一种海底绝缘电缆连接结构与连接方法

1.本发明一种海底绝缘电缆连接结构与连接方法属于海底电缆技术领域。


背景技术：

2.海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输，海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆，海底通信电缆主要用于通讯业务，费用昂贵，但保密程度高，海底电力电缆主要用于水下传输大功率电能，与地下电力电缆的作用等同。
3.海底电缆工程被世界各国公认为复杂困难的大型工程，从环境探测、海洋物理调查，以及电缆的设计、制造和安装，都应用复杂技术，而对电缆本身也有非常高的技术要求，海底电缆要能够承受水下8公里处的巨大压力，相当于把一头大象放在人的拇指所承受的重量。
4.一般的海底电缆采用铅套，但铅是重金属，且其机械强度和疲劳强度不高，运行中容易开裂。有时在电缆结构上还需绕包金属带加强它，这样造成电缆结构的复杂程度提高和成本上升。为了增加海底电缆在敷设时的轴向拉力，通常在电缆金属套外面敷设一层或二层钢丝，为解决钢丝在海水中的防腐蚀问题，通常是在裸钢丝外涂覆沥青绕包麻绳或者塑料绳，沥青造成生产车间污染而且影响生产人员身体健康，还会污染运输船只及相关环境。
5.针对上述问题，专利号201310094072.2的发明专利《高压和超高压柔性直流输电光纤复合挤出绝缘海底电缆》给出了解决方案，选用机械强度和疲劳强度等物理性能优良的铜套，保证了其安全、可靠运行，还克服了传统海缆使用铅套引发的重金属污染问题；通过在内护套上绕包挤塑钢丝和挤出外护套，避免了传统海缆在裸钢丝表面涂覆沥青绕包塑料绳作为钢丝防腐层而造成的环境污染。
6.然而，但对于非掩埋铺设海底电缆，在洋流作用或鱼类侵害下，容易受挤压或拉力导致连接部位松动，长时间使用甚至出现断裂，不仅给电缆维护带来极大不便，而且难以保证密封性，容易导致连接部位出现海水渗透问题，影响海底电缆寿命。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本发明设计了一种海底绝缘电缆连接结构与连接方法，在接头位置设置螺纹轴和套轴，并在套轴之间设置挤压柱，能够对接头位置进行保护，通过对密封包套的挤压实现有效密封，避免海水渗透问题，提高海底电缆的使用寿命；此外，在海底绝缘电缆连接后，能够对螺纹轴进行限位，同时利用钢丝绳进行压紧固定，保证连接位置的稳定性，避免长时间使用导致连接位置出现松动问题；通过盖板对螺母进行保护，避免长时间使用出现锈蚀，同时对螺杆限位，避免螺纹轴出现松动；整个电缆本体能够实现快速组装，提高海底电缆连接稳定性，有效延长海底电缆使用寿命。
8.本发明的目的是这样实现的：
9.一种海底绝缘电缆连接结构，电缆本体通过接头固定连接；
10.所述电缆本体由铠装层、抗压层、抗拉层、绝缘层、防水层和线芯组成，所述铠装层表面分别设有螺纹槽和翘边，所述线芯表面固定连接有防水层，所述防水层表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层表面固定连接有抗拉层，所述抗拉层表面与抗压层固定连接，且所述抗压层表面固定连接有铠装层；
11.所述电缆本体与挤压柱内部活动套接，所述电缆本体通过接头连接固定，所述电缆本体表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹轴螺纹连接，且所述电缆本体表面与套轴活动套接，所述套轴之间设有挤压柱，所述挤压柱内部与套轴嵌合插接，且所述挤压柱端部表面贴合连接有密封包套，所述密封包套与螺纹轴贴合连接，所述电缆本体一端与盖板活动套接，所述盖板与螺纹轴侧壁贴合连接，所述螺纹轴边缘与螺杆贯穿插接，所述螺杆中部与活动轴贯穿套接，所述活动轴内部与旋钮螺纹连接，所述旋钮端部设有压块，所述密封包套边缘与钢丝绳固定连接，所述钢丝绳接触压块。
12.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述接头位于挤压柱内部，所述挤压柱内壁固定连接有绝缘垫，所述挤压柱两端直径中部直径，所述绝缘垫为圆环结构，所述绝缘垫两端内部都设有套轴。
