一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺的制作方法

1.本发明涉及包装彩盒制作领域，特别是涉及一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺。


背景技术：

2.彩盒包装是指由塑料、卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点。从整个国际彩盒行业的增进概略来看，兴旺国度市场的增进率正在逐渐放缓，而开展中国度的市场增进率却在疾速上升，中国彩盒市场更可谓后来居上，成为天下上增进速率最快的市场。在各种形式的纸包装中，以彩盒包装的发展最为迅速，它广泛应用于烟草、食品、医药、日化等和人民生活信息相关的领域，并且需求还在不断扩大。
3.然而，彩盒在生产加工过程中需要对表面进行喷胶处理，以增加彩盒的结构稳定性。但是传统的喷胶工艺例如，专利申请号为cn201910336139.6，专利名称为一种基于传感器自动检测的纸盒包装喷胶装置及使用方法的计术方案，由于喷胶的凝固时间较久导致效率较低，由于喷胶与纸盒之间粘附力不足，导致彩盒容易开胶。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的喷胶工艺由于喷胶的凝固时间较久导致效率较低，由于喷胶与纸盒之间粘附力不足，导致彩盒容易开胶的技术问题，提供一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺。
5.一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺，所述工艺包括以下步骤：毛面打磨步骤：用砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦，打磨掉表面的光滑的油墨层并产生毛面；除屑步骤：除去纸板上因为打磨所产生的粉尘碎屑；润湿步骤：将打磨产生的毛面上通入水蒸气以湿润毛面；喷胶步骤：将湿润后的毛面上喷上亲水粘胶；折叠粘黏步骤：折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板的其他部位通过亲水粘胶粘附在一起；烘干步骤：对折叠成型的纸盒进行烘干处理。
6.在其中一个实施例中，在所述毛面打磨步骤中，使用220目到320目的砂纸。
7.在其中一个实施例中，在所述毛面打磨步骤中，用0.05kpa至0.1kpa的压强对纸板的表面进行打磨。
8.在其中一个实施例中，在所述除屑步骤中，用吸尘器对抖动状态下的纸板进行吸尘处理。
9.在其中一个实施例中，在所述喷胶步骤中，以每平方厘米0.2克至每平方厘米0.4克将亲水粘胶均匀涂覆在毛面上。
10.在其中一个实施例中，在所述润湿步骤中，以每平方厘米0.01克至每平方厘米0.05克的水产生的水蒸气喷在毛面上在其中一个实施例中，在所述烘干步骤中，将折叠成型的纸盒在烘干室中进行烘干。
11.在其中一个实施例中，在所述喷胶步骤中，将折叠成型的纸盒在烘干室中，在40摄氏度至60摄氏度下烘干0.5小时至1小时。
12.在其中一个实施例中，在所述溜光处理步骤中，所述亲水粘胶包括如下质量份的各组分：eva6份至8份、丙烯酸甲酯4份至6份、苯甲酸钠0.04份至0.08份、天然胶乳16份至24份、抗氧化剂1份至3份、抗乳化剂1份至2份、聚醋酸乙烯酯20份至30份、聚乙烯醇6份至8份、乙醇4份至8份以及乙酸乙酯20份至30份。
13.在其中一个实施例中，所述亲水粘胶还包括阻燃粉2份至3份。
14.上述包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺步骤简练精妙、容易操控，每个步骤都认真细微，先用砂纸将纸板摩擦出毛面以增加亲水粘胶与纸板的吸附连接性，再用水蒸气软化和湿润毛面进一步地改善毛面与亲水粘胶的吸附连接性。将亲水粘胶喷在毛面上后，折叠纸板将纸板折叠成型，并对折叠成型的纸盒进行烘干处理，在烘干纸盒的同时加速了亲水粘胶凝固的时间。上述包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺亲水粘胶与纸盒的粘附力强、亲水粘胶的凝固时间短，生产效率高。
附图说明
15.图1为一个实施例中包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺的流程示意图。
实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1，本发明提供了一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤101：毛面打磨步骤：用砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦，打磨掉表面的光滑的油墨层并产生毛面。
23.具体的，用砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦，打磨掉表面的光滑的油墨层并产生毛面。砂纸将纸板摩擦出毛面以增加亲水粘胶与纸板的吸附连接性。在本实施例中，使用220目到320目的砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦。进一步地，用0.05kpa至0.1kpa的压强对纸板的表面进行打磨，一方面可以对纸板进行打磨，另一方面避免将纸板损毁。
24.步骤102：除屑步骤：除去纸板上因为打磨所产生的粉尘碎屑。
25.具体的，用吸尘器对抖动状态下的纸板进行吸尘处理。粉尘碎屑从抖动状态下的纸板掉落下来后被吸尘器所吸除，极大地提高了除屑效率。
26.步骤103：润湿步骤：将打磨产生的毛面上通入水蒸气以湿润毛面。
27.具体的，将打磨产生的毛面上通入水蒸气以湿润毛面，水蒸气遇冷后变成小水滴可均匀地湿润毛面，进一步地改善毛面与亲水粘胶的吸附连接性。在本实施例中，以每平方厘米0.01克至每平方厘米0.05克的水产生的水蒸气喷在毛面上，一方面可以起到湿润毛面的作用，另一方面可以避免过多的水份浸透毛面，反而影响毛面与亲水粘胶的吸附连接性。
28.步骤104：喷胶步骤：将湿润后的毛面上喷上亲水粘胶。
