一种产品载带折断的机构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器组装技术领域，具体为一种产品载带折断的机构。


背景技术：

2.连接器用于射频信号的传输，包括模拟或数字视频信号的传输、业余无线电设备天线的连接、航空电子设备和其他的一些电子测试设备的连接，在连接器的非标设备中，往往有很多产品外壳c扣这款部件，这种部件很多时候会连着料带整卷出料，为方便组装需将其从料带中裁切出来，单独进行组装，铆接或者铆扣，一般的为刀具直接切断的形式，但很多时候载带处为方便人工折断，会有预断处。
3.但是，现有的利用刀具对载带进行直接切断时易造成刀具的磨损和损耗，且不便于保持载带的断裂稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种产品载带折断的机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品载带折断的机构，以解决上述背景技术中提出的现有的利用刀具对载带进行直接切断时易造成刀具的磨损和损耗，且不便于保持载带的断裂稳定等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品载带折断的机构，包括传动电机，所述传动电机的一端设有传动轴，所述传动轴的外侧安装有保持环，所述传动轴的一端安装有偏心杆，所述偏心杆的外侧安装有转动架，所述转动架的一侧安装有滑动架，所述滑动架的两端均安装有第一滑轨，所述偏心杆的一端安装有连接条，所述连接条的一侧固定安装有折断板，所述折断板的内侧设有折断槽口，所述传动电机的外侧安装有固定座，所述固定座一侧安装有下压气缸，所述下压气缸的底端安装有下压板，所述下压板的一侧安装有限位角座，所述下压板与固定座通过第二滑轨连接。
6.优选的，所述固定座与限位角座通过螺钉连接固定，所述滑动架的两端与固定座通过两个第一滑轨连接，所述固定座与第一滑轨通过螺钉连接固定。
7.优选的，所述滑动架与连接条通过螺钉连接固定，所述连接条与折断板焊接固定，所述折断槽口的内侧设有载带。
8.优选的，所述滑动架的中部设有腰型孔，所述偏心杆的一端贯穿腰型孔延伸至转动架的中部，所述转动架与传动轴通过平键连接。
9.优选的，所述传动轴的一端贯穿保持环通过平键与传动电机连接，所述传动轴与保持环通过螺钉连接固定。
10.优选的，所述固定座与下压气缸通过螺钉连接固定，所述下压气缸的底端与下压板通过螺纹连接。
11.优选的，所述第二滑轨与固定座通过螺钉连接固定，所述下压板的一侧设有滑块，所述下压板与固定座通过第二滑轨和滑块连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在折断板的内侧设有折断槽口，使得通过折断槽口对载带进行安装，传动电机通过传动轴带动偏心杆在滑动架的内侧进行转动，通过在保持环的导向作用下传动轴通过偏心杆带动转动架进行偏心转动，使得滑动架在偏心杆的偏心带动下进行竖向的往复移动；
14.2、本实用新型通过下压气缸通过下压板相对于第二滑轨进行下移，进而下压板的底端便于对载带进行折断，有效避免利用刀具对载带切断造成刀具磨损和损耗。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型滑动架的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型转动架的剖面结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、滑动架；3、折断板；4、第一滑轨；5、限位角座；6、下压板；7、下压气缸；8、第二滑轨；9、偏心杆；10、转动架；11、传动电机；12、连接条；13、折断槽口；14、保持环；15、传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的下压气缸7(型号为mdbb40-150z)和传动电机11(型号为gv50-3.7kw-60-s)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种产品载带折断的机构，包括传动电机11，传动电机11的一端设有传动轴15，传动轴15的外侧安装有保持环14，传动轴15的一端安装有偏心杆9，偏心杆9的外侧安装有转动架10，转动架10的一侧安装有滑动架2，滑动架2的两端均安装有第一滑轨4，偏心杆9的一端安装有连接条12，连接条12的一侧固定安装有折断板3，折断板3的内侧设有折断槽口13，传动电机11的外侧安装有固定座1，固定座1一侧安装有下压气缸7，下压气缸7的底端安装有下压板6，使得通过折断槽口13对载带进行安装，进而便于通过下压板6进行下压固定，下压板6的一侧安装有限位角座5，通过限位角座5便于对滑动架2上下往复移动时进行限位，避免滑动架2的移动量过大，下压板6与固定座1通过第二滑轨8连接，整体通过对载带进行往复运行便于自动实现载带的折断操作，有效避免使用刀具切断造成的磨损。
23.其中，固定座1与限位角座5通过螺钉连接固定，滑动架2的两端与固定座1通过两个第一滑轨4连接，固定座1与第一滑轨4通过螺钉连接固定。
24.通过采用上述技术方案，通过限位角座5便于对滑动架2上下往复移动时进行限位，避免滑动架2的移动量过大。