13.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述套轴为圆环结构，所述套轴内壁开设有卡槽，所述套轴内侧边缘嵌合连接有密封垫，所述密封垫为圆环结构，所述密封垫与电缆本体表面贴合连接，所述密封垫与绝缘垫边缘贴合连接，且所述密封垫和绝缘垫都为外凸结构，用于密封垫和绝缘垫相互挤压变形并与电缆本体接触。
14.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述螺纹轴的数量为两个，两个所述螺纹轴分别位于接头两侧，每个所述螺纹轴边缘都设有若干个均匀分布的螺杆，每个所述螺杆端部都与螺母螺纹连接，每个所述螺杆端部都设有扁平状的凸起，且所述凸起与其中一个所述螺纹轴内部嵌合连接。
15.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述螺纹轴和套轴之间设有密封包套，所述密封包套与电缆本体表面套接，所述密封包套与套轴侧壁贴合连接，所述电缆本体表面设有若干个均匀分布的翘边，且所述翘边与卡槽内部卡接。
16.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述挤压柱为圆环结构，所述挤压柱中部表面开设有弧槽，所述弧槽与压块贴合连接，所述挤压柱两端都设有密封包套，所述密封包套表面与压垫固定连接，所述压垫为圆环结构并位于密封包套一端，且所述压垫表面接触呈圆形结构分布的螺杆。
17.上述的一种海底绝缘电缆连接结构，所述盖板为圆环结构，所述盖板与螺纹槽表面滑动连接，所述盖板一侧固定连接有密封圈，所述密封圈为圆环结构并与盖板形状相同，且所述密封圈与螺纹轴侧壁贴合连接。
18.所述盖板和密封圈边缘都开设有凹槽，所述凹槽为圆环结构，所述凹槽内部用于容纳螺母，且所述盖板一侧固定连接有若干个均匀分布的插杆；
19.所述螺纹轴一侧边缘开设有若干个均匀分布的插槽，每个所述插槽内部都与插杆嵌合插接，所述螺纹轴边缘与若干个均匀分布的螺栓螺纹连接，所述螺栓与凸起贯穿插接并延伸至插槽内部，且所述螺栓与插杆螺纹连接。
20.一种海底绝缘电缆连接方法，包括以下步骤：
21.步骤a、摆放
22.采用接头进行电缆本体之间的连接，在连接前，先将盖板套接在其中一个电缆本体端部，再将两个螺纹轴套接在电缆本体上并在螺纹槽上拧动至两侧，将接头放置在挤压柱内部，将套轴嵌合在挤压柱两侧后，将密封包套套接在挤压柱两端，最后将套轴和密封包套都套接在电缆本体两端，使电缆本体伸入挤压柱内部并与接头连接；
23.步骤b、紧固
24.当操作完成后，将螺杆穿过螺纹轴，通过螺母拧紧固定，此时凸起位于其中一个螺纹轴内部，此时螺纹轴挤压压垫，使密封包套与挤压柱表面紧密贴合，并通过拧紧旋钮使其推动压块移动，使压块接触钢丝绳并将其绷紧，使压块带动钢丝绳的中部移动至弧槽处，实现压紧限位，此时，螺杆能够防止螺纹轴转动而导致的电缆松动，同时，钢丝绳对两个密封包套进行压紧固定，避免密封包套松脱；
25.步骤c、收尾
26.将盖板推至螺纹轴表面，并通过密封圈与螺纹轴进行贴合，此时螺杆端部和螺母均位于凹槽内部，并带动插杆插接在插槽内部，将螺栓拧紧使其穿过螺杆的凸起位置并移动至插槽内部与插杆连接，对螺母连接部位进行密封保护的同时，能够避免螺杆发生旋转而导致螺纹轴松动。
27.上述的一种海底绝缘电缆连接方法，在进行螺纹轴安装时使其从翘边一侧移动至另一侧，在安装套轴时，使翘边移动至卡槽内部后，翘边弯曲变形后重新翘起并与卡槽进行限位，同时挤压柱对两个套轴进行限位，并通过螺纹轴向接头位置进行挤压实现密封，此时套轴内圈的密封垫与绝缘垫发生挤压变形，使其挤压过程中与电缆本体表面紧密贴合，保证密封性和稳定性。
28.有益效果：
29.第一、本发明海底绝缘电缆连接结构，在接头位置设置螺纹轴和套轴，并在套轴之间设置挤压柱，能够对接头位置进行保护，通过对密封包套的挤压实现有效密封，避免海水渗透问题，提高海底电缆的使用寿命；
30.第二、本发明海底绝缘电缆连接结构，在海底绝缘电缆连接后，能够对螺纹轴进行限位，同时利用钢丝绳进行压紧固定，保证连接位置的稳定性，避免长时间使用导致连接位置出现松动问题；
31.第三、本发明海底绝缘电缆连接结构，通过盖板对螺母进行保护，避免长时间使用出现锈蚀，同时对螺杆限位，避免螺纹轴出现松动；
