定子内腔加工用切割刀具的制作方法

1.本实用新型涉及定子加工技术领域，特别涉及定子内腔加工用切割刀具。


背景技术：

2.定子是电动机中静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，在定子加工时，需要由很多片铁片堆叠焊接固定在一起，然后在内圈切割出一圈条形槽。
3.目前，现有的切割刀具在使用时存在以下缺点：缺少切割换位机构，通常定子铁片在进行内腔切割动作时，需要反复调整切割刀具的使用位置，只能单独对定子铁片开槽进行切割动作，切割效率较低，而且操作较为复杂。为此，我们提出了定子内腔加工用切割刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供定子内腔加工用切割刀具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.定子内腔加工用切割刀具，包括环形刀架、刀片和推板，所述环形刀架内转动连接有转动轴，所述转动轴的外围通过螺栓固定连接有用于切割的刀片，所述环形刀架内通过轴承安装有传动辊，所述转动轴的两端均通过螺丝固定连接有传动齿轮，且环形刀架通过轴承安装传动齿轮，所述传动齿轮与传动辊之间套设有传动带。
7.进一步地，所述环形刀架的外表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有推板，所述凹槽内位于推板的一侧设置有压簧，凹槽通过卡槽连接压簧。
8.进一步地，所述环形刀架内固定设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接传动辊，环形刀架通过螺栓连接驱动电机。
9.进一步地，所述环形刀架内设置有负压槽，且负压槽与凹槽连通，所述推板的表面转动连接有滚珠，推板通过卡槽连接滚珠。
10.进一步地，所述环形刀架的一侧固定连接有安装座，环形刀架通过螺栓连接安装座。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的环形刀架、转动轴、刀片、传动齿轮和传动带，能够在对定子铁片内腔进行切割动作时，增加切割机构，同时进行多个条形槽的切割，再通过外部夹持机构转动，更换切割刀具使用角度进行连续切割动作，结构简单紧凑，操作更加快捷高效。
13.2.通过设置的凹槽、推板、压簧和负压槽，还能在对不同尺寸定子铁片进行内腔切割动作时，利用弹性形变将铁片进行辅助限位处理，提高其切割加工的稳定性及准确性，使用更加灵活可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型定子内腔加工用切割刀具的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型定子内腔加工用切割刀具的环形刀架剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型定子内腔加工用切割刀具的推板剖面结构示意图。
17.图中：1、环形刀架；2、转动轴；3、刀片；4、传动齿轮；5、传动辊；6、传动带；7、驱动电机；8、凹槽；9、推板；10、压簧；11、负压槽；12、滚珠；13、安装座。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1和2所示，定子内腔加工用切割刀具，包括环形刀架1、刀片3和推板9，所述环形刀架1内转动连接有转动轴2，所述转动轴2的外围通过螺栓固定连接有用于切割的刀片3，所述环形刀架1内通过轴承安装有传动辊5，所述转动轴2的两端均通过螺丝固定连接有传动齿轮4，且环形刀架1通过轴承安装传动齿轮4，所述传动齿轮4与传动辊5之间套设有传动带6。
20.其中，所述环形刀架1的外表面开设有凹槽8，所述凹槽8内设置有推板9，所述凹槽8内位于推板9的一侧设置有压簧10。
21.本实施例中如图2所示，通过凹槽8、推板9和压簧10，能够在刀具进行切割动作的同时，利用弹性形变提高定子内腔的稳定性，防止产生偏移。
22.其中，所述环形刀架1内固定设置有驱动电机7，所述驱动电机7通过驱动轴连接传动辊5。
23.本实施例中如图2所示，通过驱动电机7便于驱动传动辊5转动。
24.其中，所述环形刀架1内设置有负压槽11，且负压槽11与凹槽8连通，所述推板9的表面转动连接有滚珠12。
25.本实施例中如图2和3所示，通过负压槽11与外部抽气泵连接，能够形成负压将推板9收回进行复位动作，通过滚珠12与定子内腔连接，能够避免摩擦影响刀具垂直移动。
26.其中，所述环形刀架1的一侧固定连接有安装座13。
27.本实施例中如图1所示，通过安装座13便于外部夹持机构进行固定连接。
28.需要说明的是，本实用新型为定子内腔加工用切割刀具，工作时，首先操作人员通过安装座13将切割刀具与夹持机构进行固定安装连接处理，再将环形刀架1伸入定子铁片内腔内，人工开启驱动电机7驱动传动辊5转动，通过传动带6带动传动齿轮4、转动轴2和刀片3转动，对定子铁片内腔进行切割动作，再通过夹持机构转动环形刀架1对切割位置进行调整，能够利用同时进行多个条形槽切割代替传统切刀单一的切割方式，提高切割效率，操作更加方便快捷，而且在对不同定子铁片内腔进行切割加工时，还可以在环形刀架1伸入定子内腔前，预先开启外部抽气泵，利用负压槽11抽气产生负压将推板9吸入凹槽8内，再利用压簧10弹力推动推板9与定子内腔相接触，对其进行辅助限位处理，能够提高定子铁片切割时的稳定性，防止产生偏移，进而改善切割效果，结构简单紧凑，使用更加稳定可靠。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.定子内腔加工用切割刀具，包括环形刀架(1)、刀片(3)和推板(9)，其特征在于：所述环形刀架(1)内转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外围通过螺栓固定连接有用于切割的刀片(3)，所述环形刀架(1)内通过轴承安装有传动辊(5)，所述转动轴(2)的两端均通过螺丝固定连接有传动齿轮(4)，且环形刀架(1)通过轴承安装传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)与传动辊(5)之间套设有传动带(6)。2.根据权利要求1所述的定子内腔加工用切割刀具，其特征在于：所述环形刀架(1)的外表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有推板(9)，所述凹槽(8)内位于推板(9)的一侧设置有压簧(10)。3.根据权利要求1所述的定子内腔加工用切割刀具，其特征在于：所述环形刀架(1)内固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过驱动轴连接传动辊(5)。4.根据权利要求2所述的定子内腔加工用切割刀具，其特征在于：所述环形刀架(1)内设置有负压槽(11)，且负压槽(11)与凹槽(8)连通，所述推板(9)的表面转动连接有滚珠(12)。5.根据权利要求1所述的定子内腔加工用切割刀具，其特征在于：所述环形刀架(1)的一侧固定连接有安装座(13)。

技术总结
本实用新型公开了定子内腔加工用切割刀具，包括环形刀架、刀片和推板，所述环形刀架内转动连接有转动轴，所述转动轴的外围通过螺栓固定连接有用于切割的刀片，所述环形刀架内通过轴承安装有传动辊，所述转动轴的两端均通过螺丝固定连接有传动齿轮，且环形刀架通过轴承安装传动齿轮，所述传动齿轮与传动辊之间套设有传动带。本实用新型定子内腔加工用切割刀具，结构简单紧凑，成本低廉易操作，使用更加方便高效，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：慈佳雷 徐永镇
受保护的技术使用者：天津雄邦压铸有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/14