一种墙体拆除设备的制作方法

1.本发明涉及墙体拆除技术领域，特别涉及一种墙体拆除设备。


背景技术：

2.在建筑施工以及室内装修时，需要根据设计对老旧墙体进行拆除，从而方便后续的施工作业，目前，在对墙体拆除时，多采用人工拆除，通过人工与电镐、锤和冲击钻等工具设备的配合使用才能对墙体进行拆除作业。
3.然而，就目前现有的墙体拆除设备而言，其在使用时需要人工手持操作，十分不便，劳动强度大，在对于较高墙体的拆除时比较困难，且在墙体拆除时没有安全防护结构，墙体拆除设备空载运作容易出现损坏或者伤人的现象发生，实用性不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种墙体拆除设备，其具有驱动组件和冲击组件，驱动组件和冲击组件安装在安装组件的内部，从而无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且冲击组件能够在驱动组件的带动下完成循环冲击待拆除墙体的功能，从而通过对墙体的循环冲击作用下，实现对墙体的破坏和拆除操作，同时该装置具备安全防空载功能，即当安全块没有在墙体上抵触到位时，此时冲击组件无法被驱动组件驱动实现冲击拆墙操作，且该装置在对墙体拆除时的冲击力度能够自由调节使用，能够适应对不同类型墙体的拆除使用，灵活性、适应性和实用性极强。
5.本发明提供了一种墙体拆除设备，具体包括：安装组件，所述安装组件包括有固定座、电动推杆、升降座和调节杆，所述固定座固定安装在施工区域的地面上，且电动推杆固定安装在固定座的内部，所述升降座插接在固定座的内部，且电动推杆的推杆顶端固定安装在升降座的底部，所述调节杆转动连接在升降座的内部；驱动组件，所述驱动组件由驱动机构和驱动电机组成，所述驱动机构包括有驱动盘和驱动杆，所述驱动盘转动连接在升降座的内部，且驱动杆转动连接在升降座的内部；所述驱动电机固定安装在升降座的侧面；冲击组件，所述冲击组件包括有安全块、冲击块、定位杆和定位盘，所述安全块插接在升降座的内部，且冲击块插接在升降座的内部，所述定位杆转动连接在安全块的内部，且定位盘插接在安全块的内部，所述调节杆的杆体穿过冲击块的内部。
6.进一步的，所述驱动机构设有两组，且两组驱动机构对称的安装在升降座的内部，两组驱动机构的驱动杆之间通过链轮链条传动连接，且驱动电机的转轴与其中一个驱动杆的一端传动连接。
7.进一步的，所述驱动盘的外侧设有传动齿盘，且驱动杆的一端设有驱动齿轮，传动齿盘和驱动齿轮的轮齿咬合传动。
8.进一步的，所述驱动盘的内侧设有适应拨杆，且冲击块的侧面设有交错对称的两个拨动挡杆，拨动挡杆设置在偏离驱动盘盘体中心的位置。
9.进一步的，所述冲击块的侧面设有冲击拉簧，且冲击拉簧的两端分别固定连接在
冲击块的侧面和定位盘的侧面。
10.进一步的，所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在定位盘的内部。
11.进一步的，所述定位盘的盘体截面形状为正多边形，且安全块的内部设有定位槽，定位盘插接在定位槽的内部。
12.进一步的，所述调节杆一端杆体的截面形状为正多边形，且定位杆的内部设有同步槽，调节杆截面为正多边形的杆体插接在同步槽的内部。
13.进一步的，所述安全块的外部套接有安全顶簧，且安全顶簧的两端分别抵在安全块的侧面和升降座的外部，安全块在复位状态时，拨动挡杆位于适应拨杆的转动轨迹之外。
14.有益效果
15.1.该装置在使用时，驱动组件和冲击组件安装在安装组件的内部，从而无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且冲击组件能够在驱动组件的带动下完成循环冲击待拆除墙体的功能，从而通过对墙体的循环冲击作用下，实现对墙体的破坏和拆除操作，同时该装置具备安全防空载功能，即当安全块没有在墙体上抵触到位时，此时冲击组件无法被驱动组件驱动实现冲击拆墙操作，且该装置在对墙体拆除时的冲击力度能够自由调节使用，能够适应对不同类型墙体的拆除使用，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