32.整个电缆本体能够实现快速组装，提高海底电缆连接稳定性，有效延长海底电缆使用寿命。
附图说明
33.图1是电缆本体处立体结构示意图；
34.图2是电缆本体截面示意图；
35.图3是本发明海底绝缘电缆连接结构的结构示意图；
36.图4是本发明海底绝缘电缆连接结构的截面示意图一；
37.图5是本发明海底绝缘电缆连接结构的截面示意图二；
38.图6是图4中a处局部放大结构示意图；
39.图7是套轴处内部正视结构示意图；
40.图8是盖板处立体结构示意图；
41.图9是挤压柱处立体结构示意图；
42.图10是套轴处立体结构示意图。
43.图中：1、电缆本体，2、接头，3、螺纹槽，4、螺纹轴，5、套轴，6、密封垫，7、卡槽，8、翘边，9、密封包套，10、挤压柱，11、绝缘垫，12、弧槽，13、螺杆，14、活动轴，15、旋钮，16、钢丝绳，17、压块，18、螺母，19、凸起，20、压垫，21、盖板，22、密封圈，23、凹槽，24、插杆，25、插槽，26、螺栓，27、铠装层，28、抗压层，29、抗拉层，30、绝缘层，31、防水层，32、线芯。
具体实施方式
[0044][0045]
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
[0046]
具体实施方式一
[0047]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0048]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，电缆本体1通过接头2固定连接；
[0049]
如图1和图2所示，所述电缆本体1由铠装层 27、抗压层 28、抗拉层 29、绝缘层30、防水层31和线芯32组成，所述铠装层27表面分别设有螺纹槽3和翘边8，所述线芯32表面固定连接有防水层31，所述防水层31表面固定连接有绝缘层30，所述绝缘层30表面固定连接有抗拉层29，所述抗拉层29表面与抗压层28固定连接，且所述抗压层28表面固定连接有铠装层27；
[0050]
设置铠装层27用于提高电缆本体1表面的结构强度，方便螺纹轴4和套轴5安装，并具有良好的绝缘性能，保证海底电缆的使用性能；
[0051]
如图3-图10所示，所述电缆本体1与挤压柱10内部活动套接，所述电缆本体1通过接头2连接固定，所述电缆本体1表面开设有螺纹槽3，所述螺纹槽3与螺纹轴4螺纹连接，且所述电缆本体1表面与套轴5活动套接，所述套轴5之间设有挤压柱10，所述挤压柱10内部与套轴5嵌合插接，且所述挤压柱10端部表面贴合连接有密封包套9，所述密封包套9与螺纹轴4贴合连接，所述电缆本体1一端与盖板21活动套接，所述盖板21与螺纹轴4侧壁贴合连接，所述螺纹轴4边缘与螺杆13贯穿插接，所述螺杆13中部与活动轴14贯穿套接，所述活动轴14内部与旋钮15螺纹连接，所述旋钮15端部设有压块17，所述密封包套9边缘与钢丝绳16固定连接，所述钢丝绳16接触压块17；
[0052]
接头2用于两个电缆本体1两端的连接，并将接头2的连接位置保护在挤压柱10内部，实现密封和接头2处抗拉性能，保证海底电缆的足够稳定性，提高海底电缆的使用寿命，并通过套轴5和螺纹轴4对密封包套9进行挤压密封，实现连接位置的有效固定，提高海底电缆的使用性能。
[0053]
具体实施方式二
[0054]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0055]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图7、图9和图10所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述接头2位于挤压柱10内部，所述挤压柱10内壁固定连接有绝缘垫11，所述挤压柱10两端直径中部直径，所述绝缘垫11为圆环结构，所述绝缘垫
11两端内部都设有套轴5；
[0056]
绝缘垫11用于对接头2位置进行保护，并通过绝缘垫11与密封垫6的挤压使其连接位置发生变形时，使绝缘垫11和密封垫6能够与电缆本体1表面紧密贴合，有利于提高密封性能。
[0057]
