矿井地下巷道喷浆支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山支护技术领域，具体的是一种矿井地下巷道喷浆支护装置。


背景技术：

2.目前，锚喷支护是煤矿井下巷道的常用支护形式，通常采用的喷浆设备为体积小、重量轻的风动混凝土喷浆机，依靠电机带动螺杆泵将水泥砂浆喷射出去，但水泥砂浆的喷射效果不好，且需要人工控制装置位置以调节喷头朝向，操作复杂且运行中设备通过人工调节存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井地下巷道喷浆支护装置，能够实现喷头的喷射方向调节目的，并保证调节过程中的安全性，提高井下巷道喷浆支护作业效率及质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿井地下巷道喷浆支护装置，包括喷浆机体，所述的喷浆机体固定设置在底座上，喷浆机体顶部设有下料仓，下料仓内设有一道倾斜的筛料网板，筛料网板向下倾斜并穿过下料仓侧壁上的过料孔后伸入筛料网板外壁上固定的粗料集箱内；
5.所述的喷浆机体上设有风管和送料管，风管上设有减压阀，送料管的输出端上设有喷头，喷头设置在喷头升降座上，喷头升降座底部设有剪刀撑，剪刀撑上端与喷头升降座连接，剪刀撑下端设置在底座上。
6.优选的方案中，所述的下料仓内设有倾斜方向与筛料网板相反的导料斜板，导料斜板设置在筛料网板上方。
7.优选的方案中，所述的粗料集箱侧壁靠近底部的位置上设有排料门板，排料门板通过合页固定在粗料集箱上。
8.优选的方案中，所述的底座底部设有滚轮。
9.优选的方案中，所述的送料管中部设有一段软管节，送料管靠近喷浆机体的部分通过送料管卡座固定在底座上。
10.优选的方案中，所述的喷头升降座顶部设有喷头旋转座，喷头穿设在喷头旋转座上；
11.所述的喷头旋转座包括底部的固定座，喷头穿过部分通过转轴设置在固定座顶部，喷头旋转座还包括顶部用于转动调节的把手。
12.优选的方案中，所述的喷头升降座底部设有第一滑槽，底座顶面设有第二滑槽，剪刀撑的上下两端分别设有两个铰接座，两个铰接座包括一个固定铰接座和一个活动铰接座，两个活动铰接座分别设置在第一滑槽和第二滑槽内；
13.所述的第二滑槽内还设有推缸，推缸的推杆端部与第二滑槽内的活动铰接座固定连接并实现活动铰接座沿第二滑槽在水平方向上活动。
14.优选的方案中，风管连接至空压机供风管路连接，利用空压机产生的高压风代替气泵供风。
15.本实用新型所提供的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
16.（1）实现了喷头的高度调节，以便于针对巷道不同高度位置实现喷浆支护作业，保证喷浆作业质量；
17.（2）实现了喷头水平向朝向的调节，在无需进行装置整体移动的情况下，能够实现更大范围内的喷浆支护操作；
18.（3）选择空压机代替现有气泵送风的方式，利用供风压力稳定性的特点，使喷浆更加均匀，也相应的提高了支护强度。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图中：喷浆机体1，下料仓2，导料斜板3，筛料网板4，粗料集箱5，过料孔6，排料门板7，风管8，减压阀9，底座10，滚轮11，送料管12，软管节13，送料管卡座14，喷头15，喷头旋转座16，喷头升降座17，剪刀撑18，活动铰接座19，第一滑槽20，推缸21，第二滑槽22，固定座23，把手24。
具体实施方式
22.如图1中，一种矿井地下巷道喷浆支护装置，包括喷浆机体1，所述的喷浆机体1固定设置在底座10上，喷浆机体1顶部设有下料仓2，下料仓2内设有一道倾斜的筛料网板4，筛料网板4向下倾斜并穿过下料仓2侧壁上的过料孔6后伸入筛料网板4外壁上固定的粗料集箱5内；
23.所述的喷浆机体1上设有风管8和送料管12，风管8上设有减压阀9，送料管12的输出端上设有喷头15，喷头15设置在喷头升降座17上，喷头升降座17底部设有剪刀撑18，剪刀撑18上端与喷头升降座17连接，剪刀撑18下端设置在底座10上。
24.优选的方案中，所述的下料仓2内设有倾斜方向与筛料网板4相反的导料斜板3，导料斜板3设置在筛料网板4上方。
25.优选的方案中，所述的粗料集箱5侧壁靠近底部的位置上设有排料门板7，排料门板7通过合页固定在粗料集箱5上。
26.优选的方案中，所述的底座10底部设有滚轮11。
27.优选的方案中，所述的送料管12中部设有一段软管节13，送料管12靠近喷浆机体1的部分通过送料管卡座14固定在底座10上。
28.优选的方案中，所述的喷头升降座17顶部设有喷头旋转座16，喷头15穿设在喷头旋转座16上；
29.所述的喷头旋转座16包括底部的固定座23，喷头15穿过部分通过转轴设置在固定座23顶部，喷头旋转座16还包括顶部用于转动调节的把手24。
30.优选的方案中，所述的喷头升降座17底部设有第一滑槽20，底座10顶面设有第二
滑槽22，剪刀撑18的上下两端分别设有两个铰接座，两个铰接座包括一个固定铰接座和一个活动铰接座19，两个活动铰接座19分别设置在第一滑槽20和第二滑槽22内；
31.所述的第二滑槽22内还设有推缸21，推缸21的推杆端部与第二滑槽22内的活动铰接座19固定连接并实现活动铰接座19沿第二滑槽22在水平方向上活动。
32.本新型所公开的矿井地下巷道喷浆支护装置，在进行矿井地下巷道喷浆支护作业时：
33.将装置移动至作业位置，通过下料仓2输入物料，物料在筛料网板4处被筛分，大块物料落入粗料集箱5中，落下的物料进入喷浆机体1内，将风管8连接至空压机供风管路，利用空压机产生的高压风带动物料向送料管12内移动并实现喷射目的。
34.上述过程中通过控制推缸21，配合剪刀撑18的展开和收拢实现喷头15的高度调节目的，并通过手动拨动把手24调节喷浆方向的调节，以此提升喷浆支护质量。
35.上述结构中，将空压机产生的余风合理利用，使喷浆机体1的输出压力更加稳定高效，达到节能降耗、提高工作效率的目的，也解决了喷浆压力不稳定的问题。


