一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法
未命名
07-15
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1.本发明涉及制药技术领域,具体为一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法。
背景技术:
2.药液是指将药材饮片或粗颗粒加水煎煮或沸水浸泡后,去渣取汁而得到的液体制剂,在制取时需要多种原料进行混合,而混合装置是用于不同药液进行混合的设备,实际生活中,要用到液体的混合,特别是在化工领域和医药领域广泛使用,药房一些药物需要混合后才能进行使用,就需要使用到混合装置。
3.然而目前的混合装置没有预混合组件,导致整体混合效率低,且多数搅拌组件,同向转动搅拌效率低,此外现有的混合装置,在出料时不能均匀出料,少数可以均匀出料的设备,无法调节均匀出料量的大小,需要全部取出在进行二次分配,影响生产效率。
4.针对上述问题,本发明提供了一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法,装置通过预混合组件,在药液进入混合设备内部时先进行预混合,提高混合效率;通过正反双向搅拌组件正反转同时混合搅拌,提高药液混合效率和出料的均匀性;通过在出料时采用调节筒机构方法出料,既能均匀出料,又可以调节出料量的大小,提高药液制取的生产效率。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药液制取均匀混合定量出料装置,包括混合桶,混合桶的底端固定安装有支撑腿,混合桶的上表面放置有顶盖,顶盖的上表面设置有预混合组件,顶盖的中间部位设置有搅拌组件,混合桶的底端固定安装有均匀出液组件;
7.均匀出液组件包括连接板,连接板的中间部位开设有出料口,且和混合桶的内腔连通,连接板的正下方设置有底板,连接板和底板之间设置有调节筒机构,调节筒机构的底面活动连接有底盖,底板上表面设置有气缸,气缸的内腔滑动连接有活塞杆,底板的一侧固定安装有调量机构,连接板和调量机构固定连接,连接板和底板通过调量机构固定连接。
8.进一步地,预混合组件包括预混合管,预混合管的顶端固定安装有进料斗,预混合管的内腔转动连接有第一搅拌叶,第一搅拌叶有两个,且分别位于预混合管的上下端,第一搅拌叶的外表面固定安装有第一转动杆,第一转动杆的外表面套接有皮带轮,第一转动杆的外表面套接有微型电机。
9.进一步地,搅拌组件包括防护壳,防护壳的上端设置有电动机,顶盖的上方固定安装有固定架,固定架的外表面转动连接有第一锥齿轮,固定架的上端内腔转动连接有第二转动杆,且电动机和第二转动杆套接,第二转动杆的下表面固定安装有第二锥齿轮,固定架的下端内腔转动连接有第三转动杆,第三转动杆的上表面固定安装有第三锥齿轮,第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。
10.进一步地,第二锥齿轮远离第二转动杆的一侧固定安装有搅拌杆,搅拌杆穿过第
三锥齿轮和第三转动杆,且与第三转动杆和第三锥齿轮转动连接,第三转动杆的底端固定套接有搅拌架,搅拌架的外表面固定安装有第二搅拌叶,搅拌杆的外表面固定安装有第三搅拌叶,第二搅拌叶和第三搅拌叶交错排布。
11.进一步地,调节筒机构包括套筒,套筒的内腔滑动连接有连接筒,连接筒的外表面开设有第一固定孔,连接筒的顶端固定安装有遮挡板,遮挡板和连接板滑动连接,遮挡板的下表面固定安装有固定板,固定板的底端插设有固定栓,固定栓的外表面套接有第一弹簧。
12.进一步地,套筒和底盖活动连接,连接筒的内腔和出料口连通,固定栓的外表面固定安装有固定环,第一弹簧位于固定环和固定板之间,固定栓穿过套筒和第一固定孔卡合。
13.进一步地,调量机构包括固定条,固定条的外表面固定安装有限位杆,固定条的内腔固定连接有第二弹簧,限位杆的外表面滑动连接有连接架,连接架和第二弹簧固定连接,连接架的外表面固定安装有拉环,连接架的底端固定安装有插杆,连接板的一侧下表面固定安装有调量杆,调量杆的外表面开设有第二固定孔,底板的一侧上表面固定安装有调节套,调量杆和调节套滑动连接,插杆穿过调节套和第二固定孔插合。
14.一种药液制取均匀混合定量出料方法,由上述装置执行,包括以下步骤:
15.s1、将混合的原料药液放入进料斗中,通过微型电机的工作带动第一转动杆转动,第一转动杆的转动带动皮带轮转动,从而使第一转动杆带动两个第一搅拌叶转动,使药液在进入混合桶内腔时首先进行预混合;
