清洗设备的制作方法

未命名 07-15 阅读:154 评论:0


1.本实用新型涉及led清洗技术领域,特别是涉及一种清洗设备。


背景技术:

2.led模组板是显示屏或其他显示领域应用的重要部件,在深加工之前需要对其进行清洗,以保证后续的加工质量,在清洗时,一般会采用辊压清洁或等离子设备进行清洗,等离子设备会对led模组板的表面喷砂离子态物质,但等离子清洗一般具有杀菌和消毒的效果,只对有机污染物进行清洁,对于led模组板表面的固态杂质,如毛发、皮屑物等非有机污染物无法清洁,因此需要一种既能清除led模组板表面的固态杂质,又可以对led模组板表面的有机污染物进行清洁的一体式清洗设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足,提供一种清洗设备。
4.一种清洗设备,用于led模组板的清洗,包括机架、装设在所述机架上的辊轮清洗模块、等离子清洗模块和传输模块,所述辊轮清洗模块和/或等离子清洗模块与所述传输模块的距离可调,所述led模组板通过所述传输模块传送依次经过所述辊轮清洗模块和所述等离子清洗模块进行清洗。
5.本实用新型通过将辊轮清洗模块和等离子清洗模块集成在一个清洗设备中,先通过辊轮清洗模块对led模组板表面的固态杂质进行清洁,然后通过传输模块将第一次清洁后的led模组板传送至等离子清洗模块,通过等离子清洗模块对led模组板表面的有机污染物进行清洁,相比于两个清洁步骤需要通过两个设备而已,在一个设备中实现两个清洗步骤,避免led模组板在第一次清洁之后搬运过程中造成二次污染。
6.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述辊轮清洗模块与所述机架之间设有升降模块,所述升降模块带动所述辊轮清洗模块相对所述传输模块进行距离调节。该升降模块为升降气缸,升降气缸装设在机架上。
7.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述辊轮清洗模块包括上压辊和与所述上压辊接触的下压辊,所述传输模块包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间留有清洁空间,所述上压辊和所述下压辊可活动地设在所述清洁空间内,所述led模组板经所述上压辊和所述下压辊之间通过。
8.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述上压辊和/或下压辊上设有所述升降模块,升降模块首选为升降气缸,也可以是电磁控制的升降模块。在实施时,可以将下压辊固定,当led模组板通过清洁空间时,上压辊通过升降模块带动接触下压辊对led模组板的表面进行清洁,当清洁结束后,上压辊通过升降模块带动远离下压辊。也可以有另一种实施方式,上压辊和下压辊上设有所述升降模块,当led模组板通过清洁空间时,上压辊和下压辊均通过升降模块带动在清洁空间内接触,led模组板的表面进行清洁,当清洁结束后,
上压辊和下压辊均通过升降模块带动远离。
9.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述上压辊包括一个粘尘辊和两个设置在所述粘尘辊下方的轻粘尘辊,所述轻粘尘辊与所述下压辊接触。通过两个轻粘尘辊可以增大对led模组板的清洁效率。
10.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述下压辊为毛刷。
11.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述等离子清洗模块与所述机架之间设有升降气缸,所述升降气缸带动所述等离子清洗模块接触或远离所述第二传送带。
12.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述机架上设有离子风扇,所述离子风扇设在所述等离子清洗模块一侧。离子风扇对喷洒在led模组板表面的离子态物质进行冲刷,使得经过等离子模块清洁后的led模组板清洁效果更好。
13.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述机架内设有压力传感器、处理器和设置在机架正面的显示屏,所述压力传感器电连接的所述处理器,所述处理器电连接所述显示屏。
14.在本实用新型实施例的一个实施方式中,所述传输模块上设有调节装置。调节装置用于调节传输模块的宽度,以满足不同尺寸大小的led模组板传送和清洁。
