一种钢铁加工用熔炼炉的制作方法

1.本发明属于钢铁加工领域，尤其涉及一种钢铁加工用熔炼炉。


背景技术：

2.熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600k)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
3.熔炼过程进行的反应是很迅速的，故熔炼设备生产率高，每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此，单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273k以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时，必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
4.目前的熔炼炉在使用时，熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则部分熔炼炉会在烟气排出前通过滤板进行过滤，但过滤后杂质会残留在滤板上，时间久了滤板杂质过多会导致堵塞，影响排烟效率。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种钢铁加工用熔炼炉，旨在解决目前的熔炼炉在使用时，熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则部分熔炼炉会在烟气排出前通过滤板进行过滤，但过滤后杂质会残留在滤板上，时间久了滤板杂质过多会导致堵塞，影响排烟效率。
6.本发明实施例是这样实现的，一种钢铁加工用熔炼炉，包括：炉体，所述炉体上连接有进料管和出料管，所述钢铁加工用熔炼炉还包括：加热管，设置于所述炉体侧壁内部，所述炉体内部还设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于提升原料的熔炼速率；过滤组件，设置于所述炉体上，所述过滤组件用于对炉体加工过程中所产生的烟气进行过滤；清洁组件，设置于所述过滤组件上，所述清洁组件用于对过滤组件进行持续清扫。
7.作为本发明更进一步的方案，所述搅拌组件包括：主电机，设置于所述炉体一侧，所述主电机的输出端连接有旋转轴；若干搅拌杆，安装在所述旋转轴侧部。
8.作为本发明更进一步的方案，所述过滤组件包括：处理腔，设置于所述炉体一侧，所述处理腔内部与炉体内部之间连接有进烟管；滤板，设置于所述处理腔一侧，所述清洁组件设置于所述滤板上，所述滤板上设置有滤网，所述清洁组件用于对所述滤网进行清洁；集尘箱，设置于所述处理腔内部，所述集尘箱用于对清洁组件所清扫的灰尘进行收集。
9.作为本发明更进一步的方案，所述清洁组件包括：一组导向槽，开设于所述滤板上，一组所述导向槽内部均滑动设置有导向滑块；支板，安装在所述导向滑块上，所述支板之间连接有清扫刷，所述清扫刷与所述滤网相互配合；驱动组件，设置于所述处理腔内部，所述驱动组件用于带动所述导向滑块在导向槽中做往复式滑动。
10.作为本发明更进一步的方案，所述清扫刷的长度不小于滤网的宽度，所述导向槽的长度不小于滤网的长度。
11.作为本发明更进一步的方案，所述驱动组件包括：一组支台，安装在所述滤板上，一组所述支台上均转动连接有转动盘，且其中一个转动盘一侧设置有第一锥齿轮，所述转动盘之间套设有传输带；连动柱，安装在所述传输带上，所述支板上开设有连动直槽，所述连动直槽与所述连动柱相互配合；同步组件，设置于所述处理腔内部，所述同步组件用于通过旋转轴的转动来带动第一锥齿轮旋转。
12.作为本发明更进一步的方案，所述同步组件包括：第二锥齿轮，转动设置于所述滤板上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互配合；连动带，套设于所述第二锥齿轮与旋转轴之间。
13.主电机会带动旋转轴旋转，并利用搅拌杆来持续对原料进行搅拌，加速熔炼，且滤网会对熔炼过程中所产生的烟气进行过滤，使杂质粘附在滤板表面，避免环境污染，同时旋转轴的转动会通过连动带来带动第二锥齿轮旋转，进而带动第一锥齿轮同步旋转，第一锥齿轮会通过转动盘来带动传输带进行持续转动传输，并利用连动柱和连动直槽之间的配合来带动导向滑块在导向槽中做往复式滑动，进而带动清扫刷在滤网的表面做往复式的横移清扫工作，将粘附在滤网表面的杂质清扫下来，并使其落至集尘箱中进行收集，避免了滤网长时间使用，杂质堆积堵塞滤网的问题，维持高效通气，进一步维持了熔炼的稳定性，加快熔炼效果。
14.本发明实施例提供的一种钢铁加工用熔炼炉，具有以下有益效果：在该钢铁加工用熔炼炉使用时，将原料通过进料管投入到炉体中，并通过加热管进行持续加热熔炼，在熔炼的同时可通过搅拌组件来带动原料翻动，加快熔炼效率，且在熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则烟气在排出前会通过过滤组件进行过滤，而过滤后杂质则会残留在过滤组件上，使净化后的空气排出，避免污染，同时清洁组件会持续对过滤组件进行清扫，避免杂质过多导致
