一种钢模板防腐锁脚装置的制作方法

1.本发明涉及钢模板锁脚设备技术领域，具体涉及一种钢模板防腐锁脚装置。


背景技术：

2.在路桥工程施工过程中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件；目前，常用的建筑模板主要有钢质模板、木质模板和塑料模板。路桥钢模板是专用于架造公路或桥梁的钢模板，以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。施工时，工作人员需要将钢模板拼装后使用，但钢模板之间进行拼接时，常常会出现移位情况，导致需要拼接的钢模板上的固定孔位置之间发生错位，还需要人工再次进行校准，操作费时费力。
3.如中国专利公开号为cn214033405u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种路桥钢模板防腐锁脚装置，包括底板，底板上设有活动槽，活动槽内插设有夹板，活动槽的两侧设有活动口，夹板的两侧、对应活动口的位置装设有滑块，滑块的一端穿出活动口，底板的上对称装设有支撑板，支撑板上设有通孔，通孔内穿插有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，螺母的一侧装设有夹管，夹管的一端装设在夹板上。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有技术中通过将钢模板置于夹板之间，然后旋转螺栓，使得螺母沿螺栓做水平移动，带动夹管和夹板向路桥钢模板移动，当两侧的夹板移动到与路桥钢模板相抵时，实现对路桥钢模板进行夹紧固定，但是不方便对夹板进行拆卸，从而造成装置占用空间，不方便携带。


