用于密闭电炉循环水除垢防垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及除垢防垢技术领域，具体为用于密闭电炉循环水除垢防垢装置。


背景技术：

2.热炉冶炼生产所产生的温度较高，矿热炉设备许多部件都在高温区工作，特别是电极把持器附近的温度，经常在400-1000℃。因此，把持器铜瓦、波纹管压力环、保护屏、导电管，炉盖，烟道等都必须加以冷却，以提高其寿命，并改善电路的导电性能，为了得到较好的冷却效果，冷却水的给水温度不得高于30℃，为了减少水垢的产生，回水的温度不得高于50℃。
3.矿热炉的循环冷却用水由自来水经过离子交换树脂变成软化水，并作为消耗补充水，循环水采取封闭循环，不进行外排，随着循环水长期不断的在矿热炉水冷部件内的封闭循环，就造成在水冷部件内形成水垢和水渣两种沉淀物，成因大体相同，多是由于钙和镁的某些盐类所构造，主要成因就是循环水在不断循环过程中钙离子和镁离子不断富集，水中的浓度远远超出标准溶解度，导致大量沉淀，造成矿热炉水冷构件内结垢：(1)分解水在高温下加热，在形成蒸发的过程中，过多的钙、镁、盐类相互发生化学分解反应，形成难溶于水的物质，导致物质析出，日积月累便不断加厚增多；(2)在一定湿度标准下，产生蒸发浓缩，而已知和盐类在水中溶解度是一定的、标准的，但不断蒸发导致循环水大量浓缩挥发，而使水中可溶性钙、镁盐类的浓度越来越大，如果达到了溶度积时，则形成了过饱和溶液，导致物质从水中析出产生结垢现象，软化水过程中还引入了钠和氯离子，还容易引起腐蚀，为此，本实用新型提供了用于密闭电炉循环水除垢防垢装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，解决了随着循环水长期不断的在矿热炉水冷部件内的封闭循环，容易造成矿热炉水冷构件内结垢和腐锈的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，包括操作台和进水管，所述操作台的底部设有升降机构，所述操作台的顶部固定连接有单机主机箱，所述单机主机箱的底部与操作台的顶部固定连接，所述进水管的表面套设有缠绕线缆，所述进水管的表面设有固定机构，所述固定机构中包括固定块和控制杆，所述固定块的底部与进水管的顶部固定连接，所述固定块的表面开设有固定孔，所述固定孔的内表面与缠绕线缆的表面滑动连接，所述固定块的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述固定块的内部与控制杆的表面滑动连接，所述控制杆的一端贯穿延伸至固定块的外部且固定连接控制块，所述控制杆的表面固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的一端与固定块的内壁固定连接，所述控制杆的另一端固定连接有限位块。
6.优选的，所述升降机构中包括升降柱和升降杆，所述升降柱的内部与升降杆的表
面滑动连接，所述升降杆的一端与操作台的底部固定连接。
7.优选的，所述升降杆的另一端固定连接有小圆柱，所述升降柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与电机的一侧固定连接。
8.优选的，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与支撑板的内部转动连接，所述支撑板的顶部固定连接有限位板。
9.优选的，所述限位板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有转动齿轮，所述转动杆的一端固定连接有u型杆。
10.优选的，所述u型杆的内表面与小圆柱的表面滑动连接，所述u型杆的表面与升降柱的内部滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了用于密闭电炉循环水除垢防垢装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，通过人力将缠绕线缆缠绕在进水管的表面，通过拉动控制块，控制块带动控制杆开始向后侧移动，控制杆的移动带动限位块开始向后侧移动，控制杆的移动使得控制弹簧开始收缩，再将缠绕线缆穿过固定孔后松开控制块，此时控制弹簧在不受外力的影响时，使得控制杆向前侧滑动，控制杆的滑动带动限位块开始移动，通过限位块和连接块将缠绕线缆进行夹紧固定，再通过启动单机主机箱向缠绕线缆输出脉冲电流，缠绕线缆感应出变频振荡磁场，引起分子搅拌，使成垢离子快速碰撞，形成微小晶粒。