过滤组件堵塞，提升排气效果。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种钢铁加工用熔炼炉的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种钢铁加工用熔炼炉的中滤板的结构图；图3为图1中a处的放大图；图4为图2中b处的放大图；图5为图2中c处的放大图。
16.附图中：1、炉体；2、进料管；3、出料管；4、加热管；5、搅拌组件；51、主电机；52、旋转轴；53、搅拌杆；6、过滤组件；61、处理腔；62、进烟管；63、滤板；64、滤网；65、集尘箱；7、清洁组件；71、导向槽；72、导向滑块；73、支板；74、清扫刷；75、支台；76、转动盘；77、第一锥齿轮；78、传输带；79、连动柱；710、连动直槽；711、第二锥齿轮；712、连动带。
实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.目前的熔炼炉在使用时，熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则部分熔炼炉会在烟气排出前通过滤板进行过滤，但过滤后杂质会残留在滤板上，时间久了滤板杂质过多会导致堵塞，影响排烟效率。
20.如图1所示，在本发明实施例中，一种钢铁加工用熔炼炉，包括：炉体1，所述炉体1上连接有进料管2和出料管3，所述钢铁加工用熔炼炉还包括：加热管4，设置于所述炉体1侧壁内部，所述炉体1内部还设置有搅拌组件5，所述搅拌组件5用于提升原料的熔炼速率；过滤组件6，设置于所述炉体1上，所述过滤组件6用于对炉体1加工过程中所产生的烟气进行过滤；清洁组件7，设置于所述过滤组件6上，所述清洁组件7用于对过滤组件6进行持续清扫。
21.在该钢铁加工用熔炼炉使用时，将原料通过进料管2投入到炉体1中，并通过加热管4进行持续加热熔炼，在熔炼的同时可通过搅拌组件5来带动原料翻动，加快熔炼效率，且在熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则烟气在排出前会通过过滤组件6进行过滤，而过滤后杂质则会残留在过滤组件6上，使净化后的空气排出，避免污染，同时清洁组件7会持续对过滤组件6进行清扫，避免杂质过多导致过滤组件6堵塞，提升排气效果。
22.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述搅拌组件5包括：主电机51，设置于所述炉体1一侧，所述主电机51的输出端连接有旋转轴52；若干搅拌杆53，安装在所述旋转轴52侧部。
23.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述过滤组件6包括：
处理腔61，设置于所述炉体1一侧，所述处理腔61内部与炉体1内部之间连接有进烟管62；滤板63，设置于所述处理腔61一侧，所述清洁组件7设置于所述滤板63上，所述滤板63上设置有滤网64，所述清洁组件7用于对所述滤网64进行清洁；集尘箱65，设置于所述处理腔61内部，所述集尘箱65用于对清洁组件7所清扫的灰尘进行收集。
24.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述清洁组件7包括：一组导向槽71，开设于所述滤板63上，一组所述导向槽71内部均滑动设置有导向滑块72；支板73，安装在所述导向滑块72上，所述支板73之间连接有清扫刷74，所述清扫刷74与所述滤网64相互配合；驱动组件，设置于所述处理腔61内部，所述驱动组件用于带动所述导向滑块72在导向槽71中做往复式滑动。
25.在本发明实施例中，所述清扫刷74的长度不小于滤网64的宽度，所述导向槽71的长度不小于滤网64的长度。
26.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述驱动组件包括：一组支台75，安装在所述滤板63上，一组所述支台75上均转动连接有转动盘76，且其中一个转动盘76一侧设置有第一锥齿轮77，所述转动盘76之间套设有传输带78；连动柱79，安装在所述传输带78上，所述支板73上开设有连动直槽710，所述连动直槽710与所述连动柱79相互配合；同步组件，设置于所述处理腔61内部，所述同步组件用于通过旋转轴52的转动来带动第一锥齿轮77旋转。
27.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述同步组件包括：第二锥齿轮711，转动设置于所述滤板63上，所述第二锥齿轮711与所述第一锥齿轮77相互配合；连动带712，套设于所述第二锥齿轮711与旋转轴52之间。
28.使用时，主电机51会带动旋转轴52旋转，并利用搅拌杆53来持续对原料进行搅拌，加速熔炼，且滤网64会对熔炼过程中所产生的烟气进行过滤，使杂质粘附在滤板63表面，避免环境污染，同时旋转轴52的转动会通过连动带712来带动第二锥齿轮711旋转，进而带动第一锥齿轮77同步旋转，第一锥齿轮77会通过转动盘76来带动传输带78进行持续转动传输，并利用连动柱79和连动直槽710之间的配合来带动导向滑块72在导向槽71中做往复式滑动，进而带动清扫刷74在滤网64的表面做往复式的横移清扫工作，将粘附在滤网64表面的杂质清扫下来，并使其落至集尘箱65中进行收集，避免了滤网64长时间使用，杂质堆积堵塞滤网64的问题，维持高效通气，进一步维持了熔炼的稳定性，加快熔炼效果。
