一种工业窑炉安全检测设备的制作方法

1.本发明涉及要窑炉安全检测技术领域，具体涉及一种工业窑炉安全检测设备。


背景技术：

2.窑炉是工业生产活动中用来煅烧工件的设备，在煅烧过程中，窑炉内部的氧气含量、一氧化碳含量、煅烧温度对窑炉的生产安全性起着至关重要的影响，因此安全检测燃烧过程中的剩余可燃物的状态，并避免发生爆炸事故是自动化科技从业人员任务的重中之重。
3.现有技术中窑炉内部的环境无法通过人工手持检测设备的方式对窑炉内的温度以及气体浓度进行检测，通常需要借助辅助设备进行检测，但是现有的辅助设备通常无法将检测设备精准定位至需要检测的位置，从而导致检测精准度较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种工业窑炉安全检测设备，以解决现有技术中辅助设备通常无法在窑炉内将安全检测设备精准定位至需要检测的位置，导致检测精准度较低的问题。
5.为达到上述目的，本发明提供的基础方案为：一种工业窑炉安全检测设备，包括收纳箱、轨道和用于定位检测位置的定位单元，所述轨道包括第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆，所述第一轨道杆与收纳箱的侧壁转动连接，所述第二轨道杆的两端分别与第一轨道杆的自由端和第三轨道杆转动连接，所述轨道内滑动连接有配重块，所述配重块上设有温度传感器和气体检测器，所述收纳箱内设有用于驱动配重块移动至定位单元的驱动组件。
6.本发明的原理和有益效果在于：本发明在收纳箱的一侧设有第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆，配重块在第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上活动，并带动安装温度传感器和气体检测器移动，通过定位单元使得温度传感器和气体检测器能够移动至需要检测的位置进行定点检测，便于对窑炉指定位置进行有针对性地检测，进而提高检测结果的精准性。
7.方案二，此为基础方案的优选，所述定位单元包括滑块、第一磁铁、第二磁铁和用于固定滑块的调节组件，所述滑块与第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆均滑动连接，所述配重块靠近滑块的一侧连接有缓冲杆，所述第一磁铁和第二磁铁分别固接在滑块和缓冲杆上，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸引，所述第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上分别设有刻度线；根据刻度线选择需要检测的指定位置，操作者通过调节组件移动滑块，使得滑块在第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上移动并改变第一磁铁的位置，在配重块带动第二磁铁触碰到第一磁铁时，完成对温度传感器和气体检测器的定位。
8.方案三，此为基础方案的优选，所述驱动组件包括推杆和第二弹簧，所述收纳箱内
开设有储能槽，所述第二弹簧的一端连接在储能槽内，所述推杆与配重块固接，所述推杆连接有压板；操作者将配重块向收纳箱中推动，配重块上的推杆和压板进入储能槽，通过推杆和压板压缩第二弹簧，在操作者松开配重块时，第二弹簧复位会将配重块推出收纳箱并使配重块进入第一轨道杆中。
9.方案四，此为方案三的优选，所述配重块中开设有缓冲槽，所述缓冲杆活动贯穿在缓冲槽内，所述缓冲杆固定套接有挡板，所述挡板滑动连接在缓冲槽内，所述缓冲槽中连接有两个缓冲弹簧，其中一个所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲杆和挡板的一侧连接，另一个所述缓冲弹簧的两端分别与挡板的另一侧和缓冲槽内壁连接；当第二磁铁和第一磁铁相接触时，配重块停止运动，缓冲杆会对配重块起到缓冲作用，缓冲杆向缓冲槽内移动，两个缓冲弹簧均被压缩，能够降低配重块突然停止运动时由于惯性对检测设备造成损坏。
