瓷土加工用过滤振动筛的制作方法

1.本发明涉及瓷土加工技术领域，具体涉及瓷土加工用过滤振动筛。


背景技术：

2.瓷土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的，是陶瓷的主要原料，它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。瓷土含有未变质的长石、石英、铁矿及其他作为瓷土来源的岩石的碎片，因此瓷土的使用中需要对瓷土进行过筛。
3.公开号cn215430126u公开了一种瓷土加工用过滤振动筛，包括过滤仓；振动仓，振动仓通过减震组件连接于过滤仓的侧端；颠料机构，颠料机构设于过滤仓一侧，其中：颠料机构包括振动筛、往复循环部件和滑动组件，振动筛设于过滤仓内和滑动组件相连接，往复循环部件和振动筛相连接用以对瓷土进行筛选；以及振动机构，振动仓内开设有容置振动机构的空隙，振动机构设于该空隙内用以对过滤仓进行振动，有效的预防了过滤筛的堵塞，增加了过滤的质量，有效的提高了过滤的效率，且确保了产品的纯净度。
4.上述现有技术的瓷土加工用过滤振动筛，在振动时易产生烟尘，烟尘漂浮在环境中，易污染周围环境，且不利于周围人员的健康，虽然现有技术可以使用吸尘装置进行除尘，但是漂浮的烟尘中含有大量的瓷土原料，这些瓷土不加以回收会造成浪费，增加成本。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供瓷土加工用过滤振动筛，通过对振动时产生的烟尘进行收集，防止烟尘漂浮在环境中污染周围环境，避免危害周围人员的健康，同时能够对烟尘中的瓷土再次进行振动过滤，以便回收其中的瓷土原料，避免原料发生浪费。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：瓷土加工用过滤振动筛，包括加工箱体，所述加工箱体内部设有过滤筛，所述过滤筛包括横板以及固定在横板一侧的筛板，所述筛板呈倾斜状态，所述加工箱体内部靠近横板的一侧设有用于驱动过滤筛振动的驱动组件，所述加工箱体前侧镶嵌有第一吸尘组件，且加工箱体远离横板的一侧顶部固定设有第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件用于对振动时产生的烟尘进行吸收，所述横板顶端固定设有下料组件，所述下料组件用于对烟尘中的瓷土原料进行回收再次过滤。
7.进一步地，所述驱动组件包括固定设于加工箱体内部前壁的固定壳，所述固定壳内部固定设有电机，所述固定壳顶部设有凸轮，且电机的输出端贯穿固定壳顶端与凸轮固定连接，用于驱动凸轮转动；所述横板底端固定设有固定板，所述固定板设于凸轮后侧。
8.进一步地，所述加工箱体内部前后两壁间固定有两个左右分布的固定杆，所述横板和筛板分别设于两个固定杆上且与固定杆滑动连接，靠近横板的固定杆上设有两个弹簧，两个弹簧分别设于横板前后两侧，所述弹簧两端分别与横板和加工箱体内壁固定。
9.进一步地，所述第一吸尘组件包括镶嵌于加工箱体前端的第一中空板，所述第一中空板后端开设有多个第一吸尘孔，且第一中空板内部通过第一吸尘孔与加工箱体内部连
通；所述第一中空板一侧前端与固定壳前端间固定有第一连接管，所述第一连接管贯穿加工箱体前端，且第一中空板内部与固定壳内部通过第一连接管连通，所述第一连接管上固定有只允许第一连接管内部空气进入固定壳中的单向阀；所述电机的输出轴外端固定设有扇叶，所述扇叶设于固定壳内部，用于带动固定壳内部空气流动。
10.进一步地，所述第二吸尘组件包括固定于加工箱体顶部的中空架，所述中空架内侧开设有多个与中空架内腔连通的第二吸尘孔，所述中空架前端与第一中空板前端另一侧间固定设有第二连接管，所述中空架内腔与第一中空板内腔通过第二连接管连通。
11.进一步地，所述下料组件包括固定于横板顶端的箱体，所述箱体顶端贯穿设有进料管，且进料管与箱体内部连通，所述进料管顶端固定设有用于添加瓷土原料的进料斗。
12.进一步地，所述筛板顶端固定设有防止烟尘逸出的防尘罩，所述防尘罩的一侧与箱体固定，且箱体靠近防尘罩的一侧开设有与防尘罩连通的下料口，所述防尘罩的另一侧设在中空架的内侧。
13.进一步地，所述箱体内部顶端固定设有第二中空板，所述进料管贯穿第二中空板，所述固定壳前端与第二中空板顶端间固定设有第三连接管，所述第三连接管贯穿加工箱体前端和箱体顶端，所述固定壳与第二中空板通过第三连接管相连通，且第三连接管上固定有只允许固定壳中空气进入第三连接管中的单向阀；所述第二中空板底端开设有多个落料孔，且落料孔设于进料管外侧。
14.进一步地，所述过滤筛前后两侧分别与加工箱体内部前后两侧间固定设有防尘布，用于防止加工箱体中的烟尘通过过滤筛与加工箱体间的空隙逸出。