具体实施方式三
[0058]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0059]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图4、图6、图7和图10所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述套轴5为圆环结构，所述套轴5内壁开设有卡槽7，所述套轴5内侧边缘嵌合连接有密封垫6，所述密封垫6为圆环结构，所述密封垫6与电缆本体1表面贴合连接，所述密封垫6与绝缘垫11边缘贴合连接，且所述密封垫6和绝缘垫11都为外凸结构，用于密封垫6和绝缘垫11相互挤压变形并与电缆本体1接触；
[0060]
套轴5能够与电缆本体1套接后通过翘边8和卡槽7的配合实现套轴5限位，再将螺纹轴4反向拧紧时带动密封包套9贴合套轴5，推动套轴5移动至挤压柱10两端内部，使套轴5带动密封垫6挤压绝缘垫11，使外凸接头2的密封垫6和绝缘垫11发生变形而与电缆本体1表面紧密贴合。
[0061]
具体实施方式四
[0062]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0063]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图7所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述螺纹轴4的数量为两个，两个所述螺纹轴4分别位于接头2两侧，每个所述螺纹轴4边缘都设有若干个均匀分布的螺杆13，每个所述螺杆13端部都与螺母18螺纹连接，每个所述螺杆13端部都设有扁平状的凸起19，且所述凸起19与其中一个所述螺纹轴4内部嵌合连接；
[0064]
螺杆13用于对螺纹轴4进行连接固定，防止其发生偏移而降低套轴5与挤压柱10之间的挤压力度，并通过设置凸起19能够防止螺杆13出现旋转问题，而螺母18被限位在凹槽23内部，防止螺母18松动时向一侧偏移，可保证螺杆13和螺母18的连接稳定性。
[0065]
具体实施方式五
[0066]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0067]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图7所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述螺纹轴4和套轴5之间设有密封包套9，所述密封包套9与电缆本体1表面套接，所述密封包套9与套轴5侧壁贴合连接，所述电缆本体1表面设有若干个均匀分布的翘边8，且所述翘边8与卡槽7内部卡接；
[0068]
密封包套9通过螺纹轴4和套轴5的挤压实现压紧固定，实现螺纹轴4和套轴5连接处的密封，设置翘边8可实现套轴5安装后的限位。
[0069]
具体实施方式六
[0070]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0071]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图7和图9所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述挤压柱10为圆环结构，所述挤压柱10中部表面开设有弧槽12，所述弧槽12与压块17贴合连接，所述挤压柱10两端都设有密封包套9，所述密封包套9表面与压垫20固定连接，所述压垫20为圆环结构并位于密封包套9一端，且所述压垫20表面
接触呈圆形结构分布的螺杆13；
[0072]
压块17能够带动钢丝绳16绷紧并使钢丝绳16的中部移动至弧槽12处，通过钢丝绳16两端的拉力对密封包套9进行拉紧，防止密封包套9出现松动问题。
[0073]
具体实施方式七