技术实现要素：

6.本发明提供一种钢模板防腐锁脚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种钢模板防腐锁脚装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有槽体，且槽体的开口朝下，所述槽体上设置有夹持机构；所述夹持机构包括转杆一、圆板一、双向螺纹杆、轴承、连接杆、螺纹孔一、限位杆、矩形孔，所述双向螺纹杆的右端贯穿槽体的左侧延伸至槽体的内部，所述矩形孔开设在槽体的顶部，所述连接杆的底部穿过矩形孔延伸至槽体的内部，所述螺纹孔一开设在连接杆上，且双向螺纹杆穿过螺纹孔一与螺纹孔一螺纹连接，所述槽体的顶部设置有夹板，所述夹板的底部设置有拆装机构；所述拆装机构包括插块、凹槽、圆槽、固定杆、弹簧、拉块、保护壳，所述插块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述凹槽开设在夹板的底部，且插块插接在凹槽的内部，所述圆槽开设在插块的一侧，所述固定杆的一端穿过保护壳，且贯穿夹板的外壁一侧延伸至圆槽的内部。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述拉块的一侧与固定杆远离圆槽的一端固
定连接，所述弹簧设置在保护壳的内部，且套设在固定杆上，所述保护壳固定连接在夹板的外壁上，通过设置弹簧是为了能带动固定杆复位。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的一端与拉块的一侧外壁固定连接，且弹簧的另一端与夹板的外壁固定连接，所述固定杆与夹板和圆槽活动连接，所述拉块的一侧与保护壳远离夹板的一端接触，通过设置保护壳是为了遮住弹簧，达到保护和美观的效果，连接杆的数量为两个，分别设置在两个夹板的底部，且分别设置在双向螺纹杆的两个螺纹段上。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹板远离保护壳的一侧固定连接有防滑垫，所述夹板的数量为两个，且相对设置，通过设置防滑垫可以增加装置与钢模板之间的摩擦系数，使得装置与钢模板之间连接的更加紧密牢固。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆一的一端与圆板一的一侧固定连接，所述圆板一的另一侧与双向螺纹杆位于槽体外部的一端固定连接，所述双向螺纹杆与槽体转动连接，所述轴承固定连接在槽体的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆的右端固定连接，所述限位杆固定连接在槽体的内部，且贯穿连接杆与连接杆滑动连接，所述连接杆的外壁与矩形孔的内壁滑动连接，通过设置轴承是为了使双向螺纹杆稳定的转动。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹板的底部固定连接有限位块，所述槽体的顶部开设有限位槽，所述限位块远离夹板的一端设置在限位槽的内部，且限位块与限位槽滑动连接，通过设置限位块和限位槽是为了使夹板稳定的移动。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述槽体的正面设置有盖板，且盖板通过螺栓与槽体固定连接，通过设置盖板是为了方便对槽体内部的机构进行检修。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定板上设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹孔二、螺纹钉、圆板二、转杆二，所述螺纹孔二开设在固定板上，所述螺纹钉穿过螺纹孔二与螺纹孔二螺纹连接，所述圆板二固定连接在螺纹钉的顶部，所述转杆二固定连接在圆板二的顶部，通过将装置放置在合适的位置，转动转杆二，转杆二带动圆板二转动，圆板二带动螺纹钉转动并插入地面，从而实现固定装置的目的，便于工作人员对钢模板进行固定。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种钢模板防腐锁脚装置，通过拉动拉块，拉块带动固定杆脱离圆槽，使得插块解除限制，从而达到方便拆卸夹板的目的，减小了装置的占用空间，便于工作人员的携带。
18.2、本发明提供一种钢模板防腐锁脚装置，通过将钢模板放置在两个夹板之间，转动转杆一，转杆一带动圆板一转动，圆板一带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个连接杆相互靠近夹紧钢模板，从而避免了钢模板出现移位，来实现钢模板间拼装时的辅助定位效果，便于后期的施工作业。
19.3、本发明提供一种钢模板防腐锁脚装置，通过将装置放置在合适的位置，转动转杆二，转杆二带动圆板二转动，圆板二带动螺纹钉转动并插入地面，从而实现固定装置的目的，便于工作人员对钢模板进行固定。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图；
21.图2为本发明的槽体的内部结构示意图；
22.图3为本发明夹板和限位块的立体结构示意图；
23.图4为本发明连接杆和插块的立体结构示意图；
24.图5为本发明拆装机构的部分结构示意图；
25.图6为本发明a的放大图。