技术特征：
1.一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：包括喷浆机体（1），所述的喷浆机体（1）固定设置在底座（10）上，喷浆机体（1）顶部设有下料仓（2），下料仓（2）内设有一道倾斜的筛料网板（4），筛料网板（4）向下倾斜并穿过下料仓（2）侧壁上的过料孔（6）后伸入筛料网板（4）外壁上固定的粗料集箱（5）内；所述的喷浆机体（1）上设有风管（8）和送料管（12），风管（8）上设有减压阀（9），送料管（12）的输出端上设有喷头（15），喷头（15）设置在喷头升降座（17）上，喷头升降座（17）底部设有剪刀撑（18），剪刀撑（18）上端与喷头升降座（17）连接，剪刀撑（18）下端设置在底座（10）上。2.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的下料仓（2）内设有倾斜方向与筛料网板（4）相反的导料斜板（3），导料斜板（3）设置在筛料网板（4）上方。3.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的粗料集箱（5）侧壁靠近底部的位置上设有排料门板（7），排料门板（7）通过合页固定在粗料集箱（5）上。4.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的底座（10）底部设有滚轮（11）。5.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的送料管（12）中部设有一段软管节（13），送料管（12）靠近喷浆机体（1）的部分通过送料管卡座（14）固定在底座（10）上。6.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的喷头升降座（17）顶部设有喷头旋转座（16），喷头（15）穿设在喷头旋转座（16）上；所述的喷头旋转座（16）包括底部的固定座（23），喷头（15）穿过部分通过转轴设置在固定座（23）顶部，喷头旋转座（16）还包括顶部用于转动调节的把手（24）。7.根据权利要求1所述的一种矿井地下巷道喷浆支护装置，其特征在于：所述的喷头升降座（17）底部设有第一滑槽（20），底座（10）顶面设有第二滑槽（22），剪刀撑（18）的上下两端分别设有两个铰接座，两个铰接座包括一个固定铰接座和一个活动铰接座（19），两个活动铰接座（19）分别设置在第一滑槽（20）和第二滑槽（22）内；所述的第二滑槽（22）内还设有推缸（21），推缸（21）的推杆端部与第二滑槽（22）内的活动铰接座（19）固定连接并实现活动铰接座（19）沿第二滑槽（22）在水平方向上活动。

技术总结
一种矿井地下巷道喷浆支护装置，包括喷浆机体，所述的喷浆机体固定设置在底座上，喷浆机体顶部设有下料仓，下料仓内设有一道倾斜的筛料网板，筛料网板向下倾斜并穿过下料仓侧壁上的过料孔后伸入筛料网板外壁上固定的粗料集箱内；喷浆机体上设有风管和送料管，风管上设有减压阀，送料管的输出端上设有喷头，喷头设置在喷头升降座上，喷头升降座底部设有剪刀撑，剪刀撑上端与喷头升降座连接，剪刀撑下端设置在底座上。本实用新型采用上述结构，能够实现喷头的喷射方向调节目的，并保证调节过程中的安全性，提高井下巷道喷浆支护作业效率及质量。质量。质量。


技术研发人员：庞博 宁远镔 郝臣阳 秦长志 余良操 李进成
受保护的技术使用者：湖北宜化江家墩矿业有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/14