气雾剂罐体戳罐机的制作方法

1.本实用新型涉及气雾罐回收处理技术领域，尤其涉及一种气雾剂罐体戳罐机。


背景技术：

2.气雾剂罐具有使用方便、密封性好以及使用安全等特性，广泛运用于化妆品以及其他工业产品。气雾剂罐具有一定压力，一般为铁质或铝质包装。示例性的，化妆品包装罐，要求使用方便、重量轻、刚性好、规格多样、外观精美，具有方便随身携带、绿色环保、可回收再利用等特点，其包装多采用铝质气雾剂罐，其废品回收价格高。化妆品气雾剂是将基础药、乳液和抛射剂共同封装于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，常见抛射剂为液化石油气(气体)或酒精(液体)，属于危险化学品。处理化妆品气雾剂罐时，如果液化石油气不能及时回收，由于它比空气重，容易在地面积聚，遇点火源即可发生爆燃事故。
3.现有技术中，气雾剂罐的回收大都通过人工切割倒料回收，或者是人为徒手在罐底部戳洞放气，戳洞后将罐体放到一旁的箱子内，使作为推进剂的气体直接对外排空，后将罐子顶部阀门拔除，液体废料倒入桶里后再将空罐子放入箱子内，收集运走。这种靠人为徒手操作的戳罐作业，安全风险很高，如在进行戳罐时发生气压不稳定或者静电放电、摩擦，极易发生罐体喷射飞溅、着火的事故发生。另一方面，认为操作效率低下。
4.因此，有必要提供一种操作方便、效率高且操作更安全的气雾剂罐体戳罐机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种操作方便、效率高且操作更安全的气雾剂罐体戳罐机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种气雾剂罐体戳罐机，包括机架以及设置于机架上的转盘装置、定位装置、戳罐装置和气体缓存装置；转盘装置包括转盘机构和转盘驱动机构，转盘机构设置于转盘驱动机构的输出端，转盘驱动机构动作以使转盘机构按预设转幅在机架上转动，转盘机构沿其周向设置有多个料槽，料槽用于放置气雾剂罐；定位装置呈升降的设置于转盘机构的一侧，定位装置动作以能定位转盘机构内预设位置上的气雾剂罐；戳罐装置安装于机架内并位于定位装置的下方，机架上开设有供戳罐装置伸出的戳料孔，戳罐装置动作以穿过戳料孔作用于气雾剂罐；气体缓存装置连通于戳罐装置，气体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的气体；机架的一侧还设置有用于暂存气雾剂罐内液体的液体缓存装置，液体缓存装置连通于戳罐装置。
7.较佳地，转盘机构包括联动的第一转盘和第二转盘，第一转盘沿其周向按预设间隔开设有多个第一槽体，第二转盘沿其周向按预设间隔开设有多个第二槽体，每一第一槽体与一第二槽体叠设在一起以形成用于放置气雾剂罐的料槽。
8.较佳地，转盘装置还包括挡料组件，挡料组件设置于转盘机构靠近定位装置的一侧，借由挡料组件以加固气雾剂罐在料槽内的放置。
9.较佳地，还包括传送装置，传送装置包括第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线均连接于挡料组件，第一输送线位于挡料组件的一侧用于将待戳罐的气雾剂罐传送至转盘机构内，第二输送线位于挡料组件的另一侧用于将戳罐后的气雾剂罐传送至下一工序。
10.较佳地，戳罐装置包括戳罐组件和戳罐驱动组件，戳罐组件安装于戳罐驱动组件的输出端，戳罐驱动组件动作以使戳罐组件穿过戳罐孔凸伸出机架，以作用于预设位置上的气雾剂罐。
11.较佳地，戳罐组件包括戳罐件，戳罐件呈中空结构，戳罐件的一端设置有用于戳罐的戳料部，戳料部由上至下呈由小渐大的渐变结构，且戳料部的端部设置有刃部，借由刃部以能戳罐。
12.较佳地，戳罐件呈由黄铜材质制成的结构。
13.较佳地，戳罐组件还包括连接件，连接件用于连接戳罐件和戳罐驱动组件，连接件上开设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔位于第二连接孔的上方，第一连接孔连通于气体缓存装置，第二连接孔连通于液体缓存装置。
14.较佳地，定位装置包括支撑架、定位气缸和定位件，支撑架安装于机架上，定位气缸安装于支撑架上，定位件安装于定位气缸的输出端，定位气缸动作以使定位件下行并按压定位气雾剂罐，定位件上设置有与气雾剂罐喷头相适配的定位部，借由定位部以加固定位件对气雾剂罐的定位。