晶粒表面电荷低，减少与管壁的粘合，水分子通过氢键连接为水分子团形式，而氢键的自然振动频率随环境发生变化，缠绕线缆产生磁场，其振荡频率是变化的，调频循环扫描从100至100000hz的频率，保证了在任何条件下通过线圈的水分子团，都能产生氢键共振，氢键断裂，生成单个的自由水分子，单个的自由水分子体积小，具有极强的溶解、包围、渗透和剥离能力，能够溶解、破坏系统内的老垢，单个的自由水分子具有极性，可以包围在离子周围，形成空间位阻，避免离子粘附在管壁上，使成垢离子和微小晶粒稳定存在，通过控制弹簧自身弹性的影响下，使得限位块和连接块将缠绕线缆进行夹紧固定，以此便于对粗细不同的进水管表面缠绕的缠绕线缆进行收紧操作，使得缠绕线缆贴合在进水管表面，通过启动单机电机箱向缠绕线缆输出脉冲电流，以变频扫描磁场为作用媒介，使流经的循环水活化，达到防腐防垢的效果，为生产系统增效、降耗、节水。
14.(2)、该用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，通过启动电机带动螺纹杆开始转动，螺纹杆的转动带动两块转动齿轮反方向开始转动，转动齿轮的转动带动转动杆开始转动，转动杆的转动带动u型杆开始转动，u型杆的转动使得小圆柱在u型杆的凹槽的内表面开始滑动，进而使得升降杆在升降柱的内表面开始上下滑动，升降杆的滑动带动操作台开始移动，操作台的移动带动单机主机箱同步上下移动，以此根据不同管道的高度，对单机主机箱的高度进行调整，通过启动电机带动升降杆上下移动，进而带动操作台和单机主机箱同步上下移动，以此便于根据不同高低的进水管对单机主机箱的高度进行灵活的调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构主视图；
16.图2为本实用新型进水管的外部结构主视图；
17.图3为本实用新型固定块的内部结构俯视图；
18.图4为本实用新型支撑板的俯视示意图。
19.图中：1-操作台、2-进水管、3-升降机构、31-升降柱、32-升降杆、33-小圆柱、34-支撑板、35-电机、36-螺纹杆、37-限位板、38-转动杆、39-转动齿轮、310-u型杆、4-单机主机箱、5-缠绕线缆、6-固定机构、61-固定块、62-控制杆、63-固定孔、64-连接杆、65-连接块、66-控制块、67-控制弹簧、68-限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
22.实施例一
23.用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，包括操作台1和进水管2，操作台1的底部设有升降机构3，操作台1的顶部固定连接有单机主机箱4，单机主机箱4的表面开设有连接孔，连接孔与缠绕线缆5的一端连接，单机主机箱4用于向缠绕线缆5输出脉冲电流，线圈感应出变频振荡磁场，单机主机箱4的底部与操作台1的顶部固定连接，进水管2的表面套设有缠绕线缆5，缠绕线缆5在分水器前的进水管2上，大约缠绕50圈占用直管段约0.5m，进水管2的表面设有固定机构6，固定机构6用于固定缠绕线缆5，使得缠绕线缆5贴合在进水管2表面，有便于后续的除垢防垢操作，固定机构6中包括固定块61和控制杆62，固定块61的底部与进水管2的顶部固定连接，固定块61的表面开设有固定孔63，固定孔63的内表面与缠绕线缆5的表面滑动连接，固定块61的内壁固定连接有连接杆64，连接杆64的一端固定连接有连接块65，固定块61的内部与控制杆62的表面滑动连接，控制杆62的一端贯穿延伸至固定块61的外部且固定连接控制块66，控制杆62的表面固定连接有控制弹簧67，控制弹簧67在不受外力的影响下，使得控制块66与限位块68对缠绕线缆5进行夹紧固定，控制弹簧67的一端与固定块61的内壁固定连接，控制杆62的另一端固定连接有限位块68。
24.实施例二
25.用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，包括操作台1和进水管2，操作台1的底部设有升降机构3，操作台1的顶部固定连接有单机主机箱4，单机主机箱4的表面开设有连接孔，连接孔与缠绕线缆5的一端连接，单机主机箱4用于向缠绕线缆5输出脉冲电流，线圈感应出变频振荡磁场，单机主机箱4的底部与操作台1的顶部固定连接，进水管2的表面套设有缠绕线缆5，缠绕线缆5在分水器前的进水管2上，大约缠绕50圈，占用直管段约0.5m，进水管2的表面设有固定机构6，固定机构6用于固定缠绕线缆5，使得缠绕线缆5贴合在进水管2表面，有便于后续的除垢防垢操作，固定机构6中包括固定块61和控制杆62，固定块61的底部与进水管2的顶部固定连接，固定块61的表面开设有固定孔63，固定孔63的内表面与缠绕线缆5的表面滑动连接，固定块61的内壁固定连接有连接杆64，连接杆64的一端固定连接有连接块65，固定块61的内部与控制杆62的表面滑动连接，控制杆62的一端贯穿延伸至固定块61的外部且固定连接控制块66，控制杆62的表面固定连接有控制弹簧67，控制弹簧67在不受外
