一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备的制作方法

1.本发明涉及脚手架清洗技术领域，具体涉及一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备。


背景技术：

2.脚手架钢管是在建筑施工现场应用比较广泛的用来解决横向运输与竖直方向运输而搭建的应用型架子，但是由于在露天环境中长时间的使用，且施工环境较为复杂，导致脚手架的外壁上会沾覆较多灰尘等，长时间灰尘的聚集会导致脚手架钢管生锈，降低钢管的使用寿命。
3.而目前在对脚手架进行清洗时，常常采用的是人工的直接清洗的方式，此种方式不仅效率低下，且在脚手架数量过多时，需要使用到大量的人力进行清洗，导致脚手架使用时出现短缺的现象，而现在的清洗设备，需要人工进行一根一根的投送，不能实现自动进行清洗，且人工投送时，很容易发生人身危险。
4.因此，需要一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，即为了解决自动清洗脚手架的问题，本发明提供了一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备。
6.一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，包括清理箱、储能轴、第一清理辊、第二清理辊和翻动箱，所述清理箱的内侧壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽位于所述清理箱侧壁的中部，所述第一滑槽位于所述第二滑槽的一侧，所述第一滑槽的内部滑动连接有下压板，所述下压板与储能轴驱动连接，所述储能轴与第一清理辊驱动连接，所述第一清理辊与第二清理辊驱动连接，所述储能轴的外壁上固定安装有卡块，所述卡块与卡箱抵顶，所述卡箱安装在所述清理箱的内侧壁上，所述储能轴一端的外壁上安装有蜗卷弹簧；所述第二滑槽底部的一端安装有抵顶柱，所述抵顶柱与所述卡箱驱动连接，所述第二滑槽底部的另一端安装有滑柱，所述滑柱与所述下压板的内部驱动连接，所述第二滑槽底部的中部安装有抵顶块，所述翻动箱固定安装在所述清理箱的底部。
7.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述蜗卷弹簧的一端与所述储能轴的外壁固定连接，所述蜗卷弹簧的另一端与所述清理箱的侧壁固定连接，所述下压板设置为斜面，所述下压板的数量为两块，两块所述下压板相对安装，且相对一端的高度低于远离一端的高度，所述下压板的底部固定安装有储能齿板，所述下压板的内部滑动连接有限位板，所述限位板位于所述下压板内部的一端上安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与所述下压板的内壁固定连接，所述限位板另一端的底部设置为弧面，所述限位板位于所述下压板内部的一端上还固定连接有脱离线，所述脱离线的另一端为与所述清理箱的外壁上；所述清理箱的内壁上固定安装有弧板，所述弧板的顶部设置为弧面，所述弧板的数量为多块，所述弧板与所述限位板抵顶。
8.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述储能轴的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位条，所述限位条固定安装在滑轴的外壁上，所述滑轴的外壁上固定安装有储能齿轮，所述储能齿轮与所述储能齿板啮合连接，所述滑轴远离所述限位槽内部的一端位于所述清理箱的外部。
9.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述第一清理辊和所述第二清理辊的一端分别固定安装有第一清理轴和第二清理轴，所述第一清理轴通过传动带与驱动环驱动连接，所述驱动环与所述储能轴单向驱动连接，所述第一清理轴外壁上固定安装有第一驱动齿轮，所述第二清理轴的外壁上固定安装有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮通过从动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合连接；所述第二清理轴的外壁上安装有离心齿轮，所述离心齿轮与爬升齿轮啮合连接，所述爬升齿轮与爬升齿板啮合连接，所述爬升齿板的底部固定安装有复位板，所述复位板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述清理箱侧壁的底壁固定连接，所述爬升齿板的顶部与抵顶块的底部固定连接。