15.较佳地，气体缓存装置安装于机架的上方并连通于戳罐装置，气体缓存装置上设置有用于检测气压的气压监测组件。
16.采用以上技术方案后，本实用新型的气雾剂罐体戳罐机，包括机架以及设置于机架上的转盘装置、定位装置、戳罐装置和气体缓存装置，还包括位于机架一侧的液体缓存装置。转盘装置包括转盘机构和转盘驱动机构，转盘机构设置于转盘驱动机构的输出端，转盘驱动机构动作以使转盘机构按预设转幅在机架上转动。转盘机构沿其周向设置有多个料槽，料槽用于放置气雾剂罐。转盘机构每转动一次刚好是两个料槽之间的角度，以将待戳罐的气雾剂罐转到戳罐位置上，并将戳罐完的气雾剂罐往后传送。在转盘机构一侧还设置有挡料组件，挡料组件靠近戳罐位置，通过挡料组件以使气雾剂罐能更稳固的放置于各料槽内，且使气雾剂罐能更好的被定位，以待戳罐。另一方面，定位装置呈升降的设置于转盘机构的一侧，定位装置动作以能定位转盘机构内预设位置上的气雾剂罐，以便于对气雾剂罐进行戳罐。戳罐装置安装于机架内并位于定位装置的下方，机架上开设有供戳罐装置伸出的戳料孔。可以理解的，戳罐装置包括戳罐组件和戳罐驱动组件，戳罐驱动组件和戳罐组件均安装于机架内部，机架的底板上开设有戳料孔，戳罐驱动组件动作以使戳罐组件凸伸出机架外并作用于预设位置上的雾剂罐，戳罐完成。其中，由于气雾剂罐内有可燃气体，使用黄铜制作戳罐件，可以避免在工作之时产生火花或者静电，戳罐作业更加安全。气体缓存装置连通于戳罐装置，气体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的气体。液体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的液体，液体缓存装置连通于戳罐装置。在戳罐的过程中，气雾剂罐内的气体存入气体缓存装置，液体存入液体缓存装置，待后续再统一处理。本实用新型的气雾剂罐体戳罐机，操作方便、效率高且操作更安全。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一实施例提供的气雾剂罐体戳罐机的结构图。
19.图2是图1中气雾剂罐体戳罐机的内部结构图。
20.图3是图2中转盘装置与传送装置配合的结构图。
21.图4是图2中戳罐装置的结构图。
22.附图标记说明：
23.100、气雾剂罐体戳罐机；101、机架；102、底板；
24.10、转盘装置；11、转盘机构；111、第一转盘；1111、第一槽体；112、第二转盘；1121、第二槽体；113、料槽；114、安装板；115、戳料孔；12、转盘驱动机构；13、挡料组件；
25.20、定位装置；21、支撑架；22、定位气缸；23、定位件；
26.30、戳罐装置；31、戳罐组件；311、戳罐件；3111、戳料部；3112、刃部；312、连接件；3121、第一连接孔；3122、第二连接孔；32、戳罐驱动组件；
27.40、气体缓存装置；
28.50、传送装置；51、第一输送线；52、第二输送线；53、导向板。
具体实施方式
29.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
30.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种气雾剂罐体戳罐机100，包括机架101以及设置于机架101上的转盘装置10、定位装置20、戳罐装置30和气体缓存装置40，机架101的一侧还设置有液体缓存装置(图中未示)。其中，转盘装置10包括转盘机构11和转盘驱动机构12。转盘机构11设置于转盘驱动机构12的输出端，转盘驱动机构12动作以使转盘机构11按预设转幅在机架101上转动。转盘驱动机构12用于驱动转盘机构11转动，以能实现气雾剂罐的自动传送，进而能提高戳罐效率。转盘机构11沿其周向设置有多个料槽113，料槽113用于放置气雾剂罐。另一方面，定位装置20呈升降的设置于转盘机构11的一侧，定位装置20动作以能定位转盘机构11内预设位置上的气雾剂罐。定位装置20能在机架101上方升降，定位装置20下降以能按压定位预设位置上的气雾剂罐。预设位置即为转盘的相应料槽113转动至定位装置20下方的位置。再一方面，戳罐装置30安装于机架101内并位于定位装置20的下方，机架101上开设有供戳罐装置30伸出的戳料孔115，戳罐装置30动作以穿过戳料孔115作用于气雾剂罐。气体缓存装置40连通于戳罐装置30，气体缓存装置40用于暂存气雾剂罐内的气体。液体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的液体，液体缓存装置连通于戳罐装置30。本实用新型的气雾剂罐体戳罐机100，操作方便、效率高且操作更安全。