力的影响下，使得控制块66与限位块68对缠绕线缆5进行夹紧固定，控制弹簧67的一端与固定块61的内壁固定连接，控制杆62的另一端固定连接有限位块68，通过人力将缠绕线缆5缠绕在进水管2的表面，通过拉动控制块66，控制块66带动控制杆62开始向后侧移动，控制杆62的移动带动限位块68开始向后侧移动，控制杆62的移动使得控制弹簧67开始收缩，再将缠绕线缆5穿过固定孔63后松开控制块66，此时控制弹簧67在不受外力的影响时，使得控制杆62向前侧滑动，控制杆62的滑动带动限位块68开始移动，通过限位块68和连接块65将缠绕线缆5进行夹紧固定，再通过启动单机主机箱4向缠绕线缆5输出脉冲电流，缠绕线缆5感应出变频振荡磁场，引起分子搅拌，使成垢离子快速碰撞，形成微小晶粒。晶粒表面电荷低，减少与管壁的粘合，水分子通过氢键连接为水分子团形式，而氢键的自然振动频率随环境发生变化，缠绕线缆5产生磁场，其振荡频率是变化的，调频循环扫描从100至100000hz的频率，保证了在任何条件下通过线圈的水分子团，都能产生氢键共振，氢键断裂，生成单个的自由水分子，单个的自由水分子体积小，具有极强的溶解、包围、渗透和剥离能力，能够溶解、破坏系统内的老垢，单个的自由水分子具有极性，可以包围在离子周围，形成空间位阻，避免离子粘附在管壁上，使成垢离子和微小晶粒稳定存在，通过控制弹簧67自身弹性的影响下，使得限位块68和连接块65将缠绕线缆5进行夹紧固定，以此便于对粗细不同的进水管2表面缠绕的缠绕线缆5进行收紧操作，使得缠绕线缆5贴合在进水管2表面，通过启动单机电机箱4向缠绕线缆5输出脉冲电流，以变频扫描磁场为作用媒介，使流经的循环水活化，达到防腐防垢的效果，为生产系统增效、降耗、节水，升降机构3中包括升降柱31和升降杆32，升降柱31的内部与升降杆32的表面滑动连接，升降杆32的一端与操作台1的底部固定连接，升降杆32的另一端固定连接有小圆柱33，升降柱31的一侧固定连接有支撑板34，支撑板34的底部与电机35的一侧固定连接，电机35为三相异步电动机，电机35通过电线与外部电源连接，电机35的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的转动带动两块转动齿轮39同步往相反的方向转动，螺纹杆36的表面与支撑板34的内部转动连接，支撑板34的顶部固定连接有限位板37，限位板37用于防止转动杆38在转动时，不会偏移，限位板37的内部转动连接有转动杆38，转动杆38的表面固定连接有转动齿轮39，转动杆38在转动时，不会与转动齿轮39发生碰撞，转动杆38的一端固定连接有u型杆310，u型杆310的内表面与小圆柱33的表面滑动连接，u型杆310的表面与升降柱31的内部滑动连接，通过启动电机35带动螺纹杆36开始转动，螺纹杆36的转动带动两块转动齿轮39反方向开始转动，转动齿轮39的转动带动转动杆38开始转动，转动杆38的转动带动u型杆310开始转动，u型杆310的转动使得小圆柱33在u型杆310的凹槽的内表面开始滑动，进而使得升降杆32在升降柱31的内表面开始上下滑动，升降杆32的滑动带动操作台1开始移动，操作台1的移动带动单机主机箱4同步上下移动，以此根据不同管道的高度，对单机主机箱4的高度进行调整，通过启动电机35带动升降杆32上下移动，进而带动操作台1和单机主机箱4同步上下移动，以此便于根据不同高低的进水管2对单机主机箱4的高度进行灵活的调整，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先通过启动电机35带动螺纹杆36开始转动，螺纹杆36的转动带动两块转动齿轮39反方向开始转动，转动齿轮39的转动带动转动杆38开始转动，转动杆38的转动带动u型杆310开始转动，u型杆310的转动使得小圆柱33在u型杆310的凹槽的内表面开始滑动，进而使得升降杆32在升降柱31的内表面开始上下滑动，升降杆32的滑动带动操作台1开
