用于布面烧毛的原料清洗烘干装置的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，具体涉及用于布面烧毛的原料清洗烘干装置。


背景技术：

2.烧毛指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程，而现有的烧毛机在对布料进行烧毛处理之后，布料表面将会留有起球线体，需要进一步对布料进行清洗烘干，才能够保证布料表面的整洁美观，但是，现有的清洗过程去杂速率较慢，需要多次操作才能够将起球线体等杂物清理干净，且掉落的杂物清理较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供用于布面烧毛的原料清洗烘干装置，解决上述技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.用于布面烧毛的原料清洗烘干装置，包括主架体，所述主架体的内部设置有挡架，所述主架体的内部靠近一短侧边处固定安装有水箱，所述主架体的顶端表面固定安装有烘干箱；
6.所述挡架的一短侧边表面设有散热槽，所述挡架的两端表面焊接固定有隔离网，所述挡架的内部固定连接有导热管，所述挡架的另一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有引导辊，所述连接板另一端表面固定安装有水冷箱，所述水冷箱的表面固定安装有连接管，所述水冷箱的内部位于连接管处固定安装有循环泵，所述连接管与导热管固定连接，所述水冷箱的顶端表面固定安装有封盖，所述水冷箱的内部焊接固定有隔板，所述隔板的表面固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的输出端固定连接有铜棒，所述水冷箱的表面靠近安装座处固定安装有散热器。
7.优选的，所述水箱的侧表面固定安装有水阀，所述水箱的内部固定安装有梳理辊，所述水箱的内部嵌入固定有连接轨，所述水箱的内部位于连接轨的下端固定安装有定位轮架。
8.优选的，所述连接轨的表面设有活动槽，所述水箱的内部靠近底端处固定安装有中转轮架，所述水箱的内部靠近顶端处固定安装有驱动轮架，所述定位轮架、中转轮架和驱动轮架的表面套设连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有传送套，所述传送套的顶端表面固定连接有立杆，所述水箱的内部位于连接轨的一侧设置有存储盒，所述传送套和立杆的材料设置为橡胶。
9.优选的，所述存储盒的一长侧边表面固定连接有铲架，所述存储盒的顶端表面设有放置槽，所述放置槽的表面转动连接有翻转板，所述存储盒的一短侧边表面转动连接有滚轮，所述存储盒的一短侧边远离滚轮处固定连接有连接块，所述连接块的表面套设连接有连接杆，其中一个连接块的侧表面固定连接有垫块，所述垫块和立杆固定连接。
10.优选的，所述烘干箱的表面设置有进料口，所述烘干箱的表面位于进料口的两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹持爪，所述夹持爪的表面夹持连接有活动辊，所述烘干箱的表面位于气缸的一侧固定安装有定位座，所述定位座的表面设有限位槽，所述定位座的表面卡接有定位辊。
11.本发明的有益效果：
12.(1)通过设置的挡架组件结构，可利用循环有冷水的导热管，对经过烧毛处理的布料进行迅速降温，使其表面的起球线体迅速脆化，从而使其脱离布料表面，以保持布料表面整洁美观；
13.(2)通过设置的水箱组件结构，可对布料表面残余的起球线体进行清理，并能够配合设置的存储盒结构，对掉落的起球线体进行收集，进而大大减少后续工人的清理工作量。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的挡架组件结构示意图；
17.图3是本发明的水冷箱组件结构拆分示意图；
18.图4是本发明的水箱剖面结构示意图；
19.图5是本发明的连接轨、定位轮架和存储盒组件结构拆分示意图；
20.图6是本发明的气缸组件结构示意图。
21.图中：1、主架体；2、挡架；3、散热槽；4、隔离网；5、导热管；6、连接板；7、引导辊；8、水冷箱；9、连接管；10、封盖；11、隔板；12、铜棒；13、安装座；14、散热器；15、水箱；16、水阀；17、梳理辊；18、连接轨；19、活动槽；20、定位轮架；21、中转轮架；22、驱动轮架；23、传送带；24、传送套；25、立杆；26、存储盒；27、铲架；28、放置槽；29、翻转板；30、滚轮；31、连接块；32、连接杆；33、垫块；34、烘干箱；35、气缸；36、夹持爪；37、活动辊；38、定位座；39、定位辊。。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-图6所示，本发明为用于布面烧毛的原料清洗烘干装置，包括主架体1，主架体1的内部设置有挡架2，主架体1的内部靠近一短侧边处固定安装有水箱15，主架体1的顶端表面固定安装有烘干箱34；