29.综上，在该钢铁加工用熔炼炉使用时，将原料通过进料管2投入到炉体1中，并通过加热管4进行持续加热熔炼，在熔炼的同时可通过搅拌组件5来带动原料翻动，加快熔炼效率，且在熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则烟气在排出前会通过过滤组件6进行过滤，而过滤后杂质则会残留在过滤组件6上，使净化后的空气排出，避免污染，同时清洁组件7会持续对过滤组件6进行清扫，避免
杂质过多导致过滤组件6堵塞，提升排气效果。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢铁加工用熔炼炉，包括：炉体（1），所述炉体（1）上连接有进料管（2）和出料管（3），其特征在于，所述钢铁加工用熔炼炉还包括：加热管（4），设置于所述炉体（1）侧壁内部，所述炉体（1）内部还设置有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）用于提升原料的熔炼速率；过滤组件（6），设置于所述炉体（1）上，所述过滤组件（6）用于对炉体（1）加工过程中所产生的烟气进行过滤；清洁组件（7），设置于所述过滤组件（6）上，所述清洁组件（7）用于对过滤组件（6）进行持续清扫。2.根据权利要求1所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述搅拌组件（5）包括：主电机（51），设置于所述炉体（1）一侧，所述主电机（51）的输出端连接有旋转轴（52）；若干搅拌杆（53），安装在所述旋转轴（52）侧部。3.根据权利要求2所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述过滤组件（6）包括：处理腔（61），设置于所述炉体（1）一侧，所述处理腔（61）内部与炉体（1）内部之间连接有进烟管（62）；滤板（63），设置于所述处理腔（61）一侧，所述清洁组件（7）设置于所述滤板（63）上，所述滤板（63）上设置有滤网（64），所述清洁组件（7）用于对所述滤网（64）进行清洁；集尘箱（65），设置于所述处理腔（61）内部，所述集尘箱（65）用于对清洁组件（7）所清扫的灰尘进行收集。4.根据权利要求3所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述清洁组件（7）包括：一组导向槽（71），开设于所述滤板（63）上，一组所述导向槽（71）内部均滑动设置有导向滑块（72）；支板（73），安装在所述导向滑块（72）上，所述支板（73）之间连接有清扫刷（74），所述清扫刷（74）与所述滤网（64）相互配合；驱动组件，设置于所述处理腔（61）内部，所述驱动组件用于带动所述导向滑块（72）在导向槽（71）中做往复式滑动。5.根据权利要求4所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述清扫刷（74）的长度不小于滤网（64）的宽度，所述导向槽（71）的长度不小于滤网（64）的长度。6.根据权利要求4所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述驱动组件包括：一组支台（75），安装在所述滤板（63）上，一组所述支台（75）上均转动连接有转动盘（76），且其中一个转动盘（76）一侧设置有第一锥齿轮（77），所述转动盘（76）之间套设有传输带（78）；连动柱（79），安装在所述传输带（78）上，所述支板（73）上开设有连动直槽（710），所述连动直槽（710）与所述连动柱（79）相互配合；同步组件，设置于所述处理腔（61）内部，所述同步组件用于通过旋转轴（52）的转动来带动第一锥齿轮（77）旋转。7.根据权利要求6所述的钢铁加工用熔炼炉，其特征在于，所述同步组件包括：第二锥齿轮（711），转动设置于所述滤板（63）上，所述第二锥齿轮（711）与所述第一锥齿轮（77）相互配合；连动带（712），套设于所述第二锥齿轮（711）与旋转轴（52）之间。

技术总结
本发明适用于钢铁加工领域，提供了一种钢铁加工用熔炼炉，包括：炉体，炉体上连接有进料管和出料管，钢铁加工用熔炼炉还包括：加热管，设置于炉体侧壁内部，炉体内部还设置有搅拌组件、过滤组件、清洁组件。将原料通过进料管投入到炉体中，并通过加热管进行持续加热熔炼，在熔炼的同时可通过搅拌组件来带动原料翻动，加快熔炼效率，且在熔炼过程中所产生的烟气会含有大量的杂质，直接排入空气则会造成环境污染，影响空气质量，则烟气在排出前会通过过滤组件进行过滤，而过滤后杂质则会残留在过滤组件上，使净化后的空气排出，避免污染，同时清洁组件会持续对过滤组件进行清扫，避免杂质过多导致过滤组件堵塞，提升排气效果。提升排气效果。提升排气效果。


技术研发人员：林益猛
受保护的技术使用者：上海井腾金属集团有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/12