一种用于土壤修复的VOCs废气处理循环再生设备和方法与流程

一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备和方法
技术领域
1.本发明涉及环境污染物修复技术领域，具体的说是一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备和方法。


背景技术：

2.近年来，世界土壤污染问题日益凸显，随着工业化进程的加快，工业生产过程对土壤造成的污染越来越严重，被污染土壤的修复越来越引起人们的重视。土壤修复技术是将有机污染物从固态上脱离出来，一部分转化为固相和液相，一部分转变成气相。挥发出来的气相对于环境质量、动植物生长和人类的身体健康都会造成严重的危害。如果将土壤修复过程产生的尾气不进行处理而直排大气，将造成空气污染，这样的土壤修复过程只是将污染形式由土壤污染转移为大气污染，是不完善的，因此尾气需要进一步处理。但由于土壤修复过程产生的尾气往往有机物浓度低，组分杂而多，沸点相对较高，而土壤修复现场通常又不具备完善的公用工程条件，使得土壤修复尾气的回收比通常工业生产过程排放的有机废气的回收更具挑战性。现在的处理方式，难以长时间、不间断的对土壤修复过程产生的尾气进行有效处理。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题之一是：提供一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备。
4.解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
5.一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于，包括：尾气进气干路、尾气排放干路、蒸汽进气干路、蒸汽排放干路和n个吸附罐模块，n≥2；
6.所述尾气进气干路的一端作为用于通入土壤修复过程所产生尾气的尾气入口，尾气排放干路上设有出气监测口，且尾气排放干路的一端作为尾气排放口，蒸汽进气干路的一端作为用于通入蒸汽的蒸汽入口，蒸汽排放干路上安装有冷凝设备，且蒸汽排放干路的一端作为蒸汽排放口；
7.所述n个吸附罐模块并联设置，也即，对于每一个所述吸附罐模块：均设有一个吸附罐，吸附罐的内部装填有用于吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的吸附剂，该吸附剂为疏水吸附剂；吸附罐的底部分别通过尾气进气支路和蒸汽进气支路连接所述尾气进气干路的另一端和蒸汽进气干路的另一端，且尾气进气支路安装有尾气进气支路电磁阀，蒸汽进气支路安装有蒸汽进气支路电磁阀；吸附罐的顶部分别通过尾气排放支路和蒸汽排放支路连接所述尾气排放干路的另一端和蒸汽排放干路的另一端，且尾气排放支路安装有尾气排放支路电磁阀，蒸汽排放支路安装有蒸汽排放支路电磁阀。
8.优选的：所述蒸汽的温度和气压稳定在180℃和1.0mpa，且所述蒸汽进气干路安装有用于监测蒸汽温度的温度传感器，以确保蒸汽能够有效对吸附剂进行蒸汽脱附。
9.优选的：所述吸附罐为一体成型的圆柱形罐体，且所述吸附罐的顶部和底部分别
设有填料口和卸料口，以便于吸附剂的更换。
10.优选的：所述蒸汽排放干路安装有蒸汽排放干路电磁阀，所述蒸汽排放口连接至废水处理池，以将蒸汽排放干路中的有机废水排放到废水处理池。
11.优选的：所述vocs废气处理循环再生设备还包括排污干路；所述排污干路的一端连接至所述废水处理池；对于每一个所述吸附罐模块：吸附罐的底部均通过排污支路连接所述排污干路的另一端，且所述排污支路安装有排污支路电磁阀。从而，能够通过打开排污支路电磁阀，使吸附罐内由蒸汽沉淀而成的水分，通过排污支路和排污干路排放到废水处理池，以确保吸附剂能够不受沉淀水分影响而正常工作。
12.优选的：所述吸附罐内安装有开筛管式气体分布器，以利用开筛管式气体分布器使蒸汽均匀通过吸附剂，避免吸附剂脱附不均匀导致吸附效率低下的问题。
13.优选的：所述尾气进气干路上设有进气监测口，以能够经进气监测口对土壤修复过程产生的尾气进行挥发性有机污染物浓度(vocs浓度)监测；并且，所述进气监测口和出气监测口分别安装有一个vocs浓度在线检测器。
14.优选的：所述蒸汽进气干路和蒸汽进气支路外包裹有保温层。
