一种无水胶印设备的温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控装置技术领域，特别是涉及一种无水胶印设备的温控装置。


背景技术：

2.传统的印刷，使用大量的化学原料，不仅对资源造成了浪费，更带来了环境污染的问题。采用无水胶印技术，则可避免上述问题，但是无水胶印技术在使用的过程中，对设备的温度有一定的要求，需要专用的冷却装置。冷却能力是顺利进行无水胶印，以及确保高品位印刷的关键；用于无水胶印的温度控制装置通常为向墨棍通冷却水的方式，以达到印刷机械设备保持恒温的目的。此方式不仅对结构要求高，更是存在通温度过低的冷却水时，辊筒上会结露水的问题，从而大大影响印刷效果。
3.授权公告号为cn205467819u的中国专利公开了一种温度控制装置以及应用该装置的印刷机械设备。温度控制装置包括：调节气流温度的调温结构、导气管和储气箱，储气箱设置有连接印刷装置的连接结构，连接结构还设有冷气出口，冷气出口朝向印刷装置。调温结构包括：温度传感器、控制器、制冷设备，制冷设备与储气箱通过导气管连通，温度传感器检测到印刷环境的温度后，并将其传输给控制器，控制器根据预设的温度范围生成控制信号，控制制冷设备的工作，使其产生供应导气管的冷气。冷气通过储气箱的冷气出口后，进而可以调节印刷装置的温度，根本上替换通冷却水降温的方式，避免辊筒上结露水，而且使免酒精、免润版液的无水胶印技术得到了实现。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在温度控制不精确，不便于控制人员进行操作等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无水胶印设备的温控装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于壳体内部的温度控制精度，通过独立的控制面板结构能够有效的提高本装置的控制效率和操作精度，通过转动的盖体结构能够有效的提高本装置的密封性从而保证了内部温度不会向外辐射，从而减少了能源浪费，通过本装置的温控板与支撑板的组合能够有效的提高本装置内部空间的利用率。
6.本实用新型提出了一种无水胶印设备的温控装置，包括底座、壳体、转动合页、盖体、把手、控制面板、显示屏、指示灯、支撑板和温控板；
7.底座顶部与壳体连接；壳体顶部侧面与转动合页转动连接；转动合页侧面与盖体转动连接；盖体顶部与把手连接；把手上设有防滑层；壳体顶部上设有密封件，密封件与盖体底部接缝处接触；壳体外端面侧面与控制面板连接；控制面板表面与多组显示屏连接；控制面板顶部与多组指示灯连接；壳体内壁与支撑板连接；壳体内壁底部与温控板连接；温控板与控制面板控制连接；温控板位于支撑板正下方。
8.优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的，壳体内壁侧面上设有隔热层，壳体外端面侧面上设有支撑支架，支撑支架与控制面板底部转动连接。
10.优选的，支撑板上设有多组通孔，支撑板上表面上设有防滑层。
11.优选的，壳体侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动合页侧面接触。
12.优选的，盖体顶部上设有多组观察窗，观察窗朝向支撑板方向。
13.优选的，壳体内部设有温度传感器，多组温度传感器与显示屏通讯连接。
14.优选的，控制面板上设有控制按钮，控制按钮底部上设有控制电缆，控制电缆与温控板控制连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过本装置能够有效的提高对于壳体内部的温度控制精度，通过独立的控制面板结构能够有效的提高本装置的控制效率和操作精度，通过转动的盖体结构能够有效的提高本装置的密封性从而保证了内部温度不会向外辐射，从而减少了能源浪费，通过本装置的温控板与支撑板的组合能够有效的提高本装置内部空间的利用率，通过支撑板上的通孔能够有效的提高本装置内部温度的均匀性，从而保证了本装置对于原料温度控制的准确性，把手的结构和转动合页的组合能够有效的提高本装置的操作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种无水胶印设备的温控装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种无水胶印设备的温控装置中底座的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种无水胶印设备的温控装置中控温板的结构示意图；
20.附图标记：1、底座；2、壳体；3、转动合页；4、盖体；5、把手；6、控制面板；7、显示屏；8、指示灯；9、支撑板；10、温控板。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种无水胶印设备的温控装置，包括底座1、壳体2、转动合页3、盖体4、把手5、控制面板6、显示屏7、指示灯8、支撑板9和温控板10；