10.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述第二清理轴的内部滑动连接有离心柱，所述离心柱位于所述第二清理轴内部的一端固定安装有离心弹簧，所述离心弹簧的另一端与所述第二清理轴内壁固定连接，所述离心齿轮都内部开设有离心槽，所述离心槽与所述离心柱相匹配。
11.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述驱动环的内壁开设有单向槽，所述单向槽的一端设置为斜面，所述储能轴的内部滑动连接有单向柱，所述单向柱远离所述储能轴内部一端的一侧设置为斜面，所述单向柱与所述单向槽相匹配。
12.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述卡箱的内部滑动连接有卡板，所述卡板远离所述卡箱内部一端的一侧设置为弧面，所述卡板与卡块相匹配，且相互抵顶，所述卡板位于所述卡箱内部的一端固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的另一端与所述卡箱的内壁固定连接，所述卡板位于所述卡箱内部的一端还固定连接有拉伸线，所述拉伸线的另一端位于所述清理箱内侧壁内；所述抵顶柱的底部固定安装有启动板，所述启动板底部与拉伸线的另一端抵顶，所述启动板的底部通过压缩弹簧与所述清理箱的内壁连接。
13.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述滑柱的底部固定安装有驱动齿板，所述驱动齿板的底部安装有连接弹簧，所述驱动齿板与转动齿轮啮合连接，所述转动齿轮安装在连接轴的外壁上，所述连接轴转动连接在所述清理箱侧壁的底部，所述连接轴一端的外壁上安装有第一伞齿，所述清理箱侧壁的一端转动连接有转动轴，所述转动轴底部的外壁上安装有第二伞齿，所述第一伞齿与所述第二伞齿啮合连接。
14.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述转动轴顶部的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆底部的外壁上固定安装有卡条，所述转动杆顶部的外壁上安装有第三伞齿，所述下压板的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端的外壁上安装有第四伞齿，所述第三伞齿与所述第四伞齿啮合连接，所述驱动轴另一端的外壁上安装有卡接齿轮，所述卡接齿轮与挡板啮合连接，挡板滑动连接在所述下压板的内壁内。
15.上述一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，所述清理箱的内部安装有进水管，所述进水管出口端与喷洒板连接，所述喷洒板位于第一清理辊与第二清理辊之间的上部，所述进水管的内部安装有叶轮，所述叶轮的轴心安装有偏心轴，所述偏心轴的一端位于所述翻动箱的内部，所述偏心轴位于所述翻动箱内部一端的外壁上安装有偏心轮，所述偏心
轮与翻滚板的侧壁抵顶，所述翻滚板滑动在所述翻动箱的内部，所述翻滚板的一端且远离所述偏心轮的一侧上安装有翻滚弹簧，所述翻滚弹簧的另一端与所述翻动箱的侧壁固定连接。
16.本发明的有益效果为：
17.1、本发明通过下压板的设置，能够根据脚手架钢管自身的重量带动下压板进行下降，实现储能轴的储能，钢管的数量越多，储存的能量越多，在进行清理脚手架钢管时，两根清理辊自动转动进行清理，清理后排出钢管，排出后自动停止，防止能量的浪费，直至再次下降钢管进行再次的清理，本装置能够自动输入钢管，清理后自动排出，避免人工一根一根的进行投送，节省人力，且本装置不需要电力驱动，节省资源，实现自动清理的效果，使得本装置便于适用于各种地方的使用，在无电等情况下仍然可以进行快速且便捷的清理。
