盖板组件及电池的制作方法

1.本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种盖板组件及包括该盖板组件的电池。


背景技术：

2.目前在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
3.但是，目前电池中的下塑胶的固定不牢固。
4.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于克服上述相关技术的下塑胶的固定不牢固的不足，提供一种下塑胶的固定较为牢固的盖板组件及包括该盖板组件的电池。
6.根据本公开的一个方面，提供了一种盖板组件，包括：依次层叠设置的连接引脚、下塑胶以及盖板；所述下塑胶、所述连接引脚中的至少一个上设置有凸起，所述凸起抵接于所述下塑胶与所述连接引脚之间，和/或，所述凸起抵接于所述下塑胶与所述盖板之间，以使所述下塑胶固定于所述连接引脚与所述盖板之间。
7.本公开的盖板组件，在凸起抵接于下塑胶与连接引脚之间时，下塑胶靠近盖板的一面与盖板也抵接；在凸起抵接于下塑胶与盖板之间时，下塑胶靠近连接引脚的一面与连接引脚也抵接；从而使得下塑胶固定于连接引脚与盖板之间。在凸起抵接于下塑胶与连接引脚之间，且凸起还抵接于下塑胶与盖板之间时，同样使得下塑胶固定于连接引脚与盖板之间。通过设置凸起达到将下塑胶牢固固定于连接引脚与盖板之间的目的，整体结构简单，而且加工工艺简单，容易实现。
8.根据本公开的另一个方面，提供了一种电池，包括：上述所述的盖板组件。
9.本公开的电池，在凸起抵接于下塑胶与连接引脚之间时，下塑胶靠近盖板的一面与盖板也抵接；在凸起抵接于下塑胶与盖板之间时，下塑胶靠近连接引脚的一面与连接引脚也抵接；从而使得下塑胶固定于连接引脚与盖板之间。在凸起抵接于下塑胶与连接引脚之间，且凸起还抵接于下塑胶与盖板之间时，同样使得下塑胶固定于连接引脚与盖板之间。通过设置凸起达到将下塑胶牢固固定于连接引脚与盖板之间的目的，从而使得电池的可靠性得到有效的保障；而且整体结构简单，加工工艺简单，容易实现，降低了电池的成本。
10.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本公开电池一示例实施方式的结构示意图。
13.图2为图1中电池极柱、盖板、下塑胶以及连接引脚配合形成盖板组件的立体结构示意图。
14.图3为图2的一示例实施方式的局部剖视示意图。
15.图4为图3中下塑胶的立体结构示意图。
16.图5为图2的另一示例实施方式的局部剖视示意图。
17.图6为图2的又一示例实施方式的局部剖视示意图。
18.图7为图6中连接引脚的立体结构示意图。
19.图8为下塑胶与盖板配合的一示例实施方式的局部剖视示意图。
20.图9为下塑胶与盖板配合的另一示例实施方式的局部剖视示意图。
21.图10为下塑胶的两部分配合的一示例实施方式的局部剖视示意图。
22.附图标记说明：
23.1、盖板；11、本体部；111、第二通孔；112、第一凹陷部；12、第一翻折边；13、第二翻折边；
24.2、下塑胶；21、第一凸出部；22、第一部分；221、通孔；222、第二凹陷部；23、第二部分；231、第二凸出部；24、第一通孔；
25.3、电池极柱；31、极柱本体；32、凸缘结构；
26.4、连接引脚；41、第一连接板；42、第二连接板；43、第三通孔；
27.5、凸起；51、第一凸起；52、第二凸起；53、第三凸起；
28.6、密封圈；7、绝缘件；
29.81、电芯；82、电池壳体；83、电芯保护膜；
30.x、第一方向；y、第二方向。
具体实施方式
31.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
32.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结
构上。
33.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