16.2.升降座安装在固定座的内部，且升降座能够通过电动推杆调节使用高度，从而使得工人在通过该装置对墙体进行拆除时，无需手持操作，大大降低了工人的劳动强度，也能够对较高位置的墙体稳定、安全的拆除，使用方便灵活。
17.3.该装置在对墙体进行拆除时，将固定座设置在施工区域内的合适位置后，将安全块抵触在待拆除的墙体表面，然后开启驱动电机的电源后该装置即可开始自动冲击墙体实现墙体的拆除操作，当安全块抵触在待拆除墙体表面时，此时安全块向升降座的内部移动收缩并带动冲击块同步移动，冲击块在移动后拨动挡杆会进入适应拨杆的转动轨迹内部，从而当驱动电机转动时能够带动驱动杆转动，驱动杆在转动时驱动齿轮能够通过传动齿盘带动驱动盘转动，驱动盘在转动时适应拨杆同步转动，适应拨杆在转动过程中会被拨动挡杆阻挡，从而适应拨杆在被拨动挡杆阻挡时能够通过拨动挡杆带动冲击块移动并拉长冲击拉簧蓄能，随着适应拨杆转动，适应拨杆会脱离拨动挡杆，从而拨动挡杆能够在冲击拉簧的作用下自动复位并冲击安全块，最终将冲击力度通过安全块传递给墙体，实现对墙体的冲击拆除使用，操作方便，自动化程度高。
18.4.安全块能够在墙体被冲击破坏后以及该装置在空载时触发保护功能，在保护功能下，冲击组件不会获得驱动组件的驱动力度并产生冲击动作，避免装置损坏或者伤人的现象发生，使用稳定，当墙体被冲击破坏以及该装置在空载时，在安全顶簧的作用下安全块向外伸出处于复位状态，此时拨动挡杆并不会位于适应拨杆的转动范围内，从而此时驱动机构只会在驱动电机的带动下空转，不会触发冲击组件的冲击功能，使用稳定，安全性极强。
19.5.驱动机构设有两组，且两组驱动机构的驱动杆之间通过链轮链条传动连接，该设计使得驱动电机能够带动两个驱动盘同步反转，从而与两个拨动挡杆的配合使用下，能够使得冲击块能够被稳定的拉动蓄能，不会出现卡死的现象发生，进一步提高了该装置的稳定性。
20.6.该装置冲击组件在对墙体拆除时的冲击力度能够通过调节杆自由调节，从而能够适应对不同类型墙体的拆除操作，当转动调节杆时，调节杆能够通过同步槽带动定位杆同步转动，定位杆在转动时能够通过杆体螺纹带动定位盘横向移动，从而改变了冲击拉簧的初始伸缩长度，即改变了当冲击块移动到最大距离时通过冲击拉簧获得的冲击力度，适应性极强，调节方便灵活。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
22.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
23.在附图中：
24.图1是本发明的整体结构示意图。
25.图2是本发明复位状态时内部的结构示意图。
26.图3是本发明升降座和驱动组件拆解后的结构示意图。
27.图4是本发明冲击组件拆解后的结构示意图。
28.图5是本发明安全块抵触在墙体表面后内部的结构示意图。
29.图6是本发明当适应拨杆在转动时被拨动挡杆阻挡时内部的结构示意图。
30.图7是本发明适应拨杆和拨动挡杆脱离瞬间内部的结构示意图。
31.图8是本发明图7中冲击块完成冲击动作后内部的结构示意图。
32.图9是本发明图2中a部位放大的结构示意图。
33.图10是本发明图5中b部位放大的结构示意图。
34.图11是本发明图6中c部位放大的结构示意图。
35.图12是本发明图7中d部位放大的结构示意图。
36.附图标记列表
37.1、安装组件；101、固定座；102、电动推杆；103、升降座；104、调节杆；2、驱动机构；201、驱动盘；2011、传动齿盘；2012、适应拨杆；202、驱动杆；2021、驱动齿轮；3、冲击组件；301、安全块；3011、定位槽；3012、安全顶簧；302、冲击块；3021、拨动挡杆；3022、冲击拉簧；303、定位杆；3031、同步槽；304、定位盘；4、驱动电机。
具体实施方式
38.下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
39.实施例：请参考图1至图12所示：