31.请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，转盘机构11包括联动的第一转盘111和第二转盘112。具体地，第一转盘111沿其周向按预设间隔开设有多个第一槽体1111，第二转盘112沿其周向按预设间隔开设有多个第二槽体1121。第一转盘111和第二转盘112的结构
相同，并能在在转盘驱动机构12的作用下同步的在机架101上转动。每一第一槽体1111与一第二槽体1121叠设在一起以形成用于放置气雾剂罐的料槽113。第一槽体1111与第二槽体1121配合以能更好的容置气雾剂罐。另一方面，转盘装置10还包括挡料组件13，挡料组件13设置于转盘机构11靠近定位装置20的一侧，借由挡料组件13以加固气雾剂罐在料槽113内的放置。其中，在转盘机构11的外周可以等距均匀的设置有多个料槽113，两料槽113之间的预设间隔可以为根据实际需要设置的间隔。
32.请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，还包括传送装置50，传送装置50包括第一输送线51和第二输送线52。第一输送线51和第二输送线52均连接于挡料组件13，第一输送线51位于挡料组件13的一侧用于将待戳罐的气雾剂罐传送至转盘机构11内。第二输送线52位于挡料组件13的另一侧用于将戳罐后的气雾剂罐传送至下一工序。可以理解的，转盘机构11的一侧安装有第一输送线51，转盘机构11的另一侧安装有第二输送线52，第一输送线51和第二输送线52上均设置有导向板53，借由导向板53以能将第一输送线51上的气雾剂罐导向至转盘机构11的料槽113内，或将转盘机构11上的气雾剂罐导向至第二输送线52上。
33.请参阅图4，在一些可选的实施例中，戳罐装置30包括戳罐组件31和戳罐驱动组件32。戳罐组件31安装于戳罐驱动组件32的输出端，戳罐驱动组件32动作以使戳罐组件31穿过戳罐孔凸伸出机架101，以作用于预设位置上的气雾剂罐。可以理解的，戳罐组件31和戳罐驱动组件32均安装于机架101内部，当戳罐驱动组件32动作时，可以使戳罐组件31穿过戳罐孔以作用于气雾剂罐，或使凸伸的戳罐组件31收回机架101内部，以便于气雾剂罐沿转盘机构11进行传送。具体地，戳罐组件31包括戳罐件311，戳罐件311呈中空结构。戳罐件311的一端设置有用于戳罐的戳料部3111，戳料部3111由上至下呈由小渐大的渐变结构。且戳料部3111的端部设置有刃部3112，借由刃部3112以能戳罐。示例性的，戳罐件311可以呈由黄铜材质制成的结构。由于气雾剂罐内有可燃气体，使用黄铜制作戳罐件311，可以避免在工作之时产生火花或者静电，戳罐作业更加安全。
34.请参阅图4，在一些可选的实施例中，戳罐组件31还包括连接件312，连接件312用于连接戳罐件311和戳罐驱动组件32，连接件312亦呈中空结构，且连接件312与戳罐件311和戳罐驱动组件32之间均密封连接。具体地，在连接件312上开设有第一连接孔3121和第二连接孔3122，第一连接孔3121位于第二连接孔3122的上方，第一连接孔3121连通于气体缓存装置40，第二连接孔3122连通于液体缓存装置。可以理解的，气雾剂罐内的气体和液体在戳罐时会顺着中空的戳罐件311进入戳罐件311内并流入连接件312内，液体会一直流至连接件312的最底部并从底部的第二连接孔3122流到液体缓存装置内，最后再统一处理液体。第一连接孔3121位于第二连接孔3122的上方，气体在戳罐件311的作用下会快速溢出，并在戳罐件311内通过上方的第一连接孔3121流至气体缓存装置40。在本实施例中，气体缓存装置40安装于机架101的上方并通过第一连接孔3121连通于戳罐装置30，气体缓存装置40位于机架101上方，符合气体上浮的特性，便于收集气体，结构设置合理。气体缓存装置40上设置有用于检测气压的气压监测组件，以便于能够及时处理气体缓存装置40内的气体，更加安全可靠。
