一种磨煤机基座密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种磨煤机基座密封装置。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
3.磨煤机使用中磨煤机机座主轴处会出现漏风漏粉现象,泄漏的粉尘污染了环境,较大的泄漏还造成磨煤机被粉尘埋住,不得不停磨处理。目前磨煤机基座密封装置的密封效果差，密封圈结构长期与主轴接触，从而会导致密封圈被磨损，因此会产生灰尘煤粉外泄的情况，对磨煤机的使用造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机基座密封装置，具备密封结构便于拆卸安装，且使用多次密封使密封较好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机基座密封装置，包括基座本体和第三密封环，所述基座本体的下端安装有第一密封环，第一密封环的下端安装有第二密封环，所述第三密封环安装在第二密封环的下端，第一密封环、第二密封环和第三密封环的侧端均安装有呈阵列分布的固定板，所述第一密封环和第三密封环的上端均开设有第一密封槽，第一密封槽内设置有碳晶密封环，所述第二密封环内开设有第二密封槽，第二密封槽内安装有呈阵列分布的弹簧，弹簧的末端处安装有顶紧板，所述第二密封槽内设置有橡胶密封圈。
6.优选的，所述固定板上开设有安装孔，基座本体的下端开设有与安装孔对应的螺纹孔，螺纹孔与安装孔内安装有固定螺栓。
7.优选的，所述基座本体、第一密封环、第二密封环和第三密封环内设置有主轴。
8.优选的，所述基座本体、第一密封环、第二密封环和第三密封环均设置有密封轴孔，第一密封槽和第二密封槽均与密封轴孔连通。
9.优选的，所述橡胶密封圈的外表面与顶紧板接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在通过两个碳晶密封环和一个橡胶密封圈可以对主轴进行密封，密封经过三次可以使密封效果较好，使用中主轴会造成橡胶密封圈造成磨损，通过弹簧可以挤压顶紧板，顶紧板可以顶住橡胶密封圈，可以使橡胶密封圈始终与主轴进行接触，防止主轴与橡胶密封圈之间产生间隙，从而可以保证密封效果，当需要对碳晶密封环和橡胶密封圈进行更换时，通过转动方式对固定螺栓进行拆卸，从而可以对第一密封环、第二密封环和第三密封环进行拆卸，可以便于对碳晶密封环和橡胶密封圈进行更换，可以使密封结构便于拆卸安装。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视的剖视图；
13.图3为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的局部俯视的剖视结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、主轴；2、基座本体；3、固定螺栓；4、固定板；5、第三密封环；6、第二密封环；7、第一密封环；8、弹簧；9、顶紧板；10、碳晶密封环；11、第二密封槽；12、橡胶密封圈；13、第一密封槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种磨煤机基座密封装置，包括基座本体2和第三密封环5，所述基座本体2的下端安装有第一密封环7，第一密封环7的下端安装有第二密封环6，所述第三密封环5安装在第二密封环6的下端，第一密封环7、第二密封环6和第三密封环5的侧端均安装有呈阵列分布的固定板4，所述固定板4上开设有安装孔，基座本体2的下端开设有与安装孔对应的螺纹孔，螺纹孔与安装孔内安装有固定螺栓3，所述基座本体2、第一密封环7、第二密封环6和第三密封环5均设置有密封轴孔，第一密封槽13和第二密封槽11均与密封轴孔连通，所述基座本体2、第一密封环7、第二密封环6和第三密封环5内设置有主轴1。
20.本实施例中，当碳晶密封环10和橡胶密封圈12磨损至无法进行使用时，则需要对碳晶密封环10和橡胶密封圈12进行更换，更换时，通过转动固定螺栓3可以将其从基座本体2以及固定板4上进行拆卸，从而可以对第一密封环7、第二密封环6和第三密封环5相互拆卸，之后则可以对碳晶密封环10和橡胶密封圈12进行更换。
21.实施例二
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种磨煤机基座密封装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述第一密封环7和第三密封环5的上端均开设有第一密封槽13，第一密封槽13内设置有碳晶密封环10，所述第二密封环6内开设有第二密封槽11，第二密封槽11内安装有呈阵列分布的弹簧8，弹簧8的末端处安装有顶紧板9，所述第二密封槽11内设置有橡胶密封圈12，所述橡胶密封圈12的外表面与顶紧板9接触。
23.本实施例中，在使用中，通过两个碳晶密封环10和一个橡胶密封圈12可以对主轴1进行密封，主轴1会造成橡胶密封圈12造成磨损，通过弹簧8可以挤压顶紧板9，顶紧板9可以顶住橡胶密封圈12，可以使橡胶密封圈12始终与主轴1进行接触，保持橡胶密封圈12的密封效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种磨煤机基座密封装置，包括基座本体(2)和第三密封环(5)，其特征在于：所述基座本体(2)的下端安装有第一密封环(7)，第一密封环(7)的下端安装有第二密封环(6)，所述第三密封环(5)安装在第二密封环(6)的下端，第一密封环(7)、第二密封环(6)和第三密封环(5)的侧端均安装有呈阵列分布的固定板(4)，所述第一密封环(7)和第三密封环(5)的上端均开设有第一密封槽(13)，第一密封槽(13)内设置有碳晶密封环(10)，所述第二密封环(6)内开设有第二密封槽(11)，第二密封槽(11)内安装有呈阵列分布的弹簧(8)，弹簧(8)的末端处安装有顶紧板(9)，所述第二密封槽(11)内设置有橡胶密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于：所述固定板(4)上开设有安装孔，基座本体(2)的下端开设有与安装孔对应的螺纹孔，螺纹孔与安装孔内安装有固定螺栓(3)。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于：所述基座本体(2)、第一密封环(7)、第二密封环(6)和第三密封环(5)内设置有主轴(1)。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于：所述基座本体(2)、第一密封环(7)、第二密封环(6)和第三密封环(5)均设置有密封轴孔，第一密封槽(13)和第二密封槽(11)均与密封轴孔连通。5.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于：所述橡胶密封圈(12)的外表面与顶紧板(9)接触。6.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于：所述。

技术总结
本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机基座密封装置，其技术方案包括基座本体和第三密封环，所述基座本体的下端安装有第一密封环，第一密封环的下端安装有第二密封环，所述第三密封环安装在第二密封环的下端，第一密封环、第二密封环和第三密封环的侧端均安装有呈阵列分布的固定板，所述第一密封环和第三密封环的上端均开设有第一密封槽，第一密封槽内设置有碳晶密封环，所述第二密封环内开设有第二密封槽，第二密封槽内安装有呈阵列分布的弹簧，弹簧的末端处安装有顶紧板，所述第二密封槽内设置有橡胶密封圈。本实用新型具备密封结构便于拆卸安装，且使用多次密封使密封较好的优点。较好的优点。较好的优点。


技术研发人员：唐绍华 杨正威 陆继航 赵献民 黄成恩
受保护的技术使用者：南宁红狮水泥有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/14