24.挡架2的一短侧边表面设有散热槽3，挡架2的两端表面焊接固定有隔离网4，挡架2的内部固定连接有导热管5，挡架2的另一端固定连接有连接板6，连接板6的表面固定安装有引导辊7，连接板6的另一端表面固定安装有水冷箱8，水冷箱8的表面固定安装有连接管9，水冷箱8的内部位于连接管9处固定安装有循环泵，连接管9与导热管5固定连接，水冷箱8的顶端表面固定安装有封盖10，水冷箱8的内部焊接固定有隔板11，隔板11的表面固定安装有安装座13，安装座13的表面固定安装有半导体制冷器，半导体制冷器的输出端固定连接
有铜棒12，水冷箱8的表面靠近安装座13处固定安装有散热器14，在面料经过烧毛处理之后，将其搭覆在引导辊7的表面，然后启动半导体制冷器，使其通过铜棒对水冷箱8中的水进行降温，再通过循环泵通入导热管5中，过程中，半导体制冷器周围的热量将由散热器14进行散热处理，等冷水温度降低到合适的温度后，面料表面的起球线体将会发生脆化，并掉落收集在提前准备的托架表面，为了使得面料能够充分降温，在经由引导辊7的引导后，其将经过多组挡架2的不表面，隔离网4在方便冷气的传递时，还能够避免面料接触槽体等锋利位置；
25.水箱15的侧表面固定安装有水阀16，水箱15的内部固定安装有梳理辊17，水箱15的内部嵌入固定有连接轨18，水箱15的内部位于连接轨18的下端固定安装有定位轮架20，一部分起球线体清理之后，为了对布料进行进一步的清理，需要通过水阀16往水箱15中注入冷水，从而在布料经过过程中对其表面进行清洗，而经由梳理辊17表面时，其表面的起球线体将被梳理剥离出来，从而保证面料表面的整洁美观；
26.连接轨18的表面设有活动槽19，水箱15的内部靠近底端处固定安装有中转轮架21，水箱15的内部靠近顶端处固定安装有驱动轮架22，定位轮架20、中转轮架21和驱动轮架22的表面套设连接有传送带23，传送带23的表面固定连接有传送套24，传送套24的顶端表面固定连接有立杆25，水箱15的内部位于连接轨18的一侧设置有存储盒26，传送套24和立杆25的材料设置为橡胶，连接轨18表面的活动槽19能够配合滚轮30和连接块31，从而对存储盒26的移动范围进行限定，在布面清理完毕之后，此时需要对水箱内部残留的起球线体和杂物进行收集清理，可启动驱动轮架22，从而带动传送带23在定位轮家20和中转轮架21的表面进行往复转动，在此过程中，立杆25也将在传送套24的作用下拖动垫块33进行移动，从而带动存储盒26收集沉底的杂物；
27.存储盒26的一长侧边表面固定连接有铲架27，存储盒26的顶端表面设有放置槽28，放置槽28的表面转动连接有翻转板29，存储盒26的一短侧边表面转动连接有滚轮30，存储盒26的一短侧边远离滚轮30处固定连接有连接块31，连接块31的表面套设连接有连接杆32，其中一个连接块31的侧表面固定连接有垫块33，垫块33和立杆25固定连接，在布面清洗过程中，一部分杂物将直接从翻转板29的表面进入存储盒26的内部，而剩余杂物的处理，当两组存储盒26在连接杆32的作用下开始联动后，二者也将先后通过铲架27对底部的杂物进行收集，等两组存储盒26移动转向为竖直状态后，使用者便可以翻转翻转板29对杂物进行收集清理；
28.烘干箱34的表面设置有进料口，烘干箱34的表面位于进料口的两侧固定安装有气缸35，气缸35的输出端固定安装有夹持爪36，夹持爪36的表面夹持连接有活动辊37，烘干箱34的表面位于气缸35的一侧固定安装有定位座38，定位座38的表面设有限位槽，定位座38的表面卡接有定位辊39，在布料清洗之后，为减少水的浪费，可根据的布料的不同，来调整活动辊37的位置，使用者可利用驱动气缸35，使其带动夹持爪36伸出合适的长度，等面料通过活动辊37和定位辊39后，将挤出其中大部分的水，之后便可以进行烘干作业。
29.本发明的工作原理：在面料经过烧毛处理之后，将其搭覆在引导辊7的表面，然后启动半导体制冷器，使其通过铜棒对水冷箱8中的水进行降温，再通过循环泵通入导热管5中，过程中，半导体制冷器周围的热量将由散热器14进行散热处理，等冷水温度降低到合适的温度后，面料表面的起球线体将会发生脆化，并掉落收集在提前准备的托架表面，为了使
得面料能够充分降温，在经由引导辊7的引导后，其将经过多组挡架2的不表面，隔离网4在方便冷气的传递时，还能够避免面料接触槽体等锋利位置，一部分起球线体清理之后，为了对布料进行进一步的清理，需要通过水阀16往水箱15中注入冷水，从而在布料经过过程中对其表面进行清洗，而经由梳理辊17表面时，其表面的起球线体将被梳理剥离出来，从而保证面料表面的整洁美观，连接轨18表面的活动槽19能够配合滚轮30和连接块31，从而对存储盒26的移动范围进行限定，在布面清理完毕之后，此时需要对水箱内部残留的起球线体和杂物进行收集清理，可启动驱动轮架22，从而带动传送带23在定位轮家20和中转轮架21的表面进行往复转动，在此过程中，立杆25也将在传送套24的作用下拖动垫块33进行移动，从而带动存储盒26收集沉底的杂物，在布面清洗过程中，一部分杂物将直接从翻转板29的表面进入存储盒26的内部，而剩余杂物的处理，当两组存储盒26在连接杆32的作用下开始联动后，二者也将先后通过铲架27对底部的杂物进行收集，等两组存储盒26移动转向为竖直状态后，使用者便可以翻转翻转板29对杂物进行收集清理，而在布料清洗之后，为减少水的浪费，可根据的布料的不同，来调整活动辊37的位置，使用者可利用驱动气缸35，使其带动夹持爪36伸出合适的长度，等面料通过活动辊37和定位辊39后，将挤出其中大部分的水，之后便可以进行烘干作业。