10.方案五，此为方案二的优选，所述调节组件包括插头和拉杆，所述拉杆活动贯穿滑块并与插头固接，所述第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上分别开设有若干个插孔，所述插头活动插接在插孔内，所述插头和滑块之间固接有第一弹簧；当操作者抓住拉杆使得插头从插孔中拔出时，第一弹簧被压缩，此时滑块可以在第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆内滑动，当滑块被操作者移动到指定的需要检测的位置时，将插头插入指定位置对应的插孔中时，第一弹簧复位，滑块被限位在轨道上。
11.方案六，此为基础方案的优选，所述配重块的顶部固接有若干个连接杆，每个所述连接杆上均转动套设有顶轮和侧轮，所述第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上分别开设有滑槽，每个所述顶轮和侧轮分别滚动连接在滑槽中；通过设置顶轮与侧轮，使得配重块在被弹出后能够减小其与滑槽之间的摩擦力。
12.方案七，此为基础方案的优选，所述收纳箱的底部固接有剪叉举升机，所述剪叉举升机的底端连接有移动承载台，所述收纳箱连接有杆套，所述杆套活动套接有伸缩架，所述伸缩架通过螺栓与杆套固定；通过调整移动承载台的位置改变收纳箱和轨道的位置，并且通过剪叉举升机将收纳箱调整到合适的高度，调节收纳箱的高度时，拧松螺栓将伸缩架在杆套中活动使伸缩架的高度适应剪叉举升机的高度，并拧紧螺栓固定伸缩架完成对收纳箱的支撑。
13.方案八，此为方案七的优选，所述收纳箱的顶部设有人机交互界面，所述温度传感器和气体检测器分别与人机交互界面通过蓝牙连接；温度传感器与气体检测器对窑炉指定位置所检测到的数据在第一时间反馈至人机交互界面，有助于对设备的异常情况及时监控。
14.方案九，此为基础方案或方案八的优选，所述收纳箱中开设有收线槽，所述收线槽中转动连接有收线筒，所述收线筒与推杆之间连接有线绳，所述收线筒的一端贯穿收纳箱并连接有把手；。
15.方案十，此为方案九的优选，所述收纳箱滑动连接有托板，所述托板位于轨道的下方；通过托板进行举托，能够提高第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆的稳定性。
附图说明
16.图1是本发明一种工业窑炉安全检测设备的立体图；
图2是图1中a处的放大图；图3是本发明一种工业窑炉安全检测设备中第一轨道杆与配重块连接的局部结构示意图；图4是本发明一种工业窑炉安全检测设备中配重块的立体图。
17.图5是本发明一种工业窑炉安全检测设备中定位单元的立体图；图6是本发明一种工业窑炉安全检测设备中收纳箱的内部结构示意图；图7是本发明一种工业窑炉安全检测设备中配重块的内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：1、收纳箱；2、剪叉举升机；3、移动承载台；4、伸缩架；5、螺栓；6、杆套；7、托板；8、第一轨道杆；9、第二轨道杆；10、滑块；11、第二弹簧；12、第三轨道杆；13、人机交互界面；14、把手；15、配重块；16、温度传感器；17、气体检测器；18、滑槽；19、插孔；20、刻度线；21、推杆；22、压板；23、插头；24、第一磁铁；25、拉杆；26、第一弹簧；27、侧轮；28、第二磁铁；29、缓冲杆；30、连接杆；31、顶轮；32、收线筒；33、挡板；34、缓冲弹簧；35、收线槽；36、储能槽。
19.如图1至图7所示：一种工业窑炉安全检测设备，包括收纳箱1、轨道和定位单元，收纳箱1的底部固定连接有剪叉举升机2，剪叉举升机2的底部固定连接有移动承载台3，收纳箱1的底部固定连接有杆套6，杆套6倾斜一定角度设置，杆套6中活动套接有伸缩架4，杆套6与伸缩架4通过螺栓5固定；收纳箱1的顶部设有人机交互界面13。
20.收纳箱1内开设有收线槽35，收线槽35的内壁转动连接有收线筒32，收线筒32的一端转动贯穿收纳箱1并固定连接有把手14，把手14上设有防滑凸纹；轨道包括第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12，第一轨道杆8转动连接在收纳箱1的侧壁上，第一轨道杆8的自由端与第二轨道杆9的一端转动连接，第二轨道杆9的另一端与第三轨道杆12转动连接，第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12的顶部分别设置有刻度线20。