始移动，操作台1的移动带动单机主机箱4同步上下移动，以此根据不同管道的高度，对单机主机箱4的高度进行调整，再通过人力将缠绕线缆5缠绕在进水管2的表面，通过拉动控制块66，控制块66带动控制杆62开始向后侧移动，控制杆62的移动带动限位块68开始向后侧移动，控制杆62的移动使得控制弹簧67开始收缩，再将缠绕线缆5穿过固定孔63后松开控制块66，此时控制弹簧67在不受外力的影响时，使得控制杆62向前侧滑动，控制杆62的滑动带动限位块68开始移动，通过限位块68和连接块65将缠绕线缆5进行夹紧固定，再通过启动单机主机箱4向缠绕线缆5输出脉冲电流，缠绕线缆5感应出变频振荡磁场，引起分子搅拌，使成垢离子快速碰撞，形成微小晶粒。晶粒表面电荷低，减少与管壁的粘合，水分子通过氢键连接为水分子团形式，而氢键的自然振动频率随环境发生变化，缠绕线缆5产生磁场，其振荡频率是变化的，调频循环扫描从100至100000hz的频率，保证了在任何条件下通过线圈的水分子团，都能产生氢键共振，氢键断裂，生成单个的自由水分子，单个的自由水分子体积小，具有极强的溶解、包围、渗透和剥离能力，能够溶解、破坏系统内的老垢，单个的自由水分子具有极性，可以包围在离子周围，形成空间位阻，避免离子粘附在管壁上，使成垢离子和微小晶粒稳定存在。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，包括操作台(1)和进水管(2)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设有升降机构(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有单机主机箱(4)，所述单机主机箱(4)的底部与操作台(1)的顶部固定连接，所述进水管(2)的表面套设有缠绕线缆(5)，所述进水管(2)的表面设有固定机构(6)；所述固定机构(6)中包括固定块(61)和控制杆(62)，所述固定块(61)的底部与进水管(2)的顶部固定连接，所述固定块(61)的表面开设有固定孔(63)，所述固定孔(63)的内表面与缠绕线缆(5)的表面滑动连接，所述固定块(61)的内壁固定连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的一端固定连接有连接块(65)，所述固定块(61)的内部与控制杆(62)的表面滑动连接，所述控制杆(62)的一端贯穿延伸至固定块(61)的外部且固定连接控制块(66)，所述控制杆(62)的表面固定连接有控制弹簧(67)，所述控制弹簧(67)的一端与固定块(61)的内壁固定连接，所述控制杆(62)的另一端固定连接有限位块(68)。2.根据权利要求1所述的用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，其特征在于：所述升降机构(3)中包括升降柱(31)和升降杆(32)，所述升降柱(31)的内部与升降杆(32)的表面滑动连接，所述升降杆(32)的一端与操作台(1)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，其特征在于：所述升降杆(32)的另一端固定连接有小圆柱(33)，所述升降柱(31)的一侧固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的底部与电机(35)的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，其特征在于：所述电机(35)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的表面与支撑板(34)的内部转动连接，所述支撑板(34)的顶部固定连接有限位板(37)。5.根据权利要求4所述的用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，其特征在于：所述限位板(37)的内部转动连接有转动杆(38)，所述转动杆(38)的表面固定连接有转动齿轮(39)，所述转动杆(38)的一端固定连接有u型杆(310)。6.根据权利要求5所述的用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，其特征在于：所述u型杆(310)的内表面与小圆柱(33)的表面滑动连接，所述u型杆(310)的表面与升降柱(31)的内部滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，包括操作台和进水管，所述操作台的底部设有升降机构，所述操作台的顶部固定连接有单机主机箱，所述单机主机箱的底部与操作台的顶部固定连接，所述进水管的表面套设有缠绕线缆，本实用新型涉及除垢防垢技术领域。该用于密闭电炉循环水除垢防垢装置，通过控制弹簧自身弹性的影响下，使得限位块和连接块将缠绕线缆进行夹紧固定，以此便于对粗细不同的进水管表面缠绕的缠绕线缆进行收紧操作，使得缠绕线缆贴合在进水管表面，通过启动单机电机箱向缠绕线缆输出脉冲电流，以变频扫描磁场为作用媒介，使流经的循环水活化，达到防腐防垢的效果，为生产系统增效、降耗、节水。节水。节水。


技术研发人员：赵勋彰
受保护的技术使用者：内蒙古景蕾实业有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14