26.图中：1、固定板；2、槽体；3、夹持机构；301、转杆一；302、圆板一；303、双向螺纹杆；304、轴承；305、连接杆；306、螺纹孔一；307、限位杆；308、矩形孔；4、限位槽；5、限位块；6、拆装机构；601、插块；602、凹槽；603、圆槽；604、固定杆；605、弹簧；606、拉块；607、保护壳；7、夹板；8、防滑垫；9、固定机构；901、螺纹孔二；902、螺纹钉；903、圆板二；904、转杆二；10、盖板。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-6所示，本发明提供了一种钢模板防腐锁脚装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有槽体2，且槽体2的开口朝下，槽体2上设置有夹持机构3；夹持机构3包括转杆一301、圆板一302、双向螺纹杆303、轴承304、连接杆305、螺纹孔一306、限位杆307、矩形孔308，双向螺纹杆303的右端贯穿槽体2的左侧延伸至槽体2的内部，矩形孔308开设在槽体2的顶部，连接杆305的底部穿过矩形孔308延伸至槽体2的内部，螺纹孔一306开设在连接杆305上，且双向螺纹杆303穿过螺纹孔一306与螺纹孔一306螺纹连接，槽体1的顶部设置有夹板7，夹板7的底部设置有拆装机构6；拆装机构6包括插块601、凹槽602、圆槽603、固定杆604、弹簧605、拉块606、保护壳607，插块601的底部与连接杆305的顶部固定连接，凹槽602开设在夹板7的底部，且插块601插接在凹槽602的内部，圆槽603开设在插块601的一侧，固定杆604的一端穿过保护壳607，且贯穿夹板7的外壁一侧延伸至圆槽603的内部，拉块606的一侧与固定杆604远离圆槽603的一端固定连接，弹簧605设置在保护壳607的内部，且套设在固定杆604上，保护壳607固定连接在夹板7的外壁上，通过设置弹簧605是为了能带动固定杆604复位，弹簧605的一端与拉块606的一侧外壁固定连接，且弹簧605的另一端与夹板7的外壁固定连接，固定杆604与夹板7和圆槽603活动连接，拉块606的一侧与保护壳607远离夹板7的一端接触，通过设置保护壳607是为了遮住弹簧605，达到保护和美观的效果，连接杆305的数量为两个，分别设置在两个夹板7的底部，且分别设置在双向螺纹杆303的两个螺纹段上，夹板7远离保护壳607的一侧固定连接有防滑垫8，夹板7的数量为两个，且相对设置，通过设置防滑垫8可以增加装置与钢模板之间的摩擦系数，使得装置与钢模板之间连接的更加紧密牢固。
30.在本实施例中，通过拉动拉块606，拉块606带动固定杆604脱离圆槽603，使得插块601解除限制，从而达到方便拆卸夹板7的目的，减小了装置的占用空间，便于工作人员的携带；安装时，拉动拉块606，再将凹槽602对准插块601插入，并使得圆槽603对准固定杆604，松开拉块606，固定杆604在弹簧605的作用下自动插入圆槽603的内部完成夹板7的安装，操
作简单便捷。
31.实施例2
32.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，转杆一301的一端与圆板一302的一侧固定连接，圆板一302的另一侧与双向螺纹杆303位于槽体2外部的一端固定连接，双向螺纹杆303与槽体2转动连接，轴承304固定连接在槽体2的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆303的右端固定连接，限位杆307固定连接在槽体2的内部，且贯穿连接杆305与连接杆305滑动连接，连接杆305的外壁与矩形孔308的内壁滑动连接，通过设置轴承304是为了使双向螺纹杆303稳定的转动，夹板7的底部固定连接有限位块5，槽体2的顶部开设有限位槽4，限位块5远离夹板7的一端设置在限位槽4的内部，且限位块4与限位槽5滑动连接，通过设置限位块5和限位槽4是为了使夹板7稳定的移动，槽体2的正面设置有盖板10，且盖板10通过螺栓与槽体2固定连接，通过设置盖板10是为了方便对槽体2内部的机构进行检修。
33.在本实施例中，通过将钢模板放置在两个夹板7之间，转动转杆一301，转杆一301带动圆板一302转动，圆板一302带动双向螺纹杆303转动，双向螺纹杆303带动两个连接杆305相互靠近夹紧钢模板，从而避免了钢模板出现移位，来实现钢模板间拼装时的辅助定位效果，便于后期的施工作业。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定板1上设置有固定机构9，固定机构9包括螺纹孔二901、螺纹钉902、圆板二903、转杆二904，螺纹孔二901开设在固定板1上，螺纹钉902穿过螺纹孔二901与螺纹孔二901螺纹连接，圆板二903固定连接在螺纹钉902的顶部，转杆二904固定连接在圆板二903的顶部。
36.在本实施例中，通过将装置放置在合适的位置，转动转杆二904，转杆二904带动圆板二903转动，圆板二903带动螺纹钉902转动并插入地面，从而实现固定装置的目的，便于工作人员对钢模板进行固定。
37.下面具体说一下该一种钢模板防腐锁脚装置的工作原理。
38.如图1-6所示，在使用时，通过拉动拉块606，拉块606带动固定杆604脱离圆槽603，使得插块601解除限制，从而达到方便拆卸夹板7的目的，减小了装置的占用空间，便于工作人员的携带；安装时，拉动拉块606，再将凹槽602对准插块601插入，并使得圆槽603对准固定杆604，松开拉块606，固定杆604在弹簧605的作用下自动插入圆槽603的内部完成夹板7的安装，操作简单便捷；通过设置防滑垫8可以增加装置与钢模板之间的摩擦系数，使得装置与钢模板之间连接的更加紧密牢固；通过将钢模板放置在两个夹板7之间，转动转杆一301，转杆一301带动圆板一302转动，圆板一302带动双向螺纹杆303转动，双向螺纹杆303带动两个连接杆305相互靠近夹紧钢模板，从而避免了钢模板出现移位，来实现钢模板间拼装时的辅助定位效果，便于后期的施工作业；通过将装置放置在合适的位置，转动转杆二904，转杆二904带动圆板二903转动，圆板二903带动螺纹钉902转动并插入地面，从而实现固定装置的目的，便于工作人员对钢模板进行固定。