40.本发明提供一种墙体拆除设备，包括安装组件1，安装组件1包括有固定座101、电动推杆102、升降座103和调节杆104，固定座101固定安装在施工区域的地面上，且电动推杆102固定安装在固定座101的内部，升降座103插接在固定座101的内部，且电动推杆102的推杆顶端固定安装在升降座103的底部，升降座103安装在固定座101的内部，且升降座103能够通过电动推杆102调节使用高度，从而使得工人在通过该装置对墙体进行拆除时，无需手持操作，大大降低了工人的劳动强度，也能够对较高位置的墙体稳定、安全的拆除，调节杆
104转动连接在升降座103的内部；驱动组件，驱动组件由驱动机构2和驱动电机4组成，驱动机构2包括有驱动盘201和驱动杆202，驱动盘201转动连接在升降座103的内部，且驱动杆202转动连接在升降座103的内部；驱动电机4固定安装在升降座103的侧面；冲击组件3，冲击组件3包括有安全块301、冲击块302、定位杆303和定位盘304，安全块301插接在升降座103的内部，且冲击块302插接在升降座103的内部，定位杆303转动连接在安全块301的内部，且定位盘304插接在安全块301的内部，调节杆104的杆体穿过冲击块302的内部；驱动组件和冲击组件3安装在安装组件1的内部，从而无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且冲击组件3能够在驱动组件的带动下完成循环冲击待拆除墙体的功能，从而通过对墙体的循环冲击作用下，实现对墙体的破坏和拆除操作。
41.其中，驱动机构2设有两组，且两组驱动机构2对称的安装在升降座103的内部，两组驱动机构2的驱动杆202之间通过链轮链条传动连接，且驱动电机4的转轴与其中一个驱动杆202的一端传动连接，该设计使得驱动电机4能够带动两个驱动盘201同步反转，从而与两个拨动挡杆3021的配合使用下，能够使得冲击块302能够被稳定的拉动蓄能，不会出现卡死的现象发生，提高了该装置的稳定性。
42.其中，驱动盘201的外侧设有传动齿盘2011，且驱动杆202的一端设有驱动齿轮2021，传动齿盘2011和驱动齿轮2021的轮齿咬合传动，在使用中，在对墙体进行拆除时，将固定座101设置在施工区域内的合适位置后，将安全块301抵触在待拆除的墙体表面，然后开启驱动电机4的电源后该装置即可开始自动冲击墙体实现墙体的拆除操作，当安全块301抵触在待拆除墙体表面时，此时安全块301向升降座103的内部移动收缩并带动冲击块302同步移动，冲击块302在移动后拨动挡杆3021会进入适应拨杆2012的转动轨迹内部，从而当驱动电机4转动时能够带动驱动杆202转动，驱动杆202在转动时驱动齿轮2021能够通过传动齿盘2011带动驱动盘201转动，驱动盘201在转动时适应拨杆2012同步转动，驱动盘201的内侧设有适应拨杆2012，且冲击块302的侧面设有交错对称的两个拨动挡杆3021，拨动挡杆3021设置在偏离驱动盘201盘体中心的位置，适应拨杆2012在转动过程中会被拨动挡杆3021阻挡，冲击块302的侧面设有冲击拉簧3022，且冲击拉簧3022的两端分别固定连接在冲击块302的侧面和定位盘304的侧面，从而适应拨杆2012在被拨动挡杆3021阻挡时能够通过拨动挡杆3021带动冲击块302移动并拉长冲击拉簧3022蓄能，随着适应拨杆2012转动，适应拨杆2012会脱离拨动挡杆3021，从而拨动挡杆3021能够在冲击拉簧3022的作用下自动复位并冲击安全块301，最终将冲击力度通过安全块301传递给墙体，实现对墙体的冲击拆除使用，操作方便，自动化程度高。
43.其中，安全块301的外部套接有安全顶簧3012，且安全顶簧3012的两端分别抵在安全块301的侧面和升降座103的外部，安全块301在复位状态时，拨动挡杆3021位于适应拨杆2012的转动轨迹之外，在使用中，安全块301能够在墙体被冲击破坏后以及该装置在空载时触发保护功能，在保护功能下，冲击组件3不会获得驱动组件的驱动力度并产生冲击动作，避免装置损坏或者伤人的现象发生，使用稳定，当墙体被冲击破坏以及该装置在空载时，在安全顶簧3012的作用下安全块301向外伸出处于复位状态，此时拨动挡杆3021并不会位于适应拨杆2012的转动范围内，从而此时驱动机构2只会在驱动电机4的带动下空转，不会触发冲击组件3的冲击功能，使用稳定，安全性极强。
