一种无损探伤图像识别用工业X光装置的制作方法

一种无损探伤图像识别用工业x光装置
技术领域
1.本发明涉及工业探视技术领域，具体为一种无损探伤图像识别用工业x光装置。


背景技术：

2.x射线无损探伤机是一种通过x射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，x射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷；工业级x射线探伤机在进行使用时，为了避免x射线对电脑设备的影响，会通过一个机箱进行遮挡，并在其内部分别设置射线发生装置和图像增强装置使用，但是在进行使用时，每次检测均需要进行开机放料和取料，在针对多样化的零件生产时，检测操作耗时较长，导致检测数量要么不足要么影响生产效率，使用极为不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无损探伤图像识别用工业x光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无损探伤图像识别用工业x光装置，所述无损探伤图像识别用工业x光装置包括：输送托架，所述输送托架水平设于底台上端，输送托架中心贯穿开设有留置槽；输送组件，所述输送组件套接输送托架设置，输送组件包括第二输送带和两个第一输送带；检测组件，所述检测组件通过支撑组件竖直设于输送托架两侧，检测组件包括图像接收架和射线发生架，支撑组件包括托起台和转到台；辅助活动组件，所述辅助活动组件设于转到台上端，且辅助活动组件包括若干辅助运输辊。
5.优选的，所述输送托架两侧均设有传送辊，两个第一输送带分别套接输送托架两侧设置，两个第一输送带均分别与两个传送辊相接触设置，第二输送带套接输送托架位于两个第二输送带之间设置。
6.优选的，所述输送托架下端位于留置槽两侧均竖直对称设有两个支撑架，两个支撑架一侧均设有两个弯折辊，第二输送带位于留置槽一侧呈u形结构设置，且留置槽分别与支撑架的弯折辊相接触设置。
7.优选的，所述托起台水平设于留置槽正下方，留置槽下端两侧竖直设有两个第一伸缩缸，两个第一伸缩缸下端分别与底台上端相连接设置。
8.优选的，所述托起台上端中心竖直设有电机台，电机台上端中心竖直设有转动轴，转到台水平设于转动轴上端，电机台上端环设有轮槽，转到台下端环形阵列设有若干转动轮，且若干转动轮下端插接轮槽设置。
9.优选的，所述转到台上端水平对称开设有若干辊槽，若干辅助运输辊分别通过轴承水平插接若干辊槽设置，转到台内水平开设有轴槽，轴槽内通过轴承水平插接设有蜗杆，
且轴槽上端分别与若干辊槽连通设置。
10.优选的，所述辅助运输辊靠近轴槽一侧均开设有台阶槽，台阶槽内对称设有若干蜗齿牙，且若干辅助运输辊的一侧蜗齿牙分别与蜗杆一侧啮合相连。
11.优选的，所述转到台内一侧开设有齿轮槽，蜗杆一侧插接齿轮槽内套接设有从动齿轮，齿轮槽内下端通过驱动轴竖直设有驱动齿轮，驱动齿轮上端与从动齿轮下端啮合相连。
12.优选的，所述图像接收架和射线发生架下端均开设有u形槽，u形槽内上端开设有第一缸槽，托起台位于u形槽内上端开设有第二缸槽，第二缸槽内竖直设有第二伸缩缸，第二伸缩缸上端插接第一缸槽内连接设置。
13.优选的，所述u形槽内两侧竖直对称设有两个导向柱，两个导向柱分别活动贯穿托起台设置，底台上端靠近导向柱一侧均竖直设有导向套筒，导向柱贯穿托起台一侧分别活动插接导向套筒设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将工件放置在第二输送带和两个第一输送带组成的输送组件上，在并在输送组件中心位置设置一个支撑组件控制高度的检测组件，在输送组件对工件进行输送时，可以直接进行探伤检测，取消人为拿取的耗时耗力行为，且针对较复杂零件配合电机台可对工件进行旋转方位检测，保障的检测精度的要求，操作省时省力，使用方便，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1的a部位示意图；图3为本发明图1的b部位示意图；图4为本发明立体结构示意图；图5为本发明支撑组件结构示意图；图6为本发明托起台连接结构示意图。
16.图中：输送托架1、第一输送带2、第二输送带3、留置槽4、支撑架5、弯折辊6、托起台8、电机台9、转到台10、轮槽11、转动轮12、辅助运输辊13、蜗齿牙14、蜗杆15、从动齿轮16、驱动齿轮17、图像接收架18、射线发生架19、导向柱20、导向套筒21、第二伸缩缸22、第一伸缩缸23。