15.进一步地，所述加工箱体内部底端设有用于承接过筛后的瓷土的抽屉，所述加工箱体靠近第二吸尘组件的一侧固定设有用于导料的导料槽。
16.本发明具有如下优点：
17.1、通过电机驱动过滤筛振动对瓷土进行振动过滤，同时电机工作时带动扇叶转动，使得加工箱体中的烟尘通过第一吸尘孔内吸入第一中空板中，然后再通过第一连接管进入固定壳中，以此对加工箱体中漂浮的烟尘进行收集，防止烟尘漂浮在环境中污染周围环境，避免危害周围人员的健康；
18.2、扇叶转动同时使得筛板排出杂质处的烟尘通过第二吸尘孔内吸入中空架中，然后再通过第二连接管、第一中空板和第一连接管进入固定壳中，以此对筛板排出杂质处的烟尘进行收集，防止烟尘漂浮在环境中污染周围环境，避免危害周围人员的健康；
19.3、被吸入固定壳中的烟尘通过第三连接管进入第二中空板中，然后烟尘再通过落料孔进入箱体中再次落入筛板中，实现对烟尘中的瓷土再次进行振动过滤，以便回收其中的瓷土原料，避免原料发生浪费；
20.4、通过第一吸尘组件吸收加工箱体中烟尘时的吸力作用有利于提高筛板上瓷土的下料效率，同时通过第二中空板中的空气通过落料孔向下吹拂箱体中的瓷土，有利于提高下料组件中瓷土的下料效率。
附图说明
21.图1为本发明提供的整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的整体结构示意图；
23.图3为本发明提供的主视剖视图；
24.图4为本发明提供的侧视剖视图；
25.图5为本发明提供的侧视剖视图；
26.图6为本发明提供的横板、筛板和防尘罩结构示意图；
27.图7为本发明提供的第一吸尘组件结构示意图；
28.图8为本发明提供的第二吸尘组件结构示意图；
29.图9为本发明提供的下料组件结构示意图；
30.图中：1加工箱体、2横板、3筛板、4固定杆、5驱动组件、6第一吸尘组件、7第二吸尘组件、8下料组件、9防尘罩、10防尘布、11抽屉、12导料槽；
31.51固定壳、52电机、53凸轮、54固定板、55弹簧、56扇叶；
32.61第一中空板、62第一吸尘孔、63第一连接管、64第二连接管；
33.71中空架、72第二吸尘孔；
34.81箱体、82第二中空板、83下料口、84进料管、85进料斗、86第三连接管、87落料孔。
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1-6所示，本发明提供瓷土加工用过滤振动筛，包括加工箱体1，所述加工箱体1内部设有过滤筛，所述过滤筛包括横板2以及固定在横板2一侧的筛板3，所述筛板3呈倾斜状态，所述加工箱体1内部底端设有用于承接过筛后的瓷土的抽屉11。
37.所述加工箱体1内部前后两壁间固定有两个左右分布的固定杆4，所述横板2和筛板3分别设于两个固定杆4上且与固定杆4滑动连接，靠近横板2的固定杆4上设有两个弹簧55，两个弹簧55分别设于横板2前后两侧，所述弹簧55两端分别与横板2和加工箱体1内壁固定，便于横板2和筛板3的复位。
38.所述加工箱体1内部靠近横板2的一侧设有用于驱动过滤筛振动的驱动组件5，具体的，所述驱动组件5包括固定设于加工箱体1内部前壁的固定壳51，所述固定壳51内部固定设有电机52，所述固定壳51顶部设有凸轮53，且电机52的输出端贯穿固定壳51顶端与凸轮53固定连接，用于驱动凸轮53转动，所述横板2底端固定设有固定板54，所述固定板54设于凸轮53后侧，通过电机52驱动凸轮53转动实现带动横板2和筛板3振动，用于对瓷土进行振动过滤。
39.如图1-5和9所示，所述横板2顶端固定设有下料组件8，所所述下料组件8包括固定于横板2顶端的箱体81，所述箱体81顶端贯穿设有进料管84，且进料管84与箱体81内部连通，所述进料管84顶端固定设有用于添加瓷土原料的进料斗85。
40.瓷土原料通过进料斗85、进料管84添加入箱体81中，然后再落入筛板3上，同时启动电机52驱动凸轮53转动，当凸轮53与固定板54接触时驱动固定板54带动横板2和筛板3向后运动，从而拉伸或压缩弹簧55，当凸轮53与固定板54分离后，固定板54、横板2和筛板3在弹簧55的弹力下复位，因此电机52带动凸轮53转动能够驱动横板2和筛板3前后振动，从而
对筛板3上的瓷土进行振动过滤，瓷土落入加工箱体1中的抽屉11内，杂质沿着筛板3排出。
41.而且，如图1-6所示，在筛板3顶端固定设有防尘罩9，所述防尘罩9的一侧与箱体81固定，且箱体81靠近防尘罩9的一侧开设有与防尘罩9连通的下料口83，用于防止筛板3上振动时产生的烟尘大量飘散在环境中，并且在过滤筛前后两侧分别与加工箱体1内部前后两侧间固定设有防尘布10，用于防止加工箱体1中的烟尘通过过滤筛与加工箱体1间的空隙逸出。