44.其中，定位杆303的杆体外部设有螺纹，且定位杆303通过杆体螺纹拧接在定位盘
304的内部，在使用中，该装置冲击组件3在对墙体拆除时的冲击力度能够通过调节杆104自由调节，从而能够适应对不同类型墙体的拆除操作，当转动调节杆104时，调节杆104一端杆体的截面形状为正多边形，且定位杆303的内部设有同步槽3031，调节杆104截面为正多边形的杆体插接在同步槽3031的内部，调节杆104能够通过同步槽3031带动定位杆303同步转动，定位杆303在转动时能够通过杆体螺纹带动定位盘304横向移动，从而改变了冲击拉簧3022的初始伸缩长度，即改变了当冲击块302移动到最大距离时通过冲击拉簧3022获得的冲击力度，适应性极强，调节方便灵活。
45.其中，定位盘304的盘体截面形状为正多边形，且安全块301的内部设有定位槽3011，定位盘304插接在定位槽3011的内部，在使用中，定位槽3011能够限制定位盘304的移动轨迹，从而使得定位盘304在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
46.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在对墙体进行拆除时，根据墙体的类型，调节冲击组件3的冲击力度，冲击组件3在对墙体拆除时的冲击力度能够通过调节杆104自由调节，从而能够适应对不同类型墙体的拆除操作，当转动调节杆104时，调节杆104能够通过同步槽3031带动定位杆303同步转动，定位杆303在转动时能够通过杆体螺纹带动定位盘304横向移动，从而改变了冲击拉簧3022的初始伸缩长度，即改变了当冲击块302移动到最大距离时通过冲击拉簧3022获得的冲击力，将固定座101设置在施工区域内的合适位置后，根据施工高度，能够通过电动推杆102调节升降座103使用高度，然后将安全块301抵触在待拆除的墙体表面，然后开启驱动电机4的电源后该装置即可开始自动冲击墙体实现墙体的拆除操作，当安全块301抵触在待拆除墙体表面时，此时安全块301向升降座103的内部移动收缩并带动冲击块302同步移动，冲击块302在移动后拨动挡杆3021会进入适应拨杆2012的转动轨迹内部，从而当驱动电机4转动时能够带动驱动杆202转动，驱动杆202在转动时驱动齿轮2021能够通过传动齿盘2011带动驱动盘201转动，驱动盘201在转动时适应拨杆2012同步转动，适应拨杆2012在转动过程中会被拨动挡杆3021阻挡，从而适应拨杆2012在被拨动挡杆3021阻挡时能够通过拨动挡杆3021带动冲击块302移动并拉长冲击拉簧3022蓄能，随着适应拨杆2012转动，适应拨杆2012会脱离拨动挡杆3021，从而拨动挡杆3021能够在冲击拉簧3022的作用下自动复位并冲击安全块301，最终将冲击力度通过安全块301传递给墙体，实现对墙体的冲击拆除使用，安全块301能够在墙体被冲击破坏后以及该装置在空载时触发保护功能，在保护功能下，冲击组件3不会获得驱动组件的驱动力度并产生冲击动作，避免装置损坏或者伤人的现象发生，使用稳定，当墙体被冲击破坏以及该装置在空载时，在安全顶簧3012的作用下安全块301向外伸出处于复位状态，此时拨动挡杆3021并不会位于适应拨杆2012的转动范围内，从而此时驱动机构2只会在驱动电机4的带动下空转，不会触发冲击组件3的冲击功能。

技术特征：
1.一种墙体拆除设备，其特征在于，包括：安装组件(1)，所述安装组件(1)包括有固定座(101)、电动推杆(102)、升降座(103)和调节杆(104)，所述固定座(101)固定安装在施工区域的地面上，且电动推杆(102)固定安装在固定座(101)的内部，所述升降座(103)插接在固定座(101)的内部，且电动推杆(102)的推杆顶端固定安装在升降座(103)的底部，所述调节杆(104)转动连接在升降座(103)的内部；驱动组件，所述驱动组件由驱动机构(2)和驱动电机(4)组成，所述驱动机构(2)包括有驱动盘(201)和驱动杆(202)，所述驱动盘(201)转动连接在升降座(103)的内部，且驱动杆(202)转动连接在升降座(103)的内部；所述驱动电机(4)固定安装在升降座(103)的侧面；冲击组件(3)，所述冲击组件(3)包括有安全块(301)、冲击块(302)、定位杆(303)和定位盘(304)，所述安全块(301)插接在升降座(103)的内部，且冲击块(302)插接在升降座(103)的内部，所述定位杆(303)转动连接在安全块(301)的内部，且定位盘(304)插接在安全块(301)的内部，所述调节杆(104)的杆体穿过冲击块(302)的内部。