29.具体的，在本实施例中，以每平方厘米0.2克至每平方厘米0.4克将亲水粘胶均匀涂覆在毛面上。一方面，足够的胶量保证强大的粘附性将纸盒牢固地粘接起来。另一方面，避免胶量过大导致资源浪费的同时造成粘接处凸出来，影响彩盒的整体形状。
30.步骤105：折叠粘黏步骤：折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板的其他部位通过亲水粘胶粘附在一起。
31.具体的，在喷胶后，折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板的其他部位通过亲水粘胶粘附在一起。在另一个实施例中，折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板其他部分的毛面通过亲水粘胶粘附在一起。
32.步骤106：烘干步骤：对折叠成型的纸盒进行烘干处理。
33.具体的，将折叠成型的纸盒在烘干室中进行烘干。进一步地，将折叠成型的纸盒在烘干室中，在40摄氏度至60摄氏度下烘干0.5小时至1小时。
34.为了增加亲水粘胶的粘性，在其中一个实施例中，在所述溜光处理步骤中，所述亲水粘胶包括如下质量份的各组分：eva6份至8份、丙烯酸甲酯4份至6份、苯甲酸钠0.04份至0.08份、天然胶乳16份至24份、抗氧化剂1份至3份、抗乳化剂1份至2份、聚醋酸乙烯酯20份至30份、聚乙烯醇6份至8份、乙醇4份至8份以及乙酸乙酯20份至30份。作为溶剂的乙酸乙酯和乙醇都是亲水溶剂，可以增加亲水粘胶的亲水性能，增加亲水粘胶与纸板的湿润毛面的粘接性。亲水粘胶的粘接性强，耐候性强。为了增加亲水粘胶的阻燃性能，进一步地，在本实施例中，所述亲水粘胶还包括阻燃粉2份至3份，进一步地，阻燃粉为超细微硅粉。
35.上述包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺步骤简练精妙、容易操控，每个步骤都认真细微，先用砂纸将纸板摩擦出毛面以增加亲水粘胶与纸板的吸附连接性，再用水蒸气软化和湿润毛面进一步地改善毛面与亲水粘胶的吸附连接性。将亲水粘胶喷在毛面上后，折叠纸板将纸板折叠成型，并对折叠成型的纸盒进行烘干处理，在烘干纸盒的同时加速了亲水粘胶凝固的时间。上述包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺亲水粘胶与纸盒的粘附力强、亲水粘胶的凝固时间短，生产效率高。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：毛面打磨步骤：用砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦，打磨掉表面的光滑的油墨层并产生毛面；除屑步骤：除去纸板上因为打磨所产生的粉尘碎屑；润湿步骤：将打磨产生的毛面上通入水蒸气以湿润毛面；喷胶步骤：将湿润后的毛面上喷上亲水粘胶；折叠粘黏步骤：折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板的其他部位通过亲水粘胶粘附在一起；烘干步骤：对折叠成型的纸盒进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述毛面打磨步骤中，使用220目到320目的砂纸。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述毛面打磨步骤中，用0.05kpa至0.1kpa的压强对纸板的表面进行打磨。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述除屑步骤中，用吸尘器对抖动状态下的纸板进行吸尘处理。5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述喷胶步骤中，以每平方厘米0.2克至每平方厘米0.4克将亲水粘胶均匀涂覆在毛面上。6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述润湿步骤中，以每平方厘米0.01克至每平方厘米0.05克的水产生的水蒸气喷在毛面上。7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述烘干步骤中，将折叠成型的纸盒在烘干室中进行烘干。8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，在所述喷胶步骤中，将折叠成型的纸盒在烘干室中，在40摄氏度至60摄氏度下烘干0.5小时至1小时。9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述溜光处理步骤中，所述亲水粘胶包括如下质量份的各组分：eva6份至8份、丙烯酸甲酯4份至6份、苯甲酸钠0.04份至0.08份、天然胶乳16份至24份、抗氧化剂1份至3份、抗乳化剂1份至2份、聚醋酸乙烯酯20份至30份、聚乙烯醇6份至8份、乙醇4份至8份以及乙酸乙酯20份至30份。10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述亲水粘胶还包括阻燃粉2份至3份。

技术总结
本发明涉及一种包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺，所述工艺包括以下步骤：毛面打磨步骤：用砂纸将纸板的喷胶处进行摩擦，打磨掉表面的光滑的油墨层并产生毛面；除屑步骤：除去纸板上因为打磨所产生的粉尘碎屑；润湿步骤：将打磨产生的毛面上通入水蒸气以湿润毛面；喷胶步骤：将湿润后的毛面上喷上亲水粘胶；折叠粘黏步骤：折叠纸板将纸板折叠成型，使得毛面与纸板的其他部位通过亲水粘胶粘附在一起；烘干步骤：对折叠成型的纸盒进行烘干处理。在烘干纸盒的同时加速了亲水粘胶凝固的时间。上述包装彩盒表面自动冷胶喷胶工艺亲水粘胶与纸盒的粘附力强、亲水粘胶的凝固时间短，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：伦国坚 贺韬 陈文文
受保护的技术使用者：新强印刷（惠州）有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/12