35.本公开示例实施方式提供了一种盖板组件，参照图1-图10所示，该盖板组件包括依次层叠设置的连接引脚4、下塑胶2以及盖板1；下塑胶2、连接引脚4中的至少一个上设置有凸起5，凸起5抵接于下塑胶2与连接引脚4之间，和/或，凸起5抵接于下塑胶2与盖板1之间，以使下塑胶2固定于连接引脚4与盖板1之间。
36.基于同一发明构思，本公开示例实施方式提供了一种电池，该电池可以包括下述任意一项所述的盖板组件。
37.本公开的盖板组件以及电池，在凸起5抵接于下塑胶2与连接引脚4之间时，下塑胶2靠近盖板1的一面与盖板1也抵接；在凸起5抵接于下塑胶2与盖板1之间时，下塑胶2靠近连接引脚4的一面与连接引脚4也抵接；从而使得下塑胶2固定于连接引脚4与盖板1之间。在凸起5抵接于下塑胶2与连接引脚4之间，且凸起5还抵接于下塑胶2与盖板1之间时，同样使得下塑胶2固定于连接引脚4与盖板1之间。通过设置凸起5达到将下塑胶2牢固固定于连接引脚4与盖板1之间的目的，从而使得电池的可靠性得到有效的保障；而且整体结构简单，加工工艺简单，容易实现，降低了电池的成本。
38.需要说明的是，第一方向x和第二方向y均于下塑胶2靠近盖板1的一面平行，且第一方向x与第二方向y相交，例如，第一方向x与第二方向y垂直。
39.两者“抵接”指的是两者不仅连接，而且两者之间存在力的作用，即“抵接”体现了存在作用力的状态。
40.在本开示例实施方式中，参照图1所示，电池可以包括电池壳体82、电芯81以及盖板组件等等。
41.电池可以设置为长方体的形状，对应的，电池壳体82可以设置为长方体，电池壳体82具体可以包括底面、两个第一侧面和两个第二侧面，第一侧面的宽度小于第二侧面的宽度；两个第一侧面和两个第二侧面首尾连接围绕形成长方体的筒状；在两个第一侧面和两个第二侧面的一侧连接底面。底面、两个第一侧面和两个第二侧面围绕形成容纳腔。当然，在本公开的其他示例实施方式中，电池壳体82还可以根据需要设置为圆柱体、棱柱体、棱台、圆台等等多种结构，在此不一一赘述。电池壳体82的材质可以铝合金，当然，还可以是其他材质，在此不一一说明。
42.在本示例实施方式中，在电池壳体82的容纳腔内设置有电芯81，电芯81设置为与电池壳体82相适配的长方体。在电芯81外设置有电芯保护膜83，电芯保护膜83设置为与电芯81相适配的长方体筒状。
43.在电芯81的背离底面的一侧设置有盖板组件，盖板组件包括依次层叠设置的连接引脚4、下塑胶2以及盖板1，即连接引脚4设置在电芯81背离底面的一侧，下塑胶2设于连接引脚4背离电芯81的一侧，盖板1设于下塑胶2背离连接引脚4的一侧，通过下塑胶2可以绝缘隔离盖板1与连接引脚4。
44.而且，连接引脚4设置为两个，两个连接引脚4一一对应地位于电芯81的第一方向x的两端。
45.参照图1、图2、图3、图6和图7所示，连接引脚4设置为折弯结构，即连接引脚4可以包括第一连接板41和第二连接板42，第一连接板41与第二连接板42垂直设置。第一连接板41位于电芯81背离底面的一侧；第二连接板42连接于第一连接板41的第一方向x的一端，且第二连接板42位于电芯81靠近第一侧面的一侧。
46.在连接引脚4上设置有第三通孔43，具体为在第一连接板41上设置有第三通孔43，第三通孔43的孔壁可以设置为台阶状，而且第三通孔43靠近电芯81一端部的直径大于背离电芯81一端部的直径。
47.下塑胶2从电芯81的第一方向x的一端延伸至另一端，即下塑胶2覆盖两个连接引脚4的第一连接板41以及没有被连接引脚4覆盖的电芯81。在下塑胶2的第一方向x的两端部设置有第一通孔24。
48.盖板1也是从电芯81的第一方向x的一端延伸至另一端，即盖板1基本完全覆盖下塑胶2，使得下塑胶2起到绝缘隔离连接引脚4和盖板1的作用。在盖板1上设置有第二通孔111。第二通孔111连通至第一通孔24，第二通孔111与第一通孔24基本是共中心轴设置。