21.轨道上设有配重块15，配重块15的顶部和底部分别固定连接有若干个连接杆30，每个连接杆30上均转动连接有顶轮31和侧轮27，第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12内分别开设有滑槽18，每个顶轮31和侧轮27分别滚动连接在滑槽18中；收纳箱1靠近第一轨道杆8的一侧滑动连接有托板7，托板7位于轨道的下方设置。
22.收纳箱1内设有驱动组件，驱动组件包括推杆21和第二弹簧11，收纳箱1内开设有储能槽36，第二弹簧11的一端固定连接在储能槽36内并靠近收线槽35一侧设置，推杆21与配重块15靠近储能槽36的一侧固定连接，推杆21固定套接有压板22，推杆21靠近压板22的端部与收线筒32之间固定连接有线绳，线绳采用芳纶纤维绳；配重块15上设有温度传感器16和气体检测器17，温度传感器16和气体检测器17分别与人工交互界面通过蓝牙连接。
23.配重块15内开设有缓冲槽，配重块15的一侧活动贯穿有缓冲杆29，缓冲杆29的一端向缓冲槽内延伸并固定套接有挡板33，挡板33滑动连接在缓冲槽内，缓冲槽内设有两个缓冲弹簧34，其中一个缓冲弹簧34的两端分别固定连接在缓冲杆29和挡板33的一侧，另外一个缓冲弹簧34的两端分别固定连接在缓冲槽的内壁和挡板33的另一侧；。
24.定位单元包括滑块10、第一磁铁24、第二磁铁28和调节组件，第一磁铁24固定连接
在滑块10上靠近配重块15的一侧，第二磁铁28固定连接在缓冲杆29的端部，第一磁铁24与第二磁铁28相互吸引；调节组件包括插头23和拉杆25，滑块10与滑槽18滑动连接，拉杆25活动贯穿滑块10并与插头23固定连接，第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12上分别开设有若干个插孔19，插头23活动插接在插孔19中，插头23和滑块10之间固定连接有第一弹簧26。
25.本实施例的实施方式为：本设备使用时，操作者先将第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12放置水平，从收纳箱1中抽出托板7举托住第一轨道杆8、第二轨道杆9和第三轨道杆12；手握住拉杆25将插头23从插孔19中拔出，此时第一弹簧26压缩，将拉杆25和滑块10移动至需要进行安全检测的所在刻度线20的位置，释放拉杆25并将插头23插入移动后的位置所对应的插孔19中，第一弹簧26复位。
26.操作者手握配重块15，将配重块15向储能槽36的方向推动，配重块15上的推杆21向储能槽36内移动，压板22接触到第二弹簧11并逐渐将第二弹簧11压缩，操作者松开配重块15，此时由于第二弹簧11复位所产生的弹力将压板22、推杆21和配重块15一起推出收纳箱1，配重块15进入第一轨道杆8内部，配重块15上的顶轮31和侧轮27在滑槽18中滚动并逐渐远离收纳箱1，当第二磁铁28与第一磁铁24相吸引直至接触到时，缓冲杆29连接有挡板33的一端在配重块15中的缓冲槽里移动，两个缓冲弹簧34均被压缩，配重块15停止运动，此时温度传感器16和气体检测器17将指定位置所处环境的检测数据通过蓝牙发送至人机交互界面13并显示出来。待检测完毕后，操作者摇动把手14，连接在收线筒32上的线绳逐渐缠绕收起来，线绳牵引推杆21向收纳箱1处移动，推杆21带动配重块15回到收纳箱1中，以待下一次的检测。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，包括收纳箱（1）、轨道和用于定位检测位置的定位单元，所述轨道包括第一轨道杆（8）、第二轨道杆（9）和第三轨道杆（12），所述第一轨道杆（8）与收纳箱（1）的侧壁转动连接，所述第二轨道杆（9）的两端分别与第一轨道杆（8）的自由端和第三轨道杆（12）转动连接，所述轨道内滑动连接有配重块（15），所述配重块（15）上设有温度传感器（16）和气体检测器（17），所述收纳箱（1）内设有用于驱动配重块（15）移动至定位单元的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述定位单元包括滑块（10）、第一磁铁（24）、第二磁铁（28）和用于固定滑块（10）的调节组件，所述滑块（10）与第一轨道杆（8）、第二轨道杆（9）和第三轨道杆（12）均滑动连接，所述配重块（15）靠近滑块（10）的一侧连接有缓冲杆（29），所述第一磁铁（24）和第二磁铁（28）分别固接在滑块（10）和缓冲杆（29）上，所述第一磁铁（24）和第二磁铁（28）相互吸引，所述第一轨道杆（8）、第二轨道杆（9）和第三轨道杆（12）上分别设有刻度线（20）。