[0074]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0075]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图6和图8所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述盖板21为圆环结构，所述盖板21与螺纹槽3表面滑动连接，所述盖板21一侧固定连接有密封圈22，所述密封圈22为圆环结构并与盖板21形状相同，且所述密封圈22与螺纹轴4侧壁贴合连接；
[0076]
通过设置密封圈22实现盖板21与螺纹轴4连接处的密封，对盖板21进行固定后，能够对螺母18进行限位的同时，实现对螺杆13进行限位，有利于提高安装稳定性。
[0077]
具体实施方式八
[0078]
以下是本发明海底绝缘电缆连接结构的具体实施方式。
[0079]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接结构，如图3-图6和图8所示，在具体实施方式七的基础上，进一步限定：所述盖板21和密封圈22边缘都开设有凹槽23，所述凹槽23为圆环结构，所述凹槽23内部用于容纳螺母18，且所述盖板21一侧固定连接有若干个均匀分布的插杆24；
[0080]
插杆24与插槽25的配合能够实现盖板21的限位，同时插杆24能够与螺栓26拧紧，能够对螺杆13进行限位固定；
[0081]
所述螺纹轴4一侧边缘开设有若干个均匀分布的插槽25，每个所述插槽25内部都与插杆24嵌合插接，所述螺纹轴4边缘与若干个均匀分布的螺栓26螺纹连接，所述螺栓26与凸起19贯穿插接并延伸至插槽25内部，且所述螺栓26与插杆24螺纹连接；
[0082]
所述螺栓26与凸起19贯穿插接并延伸至插槽25内部，且所述螺栓26与插杆24螺纹连接，螺栓26拧紧时能够与凸起19进行连接，使螺杆13不会发生转动而导致出现松动的问题，同时实现盖板21的快速固定。
[0083]
具体实施方式九
[0084]
以下是本发明海底绝缘电缆连接方法的具体实施方式。
[0085]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接方法，包括以下步骤：
[0086]
步骤a、摆放
[0087]
采用接头2进行电缆本体1之间的连接，在连接前，先将盖板21套接在其中一个电缆本体1端部，再将两个螺纹轴4套接在电缆本体1上并在螺纹槽3上拧动至两侧，将接头2放置在挤压柱10内部，将套轴5嵌合在挤压柱10两侧后，将密封包套9套接在挤压柱10两端，最后将套轴5和密封包套9都套接在电缆本体1两端，使电缆本体1伸入挤压柱10内部并与接头2连接；
[0088]
步骤b、紧固
[0089]
当操作完成后，将螺杆13穿过螺纹轴4，通过螺母18拧紧固定，此时凸起19位于其中一个螺纹轴4内部，此时螺纹轴4挤压压垫20使密封包套9与挤压柱10表面紧密贴合，并通过拧紧旋钮15使其推动压块17移动，使压块17接触钢丝绳16并将其绷紧，使压块17带动钢丝绳16的中部移动至弧槽12处，实现压紧限位，此时，螺杆13能够防止螺纹轴4转动而导致
的电缆松动，同时，钢丝绳16对两个密封包套9进行压紧固定，避免密封包套9松脱；
[0090]
步骤c、收尾
[0091]
将盖板21推至螺纹轴4表面，并通过密封圈22与螺纹轴4进行贴合，此时螺杆13端部和螺母18均位于凹槽23内部，并带动插杆24插接在插槽25内部，将螺栓26拧紧使其穿过螺杆13的凸起19位置并移动至插槽25内部与插杆24连接，对螺母18连接部位进行密封保护的同时，能够避免螺杆13发生旋转而导致螺纹轴4松动。
[0092]
具体实施方式十
[0093]
以下是本发明海底绝缘电缆连接方法的具体实施方式。
[0094]
该具体实施方式下的海底绝缘电缆连接方法，在具体实施方式九的基础上，进一步限定：在进行螺纹轴4安装时使其从翘边8一侧移动至另一侧，在安装套轴5时，使翘边8移动至卡槽7内部后，翘边8弯曲变形后重新翘起并与卡槽7进行限位，同时挤压柱10对两个套轴5进行限位，并通过螺纹轴4向接头2位置进行挤压实现密封，此时套轴5内圈的密封垫6与绝缘垫11发生挤压变形，使其挤压过程中与电缆本体1表面紧密贴合，保证密封性和稳定性。
[0095]
需要说明的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0096]