16.s2、通过电动机的工作带动第二转动杆转动,第二转动杆的转动带动第二锥齿轮和搅拌杆转动,第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮的转动带动第三锥齿轮转动,此时第二锥齿轮和第三锥齿轮的转向相反,第三锥齿轮的转动带动第三转动杆转动,第三转动杆的转动带动搅拌架转动,搅拌架的转动带动第二搅拌叶转动,搅拌杆的转动带动第三搅拌叶转动,第二搅拌叶和第三搅拌叶的转向相反,提高混合搅拌的效率;
17.s3、通过气缸的工作使活塞杆带动调节筒机构移动,当底盖底端和底板脱离接触时,调节筒机构和底盖分开,此时调节筒机构中的混合好的药液可定量取出;
18.s4、可通过拉动拉环使插杆和第二固定孔脱离卡合,此时移动调量杆和调节套的相对位置,待到合适位置时再次将插杆和第二固定孔卡合,通过拉动固定栓使固定栓和第一固定孔脱离卡合,调整套筒和连接筒的相对位置,使底盖的底端和底板紧密接触从而套筒和连接筒内腔的容积发生改变,使每次出液的量发生改变。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
20.1、本发明提供的一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法,本发明混合装置设有预混合组件,在进入混合设备内部先进行预混合,提高混合效率,且搅拌组件采用正反转同时混合搅拌,提高了混合效率。
21.2、本发明提供的一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法,本发明混合装置在出料时能均匀出料,且可以调节均匀出料量的大小,不需要全部取出在进行二次分配,提高了生产效率。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图;
23.图2为本发明混合桶结构剖面示意图;
24.图3为本发明预混合组件结构剖面示意图;
25.图4为本发明搅拌组件结构示意图;
26.图5为本发明图4中a处结构放大示意图;
27.图6为本发明均匀出液组件结构示意图;
28.图7为本发明调节筒机构结构示意图;
29.图8为本发明调量机构结构示意图。
30.图中:1、混合桶;2、支撑腿;3、顶盖;4、预混合组件;41、预混合管;42、进料斗;43、第一搅拌叶;44、第一转动杆;45、皮带轮;46、微型电机;5、搅拌组件;51、防护壳;52、电动机;53、固定架;54、第一锥齿轮;55、第二转动杆;56、第二锥齿轮;57、第三转动杆;58、第三锥齿轮;59、搅拌杆;510、搅拌架;511、第二搅拌叶;512、第三搅拌叶;6、均匀出液组件;61、连接板;62、底板;63、调节筒机构;631、套筒;632、连接筒;633、第一固定孔;634、遮挡板;635、固定板;636、固定栓;637、第一弹簧;64、底盖;65、气缸;66、活塞杆;67、调量机构;671、固定条;672、限位杆;673、第二弹簧;674、连接架;675、拉环;676、插杆;677、调量杆;678、第二固定孔;679、调节套。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1所示,一种药液制取均匀混合定量出料装置,包括混合桶1,混合桶1的底端固定安装有支撑腿2,混合桶1的上表面放置有顶盖3,顶盖3的上表面设置有预混合组件4,顶盖3的中间部位设置有搅拌组件5,混合桶1的底端固定安装有均匀出液组件6,支撑腿2用于支撑混合桶1的,顶盖3用于对混合桶1进行遮盖,预混合组件4对混合的原料进行预混合,搅拌组件5用于对混合桶1中的原料进行混合搅拌,均匀出液组件6用于均匀出料的。
33.请参阅图2和图3所示,预混合组件4包括预混合管41,预混合管41的顶端固定安装有进料斗42,预混合管41的内腔转动连接有第一搅拌叶43,第一搅拌叶43有两个,且分别位于预混合管41的上下端,第一搅拌叶43的外表面固定安装有第一转动杆44,第一转动杆44的外表面套接有皮带轮45,第一转动杆44的外表面套接有微型电机46,将混合的原料药液放入进料斗42中,通过微型电机46的工作带动第一转动杆44转动,第一转动杆44的转动带动皮带轮45转动,从而使第一转动杆44带动两个第一搅拌叶43转动,使药液在进入混合桶1内腔时首先进行预混合。