15.优选的：所述vocs废气处理循环再生设备应用于在役石化厂区，由在役石化厂区的蒸汽管道向所述蒸汽入口通入蒸汽。
16.本发明所要解决的技术问题之二是：提供一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生方法。
17.解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
18.一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生方法，其特征在于：基于所述vocs废气处理循环再生设备实施；
19.所述vocs废气处理循环再生方法包括：
20.将土壤修复过程产生的尾气，通入到所述尾气入口；经所述出气监测口对从尾气排放干路通过的尾气进行挥发性有机污染物浓度(vocs浓度)监测，记为vocs排放浓度监测值；将用于对吸附剂进行蒸汽脱附的蒸汽通入到所述蒸汽入口；
21.并且，在所述vocs废气处理循环再生方法开始时，以及，在所述vocs排放浓度监测值每一次上升至vocs浓度上限预设值以上时，将一个所述吸附罐模块作为废气处理吸附罐模块，且所述n个吸附罐模块轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块，也即：将一个吸附罐模块开始作为废气处理吸附罐模块至所述vocs排放浓度监测值上升至vocs浓度上限预设值的时间定义为一轮；将上一轮的废气处理吸附罐模块在本轮中作为再生吸附罐模块，将除了废气处理吸附罐模块和再生吸附罐模块之外的其余吸附罐模块作为待机吸附罐模块(图中未示出)；其中，所述vocs浓度上限预设值)优选取值为10ppm。
22.在每一轮中：
23.对所述废气处理吸附罐模块进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀和尾气排放支路电磁阀保持打开，控制其蒸汽进气支路电磁阀和蒸汽排放支路电磁阀保持关闭；
24.对所述再生吸附罐模块进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀和尾气排放支路电磁阀保持关闭，控制其蒸汽进气支路电磁阀先打开并在预设的蒸汽注入时间t1过后关闭，控制其蒸汽排放支路电磁阀先关闭并在预设的蒸汽脱附时间t2过后打开，且t1≤t2；
25.对所述待机吸附罐模块进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀、尾气排放支
路电磁阀、蒸汽进气支路电磁阀和蒸汽排放支路电磁阀均保持关闭。
26.从而，在每一轮中，从尾气入口通入到尾气进气干路的尾气，进入废气处理吸附罐模块中，而不会进入其他的吸附罐模块。进入废气处理吸附罐模块中的尾气，经尾气进气支路进入该废气处理吸附罐模块的吸附罐内，由吸附剂快速吸附去除尾气中的挥发性有机污染物(vocs)，经过vocs吸附去除的尾气再经尾气排放支路进入尾气排放干路并最终通过尾气排放口排放。其中，在废气处理吸附罐模块的吸附剂刚开始工作时，经出气监测口监测得到的vocs排放浓度监测值低于所述vocs浓度上限预设值，而随着吸附剂吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的增加，吸附剂的吸附效果逐渐变弱，使vocs排放浓度监测值逐渐上升，直至vocs排放浓度监测值每一次上升至vocs浓度上限预设值以上时，本轮结束，开启下一轮。
27.而在每一轮中，从蒸汽入口通入到蒸汽进气干路的蒸汽，进入再生吸附罐模块中，而不会进入其他的吸附罐模块。由于本轮的再生吸附罐模块在上一轮中作为废气处理吸附罐模块，造成在本轮开始时，再生吸附罐模块的吸附剂对挥发性有机污染物(vocs)的吸附效果很弱。而进入再生吸附罐模块中的蒸汽，先经蒸汽进气支路进入该再生吸附罐模块的吸附罐内，实现对吸附罐内的吸附剂进行蒸汽脱附，待预设的蒸汽注入时间t1过后，蒸汽进气支路电磁阀改为关闭，使得蒸汽在密封的吸附罐内继续对吸附剂进行蒸汽脱附，由此使得在本轮开始时吸附效果很弱的吸附剂，通过蒸汽脱附逐渐再生为能够有效吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的吸附剂；而当预设的蒸汽脱附时间t2过后，蒸汽排放支路电磁阀改为打开，吸附罐内的蒸汽经蒸汽排放支路进入蒸汽排放干路，经过冷凝设备冷凝为有机废水，最终通过蒸汽排放口排放。
