一种封口组件的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工领域，特别是一种封口组件，该封口组件主要用于电池外壳正极封口。


背景技术：

2.柱状电池加工过程中，电池外壳内填充完物料，盖上正极帽后，会进行正极封口操作。正极封口时，先将胶圈从电池外壳顶部放入电池外壳内，使胶圈位于正极帽上，然后再将电池外壳顶部边缘向内压弯，将胶圈包裹住，使胶圈盖在正极帽上，完成正极封口。
3.现有的电池加工生产线中，电池正极封口过程中，往往会用到胶圈安装设备和封口设备。电池先移动到胶圈安装设备处，胶圈安装设备先将胶圈安装到电池正极，然后电池移动到封口设备处，封口设备再将电池外壳顶部边缘向内压弯。
4.胶圈安装设备和封口设备为独立的设备，实际生产中，购买两台独立的设备来搭建生产线，会增大生产线的占地面积，且会增加设备购买成本。胶圈安装设备和封口设备在两个地方，则上胶圈和封口需在两个工位处进行，增加了待封口电池的运输时间，导致加工效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种封口组件，该封口组件能够在一个工位处完成胶圈安装和电池外壳顶部边缘按压操作。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种封口组件，它包括封口模和按压杆；
8.所述封口模底部开设有封口孔，所述封口孔为底部开口的盲孔，所述按压杆竖直贯穿封口孔，并可在封口孔内上下移动；
9.所述按压杆下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在按压杆下端，所述按压杆用于推动胶圈进入电池外壳内；
10.所述封口孔的底部开口处开设有封口倒角，所述封口倒角用于按压电池外壳顶部边缘，使电池外壳顶部边缘向内弯折。
11.进一步的，所述按压杆包括杆身和杆头；所述杆头位于杆身的下端；所述杆头下端的直径小于胶圈的内径，所述杆头上端的直径大于胶圈的内径；所述杆头下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在杆头上；所述杆头上端用于推动胶圈进入电池外壳内。
12.进一步的，所述杆头为上大下小的圆台。
13.进一步的，所述按压杆的轴线与封口孔的轴线重合。
14.进一步的，所述按压杆的底部开设有正极头容纳孔，所述正极头容纳孔为底部开口的盲孔。
15.进一步的，所述正极头容纳孔的轴线与按压杆的轴线重合。
16.进一步的，所述正极头容纳孔的深度大于正极头的高度，正极头容纳孔的直径大
于正极头的直径。
17.进一步的，所述正极头容纳孔的底部开口处开设有倒角。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.由于封口模套设在按压杆上，即封口模和按压杆位于同一工位处，则本实用新型的封口组件能够在同一工位处完成胶圈的安装和电池外壳顶部边缘的按压，电池正极封口能够在同一工位处完成，能够提高封口效率。
附图说明
20.图1 为本实用新型的结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1所示，本实用新型公开了一种封口组件，它包括封口模6和按压杆；
28.所述封口模6底部开设有封口孔5，所述封口孔5为底部开口的盲孔，所述按压杆竖直贯穿封口孔5，并可在封口孔5内上下移动；
29.所述按压杆下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在按压杆下端，所述按压杆用于推
动胶圈进入电池外壳内；
30.所述封口孔5的底部开口处开设有封口倒角4，所述封口倒角4用于按压电池外壳顶部边缘，使电池外壳顶部边缘向内弯折。
31.由于上述结构，当电池运输装置将待封口的电池送至封口模6的正下方，胶圈运输装置将胶圈送至封口模6的正下方，且胶圈位于封口模6和电池之间时，按压杆向下移动，使按压杆下端插入胶圈内，使胶圈套设在按压杆下端，然后按压杆继续下移，将胶圈推入电池外壳内；当胶圈位于电池外壳内后，封口模6向下移动，使封口模6底部的封口倒角4按压在电池外壳顶部边缘，由于封口倒角4是倾斜面，当封口模6下压时，能够使电池外壳顶部边缘向内弯曲，进而将胶圈包裹住，使胶圈盖在正极帽上，完成正极封口。然后封口模6和按压杆在一起上移。
32.由于上述结构可知，本实用新型的封口组件能够在同一工位处完成胶圈的安装和电池外壳顶部边缘的按压，电池正极封口能够在同一工位处完成，能够提高封口效率。