30.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.用于布面烧毛的原料清洗烘干装置，包括主架体(1)，其特征在于，所述主架体(1)的内部设置有挡架(2)，所述主架体(1)的内部靠近一短侧边处固定安装有水箱(15)，所述主架体(1)的顶端表面固定安装有烘干箱(34)；所述挡架(2)的一短侧边表面设有散热槽(3)，所述挡架(2)的两端表面焊接固定有隔离网(4)，所述挡架(2)的内部固定连接有导热管(5)，所述挡架(2)的另一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面固定安装有引导辊(7)，所述连接板(6)的另一端表面固定安装有水冷箱(8)，所述水冷箱(8)的表面固定安装有连接管(9)，所述水冷箱(8)的内部位于连接管(9)处固定安装有循环泵，所述连接管(9)与导热管(5)固定连接，所述水冷箱(8)的顶端表面固定安装有封盖(10)，所述水冷箱(8)的内部焊接固定有隔板(11)，所述隔板(11)的表面固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的表面固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的输出端固定连接有铜棒(12)，所述水冷箱(8)的表面靠近安装座(13)处固定安装有散热器(14)。2.根据权利要求1所述的用于布面烧毛的原料清洗烘干装置,其特征在于，所述水箱(15)的侧表面固定安装有水阀(16)，所述水箱(15)的内部固定安装有梳理辊(17)，所述水箱(15)的内部嵌入固定有连接轨(18)，所述水箱(15)的内部位于连接轨(18)的下端固定安装有定位轮架(20)。3.根据权利要求2所述的用于布面烧毛的原料清洗烘干装置,其特征在于，所述连接轨(18)的表面设有活动槽(19)，所述水箱(15)的内部靠近底端处固定安装有中转轮架(21)，所述水箱(15)的内部靠近顶端处固定安装有驱动轮架(22)，所述定位轮架(20)、中转轮架(21)和驱动轮架(22)的表面套设连接有传送带(23)，所述传送带(23)的表面固定连接有传送套(24)，所述传送套(24)的顶端表面固定连接有立杆(25)，所述水箱(15)的内部位于连接轨(18)的一侧设置有存储盒(26)，所述传送套(24)和立杆(25)的材料设置为橡胶。4.根据权利要求3所述的用于布面烧毛的原料清洗烘干装置,其特征在于，所述存储盒(26)的一长侧边表面固定连接有铲架(27)，所述存储盒(26)的顶端表面设有放置槽(28)，所述放置槽(28)的表面转动连接有翻转板(29)，所述存储盒(26)的一短侧边表面转动连接有滚轮(30)，所述存储盒(26)的一短侧边远离滚轮(30)处固定连接有连接块(31)，所述连接块(31)的表面套设连接有连接杆(32)，其中一个连接块(31)的侧表面固定连接有垫块(33)，所述垫块(33)和立杆(25)固定连接。5.根据权利要求1所述的用于布面烧毛的原料清洗烘干装置,其特征在于，所述烘干箱(34)的表面设置有进料口，所述烘干箱(34)的表面位于进料口的两侧固定安装有气缸(35)，所述气缸(35)的输出端固定安装有夹持爪(36)，所述夹持爪(36)的表面夹持连接有活动辊(37)，所述烘干箱(34)的表面位于气缸(35)的一侧固定安装有定位座(38)，所述定位座(38)的表面设有限位槽，所述定位座(38)的表面卡接有定位辊(39)。

技术总结
本发明公开了用于布面烧毛的原料清洗烘干装置，涉及布料加工技术领域，包括主架体，主架体的内部设置有挡架，主架体的内部靠近一短侧边处固定安装有水箱，所述主架体的顶端表面固定安装有烘干箱，通过设置的挡架组件结构，可利用循环有冷水的导热管，对经过烧毛处理的布料进行迅速降温，使其表面的起球线体迅速脆化，从而使其脱离布料表面，以保持布料表面整洁美观，通过设置的水箱组件结构，可对布料表面残余的起球线体进行清理，并能够配合设置的存储盒结构，对掉落的起球线体进行收集，进而大大减少后续工人的清理工作量。大大减少后续工人的清理工作量。大大减少后续工人的清理工作量。


技术研发人员：马晓飞 张丽 张志成 袁冰倩 袁梦 荣小瑛 刘平平
受保护的技术使用者：吉祥三宝高科纺织有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/12