49.参照图3和图6所示，电池极柱3可以包括极柱本体31和凸缘结构32，凸缘结构32设于极柱本体31外周。电池极柱3贯穿第一通孔24和第二通孔111并与连接引脚4连接，具体为，极柱本体31贯穿第一通孔24和第二通孔111，极柱本体31靠近连接引脚4的一端设置有铆接结构，铆接结构伸入第三通孔43，并通过铆接实现电池极柱3与连接引脚4的固定连接，铆接结构铆接在第三通孔43的台阶面上，避免电池极柱3向电芯81一侧突出于连接引脚4。当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，第三通孔43可以设置为直通孔221，电池极柱3可以贯穿至连接引脚4靠近电芯81的一侧并实现铆接。
50.参照图3和图6所示，盖板1可以包括本体部11、第一翻折边12以及第二翻折边13；本体部11可以设置为平板状，第二通孔111设置在本体部11。凸缘结构32设于本体部11背离连接引脚4的一侧。
51.第一翻折边12连接于本体部11，且第一翻折边12与本体部11垂直设置，第一翻折边12位于凸缘结构32背离极柱本体31的一侧，即第一翻折边12设置为筒状，围设于凸缘结构32的外围。
52.第二翻折边13连接于第一翻折边12背离本体部11的一侧，且第二翻折边13与本体部11平行设置，第二翻折边13设置为环状，第二翻折边13压设于凸缘结构32背离连接引脚4的一侧。
53.第二翻折边13和第一翻折边12形成滚边结构，将凸缘结构32与盖板1固定，从而将电池极柱3与盖板1固定，如此设置，电池极柱3的固定结构较为简单，而且可靠性较高。但是，导致下塑胶2不能很好地固定。
54.由于电池极柱3是要通电的，因此，电池极柱3与盖板1之间需要绝缘设置，在盖板1
与电池极柱3之间设置有绝缘件7。具体地，绝缘件7可以包括两部分，一部分绝缘件7设于凸缘结构32与第一翻折边12和第二翻折边13之间，另一部分绝缘件7设于极柱本体31和本体部11之间，而且两部分绝缘件7之间还设置有密封圈6。
55.在本示例实施方式中，参照图3和图4所示，凸起5可以包括第一凸起51，第一凸起51设置在下塑胶2上，且向连接引脚4一侧突出；即在下塑胶2上设置有向连接引脚4一侧突出的第一凸起51，第一凸起51与连接引脚4抵接，而且，下塑胶2靠近盖板1的一面与盖板1抵接，从而在将电池极柱3安装到盖板1上之后，使得下塑胶2固定于连接引脚4和盖板1之间。第一凸起51与连接引脚4抵接的一面可以是平面。
56.第一凸起51的与下塑胶2靠近连接引脚4的一面平行的截面形状可以是圆形、矩形、椭圆形等等各种需要的形状。第一凸起51的数量可以设置为两个，两个第一凸起51可以在第二方向y上对称设置。第一凸起51的形状以及数量可以根据需要设置，在此不一一赘述。
57.参照图5所示，凸起5还可以包括第二凸起52，第二凸起52设置在下塑胶2上，且向盖板1一侧突出；即在下塑胶2上设置有向盖板1一侧突出的第二凸起52，第二凸起52与盖板1抵接，而且，下塑胶2靠近连接引脚4的一面与连接引脚4抵接，从而在将电池极柱3安装到盖板1上之后，使得下塑胶2固定于连接引脚4和盖板1之间。第二凸起52与盖板1抵接的一面可以是平面。
58.第二凸起52的与下塑胶2靠近盖板1的一面平行的截面形状可以是圆形、矩形、椭圆形等等各种需要的形状。第二凸起52的数量可以设置为两个，两个第二凸起52可以在第二方向y上对称设置。第二凸起52的形状以及数量可以根据需要设置，在此不一一赘述。
59.需要说明的是，参照图5所示，第一凸起51和第二凸起52可以同时设置在下塑胶2上；也可以是在下塑胶2上仅设置第一凸起51，而不设置第二凸起52；还可以是在下塑胶2上仅设置第二凸起52，而不设置第一凸起51。
60.参照图6和图7所示，凸起5还可以包括第三凸起53，第三凸起53设置在连接引脚4上，且向下塑胶2突出；即在连接引脚4上设置有向下塑胶2一侧突出的第三凸起53，第三凸起53与下塑胶2抵接，而且，下塑胶2靠近盖板1的一面与盖板1抵接，从而在将电池极柱3安装到盖板1上之后，使得下塑胶2固定于连接引脚4和盖板1之间。第三凸起53与下塑胶2抵接的一面可以是平面。
61.第三凸起53可以是设置在连接引脚4上的折弯部，即将连接引脚4向靠近下塑胶2一侧折弯形成第三凸起53，第三凸起53的与下塑胶2靠近盖板1的一面平行的截面形状可以是矩形，而且第三凸起53在第二方向y上的长度等于连接引脚4在第二方向y上的宽度。当然，第三凸起53可以通过从靠近电芯81一侧对连接引脚4进行冲压形成，第三凸起53的形状以及数量可以根据需要设置，在此不一一赘述。