34.请参阅图2、图4和图5所示,搅拌组件5包括防护壳51,防护壳51的上端设置有电动机52,顶盖3的上方固定安装有固定架53,固定架53的外表面转动连接有第一锥齿轮54,固定架53的上端内腔转动连接有第二转动杆55,且电动机52和第二转动杆55套接,第二转动杆55的下表面固定安装有第二锥齿轮56,固定架53的下端内腔转动连接有第三转动杆57,第三转动杆57的上表面固定安装有第三锥齿轮58,第二锥齿轮56和第三锥齿轮58均与第一锥齿轮54啮合,第二锥齿轮56远离第二转动杆55的一侧固定安装有搅拌杆59,搅拌杆59穿过第三锥齿轮58和第三转动杆57,且与第三转动杆57和第三锥齿轮58转动连接,第三转动
杆57的底端固定套接有搅拌架510,搅拌架510的外表面固定安装有第二搅拌叶511,搅拌杆59的外表面固定安装有第三搅拌叶512,第二搅拌叶511和第三搅拌叶512交错排布,通过电动机52的工作带动第二转动杆55转动,第二转动杆55的转动带动第二锥齿轮56和搅拌杆59转动,第二锥齿轮56的转动带动第一锥齿轮54转动,第一锥齿轮54的转动带动第三锥齿轮58转动,此时第二锥齿轮56和第三锥齿轮58的转向相反,第三锥齿轮58的转动带动第三转动杆57转动,第三转动杆57的转动带动搅拌架510转动,搅拌架510的转动带动第二搅拌叶511转动,搅拌杆59的转动带动第三搅拌叶512转动,第二搅拌叶511和第三搅拌叶512的转向相反,配合上预混合组件4提高了混合搅拌的效率。
35.请参阅图6所示,均匀出液组件6包括连接板61,连接板61的中间部位开设有出料口,且和混合桶1的内腔连通,连接板61的正下方设置有底板62,连接板61和底板62之间设置有调节筒机构63,调节筒机构63的底面活动连接有底盖64,底板62上表面设置有气缸65,气缸65的内腔滑动连接有活塞杆66,底板62的一侧固定安装有调量机构67,连接板61和调量机构67固定连接,连接板61和底板62通过调量机构67固定连接,通过气缸65的工作使活塞杆66带动调节筒机构63移动,当底盖64底端和底板62脱离接触时,调节筒机构63和底盖64分开,此时调节筒机构63中的混合好的药液可定量取出,活塞杆66回收时,底盖64和底板62接触,使得底盖64对调节筒机构63进行遮盖,当调节筒机构63和出料口连通时则在对调节筒机构63进行装料,重复移动活塞杆66使调节筒机构63每次能够取出定容积药液。
36.请参阅图7和图8所示,调节筒机构63包括套筒631,套筒631的内腔滑动连接有连接筒632,连接筒632的外表面开设有第一固定孔633,连接筒632的顶端固定安装有遮挡板634,遮挡板634和连接板61滑动连接,遮挡板634的下表面固定安装有固定板635,固定板635的底端插设有固定栓636,固定栓636的外表面套接有第一弹簧637,套筒631和底盖64活动连接,连接筒632的内腔和出料口连通,固定栓636的外表面固定安装有固定环,第一弹簧637位于固定环和固定板635之间,这样拉动固定栓636时,固定环会挤压第一弹簧637,松开时第一弹簧637的弹力带动固定栓636和第一固定孔633卡合,固定栓636穿过套筒631和第一固定孔633卡合,调量机构67包括固定条671,固定条671的外表面固定安装有限位杆672,固定条671的内腔固定连接有第二弹簧673,限位杆672的外表面滑动连接有连接架674,连接架674和第二弹簧673固定连接,连接架674的外表面固定安装有拉环675,连接架674的底端固定安装有插杆676,连接板61的一侧下表面固定安装有调量杆677,调量杆677的外表面开设有第二固定孔678,底板62的一侧上表面固定安装有调节套679,调量杆677和调节套679滑动连接,插杆676穿过调节套679和第二固定孔678插合,可通过拉动拉环675使插杆676和第二固定孔678脱离卡合,此时移动调量杆677和调节套679的相对位置,待到合适位置时再次将插杆676和第二固定孔678卡合,通过拉动固定栓636使固定栓636和第一固定孔633脱离卡合,调整套筒631和连接筒632的相对位置,使底盖64的底端和底板62紧密接触从而套筒631和连接筒632内腔的容积发生改变,使每次出液的量发生改变,且第一固定孔633之间的距离和第二固定孔678之间的距离相等,保证每次调节筒机构63和调量机构67调整的距离相等,这样底盖64的低端能够和底板62接触时,底盖64的上表面和套筒631的低端进行紧密遮挡,防止漏液,此外遮挡板634在套筒631和连接筒632移动时对出料口进行遮挡,防止混合桶1中的原料漏出。