18.2、本发明能够防止防止在钢管减少时，出现下压板复位上升的现象，通过多块弧板的设置，能够下压板能够卡接至任意位置，适用于不同数量脚手架钢管的使用，增加本装置的灵活性，本装置通过滑轴的设置，能够便于储能轴施放能量进行反转，防止出现储能齿板限位，储能轴不能释放能量的现象，同时本装置的滑轴的滑动，能够实现手动带动储能轴的反转，使得本装置能够存在两种工况，在无储能状态下，仍然可以进行使用，可以单独对钢管进行清理，也可以对少量无法储能的钢管进行清理，通过限位槽的设置，能够使得转动滑轴，始终带动储能轴进行转动。
19.3、本发明的两根清理辊能够根据储能轴释放的能量进行清理钢管，实现自动清理，同时储能轴储能时，清理辊不会跟随转动，避免能量的不必要损耗，通过抵顶块的设置，能够对清理的钢管起到限位的作用，避免钢管未清理完成而排出的现象。
20.4、本发明通过离心齿轮的设置，能够使得在第二清理辊进行转动时带动爬升齿板进行爬升，而在第二清理轴停止转动后，能够使得离心柱缩回，便于爬升齿板的复位，便于进行限位钢管，同时本装置通过两根清理辊的设置，能够保证对钢管清理的洁净效果。
21.5、本发明通过抵顶柱的设置，能够实现自动化，在有钢管的压力下，能够启动清理，实现钢管的到位启动钢管的启动，只有在钢管存在的时候，才会启动清理，钢管排出后，能够自动停止转动，使得本装置的启动与停止形成联动的效果，避免无钢管时出现空转的现象，防止能量的浪费，本装置能够通过清理后排出的钢管实现投送钢管，便于进行连续性的清理，且不需要人工的操作，能够实现自动排出，自动投送和自动清理的效果，避免人工投送和排出带来的危险现象。
22.6、本发明通过偏心轮的设置，能够对翻滚板上部的卡扣等组件进行翻动，实现卡扣等组件的全方位清洗，保证清洗的洁净效果，同时本装置通过翻动箱的设置，能够实现对脚手架组件的全部自动清洗功能，避免使用其他额外工具进行清理，实现全自动，全方面的清洗。
附图说明
23.图1为本发明立体正视的结构示意图；
24.图2为本发明正视剖面的结构示意图；
25.图3为本发明图2中a处放大的结构示意图；
26.图4为本发明清理箱侧壁剖面的结构示意图；
27.图5为本发明清理辊传动的结构示意图；
28.图6为本发明离心齿轮侧视内部的结构示意图；
29.图7为本发明离心齿轮剖视的结构示意图；
30.图8为本发明驱动环侧视内部的结构示意图；
31.图9为本发明卡箱剖面的结构示意图；
32.图10为本发明图4中b处放大的结构示意图；
33.图11为本发明下压板剖视的结构示意图；
34.图12为本发明翻动箱剖视的结构示意图。
35.图中：
36.1、清理箱；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、下压板；5、储能轴；6、第一清理辊；7、卡块；8、卡箱；9、蜗卷弹簧；10、抵顶柱；11、滑柱；12、抵顶块；13、翻动箱；14、限位板；15、限位弹簧；16、弧板；17、限位槽；18、限位条；19、滑轴；20、储能齿板；21、储能齿轮；22、第一清理轴；23、第一驱动齿轮；24、从动齿轮；25、第二清理辊；26、第二清理轴；27、第二驱动齿轮；28、传动带；29、离心齿轮；30、爬升齿轮；31、爬升齿板；32、复位板；33、复位弹簧；34、驱动环；35、离心柱；36、离心弹簧；37、离心槽；38、单向槽；39、单向柱；40、卡板；41、卡接弹簧；42、拉伸线；43、脱离线；44、启动板；45、压缩弹簧；46、驱动齿板；47、转动齿轮；48、连接轴；49、第一伞齿；50、第二伞齿；51、转动轴；52、转动杆；53、卡条；54、第三伞齿；55、驱动轴；56、第四伞齿；57、卡接齿轮；58、挡板；59、进水管；60、喷洒板；61、偏心轴；62、偏心轮；63、翻滚板；64、翻滚弹簧。
具体实施方式
37.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