62.需要说明的是，第一凸起51、第二凸起52以及第三凸起53可以同时设置在一个电池上；也可以是在一个电池上仅设置第一凸起51、第二凸起52以及第三凸起53中的两种；还可以是在一个电池上仅设置第一凸起51、第二凸起52以及第三凸起53中的一种。
63.上述说明了通过第一凸起51、第二凸起52以及第三凸起53中的一种、两种或三种达到对下塑胶2的第一方向x的两端部的固定的具体结构。
64.但是，在电池的第一方向x的长度较长的情况下，下塑胶2的中间部分容易由于自
重而弯曲。
65.为了解决上述技术问题，在本示例实施方式中，参照图8所示，可以将下塑胶2的中间部分与盖板1固定连接，具体地，可以在盖板1上设置第一凹陷部112，下塑胶2的中间部分设置有向盖板1突出的第一凸出部21，第一凸出部21卡合于第一凹陷部112内，例如，可以是第一凸出部21贯穿第一部分22上的通孔221后过盈配合于第一凹陷部112内，当然，也可以设置卡扣结构实现第一凸出部21与第一凹陷部112的卡合；通过第一凸出部21与第一凹陷部112的过盈配合将下塑胶2的中间部分与盖板1固定连接，避免下塑胶2的中间部分容易由于自重而弯曲。
66.而且，第一凹陷部112的深度大于等于第一凸出部21的高度，使得第一凸出部21可以完全配合在第一凹陷部112内，避免下塑胶2与盖板1之间形成有间隙，避免增加电池的高度。
67.需要说明的是，下塑胶2的中间部分并不是正中间，而是靠近中间的部分，例如，可以将下塑胶2在第一方向x上分成三部分，每一部分大约占三分之一，位于中间的三分之一即认为是下塑胶2的中间部分。当然，也可以是其他划分方法，在此不再赘述。
68.但是，下塑胶2在第一方向x的长度大于下塑胶2在第二方向y的宽度，即下塑胶2在第一方向x的长度较长会导致制备难度较大，而且容易出现不良品；再有运输、装配过程也较为困难。为了解决这个技术问题，在本公开的一些示例实施方式中，可以将下塑胶2分体设置。
69.具体来讲，参照图9所示，下塑胶2可以包括第一部分22和第二部分23，第一部分22上设置有通孔221。第一部分22和第二部分23在第一方向x上相互搭接，即第二部分23的一部分设于第一部分22的第一方向x的一侧，且第二部分23的另一部分与第一部分22的一部分层叠设置，使得第二部分23的另一部分位于第一部分22背离盖板1的一侧。第一部分22和第二部分23在第一方向x的长度都较短，制备难度较小，不容易出现不良品，而且运输、装配过程也较为容易。
70.第二部分23上设置有上述第一凸出部21，第一凸出部21贯穿第一部分22上的通孔221后卡合于第一凹陷部112内，例如，可以是第一凸出部21贯穿第一部分22上的通孔221后过盈配合于第一凹陷部112内，当然，也可以设置卡扣结构实现第一凸出部21与第一凹陷部112的卡合；通过第一凸出部21与第一凹陷部112的卡合不仅将第二部分23与盖板1固定连接，而且将第一部分22也与盖板1固定连接，避免下塑胶2的中间部分容易由于自重而弯曲。
71.而且，第一凹陷部112的深度与通孔221的深度之和大于等于第一凸出部21的高度，使得第一凸出部21可以完全配合在第一凹陷部112和通孔221内，避免第一部分22、第二部分23以及盖板1之间形成有间隙，避免增加电池的高度。
72.第一凹陷部112可以设置为圆形、矩形、椭圆形或环形等等，对应地，第一凸出部21可以设置为与第一凹陷部112相适配的圆形、矩形、椭圆形或环形等等。
73.在本公开的另一些示例实施方式中，参照图10所示，下塑胶2可以包括第一部分22和第二部分23，第一部分22和第二部分23在第一方向x上相互搭接，搭接的具体结构上述已经说明，在此不再赘述。
74.第一部分22与第二部分23可以固定连接，具体可以是，在第一部分22靠近第二部分23的端部设置有第二凹陷部222，在第二部分23靠近第一部分22的端部设置有第二凸出
