一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置。


背景技术：

2.钢管制造商的日常生产过程中，切割不锈钢无缝钢管会产生较多的废料，这种废料一般以无法直接再次利用的短管为主，需要收集至一定的量再进行回收利用；
3.现有技术中，一般是在切割机一侧放置一小车，小车上放置一收集筐，切割下的废料直接置于收集筐内，收集至一定量后，由操作人员推动小车至废料堆放处，再将废料倒出；由于废料重量较大，该倒出过程一般需要两人进行配合；且又由于车间地面上有较多的线缆和轨道，推送小车也需要绕行较多的距离，非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可节约人力，且无需绕远的不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，包括设置于车间上方的导轨、沿导轨移动的电动起重葫芦以及吊置在起重葫芦下方的废料桶；
6.所述废料桶包括两端为开放状的主体以及底盖，所述底盖的一端与主体的底部一侧相铰接，所述底盖的另一端通过脚踏式开关与主体的另一侧相连接；
7.所述脚踏式开关包括固定在底盖上的凸柱以及转动连接在主体上的旋臂，所述旋臂的下端一侧具有对应凸柱的弧形槽，所述主体上固定有对应旋臂的连接座，所述旋臂的上端通过连接轴转动连接在连接座上，所述连接轴和连接座的连接处还设有扭簧，所述旋臂远离弧形槽的一侧固定有延长杆，所述延长杆的顶部延伸出旋臂并连接有踏板。
8.具体的，所述电动起重葫芦为遥控起重葫芦。
9.具体的，所述底盖一侧通过重型铰链和主体连接。
10.进一步的，所述主体的两侧分别设有一连接部，所述连接部上具有连接孔，所述连接部通过连接带与起重葫芦的挂钩相连接。
11.进一步的，所述连接部和起重葫芦的挂钩之间还连接有安装绳。
12.进一步的，所述踏板通过连接套转动连接在延长杆上，所述主体上还固定有与踏板相对应的磁铁，当底盖关闭后，旋动踏板使其吸附在磁铁上。
13.进一步的，所述踏板外翻时其内侧与转臂相抵接。
14.进一步的，所述底盖上具有一外凸的凸块，所述凸柱和凸块为一体成型结构。
15.进一步的，底盖上设有加强筋。
16.进一步的，所述弧形槽外侧的旋臂上还设有加强凸条。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，废料桶采用吊置的方式进行输送，无需绕远；输送过程中仅需将废料桶推动至废料堆后脚踏踏板即可将废料输出，整个过程单人即可进行操作，且相对轻松，可有效降低操作人员的劳动强度；另一方面，扭簧式的旋臂结
构可确保底盖不会被轻易打开，确保输送过程中的可靠性。
附图说明
18.图1是本实用新型正面的结构示意图；
19.图2是本实用新型侧面的结构示意图。
20.图中：主体1、底盖2、凸柱3、旋臂4、弧形槽5、连接轴6、连接座7、扭簧8、延长杆9、踏板10、连接部11、磁铁12、凸块13、加强凸条14。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.结合图1和图2所示，一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，包括设置于车间上方的导轨、沿导轨移动的电动起重葫芦以及吊置在起重葫芦下方的废料桶；
23.所述废料桶包括两端为开放状的主体1以及底盖2，所述底盖2的一端与主体1的底部一侧相铰接，所述底盖2的另一端通过脚踏式开关与主体1的另一侧相连接；
24.所述脚踏式开关包括固定在底盖2上的凸柱3以及转动连接在主体1上的旋臂4，所述旋臂4的下端一侧具有对应凸柱3的弧形槽5，所述主体1上固定有对应旋臂4的连接座7，所述旋臂4的上端通过连接轴6转动连接在连接座7上，所述连接轴6和连接座7的连接处还设有扭簧8，所述旋臂4远离弧形槽5的一侧固定有延长杆9，所述延长杆9的顶部延伸出旋臂4并固定有踏板10。
25.上述结构的工作原理及有益效果是：向废料桶内装填不锈钢无缝钢管切割过程中产生的废料时，废料桶的底盖2处于关闭状态，旋臂4的弧形槽5和凸柱3相匹配使脚踏式开关处于锁紧状态，整个废料桶置于地面上；当废料桶装填满废料后，在电动起重葫芦作用下，废料桶被向上吊起至离地面10-50cm，此时，操作人员手扶废料桶边缘推动废料桶及电动起重葫芦，沿导轨走向废料堆放处；至合适的位置后，操作人员手扶废料桶，并脚踩踏板10使旋臂4转动，弧形槽5和凸柱3分离，底盖2打开，废料由主体1的底部被倾倒出；倾倒完毕后，将废料桶推回切割机一侧并降至地面，锁紧脚踏式开关，即可进行下一轮的废料装填。
26.由上可知，相比传统方式利用小车将废料输送至废料堆放处再进行倾倒，本实用新型仅需将废料桶推动至废料堆后脚踏踏板10即可将废料输出，整个过程单人即可进行操作，且相对轻松，可有效降低操作人员的劳动强度；另一方面，扭簧8式的旋臂4结构可确保底盖2不会被轻易打开，确保输送过程中的可靠性。
27.具体的，所述电动起重葫芦为遥控起重葫芦。
28.具体的，所述底盖2和主体1之间通过重型铰链相连接。
29.在另一实施例中，所述主体1的两侧分别设有一连接部11，所述连接部11上具有连接孔，所述连接部11通过连接带与起重葫芦的挂钩相连接。
30.在另一实施例中，所述连接部11和起重葫芦的挂钩之间还连接有安装绳，以防止连接带的意外断裂。
31.在另一实施例中，所述踏板10通过连接套转动连接在延长杆9上，所述主体1上还固定有与踏板10相对应的磁铁12，当底盖2关闭后，可旋动踏板10使其吸附在磁铁12上，避免意外刮擦踏板10导致底盖2被打开。
32.在另一实施例中，所述踏板10外翻时其内侧与转臂相抵接，以使踩动踏板10可确实带动转臂旋转。
33.在另一实施例中，所述底盖2上具有一外凸的凸块13，所述凸柱3和凸块13为一体成型结构，以适应整个脚踏式开关的结构，
34.在另一实施例中，底盖2上设有加强筋，以提高底盖2的可靠性。
35.在另一实施例中，所述弧形槽5外侧的旋臂4上还设有加强凸条14，以提高旋臂4和凸柱3连接处的可靠性。