39.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢模板防腐锁脚装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有槽体(2)，且槽体(2)的开口朝下，所述槽体(2)上设置有夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括转杆一(301)、圆板一(302)、双向螺纹杆(303)、轴承(304)、连接杆(305)、螺纹孔一(306)、限位杆(307)、矩形孔(308)，所述双向螺纹杆(303)的右端贯穿槽体(2)的左侧延伸至槽体(2)的内部，所述矩形孔(308)开设在槽体(2)的顶部，所述连接杆(305)的底部穿过矩形孔(308)延伸至槽体(2)的内部，所述螺纹孔一(306)开设在连接杆(305)上，且双向螺纹杆(303)穿过螺纹孔一(306)与螺纹孔一(306)螺纹连接，所述槽体(2)的顶部设置有夹板(7)，所述夹板(7)的底部设置有拆装机构(6)；所述拆装机构(6)包括插块(601)、凹槽(602)、圆槽(603)、固定杆(604)、弹簧(605)、拉块(606)、保护壳(607)，所述插块(601)的底部与连接杆(305)的顶部固定连接，所述凹槽(602)开设在夹板(7)的底部，且插块(601)插接在凹槽(602)的内部，所述圆槽(603)开设在插块(601)的一侧，所述固定杆(604)的一端穿过保护壳(607)，且贯穿夹板(7)的外壁一侧延伸至圆槽(603)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述拉块(606)的一侧与固定杆(604)远离圆槽(603)的一端固定连接，所述弹簧(605)设置在保护壳(607)的内部，且套设在固定杆(604)上，所述保护壳(607)固定连接在夹板(7)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述弹簧(605)的一端与拉块(606)的一侧外壁固定连接，且弹簧(605)的另一端与夹板(7)的外壁固定连接，所述固定杆(604)与夹板(7)和圆槽(603)活动连接，所述拉块(606)的一侧与保护壳(607)远离夹板(7)的一端接触。4.根据权利要求3所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述夹板(7)远离保护壳(607)的一侧固定连接有防滑垫(8)，所述夹板(7)的数量为两个，且相对设置。5.根据权利要求1所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述转杆一(301)的一端与圆板一(302)的一侧固定连接，所述圆板一(302)的另一侧与双向螺纹杆(303)位于槽体(2)外部的一端固定连接，所述双向螺纹杆(303)与槽体(2)转动连接，所述轴承(304)固定连接在槽体(2)的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆(303)的右端固定连接，所述限位杆(307)固定连接在槽体(2)的内部，且贯穿连接杆(305)与连接杆(305)滑动连接，所述连接杆(305)的外壁与矩形孔(308)的内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述夹板(7)的底部固定连接有限位块(5)，所述槽体(2)的顶部开设有限位槽(4)，所述限位块(5)远离夹板(7)的一端设置在限位槽(4)的内部，且限位块(4)与限位槽(5)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述槽体(2)的正面设置有盖板(10)，且盖板(10)通过螺栓与槽体(2)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种钢模板防腐锁脚装置，其特征在于：所述固定板(1)上设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括螺纹孔二(901)、螺纹钉(902)、圆板二(903)、转杆二(904)，所述螺纹孔二(901)开设在固定板(1)上，所述螺纹钉(902)穿过螺纹孔二(901)与螺纹孔二(901)螺纹连接，所述圆板二(903)固定连接在螺纹钉(902)的顶部，所述转杆二(904)固定连接在圆板二(903)的顶部。

技术总结
本发明公开了一种钢模板防腐锁脚装置，涉及钢模板锁脚设备技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有槽体，且槽体的开口朝下，所述槽体上设置有夹持机构；所述夹持机构包括转杆一、圆板一、双向螺纹杆、轴承、连接杆、螺纹孔一、限位杆、矩形孔，所述双向螺纹杆的右端贯穿槽体的左侧延伸至槽体的内部，所述矩形孔开设在槽体的顶部，所述连接杆的底部穿过矩形孔延伸至槽体的内部，所述螺纹孔一开设在连接杆上，且双向螺纹杆穿过螺纹孔一与螺纹孔一螺纹连接；本发明通过拉动拉块，拉块带动固定杆脱离圆槽，使得插块解除限制，从而达到方便拆卸夹板的目的，减小了装置的占用空间，便于工作人员的携带。工作人员的携带。工作人员的携带。


技术研发人员：曾旻 田宏举 秦飞鹏 侯开宇 金璐 朱其彬 陶信东 刘兵
受保护的技术使用者：中交一航局西南工程有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/12