部231，第二凸出部231向第一部分22一侧突出，第二凸出部231卡合与第二凹陷部222内，例如，可以是第二凸出部231过盈配合于第二凹陷部222内，当然，也可以设置卡扣结构实现第二凸出部231与第二凹陷部222的卡合；通过第二凸出部231与第二凹陷部222的过盈配合可以将第一部分22与第二部分23固定连接。
75.而且，第二凹陷部222的深度大于等于第二凸出部231的高度，使得第二凸出部231可以完全配合在第二凹陷部222内，避免第一部分22与第二部分23之间形成有间隙，避免增加电池的高度。
76.第二凹陷部222可以设置为圆形、矩形、椭圆形或环形等等，对应地，第二凸出部231可以设置为与第二凹陷部222相适配的圆形、矩形、椭圆形或环形等等。
77.当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，第一部分22与第二部分23可以不固定连接，只要第一部分22和第二部分23沿第一方向排布，且第一部分22靠近第二部分23的一面与第二部分23靠近第一部分22的一面相互接触即可，即第一部分22和第二部分23没有搭接重叠的部分。
78.下塑胶2与盖板1的固定方式也不限于上述说明，在本公开的再一些示例实施方式中，在下塑胶2包括第一部分22和第二部分23的情况下，第一部分22靠近第二部分23的端部和第二部分23靠近第一部分22的端部与盖板1之间设置有焊接固定部，焊接固定部可以通过超声焊接或激光焊接形成，即第一部分22靠近第二部分23的端部可以通过超声焊接或激光焊接方式与盖板1固定连接，第二部分23靠近第一部分22的端部同样可以通过超声焊接或激光焊接方式与盖板1固定连接。
79.第一部分22靠近第二部分23的端部和第二部分23靠近第一部分22的端部与盖板1之间设置有卡扣固定结构。具体为，可以在盖板1靠近下塑胶2的一面设置至少两个第一凸条，第一凸条相互远离的一面设置为斜面，即第一凸条的截面形状可以是直角梯形，直角梯形较短的上底边更靠近盖板1；在第一部分22靠近盖板1的一面也设置至少两个第二凸台，第二凸台相互靠近的一面设置为斜面，即第二凸条的截面形状可以是直角梯形，直角梯形较短的上底边更靠近第一部分22。将第一部分22安装到盖板1上时两个第二凸台与两个第一凸台卡合，第二凸台的斜面与第一凸台的斜面贴合，从而将第一部分22与盖板1固定连接。
80.同理，第一凸条的数量为至少四个，其中两个与第一部分22固定连接，另外两个与第二部分23固定连接。在第二部分23靠近盖板1的一面也设置至少两个第三凸台，第三凸台相互靠近的一面设置为斜面，即第三凸条的截面形状可以是直角梯形，直角梯形较短的上底边更靠近第二部分23。将第二部分23安装到盖板1上时两个第三凸台与两个第一凸台卡合，第三凸台的斜面与第一凸台的斜面贴合，从而将第二部分23与盖板1固定连接。
81.本技术中提及的“平行”、“垂直”，并不是完全平行、垂直，而是有一定的误差的；例如，两者之间的夹角大于等于0
°
且小于等于5
°
，即认为这两者相互平行；两者之间的夹角大于等于85
°
且小于等于95
°
，即认为这两者相互垂直。
82.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所
附的权利要求指出。

技术特征：
1.一种盖板组件，其特征在于，包括：依次层叠设置的连接引脚、下塑胶以及盖板；所述下塑胶、所述连接引脚中的至少一个上设置有凸起，所述凸起抵接于所述下塑胶与所述连接引脚之间，和/或，所述凸起抵接于所述下塑胶与所述盖板之间，以使所述下塑胶固定于所述连接引脚与所述盖板之间。2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述凸起包括：第一凸起，设置在所述下塑胶上，且向所述连接引脚一侧突出，所述第一凸起与所述连接引脚抵接；和/或第二凸起，设置在所述下塑胶上，且向所述盖板一侧突出，所述第二凸起与所述盖板抵接。3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述凸起还包括：第三凸起，设置在所述连接引脚上，且向所述下塑胶突出，所述第三凸起与所述下塑胶抵接。