38.如图1-2所示，本发明实施例公开了一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，包括清理箱1、储能轴5、第一清理辊6、第二清理辊25和翻动箱13，清理箱1的内侧壁开设有第一滑槽2和第二滑槽3，第二滑槽3位于清理箱1侧壁的中部，第一滑槽2位于第二滑槽3的一侧，第一滑槽2的内部滑动连接有下压板4，下压板4与储能轴5驱动连接，储能轴5与第一清理辊6驱动连接，第一清理辊6与第二清理辊25驱动连接，储能轴5的外壁上固定安装有卡块7，卡块7与卡箱8抵顶，卡箱8安装在清理箱1的内侧壁上，储能轴5一端的外壁上安装有蜗卷弹簧9；如图4所示，第二滑槽3底部的一端安装有抵顶柱10，抵顶柱10与卡箱8驱动连接，第二滑槽3底部的另一端安装有滑柱11，滑柱11与下压板4的内部驱动连接，第二滑槽3底部的中部安装有抵顶块12，翻动箱13固定安装在清理箱1的底部；本装置通过下压板4的设置，能够根据脚手架钢管自身的重量带动下压板4进行下降，实现储能轴5的储能，钢管的数量越多，储存的能量越多，在进行清理脚手架钢管时，两根清理辊自动转动进行清理，清理后排出钢管，排出后自动停止，防止能量的浪费，直至再次下降钢管进行再次的清理，本装置能够自动输入钢管，清理后自动排出，避免人工一根一根的进行投送，节省人力，且本装置不需要电力驱动，节省资源，实现自动清理的效果，使得本装置便于适用于各种地方的使用，在无电等情况下仍然可以进行快速且便捷的清理。
39.如图2-3所示，蜗卷弹簧9的一端与储能轴5的外壁固定连接，蜗卷弹簧9的另一端
与清理箱1的侧壁固定连接，下压板4设置为斜面，下压板4的数量为两块，两块下压板4相对安装，且相对一端的高度低于远离一端的高度，下压板4的底部固定安装有储能齿板20，下压板4的内部滑动连接有限位板14，限位板14位于下压板4内部的一端上安装有限位弹簧15，限位弹簧15的另一端与下压板4的内壁固定连接，限位板14另一端的底部设置为弧面，限位板14位于下压板4内部的一端上还固定连接有脱离线43，脱离线43的另一端为与清理箱1的外壁上；清理箱1的内壁上固定安装有弧板16，弧板16的顶部设置为弧面，弧板16的数量为多块，弧板16与限位板14抵顶；下压板4受到钢管带来的重量后，将会使得下压板4下降，此时限位板14的弧面与弧板16的弧面相对，弧板16抵顶限位板14，使得限位板14收缩至下压板4的内部，当下压板4停止下降后，限位板14与弧板16卡接，本装置能够防止防止在钢管减少时，出现下压板4复位上升的现象，在清理完毕后，通过拉动脱离线43，使得限位板14收缩，弧板16与限位板14脱离卡接，便于下压板4的复位，本装置通过多块弧板16的设置，能够下压板4能够卡接至任意位置，适用于不同数量脚手架钢管的使用，增加本装置的灵活性。
40.如图2和图5所示，储能轴5的内壁开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位条18，限位条18固定安装在滑轴19的外壁上，滑轴19的外壁上固定安装有储能齿轮21，储能齿轮21与储能齿板20啮合连接，滑轴19远离限位槽17内部的一端位于清理箱1的外部；下压板4下降时，将会同时带动储能齿板20进行位移，此时储能齿板20将会带动储能齿轮21进行转动，储能齿轮21在限位槽17的作用下，带动储能轴5进行储能，此时蜗卷弹簧9被压缩，在需要施放能量时，为了便于储能轴5反转时不会带动储能齿板20的上升，通过拉动滑轴19，使得储能齿板20与储能齿轮21脱离，便于储能轴5释放能量进行反转；本装置通过滑轴19的设置，能够便于储能轴5施放能量进行反转，防止出现储能齿板20限位，储能轴5不能释放能量的现象，同时本装置的滑轴19的滑动，能够实现手动带动储能轴5的反转，使得本装置能够存在两种工况，在无储能状态下，仍然可以进行使用，可以单独对钢管进行清理，也可以对少量无法储能的钢管进行清理，通过限位槽17的设置，能够使得转动滑轴19，始终带动储能轴5进行转动。
41.如图4-5所示，第一清理辊6和第二清理辊25的一端分别固定安装有第一清理轴22和第二清理轴26，第一清理轴22通过传动带28与驱动环34驱动连接，驱动环34与储能轴5单向驱动连接，第一清理轴22外壁上固定安装有第一驱动齿轮23，第二清理轴26的外壁上固定安装有第二驱动齿轮27，第一驱动齿轮23通过从动齿轮24与第二驱动齿轮27啮合连接；第二清理轴26的外壁上安装有离心齿轮29，离心齿轮29与爬升齿轮30啮合连接，爬升齿轮30与爬升齿板31啮合连接，爬升齿板31的底部固定安装有复位板32，复位板32的底部固定安装有复位弹簧33，复位弹簧33的另一端与清理箱1侧壁的底壁固定连接，爬升齿板31的顶部与抵顶块12的底部固定连接；储能轴5在进行储能蓄力时，在驱动环34的作用下，不会通过传动带28带动清理辊进行转动，而在释放能量时，将会使得传动带28带动第一清理辊6进行转动，第一清理辊6通过从动齿轮24带动第二清理辊25进行转动，使得两根清理辊对钢管进行清理，同时离心齿轮29将会带动爬升齿轮30进行转动，爬升齿轮30使得爬升齿板31下降，带动抵顶块12下降，使得钢管滑落出装置，此时将会与滑柱11抵顶；本装置的两根清理辊能够根据储能轴5释放的能量进行清理钢管，实现自动清理，同时储能轴5储能时，清理辊不会跟随转动，避免能量的不必要损耗，通过抵顶块12的设置，能够对清理的钢管起到限位