42.为了收集烟尘中的瓷土原料，如图1-5和6-8所示，在加工箱体1前侧镶嵌有第一吸尘组件6，且加工箱体1远离横板2的一侧顶部固定设有第二吸尘组件7，所述第一吸尘组件6和第二吸尘组件7用于对振动时产生的烟尘进行吸收，所述加工箱体1靠近第二吸尘组件7的一侧固定设有用于导料的导料槽12，筛板3上过滤出的杂质沿着导料槽12排出。
43.具体的，所述第一吸尘组件6包括镶嵌于加工箱体1前端的第一中空板61，所述第一中空板61后端开设有多个第一吸尘孔62，且第一中空板61内部通过第一吸尘孔62与加工箱体1内部连通，所述第一中空板61一侧前端与固定壳51前端间固定有第一连接管63，所述第一连接管63贯穿加工箱体1前端，且第一中空板61内部与固定壳51内部通过第一连接管63连通，所述第一连接管63上固定有只允许第一连接管63内部空气进入固定壳51中的单向阀，所述电机52的输出轴外端固定设有扇叶56，所述扇叶56设于固定壳51内部，用于带动固定壳51内部空气流动。
44.在电机52工作时带动扇叶56转动，从而带动固定壳51中空气流动，使得加工箱体1中的烟尘通过第一吸尘孔62内吸入第一中空板61中，然后再通过第一连接管63进入固定壳51中，以此对加工箱体1中漂浮的烟尘进行收集；同时由于第一中空板61的吸力作用有利于提高筛板3上瓷土的下料效率。
45.所述第二吸尘组件7包括固定于加工箱体1顶部的中空架71，所述中空架71内侧开设有多个与中空架71内腔连通的第二吸尘孔72，所述中空架71前端与第一中空板61前端另一侧间固定设有第二连接管64，所述中空架71内腔与第一中空板61内腔通过第二连接管64连通，所述防尘罩9的另一侧设在中空架71的内侧。
46.扇叶56转动同时使得中空架71附近的烟尘，即筛板3排出杂质处的烟尘通过第二吸尘孔72内吸入中空架71中，然后再通过第二连接管64、第一中空板61和第一连接管63进入固定壳51中，以此对筛板3排出杂质处的烟尘进行收集。
47.所述下料组件8还包括第二中空板82，所述箱体81内部顶端固定设有第二中空板82，所述进料管84贯穿第二中空板82，所述固定壳51前端与第二中空板82顶端间固定设有第三连接管86，所述第三连接管86贯穿加工箱体1前端和箱体81顶端，所述固定壳51与第二中空板82通过第三连接管86相连通，且第三连接管86上固定有只允许固定壳51中空气进入第三连接管86中的单向阀，所述第二中空板82底端开设有多个落料孔87，且落料孔87设于进料管84外侧。
48.固定壳51中的烟尘通过第三连接管86进入第二中空板82中，然后烟尘再通过落料孔87进入箱体81中再次落入筛板3中，实现对烟尘中的瓷土再次进行振动过滤，以便回收其中的瓷土原料，避免原料发生浪费，节约成本；同时第二中空板82中的空气通过落料孔87向下吹拂箱体81中的瓷土，有利于提高下料组件8中瓷土的下料效率。
49.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本
发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.瓷土加工用过滤振动筛，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)内部设有过滤筛，所述过滤筛包括横板(2)以及固定在横板(2)一侧的筛板(3)，所述筛板(3)呈倾斜状态；所述加工箱体(1)内部靠近横板(2)的一侧设有用于驱动过滤筛振动的驱动组件(5)；所述加工箱体(1)前侧镶嵌有第一吸尘组件(6)，且加工箱体(1)远离横板(2)的一侧顶部固定设有第二吸尘组件(7)，所述第一吸尘组件(6)和第二吸尘组件(7)用于对振动时产生的烟尘进行吸收；所述横板(2)顶端固定设有下料组件(8)，所述下料组件(8)用于对烟尘中的瓷土原料进行回收再次过滤。2.根据权利要求1所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定设于加工箱体(1)内部前壁的固定壳(51)，所述固定壳(51)内部固定设有电机(52)，所述固定壳(51)顶部设有凸轮(53)，且电机(52)的输出端贯穿固定壳(51)顶端与凸轮(53)固定连接，用于驱动凸轮(53)转动；所述横板(2)底端固定设有固定板(54)，所述固定板(54)设于凸轮(53)后侧。3.根据权利要求2所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述加工箱体(1)内部前后两壁间固定有两个左右分布的固定杆(4)，所述横板(2)和筛板(3)分别设于两个固定杆(4)上且与固定杆(4)滑动连接，靠近横板(2)的固定杆(4)上设有两个弹簧(55)，两个弹簧(55)分别设于横板(2)前后两侧，所述弹簧(55)两端分别与横板(2)和加工箱体(1)内壁固定。