一种高效搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶水技术领域，具体涉及一种高效搅拌机构。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.例如公开号为cn215086432u的中国专利，其中提出了一种胶水搅拌机构，该专利通过搅拌叶设置三组且错位倾斜设置，在搅拌过程中搅拌叶对胶水充分进行搅拌，使得胶水混合均匀，有效提高了胶水搅拌的工作效率以及胶水的搅拌质量，但是该方案中，由于在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，生产效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效搅拌机构，解决了由于在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，生产效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高效搅拌机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外圆壁面固定安装有若干个第一搅拌叶，所述搅拌罐的顶面设置有驱动电机；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌轴的外圆壁面，用于对胶水进行搅拌，所述搅拌组件包括：两个连接架，两个所述连接架均固定安装在所述搅拌轴的外圆壁面，所述连接架的一侧固定安装有固定板，所述连接架的顶面与底面分别开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有密封轴承，所述密封轴承的内环固定套接有转动杆，所述转动杆的外圆壁面固定安装有若干个第二搅拌叶，所述搅拌罐的顶面开设有第一连接孔，所述搅拌罐的顶面开设有两个第二连接孔，所述搅拌轴与所述第一连接孔的内圆壁面活动套接，所述转动杆与所述第二连接孔的内圆壁面活动套接，所述搅拌轴的外圆壁面固定套接有主齿轮，所述转动杆的外圆壁面固定套接有副齿轮，所述主齿轮与两个所述副齿轮分别啮合。
7.为了对齿轮进行防尘，作为本实用新型的一种高效搅拌机构，较佳的，所述搅拌罐的顶面固定安装有固定盒，所述固定盒的顶面开设有定位孔，所述固定盒与所述驱动电机的底面固定安装，所述定位孔与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述搅拌轴与所述驱动电机的驱动轴固定安装。
8.为了对搅拌罐进行支撑，作为本实用新型的一种高效搅拌机构，较佳的，所述搅拌罐的底面固定安装有若干个支撑柱。
9.为了方便胶水的进出料，作为本实用新型的一种高效搅拌机构，较佳的，所述搅拌
罐的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内圆壁面固定套接有进料管，所述搅拌罐的底面开设有出料孔，所述出料孔的内圆壁面固定套接有出料管，所述出料管的内圆壁面固定套接有阀门。
10.为了防止搅拌罐进行滑动，作为本实用新型的一种高效搅拌机构，较佳的，所述支撑柱的底面固定安装有防滑垫。
11.为了对驱动电机进行供电，作为本实用新型的一种高效搅拌机构，较佳的，所述搅拌罐的外圆壁面固定安装有plc控制器，所述搅拌罐的底面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述plc控制器和所述驱动电机分别电性连接，所述plc控制器与所述驱动电机电性连接。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.通过设置的搅拌罐、进料管、驱动电机、搅拌轴、第一搅拌叶、连接架、固定板、主齿轮、副齿轮、转动杆和第二搅拌叶的相互配合使用下，达到对搅拌罐内壁上的胶水进行刮取的效果，防止在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，达到提高生产效率的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的出料管结构示意图；
16.图3是本实用新型的第二搅拌叶结构示意图；
17.图4是是图3中a的局部结构示意图。
18.附图标记：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、第一搅拌叶；4、驱动电机；5、连接架；6、固定板；7、固定孔；8、密封轴承；9、转动杆；10、第二搅拌叶；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、主齿轮；14、副齿轮；15、固定盒；16、定位孔；17、支撑柱；18、进料孔；19、进料管；20、出料孔；21、出料管；22、阀门；23、防滑垫；24、plc控制器；25、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.参考图1、图2、图3和图4，一种高效搅拌机构，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的内部设置有搅拌轴2，搅拌轴2的外圆壁面固定安装有若干个第一搅拌叶3，搅拌罐1的顶面设置有驱动电机4；搅拌轴2的外圆壁面设置有搅拌组件，用于对胶水进行搅拌，搅拌组件包括：两个连接架5，两个连接架5均固定安装在搅拌轴2的外圆壁面，连接架5的一侧固定安装有固定板6，连接架5的顶面与底面分别开设有固定孔7，固定孔7的内圆壁面固定套接有密封轴承8，密封轴承8的内环固定套接有转动杆9，转动杆9的外圆壁面固定安装有若干个第二搅拌叶10，搅拌罐1的顶面开设有第一连接孔11，搅拌罐1的顶面开设有两个第二连接孔12，搅拌轴2与第一连接孔11的内圆壁面活动套接，转动杆9与第二连接孔12的内圆壁面活动套
接，搅拌轴2的外圆壁面固定套接有主齿轮13，转动杆9的外圆壁面固定套接有副齿轮14，主齿轮13与两个副齿轮14分别啮合，通过设置的搅拌罐1，工作人员将需要混合的胶水从进料管19灌入搅拌罐1后启动驱动电机4，驱动电机4的驱动轴会带动搅拌轴2进行转动进而带动第一搅拌叶3、连接架5和固定板6进行转动，而搅拌轴2的转动会带动主齿轮13进行转动从而带动两个副齿轮14进行转动，副齿轮14进行转动后会带动转动杆9和第二搅拌叶10进行转动，此时固定板6会对附着在搅拌罐1内壁上的胶水进行刮取，而第二搅拌叶10会对固定板6刮取下的胶水进行混合搅拌，防止在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐1的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，达到提高生产效率的效果。