的作用，避免钢管未清理完成而排出的现象。
42.如图6-7所示，第二清理轴26的内部滑动连接有离心柱35，离心柱35位于第二清理轴26内部的一端固定安装有离心弹簧36，离心弹簧36的另一端与第二清理轴26内壁固定连接，离心齿轮29都内部开设有离心槽37，离心槽37与离心柱35相匹配；当第二清理轴26转动时，将会在离心力的作用下。离心柱35与离心槽37卡接，使得第二清理轴26带动离心齿轮29进行转动，离心齿轮29能够驱动爬升齿板31进行爬升；本装置通过离心齿轮29的设置，能够使得在第二清理辊25进行转动时带动爬升齿板31进行爬升，而在第二清理轴26停止转动后，能够使得离心柱35缩回，便于爬升齿板31的复位，便于进行限位钢管，同时本装置通过两根清理辊的设置，能够保证对钢管清理的洁净效果。
43.如图8所示，驱动环34的内壁开设有单向槽38，单向槽38的一端设置为斜面，储能轴5的内部滑动连接有单向柱39，单向柱39远离储能轴5内部一端的一侧设置为斜面，单向柱39与单向槽38相匹配；当储能轴5进行正转时，单向柱39的斜面将会与单向槽38的斜面相对，使得单向柱39不与单向槽38卡接，此时储能轴5的转动不会带动驱动环34进行转动，当储能轴5释放能量，进行反转时，将会使得单向柱39的直面与单向槽38的直面相对，此时储能轴5的反转将会带动驱动环34进行转动，进而实现带动第一清理轴22进行转动。
44.如图9-10所示，卡箱8的内部滑动连接有卡板40，卡板40远离卡箱8内部一端的一侧设置为弧面，卡板40与卡块7相匹配，且相互抵顶，卡板40位于卡箱8内部的一端固定安装有卡接弹簧41，卡接弹簧41的另一端与卡箱8的内壁固定连接，卡板40位于卡箱8内部的一端还固定连接有拉伸线42，拉伸线42的另一端位于清理箱1内侧壁内；抵顶柱10的底部固定安装有启动板44，启动板44底部与拉伸线42的另一端抵顶，启动板44的底部通过压缩弹簧45与清理箱1的内壁连接；当钢管在第二滑槽3的内部下降后，将会使得钢管与抵顶柱10抵顶，使得抵顶柱10下降，启动板44抵顶拉伸线42，使得拉伸线42拉伸，卡板40收缩至卡箱8的内部，此时在蜗卷弹簧9的作用下，使得储能轴5带动第一清理辊6进行转动，实现对钢管的清理；本装置通过抵顶柱10的设置，能够实现自动化，在有钢管的压力下，能够启动清理，实现钢管的到位启动钢管的启动，只有在钢管存在的时候，才会启动清理，钢管排出后，能够自动停止转动，使得本装置的启动与停止形成联动的效果，避免无钢管时出现空转的现象，防止能量的浪费。
45.如图4所示，滑柱的底部固定安装有驱动齿板46，驱动齿板46的底部安装有连接弹簧，驱动齿板46与转动齿轮47啮合连接，转动齿轮47安装在连接轴48的外壁上，连接轴48转动连接在清理箱1侧壁的底部，连接轴48一端的外壁上安装有第一伞齿49，清理箱1侧壁的一端转动连接有转动轴51，转动轴51底部的外壁上安装有第二伞齿49，第一伞齿49与第二伞齿50啮合连接。
46.如图4和图11所示，转动轴51顶部的内部滑动连接有转动杆52，转动杆52底部的外壁上固定安装有卡条53，转动杆52顶部的外壁上安装有第三伞齿54，下压板4的内部转动连接有驱动轴55，驱动轴55一端的外壁上安装有第四伞齿56，第三伞齿54与第四伞齿56啮合连接，驱动轴55另一端的外壁上安装有卡接齿轮57，卡接齿轮57与挡板58啮合连接，挡板58滑动连接在下压板4的内壁内；进入到下压板4上部的钢管将会与挡板58的顶部抵顶，当清理后的钢管排出时，将会与滑柱11抵顶，使得滑柱11下降，实现驱动齿板46带动转动齿轮47转动，进而使得挡板58收缩，钢管排出一根进入到第二滑槽3的内部，再次进行清理；本装置
能够通过清理后排出的钢管实现投送钢管，便于进行连续性的清理，且不需要人工的操作，能够实现自动排出，自动投送和自动清理的效果，避免人工投送和排出带来的危险现象。