技术特征：
1.一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，包括设置于车间上方的导轨、沿导轨移动的电动起重葫芦以及吊置在起重葫芦下方的废料桶；所述废料桶包括两端为开放状的主体(1)以及底盖(2)，所述底盖(2)的一端与主体(1)的底部一侧相铰接，所述底盖(2)的另一端通过脚踏式开关与主体(1)的另一侧相连接；所述脚踏式开关包括固定在底盖(2)上的凸柱(3)以及转动连接在主体(1)上的旋臂(4)，所述旋臂(4)的下端一侧具有对应凸柱(3)的弧形槽(5)，所述主体(1)上固定有对应旋臂(4)的连接座(7)，所述旋臂(4)的上端通过连接轴(6)转动连接在连接座(7)上，所述连接轴(6)和连接座(7)的连接处还设有扭簧(8)，所述旋臂(4)远离弧形槽(5)的一侧固定有延长杆(9)，所述延长杆(9)的顶部延伸出旋臂(4)并连接有踏板(10)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述电动起重葫芦为遥控起重葫芦。3.如权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述底盖(2)一侧通过重型铰链和主体(1)连接。4.如权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述主体(1)的两侧分别设有一连接部(11)，所述连接部(11)上具有连接孔，所述连接部(11)通过连接带与起重葫芦的挂钩相连接。5.如权利要求4所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述连接部(11)和起重葫芦的挂钩之间还连接有安装绳。6.如权利要求5所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述踏板(10)通过连接套转动连接在延长杆(9)上，所述主体(1)上还固定有与踏板(10)相对应的磁铁(12)，当底盖(2)关闭后，旋动踏板(10)使其吸附在磁铁(12)上。7.如权利要求6所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述踏板(10)外翻时其内侧与转臂相抵接。8.如权利要求7所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述底盖(2)上具有一外凸的凸块(13)，所述凸柱(3)和凸块(13)为一体成型结构。9.如权利要求8所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，底盖(2)上设有加强筋。10.如权利要求9所述的一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，其特征是，所述弧形槽(5)外侧的旋臂(4)上还设有加强凸条(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢无缝钢管切割废料吊装装置，包括导轨、电动起重葫芦和废料桶，废料桶包括两端为开放状的主体以及底盖，底盖的一端与主体的底部一侧相铰接，底盖的另一端通过脚踏式开关与主体的另一侧相连接，脚踏式开关包括固定在底盖上的凸柱以及转动连接在主体上的旋臂，旋臂的下端一侧具有对应凸柱的弧形槽，主体上固定有对应旋臂的连接座，旋臂的上端通过连接轴转动连接在连接座上，连接轴和连接座的连接处还设有扭簧，旋臂远离弧形槽的一侧固定有延长杆，延长杆的顶部延伸出旋臂并连接有踏板，本实用新型可节约人力，且废料输送过程中无需绕远以避开地面的杂物。物。物。


技术研发人员：张文 文德洪 陈云冬 王小明
受保护的技术使用者：丽水青山特材有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/14