33.进一步的，所述按压杆包括杆身1和杆头2；所述杆头2位于杆身1的下端；所述杆头2下端的直径小于胶圈的内径，所述杆头2上端的直径大于胶圈的内径；如图1所示，所述杆头2为上大下小的圆台。当按压杆下移时，杆头2下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在杆头2上，位于圆台的斜面上；由于杆头2上端较大，则杆头2上端能够推动胶圈进入电池外壳内。最优情况为胶圈套设在杆头2下端，胶圈的底面与杆头2的底面平齐。
34.进一步的，所述按压杆的轴线与封口孔5的轴线重合，这样能才够保证胶圈和电池外壳同心，保证按压时电池外壳顶部边缘每一处均向内弯曲同样的尺寸。
35.具体实施时，封口孔5的直径小于电池外壳的直径，这样才能保证封口倒角4能够按压在电池外壳顶部边缘，而不会使电池外壳顶部边缘进入封口孔5；所述封口孔5大于胶圈的外径，这样能够避免封口模6前端碰触到胶圈，将胶圈压坏。
36.进一步的，所述按压杆的底部开设有正极头容纳孔3，所述正极头容纳孔3为底部开口的盲孔；所述正极头容纳孔3的轴线与杆头2的轴线重合；所述正极头容纳孔3的深度大于正极头的高度，正极头容纳孔3的直径大于正极头的直径。
37.由于正极头容纳孔3的存在，电池的正极头，进入正极头容纳孔3内，能够避免正极头与按压杆接触，避免正极头被压坏，避免正极头与按压杆接触后导通；同时，当胶圈套设在杆头2下端，胶圈的底面与杆头2的底面平齐，正极头进入正极头容纳孔3内，胶圈刚好能够位于正极帽的表面，这样便于电池外壳顶部边缘将其包裹。
38.进一步的，所述正极头容纳孔3的底部开口处开设有倒角。
39.由于倒角的存在，能够便于正极头进入正极头容纳孔3内。
40.在本实用新型中，封口模6和按压杆的上下移动，可以各通过一个升降机构来带动，所述升降机构可以为气缸、丝杠升降机构等，在本实施例中，封口模6与封口模6升降气缸相连，封口模6升降气缸用于带动封口模6升降；按压杆与按压杆升降气缸相连，封口模6升降气缸用于带动按压杆升降。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种封口组件，其特征在于：它包括封口模（6）和按压杆；所述封口模（6）底部开设有封口孔（5），所述封口孔（5）为底部开口的盲孔，所述按压杆竖直贯穿封口孔（5），并可在封口孔（5）内上下移动；所述按压杆下端用于推动胶圈进入电池外壳内；所述封口孔（5）的底部开口处开设有封口倒角（4），所述封口倒角（4）用于按压电池外壳顶部边缘，使电池外壳顶部边缘向内弯折。2.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于：所述按压杆包括杆身（1）和杆头（2）；所述杆头（2）位于杆身（1）的下端；所述杆头（2）下端的直径小于胶圈的内径，所述杆头（2）上端的直径大于胶圈的内径；所述杆头（2）下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在杆头（2）上；所述杆头（2）上端用于推动胶圈进入电池外壳内。3.根据权利要求2所述的封口组件，其特征在于：所述杆头（2）为上大下小的圆台。4.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于：所述按压杆的轴线与封口孔（5）的轴线重合。5.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于：所述按压杆的底部开设有正极头容纳孔（3），所述正极头容纳孔（3）为底部开口的盲孔。6.根据权利要求5所述的封口组件，其特征在于：所述正极头容纳孔（3）的轴线与按压杆的轴线重合。7.根据权利要求5所述的封口组件，其特征在于：所述正极头容纳孔（3）的深度大于正极头的高度，正极头容纳孔（3）的直径大于正极头的直径。8.根据权利要求5所述的封口组件，其特征在于：所述正极头容纳孔（3）的底部开口处开设有倒角。

技术总结
一种封口组件，它包括封口模和按压杆；所述封口模底部开设有封口孔，所述封口孔为底部开口的盲孔，所述按压杆竖直贯穿封口孔，并可在封口孔内上下移动；所述按压杆下端用于插入胶圈内，使胶圈套设在按压杆下端，所述按压杆用于推动胶圈进入电池外壳内；所述封口孔的底部开口处开设有封口倒角，所述封口倒角用于按压电池外壳顶部边缘，使电池外壳顶部边缘向内弯折。该封口组件能够在一个工位处完成胶圈安装和电池外壳顶部边缘按压操作。装和电池外壳顶部边缘按压操作。装和电池外壳顶部边缘按压操作。


技术研发人员：吴长峰 张勇 杨冠春 彭金丽 杨友健 郭亚丽
受保护的技术使用者：云南昆船机械制造有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/14