37.综上所述:将混合的原料药液放入进料斗42中,微型电机46的工作两个第一搅拌
叶43转动,使药液在进入混合桶1内腔时首先进行预混合,通过电动机52的工作带动第二锥齿轮56和第三锥齿轮58的转向相反,从而第二搅拌叶511和第三搅拌叶512的转向相反,提高混合搅拌的效率,通过气缸65的工作使活塞杆66带动调节筒机构63移动,当底盖64底端和底板62脱离接触时,调节筒机构63和底盖64分开,此时调节筒机构63中的混合好的药液可定量取出,可通过拉动拉环675使插杆676和第二固定孔678脱离卡合,此时移动调量杆677和调节套679的相对位置,待到合适位置时再次将插杆676和第二固定孔678卡合,通过拉动固定栓636使固定栓636和第一固定孔633脱离卡合,调整套筒631和连接筒632的相对位置,使底盖64的底端和底板62紧密接触从而套筒631和连接筒632内腔的容积发生改变,可以调节均匀出料量的大小,不需要全部取出在进行二次分配,提高了生产效率。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种药液制取均匀混合定量出料装置,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的底端固定安装有支撑腿(2),所述混合桶(1)的上表面放置有顶盖(3),所述顶盖(3)的上表面设置有预混合组件(4),所述顶盖(3)的中间部位设置有搅拌组件(5),所述混合桶(1)的底端固定安装有均匀出液组件(6);所述均匀出液组件(6)包括连接板(61),所述连接板(61)的中间部位开设有出料口,且和混合桶(1)的内腔连通,所述连接板(61)的正下方设置有底板(62),所述连接板(61)和底板(62)之间设置有调节筒机构(63),所述调节筒机构(63)的底面活动连接有底盖(64),所述底板(62)上表面设置有气缸(65),所述气缸(65)的内腔滑动连接有活塞杆(66),所述底板(62)的一侧固定安装有调量机构(67),所述连接板(61)和调量机构(67)固定连接,所述连接板(61)和底板(62)通过调量机构(67)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:所述预混合组件(4)包括预混合管(41),所述预混合管(41)的顶端固定安装有进料斗(42),所述预混合管(41)的内腔转动连接有第一搅拌叶(43),所述第一搅拌叶(43)有两个,且分别位于预混合管(41)的上下端,所述第一搅拌叶(43)的外表面固定安装有第一转动杆(44),所述第一转动杆(44)的外表面套接有皮带轮(45),所述第一转动杆(44)的外表面套接有微型电机(46)。3.根据权利要求1所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括防护壳(51),所述防护壳(51)的上端设置有电动机(52),所述顶盖(3)的上方固定安装有固定架(53),所述固定架(53)的外表面转动连接有第一锥齿轮(54),所述固定架(53)的上端内腔转动连接有第二转动杆(55),且电动机(52)和第二转动杆(55)套接,所述第二转动杆(55)的下表面固定安装有第二锥齿轮(56),所述固定架(53)的下端内腔转动连接有第三转动杆(57),所述第三转动杆(57)的上表面固定安装有第三锥齿轮(58),所述第二锥齿轮(56)和第三锥齿轮(58)均与第一锥齿轮(54)啮合。4.根据权利要求3所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(56)远离第二转动杆(55)的一侧固定安装有搅拌杆(59),所述搅拌杆(59)穿过第三锥齿轮(58)和第三转动杆(57),且与第三转动杆(57)和第三锥齿轮(58)转动连接,所述第三转动杆(57)的底端固定套接有搅拌架(510),所述搅拌架(510)的外表面固定安装有第二搅拌叶(511),所述搅拌杆(59)的外表面固定安装有第三搅拌叶(512),所述第二搅拌叶(511)和第三搅拌叶(512)交错排布。5.