一种窑炉耐火内衬的制作方法

1.本实用新型属于窑炉内衬技术领域，尤指一种窑炉耐火内衬。


背景技术：

2.炉内衬是高温反应炉中比较常用的结构，目前窑炉内衬厚度一定，不能根据不同环境增减内衬厚度，需更换不同内衬，操作不便；而且一般是采取多个耐火材料块拼接而成，但是耐火材料浇筑制成的炉衬强度较差，受到金属冲击后易破碎。


技术实现要素：

3.基于上述背景中出现的问题，本实用新型的目的是一种窑炉耐火内衬，其可根据环境改变内衬厚度，增强其强度，提高内衬使用寿命，尤其适合于用于窑炉中。
4.本实用新型的技术方案是：一种窑炉耐火内衬，包括由多个内衬块依次拼接围绕成的内衬本体，所述的内衬块的左右侧分别对称设有左凹槽、右凸起，所述的左凹槽朝向内衬块内侧凹陷，所述的右凸起朝向内衬块外侧凸起，所述的内衬块内设有多个加强件，所述的内衬块包括从外到内依次设有的内耐火层、绝热层和外隔热层，所述的内耐火层为由若干个耐火纤维模块接合而成的耐火层，所述的绝热层为耐火纤维毯层，所述的外隔热层为耐火纤维浇注料层，所述的加强件沿内衬块厚度方向设置，所述的加强件包括竖杆，所述的竖杆的两端分别设有抓头，且抓头分别设在内耐火层、外隔热层内，所述的内衬块中间部分设有沿其厚度方向延伸的连接腔体。
5.进一步地，所述的内衬块的左、右侧分别对称设有多个左凹槽、右凸起，相邻的两个内衬块通过左凹槽与右凸起配合连接。
6.进一步地，所述的内衬块的左右侧分别设有辅助凹槽。
7.进一步地，内衬块中间部分设有多个沿其厚度方向延伸的连接腔体，且连接腔体内带有内螺纹。
8.本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，设置的连接腔体，便于多个内衬块前后连接设置，可根据需要改变内衬块的厚度；内衬块内设有两头带有抓头的加强件，提高内强度，受到外部冲击后不会破碎，提高了炉衬本体的使用寿命。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图。
10.图2是两个内衬块连接处的结构示意图。
11.图3是增强内衬块厚度的连接示意图。
12.图中：
13.1、内衬块
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2、左凹槽
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3、右凸起
14.4、内耐火层
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5、绝热层
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6、外隔热层
15.7、竖杆
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8、抓头
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9、连接腔体
16.10、螺栓
实施方式
17.如图1所示，本实用新型的技术方案是：一种窑炉耐火内衬，包括由多个内衬块1依次拼接围绕成的内衬本体，所述的内衬块1的左右侧分别对称设有左凹槽2、右凸起3，所述的左凹槽2朝向内衬块1内侧凹陷，所述的右凸起3朝向内衬块1外侧凸起，所述的内衬块1内设有多个加强件，所述的内衬块1包括从外到内依次设有的内耐火层4、绝热层5和外隔热层6，所述的内耐火层4为由若干个耐火纤维模块接合而成的耐火层，所述的绝热层5为耐火纤维毯层，所述的外隔热层6为耐火纤维浇注料层，所述的加强件沿内衬块1厚度方向设置，所述的加强件包括竖杆7，所述的竖杆7的两端分别设有抓头8，且抓头8分别设在内耐火层4、外隔热层6内，所述的内衬块1中间部分设有沿其厚度方向延伸的连接腔体9。
18.本实施例中，所述的内衬块1的左、右侧分别对称设有多个左凹槽2、右凸起3，相邻的两个内衬块1通过左凹槽2与右凸起3配合连接。
19.本实施例中，所述的内衬块1的左右侧分别设有辅助凹槽，用于纺织耐火物质，进一步提高其耐火性能。
20.本实施例中，所述的内衬块1中间部分设有多个沿其厚度方向延伸的连接腔体9，且连接腔体9内带有内螺纹。
21.本实施例的工作过程及原理：如图2、3所示，将每个内衬块1的左凹槽2与右凸起3依次配合安装组成内衬本体，当需要增强其厚度时，内衬块1前后依次通过连接腔体9与螺栓10进行连接即可。
22.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种窑炉耐火内衬，其特征在于：包括由多个内衬块依次拼接围绕成的内衬本体，所述的内衬块的左右侧分别对称设有左凹槽、右凸起，所述的左凹槽朝向内衬块内侧凹陷，所述的右凸起朝向内衬块外侧凸起，所述的内衬块内设有多个加强件，所述的内衬块包括从外到内依次设有的内耐火层、绝热层和外隔热层，所述的内耐火层为由若干个耐火纤维模块接合而成的耐火层，所述的绝热层为耐火纤维毯层，所述的外隔热层为耐火纤维浇注料层，所述的加强件沿内衬块厚度方向设置，所述的加强件包括竖杆，所述的竖杆的两端分别设有抓头，且抓头分别设在内耐火层、外隔热层内，所述的内衬块中间部分设有沿其厚度方向延伸的连接腔体。2.根据权利要求1所述的一种窑炉耐火内衬，其特征在于：所述的内衬块的左、右侧分别对称设有多个左凹槽、右凸起，相邻的两个内衬块通过左凹槽与右凸起配合连接。3.根据权利要求1所述的一种窑炉耐火内衬，其特征在于：所述的内衬块的左右侧分别设有辅助凹槽。4.根据权利要求1所述的一种窑炉耐火内衬，其特征在于：内衬块中间部分设有多个沿其厚度方向延伸的连接腔体，且连接腔体内带有内螺纹。

技术总结
本实用新型提供一种窑炉耐火内衬，包括由多个内衬块依次拼接围绕成的内衬本体，所述的内衬块的左右侧分别对称设有左凹槽、右凸起，所述的右凸起朝向内衬块外侧凸起，内衬块内设有多个加强件，所述的内衬块包括从外到内依次设有的内耐火层、绝热层和外隔热层，所述的加强件沿内衬块厚度方向设置，加强件包括竖杆，所述的竖杆的两端分别设有抓头，且抓头分别设在内耐火层、外隔热层内，所述的内衬块中间部分设有沿其厚度方向延伸的连接腔体。本实用新型的有益效果是设置的连接腔体，便于多个内衬块前后连接设置，可根据需要改变内衬块的厚度；内衬块内设有两头带有抓头的加强件，提高内强度，受到外部冲击后不会破碎，提高了炉衬本体的使用寿命。本体的使用寿命。本体的使用寿命。


技术研发人员：蒋宗禄 蒋雪芹 徐清芳 程骏骁 倪丽忠
受保护的技术使用者：湖州长宜建设有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/14