28.因此，本发明通过将n个吸附罐模块轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块，配合吸附罐模块作为再生吸附罐模块时的吸附剂蒸汽脱附再生，能够长时间、不间断的对土壤修复过程产生的尾气进行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。
29.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
30.第一，参见图1，本发明将n个吸附罐模块a并联设置，且n个吸附罐模块a轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块a1，并将上一轮的废气处理吸附罐模块a1在本轮中作为再生吸附罐模块a2，以在每一轮中，使土壤修复过程产生的尾气通过废气处理吸附罐模块a1，以由废气处理吸附罐模块a1的吸附剂7快速有效的吸附去除尾气中的挥发性有机污染物(vocs)，而蒸汽则通过再生吸附罐模块a2，以对再生吸附罐模块a2的在上一轮中因吸附vocs造成吸附效果变弱的吸附剂7在本轮通过蒸汽脱附进行再生，快速还原吸附剂7的吸附能力，实现再生循环使用，以确保本轮的再生吸附罐模块a2在下一次作为废气处理吸附罐模块a1时，能够迅速起到吸附效果；因此，本发明通过将n个吸附罐模块a轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块a1，配合吸附罐模块a作为再生吸附罐模块a2时的吸附剂7蒸汽脱附再生，能够长时间、不间断的对土壤修复过程产生的尾气进行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。
31.第二，本发明具有设备安装简便、运行成本较低的优点。
附图说明
32.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
33.图1为本发明的vocs废气处理循环再生设备的结构示意图。
具体实施方式
34.下面结合实施例及其附图对本发明进行详细说明，以帮助本领域的技术人员更好的理解本发明的发明构思，但本发明权利要求的保护范围不限于下述实施例，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明之发明构思的前提下，没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
35.如图1所示，本发明公开的是一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，包括：尾气进气干路1、尾气排放干路2、蒸汽进气干路3、蒸汽排放干路4和n个吸附罐模块a，n≥2；
36.所述尾气进气干路1的一端作为用于通入土壤修复过程所产生尾气的尾气入口1a，尾气排放干路2上设有出气监测口2a，且尾气排放干路2的一端作为尾气排放口2b，蒸汽进气干路3的一端作为用于通入蒸汽的蒸汽入口3a，蒸汽排放干路4上安装有冷凝设备5，且蒸汽排放干路4的一端作为蒸汽排放口4a；
37.所述n个吸附罐模块a并联设置，也即，对于每一个所述吸附罐模块a：均设有一个吸附罐6，吸附罐6的内部装填有用于吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的吸附剂7，该吸附剂7为疏水吸附剂；吸附罐6的底部分别通过尾气进气支路1-1和蒸汽进气支路3-1连接所述尾气进气干路1的另一端和蒸汽进气干路3的另一端，且尾气进气支路1-1安装有尾气进气支路电磁阀1-2，蒸汽进气支路3-1安装有蒸汽进气支路电磁阀3-2；吸附罐6的顶部分别通过尾气排放支路2-1和蒸汽排放支路4-1连接所述尾气排放干路2的另一端和蒸汽排放干路4的另一端，且尾气排放支路2-1安装有尾气排放支路电磁阀2-2，蒸汽排放支路4-1安装有蒸汽排放支路电磁阀4-2。
38.参见图1，本发明还公开了一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生方法，基于所述vocs废气处理循环再生设备实施；