根据权利要求1所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:所述调节筒机构(63)包括套筒(631),所述套筒(631)的内腔滑动连接有连接筒(632),所述连接筒(632)的外表面开设有第一固定孔(633),所述连接筒(632)的顶端固定安装有遮挡板(634),所述遮挡板(634)和连接板(61)滑动连接,所述遮挡板(634)的下表面固定安装有固定板(635),所述固定板(635)的底端插设有固定栓(636),所述固定栓(636)的外表面套接有第一弹簧(637)。6.根据权利要求5所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:所述套筒(631)和底盖(64)活动连接,所述连接筒(632)的内腔和出料口连通,所述固定栓(636)的外表面固定安装有固定环,所述第一弹簧(637)位于固定环和固定板(635)之间,所述固定栓(636)穿过套筒(631)和第一固定孔(633)卡合。
7.根据权利要求1所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置,其特征在于:调量机构(67)包括固定条(671),所述固定条(671)的外表面固定安装有限位杆(672),所述固定条(671)的内腔固定连接有第二弹簧(673),所述限位杆(672)的外表面滑动连接有连接架(674),所述连接架(674)和第二弹簧(673)固定连接,所述连接架(674)的外表面固定安装有拉环(675),所述连接架(674)的底端固定安装有插杆(676),所述连接板(61)的一侧下表面固定安装有调量杆(677),所述调量杆(677)的外表面开设有第二固定孔(678),所述底板(62)的一侧上表面固定安装有调节套(679),所述调量杆(677)和调节套(679)滑动连接,所述插杆(676)穿过调节套(679)和第二固定孔(678)插合。8.一种药液制取均匀混合定量出料方法,由权利要求1-7任意一项所述的一种药液制取均匀混合定量出料装置执行,其特征在于,包括以下步骤:s1、将混合的原料药液放入进料斗(42)中,通过微型电机(46)的工作带动第一转动杆(44)转动,第一转动杆(44)的转动带动皮带轮(45)转动,从而使第一转动杆(44)带动两个第一搅拌叶(43)转动,使药液在进入混合桶(1)内腔时首先进行预混合;s2、通过电动机(52)的工作带动第二转动杆(55)转动,第二转动杆(55)的转动带动第二锥齿轮(56)和搅拌杆(59)转动,第二锥齿轮(56)的转动带动第一锥齿轮(54)转动,第一锥齿轮(54)的转动带动第三锥齿轮(58)转动,此时第二锥齿轮(56)和第三锥齿轮(58)的转向相反,第三锥齿轮(58)的转动带动第三转动杆(57)转动,第三转动杆(57)的转动带动搅拌架(510)转动,搅拌架(510)的转动带动第二搅拌叶(511)转动,搅拌杆(59)的转动带动第三搅拌叶(512)转动,第二搅拌叶(511)和第三搅拌叶(512)的转向相反,提高混合搅拌的效率;s3、通过气缸(65)的工作使活塞杆(66)带动调节筒机构(63)移动,当底盖(64)底端和底板(62)脱离接触时,调节筒机构(63)和底盖(64)分开,此时调节筒机构(63)中的混合好的药液可定量取出;s4、可通过拉动拉环(675)使插杆(676)和第二固定孔(678)脱离卡合,此时移动调量杆(677)和调节套(679)的相对位置,待到合适位置时再次将插杆(676)和第二固定孔(678)卡合,通过拉动固定栓(636)使固定栓(636)和第一固定孔(633)脱离卡合,调整套筒(631)和连接筒(632)的相对位置,使底盖(64)的底端和底板(62)紧密接触从而套筒(631)和连接筒(632)内腔的容积发生改变,使每次出液的量发生改变。
技术总结
本发明公开了一种药液制取均匀混合定量出料装置及方法,涉及制药技术领域,一种药液制取均匀混合定量出料装置,包括混合桶,混合桶的底端固定安装有支撑腿,混合桶的上表面放置有顶盖,顶盖的上表面设置有预混合组件,顶盖的中间部位设置有搅拌组件,混合桶的底端固定安装有均匀出液组件,本发明混合装置设有预混合组件,在进入混合设备内部先进行预混合,提高混合效率,且搅拌组件采用正反转同时混合搅拌,提高了混合效率,本发明混合装置在出料时能均匀出料,且可以调节均匀出料量的大小,不需要全部取出在进行二次分配,提高了生产效率。率。率。
技术研发人员:张子昕 张西良
受保护的技术使用者:江苏大学
技术研发日:2023.05.19
技术公布日:2023/7/12
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