还需要说明的是，以上所有具体实施方式所列举的技术特征，只要不矛盾，都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据高中阶段学习过的排列组合数学知识穷尽每一种排列组合后的结果，所有排列组合后的结果都应该理解为被本技术所公开。

技术特征：
1.一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，电缆本体(1)通过接头(2)固定连接；所述电缆本体(1)由铠装层(27)、抗压层(28)、抗拉层(29)、绝缘层(30)、防水层(31)和线芯(32)组成，所述铠装层(27)表面分别设有螺纹槽(3)和翘边(8)，所述线芯(32)表面固定连接有防水层(31)，所述防水层(31)表面固定连接有绝缘层(30)，所述绝缘层(30)表面固定连接有抗拉层(29)，所述抗拉层(29)表面与抗压层(28)固定连接，且所述抗压层(28)表面固定连接有铠装层(27)；所述电缆本体(1)与挤压柱(10)内部活动套接，所述电缆本体(1)通过接头(2)连接固定，所述电缆本体(1)表面开设有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)与螺纹轴(4)螺纹连接，且所述电缆本体(1)表面与套轴(5)活动套接，所述套轴(5)之间设有挤压柱(10)，所述挤压柱(10)内部与套轴(5)嵌合插接，且所述挤压柱(10)端部表面贴合连接有密封包套(9)，所述密封包套(9)与螺纹轴(4)贴合连接，所述电缆本体(1)一端与盖板(21)活动套接，所述盖板(21)与螺纹轴(4)侧壁贴合连接，所述螺纹轴(4)边缘与螺杆(13)贯穿插接，所述螺杆(13)中部与活动轴(14)贯穿套接，所述活动轴(14)内部与旋钮(15)螺纹连接，所述旋钮(15)端部设有压块(17)，所述密封包套(9)边缘与钢丝绳(16)固定连接，所述钢丝绳(16)接触压块(17)。2.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述接头(2)位于挤压柱(10)内部，所述挤压柱(10)内壁固定连接有绝缘垫(11)，所述挤压柱(10)两端直径中部直径，所述绝缘垫(11)为圆环结构，所述绝缘垫(11)两端内部都设有套轴(5)。3.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述套轴(5)为圆环结构，所述套轴(5)内壁开设有卡槽(7)，所述套轴(5)内侧边缘嵌合连接有密封垫(6)，所述密封垫(6)为圆环结构，所述密封垫(6)与电缆本体(1)表面贴合连接，所述密封垫(6)与绝缘垫(11)边缘贴合连接，且所述密封垫(6)和绝缘垫(11)都为外凸结构，用于密封垫(6)和绝缘垫(11)相互挤压变形并与电缆本体(1)接触。4.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述螺纹轴(4)的数量为两个，两个所述螺纹轴(4)分别位于接头(2)两侧，每个所述螺纹轴(4)边缘都设有若干个均匀分布的螺杆(13)，每个所述螺杆(13)端部都与螺母(18)螺纹连接，每个所述螺杆(13)端部都设有扁平状的凸起(19)，且所述凸起(19)与其中一个所述螺纹轴(4)内部嵌合连接。5.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述螺纹轴(4)和套轴(5)之间设有密封包套(9)，所述密封包套(9)与电缆本体(1)表面套接，所述密封包套(9)与套轴(5)侧壁贴合连接，所述电缆本体(1)表面设有若干个均匀分布的翘边(8)，且所述翘边(8)与卡槽(7)内部卡接。6.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述挤压柱(10)为圆环结构，所述挤压柱(10)中部表面开设有弧槽(12)，所述弧槽(12)与压块(17)贴合连接，所述挤压柱(10)两端都设有密封包套(9)，所述密封包套(9)表面与压垫(20)固定连接，所述压垫(20)为圆环结构并位于密封包套(9)一端，且所述压垫(20)表面接触呈圆形结构分布的螺杆(13)。7.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述盖板(21)为圆环结构，所述盖板(21)与螺纹槽(3)表面滑动连接，所述盖板(21)一侧固定连接有密封圈
