穿孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及孔加工技术领域，特别是涉及一种穿孔设备。


背景技术：

2.碳纤维材料或玻璃纤维材料在固化后脆性大、易断裂，因此采用一般的机械加工对由碳纤维材料或玻璃纤维材料制成的工件进行穿孔比较困难，特别是在精密尺寸要求极高的情况下，穿孔会更加困难。
3.目前，常见的在碳纤维材料或玻璃纤维材料制成的工件上进行穿孔方法是：采用镭射机等激光雕刻设备进行加工。镭射机加工原理为在设定的加工路线上，通过设备高速发射带能量的光子，以对工件按照预定路线进行点位击穿。这种穿孔方法只能以单点的形式进行加工，加工效率极低；且镭射设备功率大、投资大，会导致工件加工成本和设备投资成本极高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种穿孔设备，其穿孔效率高，且能耗较小。
5.根据本实用新型实施例的穿孔设备，包括：传送机构和喷砂机构，其中，所述传送机构包括有传送组件和承载治具，所述承载治具设置在所述传送组件上，所述传送组件用于带动所述承载治具移动，且所述承载治具上设置有覆盖工件的防护件，所述防护件上开设有若干穿设孔；所述喷砂机构用于将砂石喷射在所述承载治具上，以将工件上对应于所述穿设孔的位置击穿。
6.根据本实用新型实施例的穿孔设备，至少具有如下有益效果：
7.喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表面的外表或形状发生变化。本实用新型实施例采用防护件遮盖工件上不需要加工的表面，防护件上的穿设孔对应于工件上需要穿孔的位置；在喷砂的过程中，工件上被防护件遮盖的位置不会受到喷料的冲击和切削，但是对应于穿设孔的位置会被喷料冲击和切削。通过持续喷砂，能够使工件上对应于穿设孔的位置被喷料持续冲击，直至被穿透。喷砂所需的投资成本较小；且采用喷砂技术可以多点同时加工，使生产效率得到提升。
8.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，喷砂机构包括有砂石提升机、喷嘴组件和砂石回收组件，砂石提升机设置在传送组件的一侧，喷嘴组件设置在传送组件的上方，且连通于砂石提升机的输出端，砂石回收组件的输入端位于传送组件的下方，砂石回收组件的输出端连通于砂石提升机的输入端。
9.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，砂石回收组件包括有砂石回收斗和砂石回收管道，砂石回收斗设置在喷嘴组件的下方，砂石回收管道分别连通砂石回收斗和砂石提升机。
10.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，砂石回收管道包括有管道和螺杆，螺杆容置在管道内，且用于带动管道内的砂石移动。
11.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，喷嘴组件设置有两组，且在传送组件的传送方向上间隔分布。
12.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，砂石回收斗设置有两个，且分别位于一组喷嘴组件的下方，砂石回收管道包括有第一回收管道和第二回收管道，第一回收管道的两端分别连通砂石回收斗，且第二回收管道的两端分别连通第一回收管道和提升机的输入端。
13.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，第一回收管道包括有第一管道和第一螺杆，第一管道的两端分别连通砂石回收斗，第一管道的中间开设有连通第二回收管道的开口，第一螺杆的表面设置有旋向相反的两段螺纹，第一螺杆容置在第一管道内，且在传送组件的传送方向上，两段螺纹位于开口的两侧。
14.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，第二回收管道包括有第二管道和第二螺杆，第二管道的两端分别连通开口和提升机的输入端，第二螺杆容置在第二管道内，且第二螺杆的表面设置有一种旋向的螺纹。
15.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，喷嘴组件可滑动地设置在传送组件的上方。
16.根据本实用新型一些实施例的穿孔设备，传送组件包括有机架和若干间隔且可转动设置在机架上的传送辊。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的穿孔设备的结构示意图；
20.图2为图1中的穿孔设备的另一视角的结构示意图；
21.图3为图1中的穿孔设备的内部结构示意图；
22.图4为图3中喷嘴组件以及带动喷嘴组件滑动的其他结构的连接关系示意图；
23.图5为图4另一视角的结构示意图；
24.图6为图3中第一回收管道的分解图；