4.根据权利要求1～3任意一项所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶在第一方向的长度大于所述下塑胶在第二方向的宽度，所述盖板在所述第一方向的长度大于所述盖板在所述第二方向的宽度，所述连接引脚设置为两个，两个所述连接引脚位于所述下塑胶的所述第一方向的两端部，所述凸起位于所述下塑胶的所述第一方向的两端部，所述第一方向和所述第二方向均与所述下塑胶靠近所述盖板的一面平行，且所述第一方向与所述第二方向相交。5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶的中间部分与所述盖板固定连接。6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板上设置有第一凹陷部，所述下塑胶的中间部分设置有向所述盖板突出的第一凸出部，所述第一凸出部卡合于所述第一凹陷部内。7.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶包括：第一部分，其上设置有通孔；第二部分，与所述第一部分在所述第一方向上排布，且相互搭接，所述第二部分上设置有所述第一凸出部，所述第一凸出部贯穿所述通孔后卡合于所述第一凹陷部内。8.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶包括在所述第一方向上排布的第一部分和第二部分，且所述第一部分与所述第二部分相互搭接；所述第一部分靠近所述第二部分的端部设置有第二凹陷部，所述第二部分靠近所述第一部分的端部设置有第二凸出部，所述第二凸出部卡合于所述第二凹陷部内。9.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶包括沿所述第一方向排布的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述第二部分的端部和所述第二部分靠近所述第一部分的端部与所述盖板之间设置有焊接固定部，或所述第一部分靠近所述第二部分的端部和所述第二部分靠近所述第一部分的端部与所述盖板之间设置有卡扣固定结构。10.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述下塑胶上设置有第一通孔，所述盖板上设置有第二通孔，所述第二通孔连通至所述第一通孔，所述盖板组件还包括：电池极柱，贯穿所述第一通孔和所述第二通孔并与所述连接引脚连接，所述电池极柱包括极柱本体和凸缘结构，凸缘结构设于所述极柱本体外周；
绝缘件，设于所述盖板与所述电池极柱之间。11.根据权利要求10所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板包括：本体部，所述凸缘结构设于所述本体部背离所述连接引脚的一侧；第一翻折边，连接于所述本体部，且与所述本体部垂直设置，所述第一翻折边位于所述凸缘结构背离所述极柱本体的一侧；第二翻折边，连接于所述第一翻折边背离所述本体部的一侧，且与所述本体部平行设置，所述第二翻折边压设于所述凸缘结构背离所述连接引脚的一侧。12.一种电池，其特征在于，包括：权利要求1～11任意一项所述的盖板组件。

技术总结
本公开涉及电池技术领域，公开了一种盖板组件及电池；该盖板组件可以包括依次层叠设置的连接引脚、下塑胶以及盖板；下塑胶、连接引脚中的至少一个上设置有凸起，凸起抵接于下塑胶与连接引脚之间，和/或，凸起抵接于下塑胶与盖板之间，以使下塑胶固定于连接引脚与盖板之间。通过设置凸起达到将下塑胶牢固固定于连接引脚与盖板之间的目的，从而使得电池的可靠性得到有效的保障；而且整体结构简单，加工工艺简单，容易实现，降低了电池的成本。降低了电池的成本。降低了电池的成本。


技术研发人员：王珂
受保护的技术使用者：中创新航科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/14