47.如图12所示，清理箱1的内部安装有进水管59，进水管59出口端与喷洒板60连接，喷洒板60位于第一清理辊6与第二清理辊25之间的上部，进水管59的内部安装有叶轮，叶轮的轴心安装有偏心轴61，偏心轴61的一端位于翻动箱13的内部，偏心轴61位于翻动箱13内部一端的外壁上安装有偏心轮62，偏心轮62与翻滚板63的侧壁抵顶，翻滚板63滑动在翻动箱13的内部，翻滚板63的一端且远离偏心轮62的一侧上安装有翻滚弹簧64，翻滚弹簧64的另一端与翻动箱13的侧壁固定连接；在对钢管进行清理时，将脚手架的卡扣等放置到翻滚板63的上表面上，同时进水管59对钢管清理时，经过进水管59的水流将会驱动叶轮进行转动，使得偏心轮62抵顶翻滚板63，翻滚板63进往复的位移；本装置通过偏心轮62的设置，能够对翻滚板63上部的卡扣等组件进行翻动，实现卡扣等组件的全方位清洗，保证清洗的洁净效果，同时本装置通过翻动箱13的设置，能够实现对脚手架组件的全部自动清洗功能，避免使用其他额外工具进行清理，实现全自动，全方面的清洗。
48.工作原理：将脚手架的钢管放置到清理箱1的内部后，下压板4受到钢管带来的重量后，将会使得下压板4下降，此时限位板14的弧面与弧板16的弧面相对，弧板16抵顶限位板14，使得限位板14收缩至下压板4的内部，当下压板4停止下降后，限位板14与弧板16卡接，防止在钢管减少时，出现下压板4复位上升的现象，在清理完毕后，通过拉动脱离线43，使得限位板14收缩，弧板16与限位板14脱离卡接，便于下压板4的复位，下压板4下降时，将会同时带动储能齿板20进行位移，此时储能齿板20将会带动储能齿轮21进行转动，储能齿轮21在限位槽17的作用下，带动储能轴5进行储能，此时蜗卷弹簧9被压缩，在需要施放能量时，为了便于储能轴5反转时不会带动储能齿板20的上升，通过拉动滑轴19，使得储能齿板20与储能齿轮21脱离，便于储能轴5释放能量进行反转，当储能轴5进行正转时，单向柱39的斜面将会与单向槽38的斜面相对，使得单向柱39不与单向槽38卡接，此时储能轴5的转动不会带动驱动环34进行转动，当储能轴5释放能量，进行反转时，将会使得单向柱39的直面与单向槽38的直面相对，此时储能轴5的反转将会带动驱动环34进行转动，此时为释放能量，将会使得传动带28带动第一清理辊6进行转动，第一清理辊6通过从动齿轮24带动第二清理辊25进行转动，使得两根清理辊对钢管进行清理，同时离心齿轮29将会带动爬升齿轮30进行转动，爬升齿轮30使得爬升齿板31下降，带动抵顶块12下降，使得钢管滑落出装置，此时将会与滑柱11抵顶，当第二清理轴26转动时，将会在离心力的作用下，离心柱35与离心槽37卡接，使得第二清理轴26带动离心齿轮29进行转动，离心齿轮29能够驱动爬升齿板31进行爬升，本装置的钢管在第二滑槽3的内部下降后，将会使得钢管与抵顶柱10抵顶，使得抵顶柱10下降，启动板44抵顶拉伸线42，使得拉伸线42拉伸，卡板40收缩至卡箱8的内部，此时在蜗卷弹簧9的作用下，使得储能轴5带动第一清理辊6进行转动，实现对钢管的清理，清理后的钢管排出时，将会与滑柱11抵顶，使得滑柱11下降，实现驱动齿板46带动转动齿轮47转动，进而使得挡板58收缩，钢管排出一根进入到第二滑槽3的内部，再次进行清理，在对钢管进行清理时，将脚手架的卡扣等放置到翻滚板63的上表面上，同时进水管59对钢管清理时，经过进水管59的水流将会驱动叶轮进行转动，使得偏心轮62抵顶翻滚板63，翻滚板63进往复的位移，本装置初始状态下按压一次滑柱11，启动本装置进行清理，本装置的爬升齿轮30转动一定圈数后，才会完全带动爬升齿板31的完全下降。
49.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
52.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，包括清理箱(1)、储能轴(5)、第一清理辊(6)、第二清理辊(25)和翻动箱(13)，所述清理箱(1)的内侧壁开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)位于所述清理箱(1)侧壁的中部，所述第一滑槽(2)位于所述第二滑槽(3)的一侧，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有下压板(4)，所述下压板(4)与储能