（26）固定在架板（27）上。10.根据权利要求9所述的ptfe长丝纤维加捻加热定型装置，其特征在于：空筒支撑装置和满卷支撑装置均包括固定在架板（27）上的两个左支撑板（29）和两个右支撑板（28），空筒支撑装置包括一对左高右低倾斜设置的槽钢板（31），槽钢板（31）的两端与左支撑板（29）和右支撑板（28）顶部固定，满卷支撑装置包括多对右高左低倾斜设置的l型托板（30），l型托板（30）的右端外侧与右支撑板（28）固定，l型托板（30）的左端端部与左支撑板（29）固定，前后的两个槽钢板（31）的右端顶部设有供收卷筒（32）两端从上部脱出的脱出口（34），前后的两个槽钢板（31）的右端固定有挡板（33）。

技术总结
本发明涉及一种PTFE长丝纤维加捻加热定型装置，属于聚四氟乙烯长丝生产技术领域，包括机架、支撑架、倍捻机、导丝钩一、导丝罗拉一、收卷轴、收卷筒、导丝钩二，倍捻机的上方设有第一加热装置，收卷轴的下方设有第二加热装置，第一加热装置包括加热槽，加热槽的顶部两侧设有向内的折弯边，两折弯边之间形成进丝开口一，加热槽的底部均匀固定有加热管一，第二加热装置包括加热箱、加热导丝管。本发明把倍捻机加捻后的PTFE长丝纤维依次通入第一加热装置和第二加热装置，然后再进行收卷，可以做到加捻中一步加热定型，不用再送入烘箱内热定型，提高了效率，并且加热更加均匀，可以得到较低且更加均匀的强度、伸长率和干热收缩率值。低且更加均匀的强度、伸长率和干热收缩率值。低且更加均匀的强度、伸长率和干热收缩率值。


技术研发人员：刘卫 周静 荣利明
受保护的技术使用者：山东森荣新材料股份有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/7/12