39.所述vocs废气处理循环再生方法包括：
40.将土壤修复过程产生的尾气，通入到所述尾气入口1a；经所述出气监测口2a对从尾气排放干路2通过的尾气进行挥发性有机污染物浓度(vocs浓度)监测，记为vocs排放浓度监测值；将用于对吸附剂7进行蒸汽脱附的蒸汽通入到所述蒸汽入口3a；
41.并且，在所述vocs废气处理循环再生方法开始时，以及，在所述vocs排放浓度监测值每一次上升至vocs浓度上限预设值以上时，将一个所述吸附罐模块a作为废气处理吸附罐模块a1，且所述n个吸附罐模块a轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块a1，也即：将一个吸附罐模块a开始作为废气处理吸附罐模块a1至所述vocs排放浓度监测值上升至vocs浓度上限预设值的时间定义为一轮；将上一轮的废气处理吸附罐模块a1在本轮中作为再生吸附罐模块a2，将除了废气处理吸附罐模块a1和再生吸附罐模块a2之外的其余吸附罐模块a作为待机吸附罐模块(图中未示出)；其中，所述vocs浓度上限预设值)优选取值为10ppm。
42.在每一轮中：
43.对所述废气处理吸附罐模块a1进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀1-2和尾气排放支路电磁阀2-2保持打开，控制其蒸汽进气支路电磁阀3-2和蒸汽排放支路电磁阀4-2保持关闭；
44.对所述再生吸附罐模块a2进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀1-2和尾气排放支路电磁阀2-2保持关闭，控制其蒸汽进气支路电磁阀3-2先打开并在预设的蒸汽注入
时间t1过后关闭，控制其蒸汽排放支路电磁阀4-2先关闭并在预设的蒸汽脱附时间t2过后打开，且t1≤t2；
45.对所述待机吸附罐模块进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀1-2、尾气排放支路电磁阀2-2、蒸汽进气支路电磁阀3-2和蒸汽排放支路电磁阀4-2均保持关闭。
46.从而，在每一轮中，从尾气入口1a通入到尾气进气干路1的尾气，进入废气处理吸附罐模块a1中，而不会进入其他的吸附罐模块a。进入废气处理吸附罐模块a1中的尾气，经尾气进气支路1-1进入该废气处理吸附罐模块a1的吸附罐6内，由吸附剂7快速吸附去除尾气中的挥发性有机污染物(vocs)，经过vocs吸附去除的尾气再经尾气排放支路2-1进入尾气排放干路2并最终通过尾气排放口2b排放。其中，在废气处理吸附罐模块a1的吸附剂7刚开始工作时，经出气监测口2a监测得到的vocs排放浓度监测值低于所述vocs浓度上限预设值，而随着吸附剂7吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的增加，吸附剂7的吸附效果逐渐变弱，使vocs排放浓度监测值逐渐上升，直至vocs排放浓度监测值每一次上升至vocs浓度上限预设值以上时，本轮结束，开启下一轮。
47.而在每一轮中，从蒸汽入口3a通入到蒸汽进气干路3的蒸汽，进入再生吸附罐模块a2中，而不会进入其他的吸附罐模块a。由于本轮的再生吸附罐模块a2在上一轮中作为废气处理吸附罐模块a1，造成在本轮开始时，再生吸附罐模块a2的吸附剂7对挥发性有机污染物(vocs)的吸附效果很弱。而进入再生吸附罐模块a2中的蒸汽，先经蒸汽进气支路3-1进入该再生吸附罐模块a2的吸附罐6内，实现对吸附罐6内的吸附剂7进行蒸汽脱附，待预设的蒸汽注入时间t1过后，蒸汽进气支路电磁阀3-2改为关闭，使得蒸汽在密封的吸附罐6内继续对吸附剂7进行蒸汽脱附，由此使得在本轮开始时吸附效果很弱的吸附剂7，通过蒸汽脱附逐渐再生为能够有效吸附去除挥发性有机污染物(vocs)的吸附剂7；而当预设的蒸汽脱附时间t2过后，蒸汽排放支路电磁阀4-2改为打开，吸附罐6内的蒸汽经蒸汽排放支路4-1进入蒸汽排放干路4，经过冷凝设备5冷凝为有机废水，最终通过蒸汽排放口4a排放。
48.因此，本发明通过将n个吸附罐模块a轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块a1，配合吸附罐模块a作为再生吸附罐模块a2时的吸附剂7蒸汽脱附再生，能够长时间、不间断的对土壤修复过程产生的尾气进行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。