22.实施例二
23.基于上述实施例1，参考图1、图2和图3，搅拌罐1的顶面固定安装有固定盒15，固定盒15的顶面开设有定位孔16，固定盒15与驱动电机4的底面固定安装，定位孔16与驱动电机4的驱动轴活动套接，搅拌轴2与驱动电机4的驱动轴固定安装，搅拌罐1的底面固定安装有若干个支撑柱17，搅拌罐1的顶面开设有进料孔18，进料孔18的内圆壁面固定套接有进料管19，搅拌罐1的底面开设有出料孔20，出料孔20的内圆壁面固定套接有出料管21，出料管21的内圆壁面固定套接有阀门22，支撑柱17的底面固定安装有防滑垫23，搅拌罐1的外圆壁面固定安装有plc控制器24，搅拌罐1的底面固定安装有蓄电池25，蓄电池25与plc控制器24和驱动电机4分别电性连接，plc控制器24与驱动电机4电性连接，通过设置的进料管19，工作人员将需要混合的胶水从进料管19灌入搅拌罐1后会通过第一搅拌叶3和第二搅拌叶10对胶水进行搅拌，而当胶水混合均匀后工作人员拧动阀门22，使胶水可以通过出料管21进行出料。
24.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的搅拌罐1，工作人员将需要混合的胶水从进料管19灌入搅拌罐1后启动驱动电机4，驱动电机4的驱动轴会带动搅拌轴2进行转动进而带动第一搅拌叶3、连接架5和固定板6进行转动，而搅拌轴2的转动会带动主齿轮13进行转动从而带动两个副齿轮14进行转动，副齿轮14进行转动后会带动转动杆9和第二搅拌叶10进行转动，此时固定板6会对附着在搅拌罐1内壁上的胶水进行刮取，而第二搅拌叶10会对固定板6刮取下的胶水进行混合搅拌，防止在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐1的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，达到提高生产效率的效果。
25.通过设置的进料管19，工作人员将需要混合的胶水从进料管19灌入搅拌罐1后会通过第一搅拌叶3和第二搅拌叶10对胶水进行搅拌，而当胶水混合均匀后工作人员拧动阀门22，使胶水可以通过出料管21进行出料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高效搅拌机构，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外圆壁面固定安装有若干个第一搅拌叶(3)，所述搅拌罐(1)的顶面设置有驱动电机(4)；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌轴(2)的外圆壁面，用于对胶水进行搅拌，所述搅拌组件包括：两个连接架(5)，两个所述连接架(5)均固定安装在所述搅拌轴(2)的外圆壁面，所述连接架(5)的一侧固定安装有固定板(6)，所述连接架(5)的顶面与底面分别开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)的内圆壁面固定套接有密封轴承(8)，所述密封轴承(8)的内环固定套接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外圆壁面固定安装有若干个第二搅拌叶(10)，所述搅拌罐(1)的顶面开设有第一连接孔(11)，所述搅拌罐(1)的顶面开设有两个第二连接孔(12)，所述搅拌轴(2)与所述第一连接孔(11)的内圆壁面活动套接，所述转动杆(9)与所述第二连接孔(12)的内圆壁面活动套接，所述搅拌轴(2)的外圆壁面固定套接有主齿轮(13)，所述转动杆(9)的外圆壁面固定套接有副齿轮(14)，所述主齿轮(13)与两个所述副齿轮(14)分别啮合。2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶面固定安装有固定盒(15)，所述固定盒(15)的顶面开设有定位孔(16)，所述固定盒(15)与所述驱动电机(4)的底面固定安装，所述定位孔(16)与所述驱动电机(4)的驱动轴活动套接，所述搅拌轴(2)与所述驱动电机(4)的驱动轴固定安装。3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底面固定安装有若干个支撑柱(17)。4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶面开设有进料孔(18)，所述进料孔(18)的内圆壁面固定套接有进料管(19)，所述搅拌罐(1)的底面开设有出料孔(20)，所述出料孔(20)的内圆壁面固定套接有出料管(21)，所述出料管(21)的内圆壁面固定套接有阀门(22)。5.根据权利要求3所述的一种高效搅拌机构，其特征在于：所述支撑柱(17)的底面固定安装有防滑垫(23)。6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外圆壁面固定安装有plc控制器(24)，所述搅拌罐(1)的底面固定安装有蓄电池(25)，所述蓄电池(25)与所述plc控制器(24)和所述驱动电机(4)分别电性连接，所述plc控制器(24)与所述驱动电机(4)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效搅拌机构，其技术方案要点是：包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外圆壁面固定安装有若干个第一搅拌叶，所述搅拌罐的顶面设置有驱动电机；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌轴的外圆壁面，用于对胶水进行搅拌，通过设置的搅拌罐、进料管、驱动电机、搅拌轴、第一搅拌叶、连接架、固定板、主齿轮、副齿轮、转动杆和第二搅拌叶的相互配合使用下，此时固定板会对附着在搅拌罐内壁上的胶水进行刮取，而第二搅拌叶会对固定板刮取下的胶水进行混合搅拌，防止在对胶水进行混合搅拌时可能会造成胶水粘附在搅拌罐的内壁上，可能会导致罐壁上的胶水混合不均匀，达到提高生产效率的效果。达到提高生产效率的效果。达到提高生产效率的效果。


技术研发人员：王再宏
受保护的技术使用者：马鞍山市泰平金属制品有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/14