15.本实用新型清洗设备有益效果在于:通过将辊轮清洗模块和等离子清洗模块集成在一个清洗设备中,先通过辊轮清洗模块对led模组板表面的固态杂质进行清洁,然后通过传输模块将第一次清洁后的led模组板传送至等离子清洗模块,通过等离子清洗模块对led模组板表面的有机污染物进行清洁,相比于两个清洁步骤需要通过两个设备而已,在一个设备中实现两个清洗步骤,避免led模组板在第一次清洁之后搬运过程中造成二次污染。
附图说明
16.图1为本实用新型清洗设备的结构示意图;
17.图2为图1本实用新型清洗设备的部分结构示意图;
18.图3为图1本实用新型清洗设备的部分结构示意图;
19.图4为图1本实用新型清洗设备的部分结构示意图;
20.图5为本实用新型清洗设备应用实施例二的部分结构示意图;
21.图6为本实用新型清洗设备应用实施例三的部分结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.本实用新型提供一种清洗设备,用于led模组板的清洗,包括机架、装设在所述机架上的辊轮清洗模块、等离子清洗模块和传输模块,所述辊轮清洗模块和/或等离子清洗模块与所述传输模块的距离可调,所述led模组板通过所述传输模块传送依次经过所述辊轮清洗模块和所述等离子清洗模块进行清洗。
28.本实用新型通过将辊轮清洗模块和等离子清洗模块集成在一个清洗设备中,先通过辊轮清洗模块对led模组板表面的固态杂质进行清洁,然后通过传输模块将第一次清洁后的led模组板传送至等离子清洗模块,通过等离子清洗模块对led模组板表面的有机污染物进行清洁,相比于两个清洁步骤需要通过两个设备而已,在一个设备中实现两个清洗步骤,避免led模组板在第一次清洁之后搬运过程中造成二次污染。
29.实施例一
30.请参阅图1至图4,本实用新型一种清洗设备,用于led模组板的清洗,该清洗设备包括机架1、装设在机架1上的辊轮清洗模块2、等离子清洗模块3和传输模块4,辊轮清洗模块2和/或等离子清洗模块3与传输模块4的距离可调,led模组板通过传输模块4传送依次经过辊轮清洗模块2和等离子清洗模块3进行清洗。
31.请参阅图2,本实用新型清洗过程中,先将led模组板从上板工位进入传输模块4;led模组板进入辊轮清洁工位粘尘,辊轮清洗模块2下降压至led模组板上,然后抬起,led模组板进入等离子清洁工位,等离子清洗模块3喷出离子态物质对led模组板进行清洗,然后通过传输模块4输出,清洁结束。
32.本实用新型将辊轮清洗模块2和等离子清洗模块3集成在一个清洗设备中,先通过辊轮清洗模块2对led模组板表面的固态杂质进行清洁,然后通过传输模块4将第一次清洁后的led模组板传送至等离子清洗模块3,通过等离子清洗模块3对led模组板表面的有机污染物进行清洁,相比于两个清洁步骤需要通过两个设备而已,在一个设备中实现两个清洗步骤,避免led模组板在第一次清洁之后搬运过程中造成二次污染。
33.更具体地,请参阅图2,辊轮清洗模块2与机架1之间设有升降模块5,升降模块5带
动辊轮清洗模块2相对传输模块4进行距离调节。该升降模块5优选为升降气缸,升降气缸装设在机架1上,升降模块5也可以是其他电磁控制的升降装置。
34.更具体地,请参阅图2和图4,辊轮清洗模块2包括上压辊21和与上压辊21接触的下压辊22,传输模块4包括第一传送带41和第二传送带42,第一传送带41和第二传送带42之间留有清洁空间,上压辊21和下压辊22可活动地设在清洁空间内,led模组板经上压辊21和下压辊22之间通过。其中,下压辊22优选为毛刷。
35.更具体地,请参阅图2,在本实施例中,上压辊21上设有升降模块5,下压辊22固定,当led模组板通过清洁空间时,上压辊21通过升降模块5带动接触下压辊22对led模组板的表面进行清洁,当清洁结束后,上压辊21通过升降模块5带动远离下压辊。
36.更具体地,请参阅图2和图3,等离子清洗模块3与机架2之间设有升降气缸5,升降模块5优选为升降气缸,升降气缸装设在机架1上,升降模块5也可以是其他电磁控制的升降装置。当led模组板通过第二传送带42到达等离子清洗工位时,升降气缸5带动等离子清洗模块3接触led模组板并对led模组板表面喷洒离子态物质,当清洁结束后,升降气缸5带动等离子清洗模块3远离。在具体实施时,等离子清洗模块3无需每次led模组板通过均要升降气缸5带动远离或接触,在需要调节离子态物质喷洒距离时,通过升降气缸5带动等离子清洗模块3进行调节即可。
37.更具体地,请参阅图2和图3,机架1上设有离子风扇6,离子风扇6设在等离子清洗模块3一侧。离子风扇6对喷洒在led模组板表面的离子态物质进行冲刷,使得经过等离子模块3清洁后的led模组板清洁效果更好。
38.更具体地,请参阅图1,机架1内设有压力传感器(图未示)、处理器(图未示)和设置在机架正面的显示屏7,压力传感器电连接的处理器,处理器电连接显示屏7。压力传感器用于监测辊轮清洗模块2中上压辊21和下压辊22之间对led模组的清洁压力大小,以通过处理器分析是否会对led模组板表面造成损失,并通过显示屏7来显示和控制。