49.以上为本发明的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：
50.优选的：所述蒸汽的温度和气压稳定在180℃和1.0mpa，且所述蒸汽进气干路3安装有用于监测蒸汽温度的温度传感器，以确保蒸汽能够有效对吸附剂7进行蒸汽脱附。
51.优选的：所述吸附罐6为一体成型的圆柱形罐体，且所述吸附罐6的顶部和底部分别设有填料口6a和卸料口6b，以便于吸附剂7的更换。
52.优选的：所述蒸汽排放干路4安装有蒸汽排放干路电磁阀4-3，所述蒸汽排放口4a连接至废水处理池8，以将蒸汽排放干路4中的有机废水排放到废水处理池8。
53.优选的：所述vocs废气处理循环再生设备还包括排污干路9；所述排污干路9的一端连接至所述废水处理池8；对于每一个所述吸附罐模块a：吸附罐6的底部均通过排污支路9-1连接所述排污干路9的另一端，且所述排污支路9-1安装有排污支路电磁阀9-2。从而，能够通过打开排污支路电磁阀9-2，使吸附罐6内由蒸汽沉淀而成的水分，通过排污支路9-1和排污干路9排放到废水处理池8，以确保吸附剂7能够不受沉淀水分影响而正常工作。
54.优选的：所述吸附罐6内安装有开筛管式气体分布器，以利用开筛管式气体分布器使蒸汽均匀通过吸附剂7，避免吸附剂7脱附不均匀导致吸附效率低下的问题。
55.优选的：所述尾气进气干路1上设有进气监测口1b，以能够经进气监测口1b对土壤修复过程产生的尾气进行挥发性有机污染物浓度(vocs浓度)监测；并且，所述进气监测口1b和出气监测口2a分别安装有一个vocs浓度在线检测器。
56.优选的：所述蒸汽进气干路3和蒸汽进气支路3-1外包裹有保温层。
57.优选的：所述vocs废气处理循环再生设备应用于在役石化厂区，由在役石化厂区的蒸汽管道向所述蒸汽入口3a通入蒸汽。
58.本发明不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于，包括：尾气进气干路(1)、尾气排放干路(2)、蒸汽进气干路(3)、蒸汽排放干路(4)和n个吸附罐模块(a)，n≥2；所述尾气进气干路(1)的一端作为用于通入土壤修复过程所产生尾气的尾气入口(1a)，尾气排放干路(2)上设有出气监测口(2a)，且尾气排放干路(2)的一端作为尾气排放口(2b)，蒸汽进气干路(3)的一端作为用于通入蒸汽的蒸汽入口(3a)，蒸汽排放干路(4)上安装有冷凝设备(5)，且蒸汽排放干路(4)的一端作为蒸汽排放口(4a)；对于每一个所述吸附罐模块(a)：均设有一个吸附罐(6)，吸附罐(6)的内部装填有用于吸附去除挥发性有机污染物的吸附剂(7)；吸附罐(6)的底部分别通过尾气进气支路(1-1)和蒸汽进气支路(3-1)连接所述尾气进气干路(1)的另一端和蒸汽进气干路(3)的另一端，且尾气进气支路(1-1)安装有尾气进气支路电磁阀(1-2)，蒸汽进气支路(3-1)安装有蒸汽进气支路电磁阀(3-2)；吸附罐(6)的顶部分别通过尾气排放支路(2-1)和蒸汽排放支路(4-1)连接所述尾气排放干路(2)的另一端和蒸汽排放干路(4)的另一端，且尾气排放支路(2-1)安装有尾气排放支路电磁阀(2-2)，蒸汽排放支路(4-1)安装有蒸汽排放支路电磁阀(4-2)。2.根据权利要求1所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述蒸汽的温度和气压稳定在180℃和1.0mpa，且所述蒸汽进气干路(3)安装有用于监测蒸汽温度的温度传感器。3.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述吸附罐(6)为一体成型的圆柱形罐体，且所述吸附罐(6)的顶部和底部分别设有填料口(6a)和卸料口(6b)。4.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述蒸汽排放干路(4)安装有蒸汽排放干路电磁阀(4-3)，所述蒸汽排放口(4a)连接至废水处理池(8)。5.