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括推杆（21）和第二弹簧（11），所述收纳箱（1）内开设有储能槽（36），所述第二弹簧（11）的一端连接在储能槽（36）内，所述推杆（21）与配重块（15）固接，所述推杆（21）连接有压板（22）。4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述配重块（15）中开设有缓冲槽，所述缓冲杆（29）活动贯穿在缓冲槽内，所述缓冲杆（29）固定套接有挡板（33），所述挡板（33）滑动连接在缓冲槽内，所述缓冲槽中连接有两个缓冲弹簧（34），其中一个所述缓冲弹簧（34）的两端分别与缓冲杆（29）和挡板（33）的一侧连接，另一个所述缓冲弹簧（34）的两端分别与挡板（33）的另一侧和缓冲槽内壁连接。5.根据权利要求2所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述调节组件包括插头（23）和拉杆（25），所述拉杆（25）活动贯穿滑块（10）并与插头（23）固接，所述第一轨道杆（8）、第二轨道杆（9）和第三轨道杆（12）上分别开设有若干个插孔（19），所述插头（23）活动插接在插孔（19）内，所述插头（23）和滑块（10）之间固接有第一弹簧（26）。6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述配重块（15）的顶部固接有若干个连接杆（30），每个所述连接杆（30）上均转动套设有顶轮（31）和侧轮（27），所述第一轨道杆（8）、第二轨道杆（9）和第三轨道杆（12）上分别开设有滑槽（18），每个所述顶轮（31）和侧轮（27）分别滚动连接在滑槽（18）中。7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述收纳箱（1）的底部固接有剪叉举升机（2），所述剪叉举升机（2）的底端连接有移动承载台（3），所述收纳箱（1）连接有杆套（6），所述杆套（6）活动套接有伸缩架（4），所述伸缩架（4）通过螺栓（5）与杆套（6）固定。8.根据权利要求7所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述收纳箱（1）的顶部设有人机交互界面（13），所述温度传感器（16）和气体检测器（17）分别与人机交互界面（13）通过蓝牙连接。9.根据权利要求1或8所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述收纳箱（1）中开设有收线槽（35），所述收线槽（35）中转动连接有收线筒（32），所述收线筒（32）与推杆（21）之间连接有线绳，所述收线筒（32）的一端贯穿收纳箱（1）并连接有把手（14）。10.根据权利要求9所述的一种工业窑炉安全检测设备，其特征在于，所述收纳箱（1）滑
动连接有托板（7），所述托板（7）位于轨道的下方。

技术总结
本发明属于窑炉安全检测技术领域，具体公开了一种工业窑炉安全检测设备，包括收纳箱、轨道、定位单元，轨道包括第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆，第一轨道杆与收纳箱的侧壁转动连接，第二轨道杆的两端分别与第一轨道杆的自由端和第三轨道杆转动连接，轨道内滑动连接有配重块，配重块上设有温度传感器和气体检测器，收纳箱内设有驱动组件。本发明在收纳箱的一侧设有第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆，配重块在第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆上活动，并带动安装温度传感器和气体检测器移动，通过定位单元使得温度传感器和气体检测器能够移动至需要检测的位置进行定点检测，便于对窑炉指定位置进行有针对性地检测。便于对窑炉指定位置进行有针对性地检测。便于对窑炉指定位置进行有针对性地检测。


技术研发人员：李小强 王伟杰 张小平
受保护的技术使用者：新疆天山钢铁巴州有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/12