轴(5)驱动连接，所述储能轴(5)与第一清理辊(6)驱动连接，所述第一清理辊(6)与第二清理辊(25)驱动连接，所述储能轴(5)的外壁上固定安装有卡块(7)，所述卡块(7)与卡箱(8)抵顶，所述卡箱(8)安装在所述清理箱(1)的内侧壁上，所述储能轴(5)一端的外壁上安装有蜗卷弹簧(9)；所述第二滑槽(3)底部的一端安装有抵顶柱(10)，所述抵顶柱(10)与所述卡箱(8)驱动连接，所述第二滑槽(3)底部的另一端安装有滑柱(11)，所述滑柱(11)与所述下压板(4)的内部驱动连接，所述第二滑槽(3)底部的中部安装有抵顶块(12)，所述翻动箱(13)固定安装在所述清理箱(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述蜗卷弹簧(9)的一端与所述储能轴(5)的外壁固定连接，所述蜗卷弹簧(9)的另一端与所述清理箱(1)的侧壁固定连接，所述下压板(4)设置为斜面，所述下压板(4)的数量为两块，两块所述下压板(4)相对安装，且相对一端的高度低于远离一端的高度，所述下压板(4)的底部固定安装有储能齿板(20)，所述下压板(4)的内部滑动连接有限位板(14)，所述限位板(14)位于所述下压板(4)内部的一端上安装有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的另一端与所述下压板(4)的内壁固定连接，所述限位板(14)另一端的底部设置为弧面，所述限位板(14)位于所述下压板(4)内部的一端上还固定连接有脱离线(43)，所述脱离线(43)的另一端为与所述清理箱(1)的外壁上；所述清理箱(1)的内壁上固定安装有弧板(16)，所述弧板(16)的顶部设置为弧面，所述弧板(16)的数量为多块，所述弧板(16)与所述限位板(14)抵顶。3.根据权利要求2所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述储能轴(5)的内壁开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位条(18)，所述限位条(18)固定安装在滑轴(19)的外壁上，所述滑轴(19)的外壁上固定安装有储能齿轮(21)，所述储能齿轮(21)与所述储能齿板(20)啮合连接，所述滑轴(19)远离所述限位槽(17)内部的一端位于所述清理箱(1)的外部。4.根据权利要求3所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述第一清理辊(6)和所述第二清理辊(25)的一端分别固定安装有第一清理轴(22)和第二清理轴(26)，所述第一清理轴(22)通过传动带(28)与驱动环(34)驱动连接，所述驱动环(34)与所述储能轴(5)单向驱动连接，所述第一清理轴(22)外壁上固定安装有第一驱动齿轮(23)，所述第二清理轴(26)的外壁上固定安装有第二驱动齿轮(27)，所述第一驱动齿轮(23)通过从动齿轮(24)与所述第二驱动齿轮(27)啮合连接；所述第二清理轴(26)的外壁上安装有离心齿轮(29)，所述离心齿轮(29)与爬升齿轮(30)啮合连接，所述爬升齿轮(30)与爬升齿板(31)啮合连接，所述爬升齿板(31)的底部固定安装有复位板(32)，所述复位板(32)的底部固定安装有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的另一端与所述清理箱(1)侧壁的底壁固定连接，所述爬升齿板(31)的顶部与抵顶块(12)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述第二清理轴(26)的内部滑动连接有离心柱(35)，所述离心柱(35)位于所述第二清理轴(26)内部的一端固定安装有离心弹簧(36)，所述离心弹簧(36)的另一端与所述第二清理轴(26)内壁固定连接，所述离心齿轮(29)都内部开设有离心槽(37)，所述离心槽(37)与所述离心柱(35)相匹配。6.根据权利要求5所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述驱动环(34)的内壁开设有单向槽(38)，所述单向槽(38)的一端设置为斜面，所述储能轴(5)的内部滑动连接有单向柱(39)，所述单向柱(39)远离所述储能轴(5)内部一端的一侧设置为斜面，所述单向柱(39)与所述单向槽(38)相匹配。