23.底座1顶部与壳体2连接；壳体2顶部侧面与转动合页3转动连接；转动合页3侧面与盖体4转动连接；盖体4顶部与把手5连接；把手5上设有防滑层；壳体2顶部上设有密封件，密封件与盖体4底部接缝处接触；壳体2外端面侧面与控制面板6连接；控制面板6表面与多组显示屏7连接；控制面板6顶部与多组指示灯8连接；壳体2内壁与支撑板9连接；壳体2内壁底部与温控板10连接；温控板10与控制面板6控制连接；温控板10位于支撑板9正下方；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；支撑板9上设有多组通孔，支撑板9上表面上设有防滑层；壳体2侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动合页3侧面接触；盖体4顶部上设有多组观察窗，观察窗朝向支撑板9方向；壳体2内部设有温度传感器，多组温度传感器与显示屏7通讯连接；控制面板上设有控制按钮，控制按钮底部上设有控制电缆，控制电缆与温控板10控制连接。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高壳体2内部温度控制的精度，相比于传统装置本装置的温度控制精度更高的同时降低了工作人员的操作难度，当本装置处于工作状
态时，通过底座1的结构能够有效的提高本装置的稳定性，避免了地面震动或者温度对本装置壳体2底部产生影响，同时提高了本装置对于地面表面的兼容性，通过盖体4的转动结构能够有效的提高本装置的内部隔绝性和密封性，从而保证了本装置内部的操作效果，通过侧面独立的控制面板6的结构能够有效的提高本装置的操作便捷，避免了盖体4的多次打开，从而减少了内部温度流失。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种无水胶印设备的温控装置，相较于实施例一，本实施例中，壳体2内壁侧面上设有隔热层，壳体2外端面侧面上设有支撑支架，支撑支架与控制面板6底部转动连接。
27.本实用新型的一个实施例中，隔热层的组合能够有效的提高本装置的热量利用率从而保证了本装置的使用稳定性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、转动合页(3)、盖体(4)、把手(5)、控制面板(6)、显示屏(7)、指示灯(8)、支撑板(9)和温控板(10)；底座(1)顶部与壳体(2)连接；壳体(2)顶部侧面与转动合页(3)转动连接；转动合页(3)侧面与盖体(4)转动连接；盖体(4)顶部与把手(5)连接；把手(5)上设有防滑层；壳体(2)顶部上设有密封件，密封件与盖体(4)底部接缝处接触；壳体(2)外端面侧面与控制面板(6)连接；控制面板(6)表面与多组显示屏(7)连接；控制面板(6)顶部与多组指示灯(8)连接；壳体(2)内壁与支撑板(9)连接；壳体(2)内壁底部与温控板(10)连接；温控板(10)与控制面板(6)控制连接；温控板(10)位于支撑板(9)正下方。2.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，壳体(2)内壁侧面上设有隔热层，壳体(2)外端面侧面上设有支撑支架，支撑支架与控制面板(6)底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，支撑板(9)上设有多组通孔，支撑板(9)上表面上设有防滑层。5.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，壳体(2)侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动合页(3)侧面接触。6.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，盖体(4)顶部上设有多组观察窗，观察窗朝向支撑板(9)方向。7.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，壳体(2)内部设有温度传感器，多组温度传感器与显示屏(7)通讯连接。8.根据权利要求1所述的一种无水胶印设备的温控装置，其特征在于，控制面板上设有控制按钮，控制按钮底部上设有控制电缆，控制电缆与温控板(10)控制连接。

技术总结
本实用新型涉及温控装置领域，具体为一种无水胶印设备的温控装置，包括底座、壳体、转动合页、盖体、把手、控制面板、显示屏、指示灯、支撑板和温控板；转动合页侧面与盖体转动连接；盖体顶部与把手连接；把手上设有防滑层；壳体顶部上设有密封件，密封件与盖体底部接缝处接触；壳体外端面侧面与控制面板连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高对于壳体内部的温度控制精度，通过独立的控制面板结构能够有效的提高本装置的控制效率和操作精度，通过转动的盖体结构能够有效的提高本装置的密封性从而保证了内部温度不会向外辐射，从而减少了能源浪费，通过本装置的温控板与支撑板的组合能够有效的提高本装置内部空间的利用率。能够有效的提高本装置内部空间的利用率。能够有效的提高本装置内部空间的利用率。


技术研发人员：张爽
受保护的技术使用者：四川川彩包装制品有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/14