35.请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，定位装置20包括支撑架21、定位气缸22和定位件23。支撑架21安装于机架101上，定位气缸22安装于支撑架21上，定位件23安装于定位气缸22的输出端。定位气缸22动作以使定位件23下行并按压定位其下方的气雾剂罐，
即是预设位置上的气雾剂罐。定位件23上设置有与气雾剂罐喷头相适配的定位部，借由定位部以加固定位件23对气雾剂罐的定位。
36.如图1至图4所示，从第一输送线51上传送的气雾剂罐，通过导向板53进入到转盘机构11，转盘机构11通过转盘驱动机构12进行转动，以使转盘机构11上的气雾剂罐依次经过定位装置20和戳罐装置30。定位装置20和戳罐装置30在竖直方向上的位置大致相同，定位装置20位于机架101上方，用于按压定位气雾剂罐。戳罐装置30位于机架101内部，能够凸伸出机架101以对气雾剂罐的底部进行戳罐。在本实施例中，转盘机构11的底部设置有安装板114，安装板114上亦开设有戳料孔115，该戳料孔115与底板102上的戳罐孔重叠，以使戳罐件311能同时穿过底板102和安装板114以对气雾剂罐进行戳罐。在戳罐后，气雾剂罐通过转盘机构11的转动传送至第二输送线52上，再进行回收处理。气体缓存装置40内的气体以及液体缓存装置内的液体，后续会再进行统一处理，以免对环境造成污染。
37.如图1至图4所示，本实用新型的气雾剂罐体戳罐机100，包括机架101以及设置于机架101上的转盘装置10、定位装置20、戳罐装置30和气体缓存装置40，还包括位于机架101一侧的液体缓存装置。转盘装置10包括转盘机构11和转盘驱动机构12，转盘机构11设置于转盘驱动机构12的输出端，转盘驱动机构12动作以使转盘机构11按预设转幅在机架101上转动。转盘机构11沿其周向设置有多个料槽113，料槽113用于放置气雾剂罐。转盘机构11每转动一次刚好是两个料槽113之间的角度，以将待戳罐的气雾剂罐转到戳罐位置上，并将戳罐完的气雾剂罐往后传送。在转盘机构11一侧还设置有挡料组件13，挡料组件13靠近戳罐位置，通过挡料组件13以使气雾剂罐能更稳固的放置于各料槽113内，且使气雾剂罐能更好的被定位，以待戳罐。另一方面，定位装置20呈升降的设置于转盘机构11的一侧，定位装置20动作以能定位转盘机构11内预设位置上的气雾剂罐，以便于对气雾剂罐进行戳罐。戳罐装置30安装于机架101内并位于定位装置20的下方，机架101上开设有供戳罐装置30伸出的戳料孔115。可以理解的，戳罐装置30包括戳罐组件31和戳罐驱动组件32，戳罐驱动组件32和戳罐组件31均安装于机架101内部，机架101的底板102上开设有戳料孔115，戳罐驱动组件32动作以使戳罐组件31凸伸出机架101外并作用于预设位置上的雾剂罐，戳罐完成。其中，由于气雾剂罐内有可燃气体，使用黄铜制作戳罐件311，可以避免在工作之时产生火花或者静电，戳罐作业更加安全。气体缓存装置40连通于戳罐装置30，气体缓存装置40用于暂存气雾剂罐内的气体。液体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的液体，液体缓存装置连通于戳罐装置30。在戳罐的过程中，气雾剂罐内的气体存入气体缓存装置40，液体存入液体缓存装置，待后续再统一处理。本实用新型的气雾剂罐体戳罐机100，操作方便、效率高且操作更安全。
38.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的转盘装置、定位装置、戳罐装置和气体缓存装置；所述转盘装置包括转盘机构和转盘驱动机构，所述转盘机构设置于所述转盘驱动机构的输出端，所述转盘驱动机构动作以使所述转盘机构按预设转幅在所述机架上转动，所述转盘机构沿其周向设置有多个料槽，所述料槽用于放置气雾剂罐；所述定位装置呈升降的设置于所述转盘机构的一侧，所述定位装置动作以能定位所述转盘机构内预设位置上的所述气雾剂罐；所述戳罐装置安装于所述机架内并位于所述定位装置的下方，所述机架上开设有供所述戳罐装置伸出的戳料孔，所述戳罐装置动作以穿过所述戳料孔作用于所述气雾剂罐；所述气体缓存装置连通于所述戳罐装置，所述气体缓存装置用于暂存所述气雾剂罐内的气体；所述机架的一侧还设置有用于暂存所述气雾剂罐内液体的液体缓存装置，所述液体缓存装置连通于所述戳罐装置。2.