实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅附图1-6，本技术提供以下五种优选方案的实施例。
实施例
19.一种无损探伤图像识别用工业x光装置，无损探伤图像识别用工业x光装置包括：
输送托架1，输送托架1水平设于底台上端，输送托架1中心贯穿开设有留置槽4；输送组件，输送组件套接输送托架1设置，输送组件包括第二输送带3和两个第一输送带2，输送托架1两侧均设有传送辊，两个第一输送带2分别套接输送托架1两侧设置，两个第一输送带2均分别与两个传送辊相接触设置，第二输送带3套接输送托架1位于两个第二输送带3之间设置，输送托架1下端位于留置槽4两侧均竖直对称设有两个支撑架5，两个支撑架5一侧均设有两个弯折辊6，第二输送带3位于留置槽4一侧呈u形结构设置，且留置槽4分别与支撑架5的弯折辊6相接触设置；检测组件，检测组件通过支撑组件竖直设于输送托架1两侧，检测组件包括图像接收架18和射线发生架19，支撑组件包括托起台8和转到台10，托起台8水平设于留置槽4正下方，留置槽4下端两侧竖直设有两个第一伸缩缸23，两个第一伸缩缸23下端分别与底台上端相连接设置，托起台8上端中心竖直设有电机台9，电机台9上端中心竖直设有转动轴，转到台10水平设于转动轴上端，转到台10上端水平对称开设有若干辊槽；辅助活动组件，辅助活动组件设于转到台10上端，且辅助活动组件包括若干辅助运输辊13，若干辅助运输辊13分别通过轴承水平插接若干辊槽设置，转到台10内水平开设有轴槽，轴槽内通过轴承水平插接设有蜗杆15，且轴槽上端分别与若干辊槽连通设置，辅助运输辊13靠近轴槽一侧均开设有台阶槽，台阶槽内对称设有若干蜗齿牙14，且若干辅助运输辊13的一侧蜗齿牙14分别与蜗杆15一侧啮合相连。
实施例
20.在实施例一的基础上，电机台9上端环设有轮槽11，转到台10下端环形阵列设有若干转动轮12，且若干转动轮12下端插接轮槽11设置，对转到台10以及使用时转到台10上的工件旋转，提高检测的精度。
实施例
21.在实施例二的基础上，转到台10内一侧开设有齿轮槽，蜗杆15一侧插接齿轮槽内套接设有从动齿轮16，齿轮槽内下端通过驱动轴竖直设有驱动齿轮17，驱动齿轮17上端与从动齿轮16下端啮合相连，同时对若干个辅助运输辊13进行驱动旋转控制，且蜗齿牙14的高度小于台阶槽的深度，辅助运输辊13的上端面与第二输送带3上端齐平设置。
实施例
22.在实施例三的基础上，图像接收架18和射线发生架19下端均开设有u形槽，u形槽内上端开设有第一缸槽，托起台8位于u形槽内上端开设有第二缸槽，第二缸槽内竖直设有第二伸缩缸22，第二伸缩缸22上端插接第一缸槽内连接设置，对图像接收架18和射线发生架19的位置进行控制，方便针对不同尺寸高度的工件使用。
实施例
23.在实施例四的基础上，u形槽内两侧竖直对称设有两个导向柱20，两个导向柱20分别活动贯穿托起台8设置，底台上端靠近导向柱20一侧均竖直设有导向套筒21，导向柱20贯穿托起台8一侧分别活动插接导向套筒21设置，对图像接收架18、19和托起台8的上下活动
进行导向支撑，提高其使用的稳定性。
24.使用时，将工件放在两个第一输送带2和第二输送带3组成的输送带上，当工件配合旋转的辅助运输辊13移动至转到台10正上方时，根据需求停止旋转辅助运输辊13，然后根据工件的高度启动第二伸缩缸22对图像接收架18和射线发生架19高度进行调整，实现快速检测，当对一下复杂工件检测时，为了提高检测效果，第一伸缩缸23抬升，转到台10脱离留置槽4，电机台9内电机通过转动轴驱动转到台10进行旋转，此时图像接收架18和射线发生架19在第一输送带2作用下同步抬高，无需额外调整，检测完毕后，区分复位，启动辅助运输辊13将工件移动至留置槽4另一侧输送带上即可，等待后续的检测。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述无损探伤图像识别用工业x光装置包括：输送托架（1），所述输送托架（1）水平设于底台上端，输送托架（1）中心贯穿开设有留置槽（4）；输送组件，所述输送组件套接输送托架（1）设置，输送组件包括第二输送带（3）和两个第一输送带（2）；检测组件，所述检测组件通过支撑组件竖直设于输送托架（1）两侧，检测组件包括图像接收架（18）和射线发生架（19），支撑组件包括托起台（8）和转到台（10）；辅助活动组件，所述辅助活动组件设于转到台（10）上端，且辅助活动组件包括若干辅助运输辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述输送托架（1）两侧均设有传送辊，两个第一输送带（2）分别套接输送托架（1）两侧设置，两个第一输送带（2）均分别与两个传送辊相接触设置，第二输送带（3）套接输送托架（1）位于两个第二输送带（3）之间设置。