一种机械零部件加工用自动化焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用自动化焊接装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如：按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。
3.机械一般都由多个零部件组合而成，而机械零部件在进行加工时需要进行焊接，而在焊接时就需要用到焊接装置，现有焊接装置在使用时存在一定不足之处，一方面现有的焊接装置不方便进行多角度焊接，降低了实用性，另一方面现有的焊接装置上的焊接头拆卸较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工用自动化焊接装置，可进行多角度焊接，且焊接头拆卸便利，解决了现有的焊接装置不方便进行多角度焊接，降低了实用性和现有的焊接装置上的焊接头拆卸较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用自动化焊接装置，包括底座、安装板和转动环；
8.所述安装板固定安装在所述底座的顶部，所述转动环转动安装在所述安装板上，所述底座内设置有驱动机构，所述安装板的顶部固定安装有固定盒，所述转动环的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定安装有顶板，所述顶部的顶部固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的一端固定安装有移动壳，所述移动壳的外侧壁上固定安装有伸缩杆，所述移动壳内移动安装有滑块，所述伸缩杆的一端与所述滑块相连接，所述滑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有底板，所述底板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有安装柱，所述安装柱的底部固定安装有焊接头，所述连接杆上设置有固定机构。
9.优选的，所述驱动机构包括电机座、驱动电机、连接板和联动杆，所述电机座固定安装在所述底座底部的内侧壁上，所述驱动电机固定安装在所述电机座的顶部。
10.通过采用上述方案，通伸缩杆可带动滑块进行移动，而滑块进行移动时可带动连接杆进行移动，因此可带动底板和焊接进行移动，以使焊接头可进行直线运动。
11.优选的，所述连接板固定安装在所述驱动电机输出轴的外侧壁上，所述联动杆固定安装在所述连接板一端的顶部，所述联动杆的一端固定安装在所述转动环的底部。
12.通过采用上述方案，通过驱动电机可带动连接板进行转动，因此便可带动联动杆进行转动，联动杆转动时可带动转动环进行转动。
13.优选的，所述固定盒的外侧壁上固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端固定安装有固定板。
14.通过采用上述方案，通过第二伸缩杆可带动固定板进行移动，通过固定板和移动可对需要进行焊接的工件进行固定。
15.优选的，所述固定机构包括从动齿轮、侧板、微型气缸、压紧板、微型电机和驱动齿轮，所述从动齿轮转动安装在所述连接杆的外侧壁上，所述侧板固定安装在所述从动齿轮的外侧壁上，所述微型气缸固定安装在所述侧板的顶部。
16.通过采用上述方案，通过从动齿轮可带动侧板进行转动，因此可带动微型气缸和压紧板移动，使二者移动到一侧，以方便半安装柱和焊接头拆卸。
17.优选的，所述压紧板固定安装在所述微型气缸一端上，所述微型电机固定安装在所述连接杆的外侧壁上，所述驱动齿轮固定安装在所述微型电机的输出轴上。
18.通过采用上述方案，微型电机可带动驱动齿轮进行转动，而通过驱动齿轮的转动可带动从动齿轮进行转动。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工用自动化焊接装置，具备以下有益效果：
21.该一种机械零部件加工用自动化焊接装置，通过设置有驱动机构、转动环、伸缩杆和固定机构，通过驱动机构可带动转动环进行转动，而转动环可带动焊接头圆周运动，在伸缩杆的作用下可带动焊接头直线运动，因此方便了进行多角度焊接，焊接方便，通过固定机构方便了焊接头的安装和拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖面示意图；
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型中固定机构的安装冲击力；
25.图4为本实用新型中移动壳的剖面示意图；
26.图中：
27.1、底座；2、安装板；3、转动环；4、固定盒；5、第一伸缩气缸；6、顶板；7、第三伸缩气缸；8、移动壳；9、伸缩杆；10、滑块；11、连接杆；12、底板；13、安装柱；
28.14、焊接头；15、电机座；16、驱动电机；17、连接板；18、联动杆；19、第二伸缩气缸；20、固定板；21、从动齿轮；22、侧板；23、微型气缸；24、压紧板；25、微型电机；26、驱动齿轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种机械零部件加工用自动化焊接装置，包括底座1、安装板2和转动环3。
32.所述安装板2固定安装在所述底座1的顶部，所述转动环3转动安装在所述安装板2上，所述底座1内设置有驱动机构，所述安装板2的顶部固定安装有固定盒4，所述转动环3的顶部固定安装有第一伸缩气缸5，所述第一伸缩气缸5的顶部固定安装有顶板6，所述顶部的顶部固定安装有第三伸缩气缸7，所述第三伸缩气缸7的一端固定安装有移动壳8，所述移动壳8的外侧壁上固定安装有伸缩杆9，所述移动壳8内移动安装有滑块10，所述伸缩杆9的一端与所述滑块10相连接，所述滑块10的底部固定安装有连接杆11，所述连接杆11的底部固定安装有底板12，所述底板12上设置有凹槽，所述凹槽内设置有安装柱13，所述安装柱13的底部固定安装有焊接头14，所述连接杆11上设置有固定机构。