25.其中，滑动架2与连接条12通过螺钉连接固定，连接条12与折断板3焊接固定，折断槽口13的内侧设有载带，固定座1与下压气缸7通过螺钉连接固定，下压气缸7的底端与下压
板6通过螺纹连接，第二滑轨8与固定座1通过螺钉连接固定，下压板6的一侧设有滑块，下压板6与固定座1通过第二滑轨8和滑块连接。
26.通过采用上述技术方案，使得通过折断槽口13对载带进行安装，进而便于通过下压板6进行下压固定。
27.其中，滑动架2的中部设有腰型孔，偏心杆9的一端贯穿腰型孔延伸至转动架10的中部，转动架10与传动轴15通过平键连接，传动轴15的一端贯穿保持环14通过平键与传动电机11连接，传动轴15与保持环14通过螺钉连接固定。
28.通过采用上述技术方案，通过在保持环14的导向作用下传动轴15通过偏心杆9带动转动架10进行偏心转动，使得滑动架2在偏心杆9的偏心带动下进行竖向的往复移动。
29.使用时，检查各零件的功能是否完好，在折断板3的内侧设有折断槽口13，使得通过折断槽口13对载带进行安装，接通电源，启动传动电机11，使得传动电机11在固定座1的支撑作用下通过传动轴15带动偏心杆9在滑动架2的内侧进行转动，偏心杆9与传动轴15的外侧安装有保持环14和转动架10，使得通过在保持环14的导向作用下传动轴15通过偏心杆9带动转动架10进行偏心转动，同时滑动架2的两端与固定座1通过两个第一滑轨4连接，使得滑动架2在偏心杆9的偏心带动下进行竖向的往复移动，启动下压气缸7，使得下压气缸7在固定座1的支撑作用下通过下压板6相对于第二滑轨8进行下移，进而下压板6的底端便于对载带进行折断，有效避免利用刀具对载带切断造成刀具磨损和损耗。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种产品载带折断的机构，包括传动电机(11)，其特征在于：所述传动电机(11)的一端设有传动轴(15)，所述传动轴(15)的外侧安装有保持环(14)，所述传动轴(15)的一端安装有偏心杆(9)，所述偏心杆(9)的外侧安装有转动架(10)，所述转动架(10)的一侧安装有滑动架(2)，所述滑动架(2)的两端均安装有第一滑轨(4)，所述偏心杆(9)的一端安装有连接条(12)，所述连接条(12)的一侧固定安装有折断板(3)，所述折断板(3)的内侧设有折断槽口(13)，所述传动电机(11)的外侧安装有固定座(1)，所述固定座(1)一侧安装有下压气缸(7)，所述下压气缸(7)的底端安装有下压板(6)，所述下压板(6)的一侧安装有限位角座(5)，所述下压板(6)与固定座(1)通过第二滑轨(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述固定座(1)与限位角座(5)通过螺钉连接固定，所述滑动架(2)的两端与固定座(1)通过两个第一滑轨(4)连接，所述固定座(1)与第一滑轨(4)通过螺钉连接固定。3.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述滑动架(2)与连接条(12)通过螺钉连接固定，所述连接条(12)与折断板(3)焊接固定，所述折断槽口(13)的内侧设有载带。4.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述滑动架(2)的中部设有腰型孔，所述偏心杆(9)的一端贯穿腰型孔延伸至转动架(10)的中部，所述转动架(10)与传动轴(15)通过平键连接。5.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述传动轴(15)的一端贯穿保持环(14)通过平键与传动电机(11)连接，所述传动轴(15)与保持环(14)通过螺钉连接固定。6.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述固定座(1)与下压气缸(7)通过螺钉连接固定，所述下压气缸(7)的底端与下压板(6)通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种产品载带折断的机构，其特征在于：所述第二滑轨(8)与固定座(1)通过螺钉连接固定，所述下压板(6)的一侧设有滑块，所述下压板(6)与固定座(1)通过第二滑轨(8)和滑块连接。

技术总结
本实用新型公开了一种产品载带折断的机构，包括传动电机，所述传动电机的一端设有传动轴，所述传动轴的外侧安装有保持环，所述传动轴的一端安装有偏心杆，所述偏心杆的外侧安装有转动架，所述转动架的一侧安装有滑动架，所述滑动架的两端均安装有第一滑轨，所述偏心杆的一端安装有连接条，所述连接条的一侧固定安装有折断板，所述折断板的内侧设有折断槽口，所述传动电机的外侧安装有固定座，所述固定座一侧安装有下压气缸，所述下压气缸的底端安装有下压板，所述下压板的一侧安装有限位角座。本实用新型通过对载带进行固定安装，使得通过对载带进行往复运行便于自动实现载带的折断操作，有效避免使用刀具切断造成的磨损。有效避免使用刀具切断造成的磨损。有效避免使用刀具切断造成的磨损。


技术研发人员：吴成根
受保护的技术使用者：东莞市磨王智能精密设备有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/14