3.根据权利要求2所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述输送托架（1）下端位于留置槽（4）两侧均竖直对称设有两个支撑架（5），两个支撑架（5）一侧均设有两个弯折辊（6），第二输送带（3）位于留置槽（4）一侧呈u形结构设置，且留置槽（4）分别与支撑架（5）的弯折辊（6）相接触设置。4.根据权利要求3所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述托起台（8）水平设于留置槽（4）正下方，留置槽（4）下端两侧竖直设有两个第一伸缩缸（23），两个第一伸缩缸（23）下端分别与底台上端相连接设置。5.根据权利要求4所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述托起台（8）上端中心竖直设有电机台（9），电机台（9）上端中心竖直设有转动轴，转到台（10）水平设于转动轴上端，电机台（9）上端环设有轮槽（11），转到台（10）下端环形阵列设有若干转动轮（12），且若干转动轮（12）下端插接轮槽（11）设置。6.根据权利要求5所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述转到台（10）上端水平对称开设有若干辊槽，若干辅助运输辊（13）分别通过轴承水平插接若干辊槽设置，转到台（10）内水平开设有轴槽，轴槽内通过轴承水平插接设有蜗杆（15），且轴槽上端分别与若干辊槽连通设置。7.根据权利要求6所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述辅助运输辊（13）靠近轴槽一侧均开设有台阶槽，台阶槽内对称设有若干蜗齿牙（14），且若干辅助运输辊（13）的一侧蜗齿牙（14）分别与蜗杆（15）一侧啮合相连。8.根据权利要求7所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述转到台（10）内一侧开设有齿轮槽，蜗杆（15）一侧插接齿轮槽内套接设有从动齿轮（16），齿轮槽内下端通过驱动轴竖直设有驱动齿轮（17），驱动齿轮（17）上端与从动齿轮（16）下端啮合相连。9.根据权利要求8所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述图像接收架（18）和射线发生架（19）下端均开设有u形槽，u形槽内上端开设有第一缸槽，托起台（8）位于u形槽内上端开设有第二缸槽，第二缸槽内竖直设有第二伸缩缸（22），第二伸缩
缸（22）上端插接第一缸槽内连接设置。10.根据权利要求9所述的一种无损探伤图像识别用工业x光装置，其特征在于：所述u形槽内两侧竖直对称设有两个导向柱（20），两个导向柱（20）分别活动贯穿托起台（8）设置，底台上端靠近导向柱（20）一侧均竖直设有导向套筒（21），导向柱（20）贯穿托起台（8）一侧分别活动插接导向套筒（21）设置。

技术总结
本发明公开涉及工业探视技术领域，具体为一种无损探伤图像识别用工业X光装置，包括输送托架、输送组件、检测组件和辅助活动组件，输送托架水平设于底台上端，输送托架中心贯穿开设有留置槽，输送组件套接输送托架设置，输送组件包括第二输送带和两个第一输送带，通过将工件放置在第二输送带和两个第一输送带组成的输送组件上，在并在输送组件中心位置设置一个支撑组件控制高度的检测组件，在输送组件对工件进行输送时，可以直接进行探伤检测，取消人为拿取的耗时耗力行为，且针对较复杂零件配合电机台可对工件进行旋转方位检测，保障的检测精度的要求，操作省时省力，使用方便，提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：周龙玉 高海涛 唐明 金明 胡一鸣 崔其冠 熊晋影
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一九研究所
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/12