7.根据权利要求6所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述卡箱(8)的内部滑动连接有卡板(40)，所述卡板(40)远离所述卡箱(8)内部一端的一侧设置为弧面，所述卡板(40)与卡块(7)相匹配，且相互抵顶，所述卡板(40)位于所述卡箱(8)内部的一端固定安装有卡接弹簧(41)，所述卡接弹簧(41)的另一端与所述卡箱(8)的内壁固定连接，所述卡板(40)位于所述卡箱(8)内部的一端还固定连接有拉伸线(42)，所述拉伸线(42)的另一端位于所述清理箱(1)内侧壁内；所述抵顶柱(10)的底部固定安装有启动板(44)，所述启动板(44)底部与拉伸线(42)的另一端抵顶，所述启动板(44)的底部通过压缩弹簧(45)与所述清理箱(1)的内壁连接。8.根据权利要求7所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述滑柱的底部固定安装有驱动齿板(46)，所述驱动齿板(46)的底部安装有连接弹簧，所述驱动齿板(46)与转动齿轮(47)啮合连接，所述转动齿轮(47)安装在连接轴(48)的外壁上，所述连接轴(48)转动连接在所述清理箱(1)侧壁的底部，所述连接轴(48)一端的外壁上安装有第一伞齿(49)，所述清理箱(1)侧壁的一端转动连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)底部的外壁上安装有第二伞齿(49)，所述第一伞齿(49)与所述第二伞齿(50)啮合连接。9.根据权利要求8所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述转动轴(51)顶部的内部滑动连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)底部的外壁上固定安装有卡条(53)，所述转动杆(52)顶部的外壁上安装有第三伞齿(54)，所述下压板(4)的内部转动连接有驱动轴(55)，所述驱动轴(55)一端的外壁上安装有第四伞齿(56)，所述第三伞齿(54)与所述第四伞齿(56)啮合连接，所述驱动轴(55)另一端的外壁上安装有卡接齿轮(57)，所述卡接齿轮(57)与挡板(58)啮合连接，挡板(58)滑动连接在所述下压板(4)的内壁内。10.根据权利要求9所述的一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，其特征在于，所述清理箱(1)的内部安装有进水管(59)，所述进水管(59)出口端与喷洒板(60)连接，所述喷洒板(60)位于第一清理辊(6)与第二清理辊(25)之间的上部，所述进水管(59)的内部安装有叶轮，所述叶轮的轴心安装有偏心轴(61)，所述偏心轴(61)的一端位于所述翻动箱(13)的内部，所述偏心轴(61)位于所述翻动箱(13)内部一端的外壁上安装有偏心轮(62)，所述偏心轮(62)与翻滚板(63)的侧壁抵顶，所述翻滚板(63)滑动在所述翻动箱(13)的内部，所述翻滚板(63)的一端且远离所述偏心轮(62)的一侧上安装有翻滚弹簧(64)，所述翻滚弹簧(64)的另一端与所述翻动箱(13)的侧壁固定连接。

技术总结
本发明涉及脚手架清洗技术领域，具体涉及一种建筑脚手架各组件的智能清洗设备，包括清理箱、储能轴、第一清理辊、第二清理辊和翻动箱，所述清理箱的内侧壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽位于所述清理箱侧壁的中部，所述第一滑槽位于所述第二滑槽的一侧，所述第一滑槽的内部滑动连接有下压板，所述下压板与储能轴驱动连接，所述储能轴与第一清理辊驱动连接；本发明的有益效果为：能够根据脚手架钢管自身的重量带动下压板进行下降，实现储能轴的储能，钢管的数量越多，储存的能量越多，在进行清理脚手架钢管时，两根清理辊自动转动进行清理，清理后排出钢管，排出后自动停止，防止能量的浪费，直至再次下降钢管进行再次的清理。理。理。


技术研发人员：马明 刘鹏 韦礼东 马星星
受保护的技术使用者：广西鲁板建筑设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/12