2.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述驱动机构(2)设有两组，且两组驱动机构(2)对称的安装在升降座(103)的内部，两组驱动机构(2)的驱动杆(202)之间通过链轮链条传动连接，且驱动电机(4)的转轴与其中一个驱动杆(202)的一端传动连接。3.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述驱动盘(201)的外侧设有传动齿盘(2011)，且驱动杆(202)的一端设有驱动齿轮(2021)，传动齿盘(2011)和驱动齿轮(2021)的轮齿咬合传动。4.如权利要求3所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述驱动盘(201)的内侧设有适应拨杆(2012)，且冲击块(302)的侧面设有交错对称的两个拨动挡杆(3021)，拨动挡杆(3021)设置在偏离驱动盘(201)盘体中心的位置。5.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述冲击块(302)的侧面设有冲击拉簧(3022)，且冲击拉簧(3022)的两端分别固定连接在冲击块(302)的侧面和定位盘(304)的侧面。6.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述定位杆(303)的杆体外部设有螺纹，且定位杆(303)通过杆体螺纹拧接在定位盘(304)的内部。7.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述定位盘(304)的盘体截面形状为正多边形，且安全块(301)的内部设有定位槽(3011)，定位盘(304)插接在定位槽(3011)的内部。8.如权利要求1所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述调节杆(104)一端杆体的截面形状为正多边形，且定位杆(303)的内部设有同步槽(3031)，调节杆(104)截面为正多边形的杆体插接在同步槽(3031)的内部。9.如权利要求4所述一种墙体拆除设备，其特征在于：所述安全块(301)的外部套接有安全顶簧(3012)，且安全顶簧(3012)的两端分别抵在安全块(301)的侧面和升降座(103)的外部，安全块(301)在复位状态时，拨动挡杆(3021)位于适应拨杆(2012)的转动轨迹之外。

技术总结
本发明提供一种墙体拆除设备，涉及墙体拆除领域，包括：安全块，所述安全块插接在升降座的内部，解决了现有墙体拆除时需要人工手持工具操作，劳动强度大，在对于较高墙体的拆除时比较困难，且墙体拆除设备空载运作容易出现损坏或者伤人的问题，驱动组件和冲击组件安装在安装组件的内部，从而无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且冲击组件能够在驱动组件的带动下完成循环冲击待拆除墙体的功能，该装置具备安全防空载功能，即当安全块没有在墙体上抵触到位时，此时冲击组件无法被驱动组件驱动实现冲击拆墙操作，且该装置在对墙体拆除时的冲击力度能够自由调节使用。击力度能够自由调节使用。击力度能够自由调节使用。


技术研发人员：刘光耀 刘承亮 孙倩 李俊晖 韩云朋 李永福
受保护的技术使用者：山东振盛建设工程有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/12