根据权利要求1所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述转盘机构包括联动的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘沿其周向按预设间隔开设有多个第一槽体，所述第二转盘沿其周向按所述预设间隔开设有多个第二槽体，每一所述第一槽体与一所述第二槽体叠设在一起以形成用于放置所述气雾剂罐的所述料槽。3.根据权利要求1所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述转盘装置还包括挡料组件，所述挡料组件设置于所述转盘机构靠近所述定位装置的一侧，借由所述挡料组件以加固所述气雾剂罐在所述料槽内的放置。4.根据权利要求3所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，还包括传送装置，所述传送装置包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和所述第二输送线均连接于所述挡料组件，所述第一输送线位于所述挡料组件的一侧用于将待戳罐的气雾剂罐传送至所述转盘机构内，所述第二输送线位于所述挡料组件的另一侧用于将戳罐后的气雾剂罐传送至下一工序。5.根据权利要求1所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述戳罐装置包括戳罐组件和戳罐驱动组件，所述戳罐组件安装于所述戳罐驱动组件的输出端，所述戳罐驱动组件动作以使所述戳罐组件穿过所述戳罐孔凸伸出所述机架，以作用于所述预设位置上的气雾剂罐。6.根据权利要求5所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述戳罐组件包括戳罐件，所述戳罐件呈中空结构，所述戳罐件的一端设置有用于戳罐的戳料部，所述戳料部由上至下呈由小渐大的渐变结构，且所述戳料部的端部设置有刃部，借由所述刃部以能戳罐。7.根据权利要求6所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述戳罐件呈由黄铜材质制成的结构。8.根据权利要求5所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述戳罐组件还包括连接件，所述连接件用于连接所述戳罐件和所述戳罐驱动组件，所述连接件上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔位于所述第二连接孔的上方，所述第一连接孔连通于所述气体缓存装置，所述第二连接孔连通于所述液体缓存装置。9.根据权利要求1所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述定位装置包括支撑架、定位气缸和定位件，所述支撑架安装于所述机架上，所述定位气缸安装于所述支撑架上，所述定位件安装于所述定位气缸的输出端，所述定位气缸动作以使所述定位件下行并按压定位所述气雾剂罐，所述定位件上设置有与所述气雾剂罐喷头相适配的定位部，借由所述定
位部以加固所述定位件对所述气雾剂罐的定位。10.根据权利要求1所述的气雾剂罐体戳罐机，其特征在于，所述气体缓存装置安装于所述机架的上方并连通于所述戳罐装置，所述气体缓存装置上设置有用于检测气压的气压监测组件。

技术总结
本实用新型提供了一种气雾剂罐体戳罐机，包括机架以及设置于机架上的转盘装置、定位装置、戳罐装置和气体缓存装置；转盘装置包括转盘机构和转盘驱动机构，转盘机构设置于转盘驱动机构的输出端，转盘驱动机构动作以使转盘机构按预设转幅在机架上转动，转盘机构沿其周向设置有多个料槽，料槽用于放置气雾剂罐；定位装置呈升降的设置于转盘机构的一侧，定位装置动作以能定位转盘机构内预设位置上的气雾剂罐；戳罐装置安装于机架内并位于定位装置的下方，机架上开设有供戳罐装置伸出的戳料孔，戳罐装置动作以穿过戳料孔作用于气雾剂罐；气体缓存装置用于暂存气雾剂罐内的气体，机架的一侧还设置有用于暂存气雾剂罐内液体的液体缓存装置。存装置。存装置。


技术研发人员：黄警 邵庆辉 谢志平 温滨洋
受保护的技术使用者：中山市天图精细化工有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/14