39.更具体地,请参阅图2,传输模块4上设有调节装置8。传输模块4的宽度可进行调节,以满足不同尺寸大小的led模组板传送通过,在本实施例中调节装置8为手柄与连接手柄的丝杆,通过旋转手柄调节传输模块4两侧之间丝杆的长度,达到调整传输模块4宽度的目的。
40.实施例二
41.请参阅图5,本实用新型提供一种清洗设备,结构与实施例一基本相同,区别在于,上压辊21和下压辊22上设有升降模块5,当led模组板通过清洁空间时,上压辊21和下压辊22均通过升降模块5带动在清洁空间内接触,并对led模组板的表面进行清洁,当清洁结束后,上压辊21和下压辊22均通过升降模块带动远离。在实施过程中,上压辊21和下压辊22均通过两个不同的升降模块5进行升降,并通过显示屏7进行显示和控制。
42.实施例三
43.请参阅图6,本实用新型提供一种清洗设备,结构与实施例二基本相同,区别在于,更具体地,上压辊21包括一个粘尘辊211和两个设置在粘尘辊211下方的轻粘尘辊212,轻粘尘辊212与下压辊22接触。通过两个轻粘尘辊212可以增大上压辊21和下压辊22之间的接触面积,提供对led模组板的清洁效率。
44.在另一个实施方式中,粘尘辊211和两个轻粘尘辊212通过不同的升降模块5控制,
在下降时,先将两个轻粘尘辊212下降至清洁空间内,然后再将粘尘辊211下降并接触两个轻粘尘辊212。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种清洗设备,用于led模组板的清洗,其特征在于,包括机架、装设在所述机架上的辊轮清洗模块、等离子清洗模块和传输模块,所述辊轮清洗模块和/或等离子清洗模块与所述传输模块的距离可调,所述led模组板通过所述传输模块传送依次经过所述辊轮清洗模块和所述等离子清洗模块进行清洗。2.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于:所述辊轮清洗模块与所述机架之间设有升降模块,所述升降模块带动所述辊轮清洗模块相对所述传输模块进行距离调节。3.根据权利要求2所述的清洗设备,其特征在于:所述辊轮清洗模块包括上压辊和与所述上压辊接触的下压辊,所述传输模块包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间留有清洁空间,所述上压辊和所述下压辊可活动地设在所述清洁空间内,所述led模组板经所述上压辊和所述下压辊之间通过。4.根据权利要求3所述的清洗设备,其特征在于:所述上压辊和/或下压辊上设有所述升降模块。5.根据权利要求4所述的清洗设备,其特征在于:所述上压辊包括一个粘尘辊和两个设置在所述粘尘辊下方的轻粘尘辊,所述轻粘尘辊与所述下压辊接触。6.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于:所述下压辊为毛刷。7.根据权利要求3所述的清洗设备,其特征在于:所述等离子清洗模块与所述机架之间设有升降气缸,所述升降气缸带动所述等离子清洗模块接触或远离所述第二传送带。8.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于:所述机架上设有离子风扇,所述离子风扇设在所述等离子清洗模块一侧。9.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于:所述机架内设有压力传感器、处理器和设置在机架正面的显示屏,所述压力传感器电连接的所述处理器,所述处理器电连接所述显示屏。10.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于:所述传输模块上设有调节装置。

技术总结
本实用新型提供一种清洗设备,用于LED模组板的清洗,包括机架、装设在机架上的辊轮清洗模块、等离子清洗模块和传输模块,辊轮清洗模块和/或等离子清洗模块与传输模块的距离可调,LED模组板通过传输模块传送依次经过辊轮清洗模块和等离子清洗模块进行清洗;本实用新型通过将辊轮清洗模块和等离子清洗模块集成在一个清洗设备中,先通过辊轮清洗模块对LED模组板表面的固态杂质进行清洁,然后通过传输模块将第一次清洁后的LED模组板传送至等离子清洗模块,通过等离子清洗模块对LED模组板表面的有机污染物进行清洁,在一个设备中实现两个清洗步骤,避免LED模组板在第一次清洁之后搬运过程中造成二次污染。搬运过程中造成二次污染。搬运过程中造成二次污染。


技术研发人员:陈兵
受保护的技术使用者:东莞市中麒光电技术有限公司
技术研发日:2023.01.05
技术公布日:2023/7/14
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