4.根据权利要求2所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述第一吸尘组件(6)包括镶嵌于加工箱体(1)前端的第一中空板(61)，所述第一中空板(61)后端开设有多个第一吸尘孔(62)，且第一中空板(61)内部通过第一吸尘孔(62)与加工箱体(1)内部连通；所述第一中空板(61)一侧前端与固定壳(51)前端间固定有第一连接管(63)，所述第一连接管(63)贯穿加工箱体(1)前端，且第一中空板(61)内部与固定壳(51)内部通过第一连接管(63)连通，所述第一连接管(63)上固定有只允许第一连接管(63)内部空气进入固定壳(51)中的单向阀；所述电机(52)的输出轴外端固定设有扇叶(56)，所述扇叶(56)设于固定壳(51)内部，用于带动固定壳(51)内部空气流动。5.根据权利要求4所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述第二吸尘组件(7)包括固定于加工箱体(1)顶部的中空架(71)，所述中空架(71)内侧开设有多个与中空架(71)内腔连通的第二吸尘孔(72)，所述中空架(71)前端与第一中空板(61)前端另一侧间固定设有第二连接管(64)，所述中空架(71)内腔与第一中空板(61)内腔通过第二连接管(64)连通。6.根据权利要求5所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述下料组件(8)包括固定于横板(2)顶端的箱体(81)，所述箱体(81)顶端贯穿设有进料管(84)，且进料管(84)与箱体(81)内部连通，所述进料管(84)顶端固定设有用于添加瓷土原料的进料斗(85)。7.根据权利要求6所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述筛板(3)顶端固定设有防止烟尘逸出的防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的一侧与箱体(81)固定，且箱体(81)靠近防尘罩(9)的一侧开设有与防尘罩(9)连通的下料口(83)，所述防尘罩(9)的另一侧设在中
空架(71)的内侧。8.根据权利要求6所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述箱体(81)内部顶端固定设有第二中空板(82)，所述进料管(84)贯穿第二中空板(82)，所述固定壳(51)前端与第二中空板(82)顶端间固定设有第三连接管(86)，所述第三连接管(86)贯穿加工箱体(1)前端和箱体(81)顶端，所述固定壳(51)与第二中空板(82)通过第三连接管(86)相连通，且第三连接管(86)上固定有只允许固定壳(51)中空气进入第三连接管(86)中的单向阀；所述第二中空板(82)底端开设有多个落料孔(87)，且落料孔(87)设于进料管(84)外侧。9.根据权利要求1所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述过滤筛前后两侧分别与加工箱体(1)内部前后两侧间固定设有防尘布(10)，用于防止加工箱体(1)中的烟尘通过过滤筛与加工箱体(1)间的空隙逸出。10.根据权利要求1所述的瓷土加工用过滤振动筛，其特征在于：所述加工箱体(1)内部底端设有用于承接过筛后的瓷土的抽屉(11)，所述加工箱体(1)靠近第二吸尘组件(7)的一侧固定设有用于导料的导料槽(12)。

技术总结
本发明公开了瓷土加工用过滤振动筛，具体涉及瓷土加工技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体内部设有过滤筛，所述过滤筛包括横板以及固定在横板一侧的筛板，所述加工箱体内部靠近横板的一侧设有用于驱动过滤筛振动的驱动组件，所述加工箱体前侧镶嵌有第一吸尘组件，且加工箱体远离横板的一侧顶部固定设有第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件用于对振动时产生的烟尘进行吸收，所述横板顶端固定设有下料组件。本发明对振动时产生的烟尘进行收集，防止烟尘漂浮在环境中污染周围环境，避免危害周围人员的健康，同时能够对烟尘中的瓷土再次进行振动过滤，以便回收其中的瓷土原料，避免原料发生浪费。避免原料发生浪费。避免原料发生浪费。


技术研发人员：蔡燕芬 徐金树 蔡建丁 颜秋月 蔡鸿鹏
受保护的技术使用者：福建省德化钜佳工艺品有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/7/12