(22)，所述密封圈(22)为圆环结构并与盖板(21)形状相同，且所述密封圈(22)与螺纹轴(4)侧壁贴合连接。8.根据权利要求7所述的一种海底绝缘电缆连接结构，其特征在于，所述盖板(21)和密封圈(22)边缘都开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)为圆环结构，所述凹槽(23)内部用于容纳螺母(18)，且所述盖板(21)一侧固定连接有若干个均匀分布的插杆(24)；所述螺纹轴(4)一侧边缘开设有若干个均匀分布的插槽(25)，每个所述插槽(25)内部都与插杆(24)嵌合插接，所述螺纹轴(4)边缘与若干个均匀分布的螺栓(26)螺纹连接，所述螺栓(26)与凸起(19)贯穿插接并延伸至插槽(25)内部，且所述螺栓(26)与插杆(24)螺纹连接。9.一种海底绝缘电缆连接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、摆放采用接头(2)进行电缆本体(1)之间的连接，在连接前，先将盖板(21)套接在其中一个电缆本体(1)端部，再将两个螺纹轴(4)套接在电缆本体(1)上并在螺纹槽(3)上拧动至两侧，将接头(2)放置在挤压柱(10)内部，将套轴(5)嵌合在挤压柱(10)两侧后，将密封包套(9)套接在挤压柱(10)两端，最后将套轴(5)和密封包套(9)都套接在电缆本体(1)两端，使电缆本体(1)伸入挤压柱(10)内部并与接头(2)连接；步骤b、紧固当操作完成后，将螺杆(13)穿过螺纹轴(4)，通过螺母(18)拧紧固定，此时凸起(19)位于其中一个螺纹轴(4)内部，此时螺纹轴(4)挤压压垫(20)，使密封包套(9)与挤压柱(10)表面紧密贴合，并通过拧紧旋钮(15)使其推动压块(17)移动，使压块(17)接触钢丝绳(16)并将其绷紧，使压块(17)带动钢丝绳(16)的中部移动至弧槽(12)处，实现压紧限位，此时，螺杆(13)能够防止螺纹轴(4)转动而导致的电缆松动，同时，钢丝绳(16)对两个密封包套(9)进行压紧固定，避免密封包套(9)松脱；步骤c、收尾将盖板(21)推至螺纹轴(4)表面，并通过密封圈(22)与螺纹轴(4)进行贴合，此时螺杆(13)端部和螺母(18)均位于凹槽(23)内部，并带动插杆(24)插接在插槽(25)内部，将螺栓(26)拧紧使其穿过螺杆(13)的凸起(19)位置并移动至插槽(25)内部与插杆(24)连接，对螺母(18)连接部位进行密封保护的同时，能够避免螺杆(13)发生旋转而导致螺纹轴(4)松动。10.根据权利要求1所述的一种海底绝缘电缆连接方法，其特征在于，在进行螺纹轴(4)安装时使其从翘边(8)一侧移动至另一侧，在安装套轴(5)时，使翘边(8)移动至卡槽(7)内部后，翘边(8)弯曲变形后重新翘起并与卡槽(7)进行限位，同时挤压柱(10)对两个套轴(5)进行限位，并通过螺纹轴(4)向接头(2)位置进行挤压实现密封，此时套轴(5)内圈的密封垫(6)与绝缘垫(11)发生挤压变形，使其挤压过程中与电缆本体(1)表面紧密贴合，保证密封性和稳定性。

技术总结
本发明一种海底绝缘电缆连接结构与连接方法属于海底电缆技术领域；该海底绝缘电缆连接结构，在接头位置设置螺纹轴和套轴，并在套轴之间设置挤压柱，能够对接头位置进行保护，通过对密封包套的挤压实现有效密封，避免海水渗透问题，提高海底电缆的使用寿命；此外，在海底绝缘电缆连接后，能够对螺纹轴进行限位，同时利用钢丝绳进行压紧固定，保证连接位置的稳定性，避免长时间使用导致连接位置出现松动问题；通过盖板对螺母进行保护，避免长时间使用出现锈蚀，同时对螺杆限位，避免螺纹轴出现松动；整个电缆本体能够实现快速组装，提高海底电缆连接稳定性，有效延长海底电缆使用寿命。有效延长海底电缆使用寿命。有效延长海底电缆使用寿命。


技术研发人员：于广 程羽佳 于博洋 罗俊 叶茂 涂立
受保护的技术使用者：电子科技大学中山学院
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/12