33.所述驱动机构包括电机座15、驱动电机16、连接板17和联动杆18，所述电机座15固定安装在所述底座1底部的内侧壁上，所述驱动电机16固定安装在所述电机座15的顶部，所述连接板17固定安装在所述驱动电机16输出轴的外侧壁上，所述联动杆18固定安装在所述连接板17一端的顶部，所述联动杆18的一端固定安装在所述转动环3的底部，所述固定盒4的外侧壁上固定安装有第二伸缩气缸19，所述第二伸缩气缸19的一端固定安装有固定板20。
34.参阅图1-4，首先使用者可先将需要焊接的工件放置在固定盒4内，接着使用者可使第二伸缩气缸19通电工作后带动固定板20进行移动，通过固定板20的移动可对工件进行固定，以方便工件进行焊接，然后使用者可使第三伸缩气缸7通电工作后带动移动壳8进行下降，从而便可带动连接杆11和焊接头14进行下降，此时使用者可使焊接头14起弧对工件进行焊接，当需要对工件的其他点位进行焊接时，使用者可使驱动电机16通电工作后带动连接板17进行转动，从而便可带动联动杆18和转动环3进行转动，进而可带动焊接头14进行圆周运动，而伸缩杆9通电工作后可带动滑块10进行移动，滑块10在移动时可带动连接杆11进行移动，从而便可带动底板12和焊接头14进行直线运动，通过焊接头14的圆周运动和直线运动可进行多角度焊接，焊接方便，实用性高。
35.实施例二
36.所述固定机构包括从动齿轮21、侧板22、微型气缸23、压紧板24、微型电机25和驱动齿轮26，所述从动齿轮21转动安装在所述连接杆11的外侧壁上，所述侧板22固定安装在所述从动齿轮21的外侧壁上，所述微型气缸23固定安装在所述侧板22的顶部，所述压紧板24固定安装在所述微型气缸23一端上，所述微型电机25固定安装在所述连接杆11的外侧壁上，所述驱动齿轮26固定安装在所述微型电机25的输出轴上。
37.参阅图1-4，当需要将焊接头14拆卸和更换时，使用者可先使微型气缸23通电工作后带动压紧板24进行上移，以解除对安装柱13的压紧固定，之后使用者可使微型电机25通电工作后带动驱动齿轮26进行转动，通过驱动齿轮26可带动从动齿轮21进行转动，因此可带动侧板22和微型气缸23进行转动，当微型气缸23转动到连接杆11的其他侧面时，然后使用者便可将安装柱13和焊接头14进行拆卸，更换和安装较为方便。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、安装板(2)和转动环(3)；所述安装板(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述转动环(3)转动安装在所述安装板(2)上，所述底座(1)内设置有驱动机构，所述安装板(2)的顶部固定安装有固定盒(4)，所述转动环(3)的顶部固定安装有第一伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶部的顶部固定安装有第三伸缩气缸(7)，所述第三伸缩气缸(7)的一端固定安装有移动壳(8)，所述移动壳(8)的外侧壁上固定安装有伸缩杆(9)，所述移动壳(8)内移动安装有滑块(10)，所述伸缩杆(9)的一端与所述滑块(10)相连接，所述滑块(10)的底部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部固定安装有底板(12)，所述底板(12)上设置有凹槽，所述凹槽内设置有安装柱(13)，所述安装柱(13)的底部固定安装有焊接头(14)，所述连接杆(11)上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机座(15)、驱动电机(16)、连接板(17)和联动杆(18)，所述电机座(15)固定安装在所述底座(1)底部的内侧壁上，所述驱动电机(16)固定安装在所述电机座(15)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述连接板(17)固定安装在所述驱动电机(16)输出轴的外侧壁上，所述联动杆(18)固定安装在所述连接板(17)一端的顶部，所述联动杆(18)的一端固定安装在所述转动环(3)的底部。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述固定盒(4)的外侧壁上固定安装有第二伸缩气缸(19)，所述第二伸缩气缸(19)的一端固定安装有固定板(20)。5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括从动齿轮(21)、侧板(22)、微型气缸(23)、压紧板(24)、微型电机(25)和驱动齿轮(26)，所述从动齿轮(21)转动安装在所述连接杆(11)的外侧壁上，所述侧板(22)固定安装在所述从动齿轮(21)的外侧壁上，所述微型气缸(23)固定安装在所述侧板(22)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种机械零部件加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述压紧板(24)固定安装在所述微型气缸(23)一端上，所述微型电机(25)固定安装在所述连接杆(11)的外侧壁上，所述驱动齿轮(26)固定安装在所述微型电机(25)的输出轴上。

技术总结
本实用新型属于零部件加工技术领域，尤其为一种机械零部件加工用自动化焊接装置，包括底座、安装板和转动环，所述安装板固定安装在所述底座的顶部，所述转动环转动安装在所述安装板上，所述底座内设置有驱动机构，所述安装板的顶部固定安装有固定盒，所述转动环的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定安装有顶板，所述顶部的顶部固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的一端固定安装有移动壳，所述移动壳的外侧壁上固定安装有伸缩杆，所述移动壳内移动安装有滑块，通过转动环可带动焊接头圆周运动，而伸缩杆可带动焊接头直线运动，因此方便了进行多角度焊接，使用方便，通过固定机构方便了焊接头的安装和拆卸。拆卸。拆卸。


技术研发人员：何宗岭
受保护的技术使用者：安徽精益通机械有限责任公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14