根据权利要求4所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述vocs废气处理循环再生设备还包括排污干路(9)；所述排污干路(9)的一端连接至所述废水处理池(8)；对于每一个所述吸附罐模块(a)：吸附罐(6)的底部均通过排污支路(9-1)连接所述排污干路(9)的另一端，且所述排污支路(9-1)安装有排污支路电磁阀(9-2)。6.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述吸附罐(6)内安装有开筛管式气体分布器。7.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述尾气进气干路(1)上设有进气监测口(1b)；并且，所述进气监测口(1b)和出气监测口(2a)分别安装有一个vocs浓度在线检测器。8.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述蒸汽进气干路(3)和蒸汽进气支路(3-1)外包裹有保温层。9.根据权利要求1或2所述用于土壤修复的vocs废气处理循环再生设备，其特征在于：所述vocs废气处理循环再生设备应用于在役石化厂区，由在役石化厂区的蒸汽管道向所述蒸汽入口(3a)通入蒸汽。10.一种用于土壤修复的vocs废气处理循环再生方法，其特征在于：基于权利要求1至9任意一项所述vocs废气处理循环再生设备实施；
所述vocs废气处理循环再生方法包括：将土壤修复过程产生的尾气，通入到所述尾气入口(1a)；经所述出气监测口(2a)对从尾气排放干路(2)通过的尾气进行挥发性有机污染物浓度监测，记为vocs排放浓度监测值；将用于对吸附剂(7)进行蒸汽脱附的蒸汽通入到所述蒸汽入口(3a)；并且，在所述vocs废气处理循环再生方法开始时，以及，在所述vocs排放浓度监测值每一次上升至vocs浓度上限预设值以上时，将一个所述吸附罐模块(a)作为废气处理吸附罐模块(a1)，且所述n个吸附罐模块(a)轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块(a1)；将上一轮的废气处理吸附罐模块(a1)在本轮中作为再生吸附罐模块(a2)，将除了废气处理吸附罐模块(a1)和再生吸附罐模块(a2)之外的其余吸附罐模块(a)作为待机吸附罐模块；在每一轮中：对所述废气处理吸附罐模块(a1)进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀(1-2)和尾气排放支路电磁阀(2-2)保持打开，控制其蒸汽进气支路电磁阀(3-2)和蒸汽排放支路电磁阀(4-2)保持关闭；对所述再生吸附罐模块(a2)进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀(1-2)和尾气排放支路电磁阀(2-2)保持关闭，控制其蒸汽进气支路电磁阀(3-2)先打开并在预设的蒸汽注入时间t1过后关闭，控制其蒸汽排放支路电磁阀(4-2)先关闭并在预设的蒸汽脱附时间t2过后打开，且t1≤t2；对所述待机吸附罐模块进行如下控制：控制其尾气进气支路电磁阀(1-2)、尾气排放支路电磁阀(2-2)、蒸汽进气支路电磁阀(3-2)和蒸汽排放支路电磁阀(4-2)均保持关闭。

技术总结
本发明公开了一种用于土壤修复的VOCs废气处理循环再生设备和方法，将N个吸附罐模块并联设置，且N个吸附罐模块轮流并循环的作为废气处理吸附罐模块，并将上一轮的废气处理吸附罐模块在本轮中作为再生吸附罐模块，以在每一轮中，使土壤修复过程产生的尾气通过废气处理吸附罐模块，以由废气处理吸附罐模块的吸附剂快速有效的吸附去除尾气中的VOCs，而蒸汽则通过再生吸附罐模块，以将吸附剂通过蒸汽脱附进行再生，实现再生循环使用，以确保本轮的再生吸附罐模块在下一次作为废气处理吸附罐模块时，能够迅速起到吸附效果；因此，本发明能够长时间、不间断的对土壤修复过程产生的尾气进行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。行快速有效的挥发性有机污染物吸附去除处理。


技术研发人员：徐悦 朱鑫 周龑 郑乐鑫 杨光侩 林静
受保护的技术使用者：中石化炼化工程（集团）股份有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/12