25.图7为图3中第二回收管道的分解图。
26.附图标记：
27.传送机构1000；传送组件1100；机架1110；传送辊1120；承载治具1200；穿设孔1211；
28.喷砂机构2000；砂石提升机2100；喷嘴组件2200；喷嘴2210；滑动板2220；承载板2230；固定架2300；传动皮带2400；电机2500；转轮2600；砂石回收组件2700；砂石回收斗2710；第一回收管道2720；第一管道2721；第一螺杆2722；第二回收管道2730；第二管道2731；第二螺杆2732。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.以下参照附图1至附图7，描述本实用新型实施例的穿孔设备。
34.参照图1，本实施例的穿孔设备，穿孔设备包括：传送机构1000和喷砂机构2000，其中，所述传送机构1000包括有传送组件1100和承载治具1200，所述承载治具1200设置在所述传送组件1100上，所述传送组件1100用于带动所述承载治具1200移动，且所述承载治具1200上设置有覆盖工件的防护件，所述防护件上开设有若干穿设孔1211；所述喷砂机构2000用于将砂石喷射在所述承载治具1200上，以将工件上对应于所述穿设孔1211的位置击穿。
35.常规地，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表面的外表或形状发生变化。
36.本实用新型实施例采用防护件遮盖工件上不需要加工的表面，防护件上的穿设孔1211对应于工件上需要穿孔的位置；在喷砂的过程中，工件上被防护件遮盖的位置不会受到喷料的冲击和切削，但是对应于穿设孔1211的位置会被喷料冲击和切削。通过持续喷砂，能够使工件上对应于穿设孔1211的位置被喷料持续冲击，直至被穿透。喷砂所需的投资成本较小；且采用喷砂技术可以多点同时加工，使生产效率得到提升。
37.可以理解的是，防护件可以是硬度较高的防护治具或防护膜。结合图3，具体地，在防护治具和防护膜上均开设有穿设孔1211，穿设孔1211的数量和分布可以根据实际的生产需求选择。防护膜可以采用黏胶粘贴在工件的上表面。防护件还可以是印刷在工件表面上的防护油墨涂层。
38.可以理解的是，喷砂机构2000包括有砂石提升机2100、喷嘴组件2200和砂石回收组件2700，砂石提升机2100设置在传送组件1100的一侧，喷嘴组件2200设置在传送组件1100的上方，且连通于砂石提升机2100的输出端，砂石回收组件2700的输入端位于传送组件1100的下方，砂石回收组件2700的输出端连通于砂石提升机2100的输入端。结合图2和图3，具体地，砂石提升机2100立设在传送组件1100的一侧，用于将砂石自上而下运输，且砂石提升机2100延伸至传送组件1100的上方，喷嘴组件2200设置在传送组件1100的上方，且连
通于砂石提升机2100的输出端；砂石回收组件2700用于将喷嘴组件2200喷射的砂石回收至砂石提升机2100，以提高砂石的循环利用率。结合图1，具体地，喷砂机构2000设置两组，且两组喷砂机构2000在传送组件1100的传送方向上间隔分布，通过设置两组喷砂机构2000可以提高穿孔的效率。具体地，可以根据需求设置喷砂机构2000的组数。
39.可以理解的是，砂石回收组件2700包括有砂石回收斗2710和砂石回收管道，砂石回收斗2710设置在喷嘴组件2200的下方，砂石回收管道分别连通砂石回收斗2710和砂石提升机2100。结合图2和图3，具体地，喷嘴组件2200设置有两组，且在传送组件1100的传送方向上间隔分布。砂石回收斗2710设置有两个，且分别位于一组喷嘴组件2200的下方，砂石回收管道包括有第一回收管道2720和第二回收管道2730，第一回收管道2720的两端分别连通砂石回收斗2710，且第二回收管道2730的两端分别连通第一回收管道2720和提升机的输入端。通过这样设置，使得一台砂石提升机2100可以为两组喷嘴组件2200提供砂石，提高了砂石提升机2100的利用率。
40.可以理解的是，砂石回收管道包括有管道和螺杆，螺杆容置在管道内，且用于带动管道内的砂石移动。结合图2、图3、图6和图7，具体地，第一回收管道2720包括有第一管道2721和第一螺杆2722，第一管道2721的两端分别连通砂石回收斗2710，第一管道2721的中间开设有连通第二回收管道2730的开口，第一螺杆2722的表面设置有旋向相反的两段螺纹，第一螺杆2722容置在第一管道2721内，且在传送组件1100的传送方向上，两段螺纹位于开口的两侧。第二回收管道2730包括有第二管道2731和第二螺杆2732，第二管道2731的两端分别连通开口和提升机的输入端，第二螺杆2732容置在第二管道2731内，且第二螺杆2732的表面设置有一种旋向的螺纹。这样设置，使得一个第一回收管道2720可以回收两个砂石回收斗2710，使得本实施例的穿孔设备的结构更加紧凑，以减小穿孔设备占用的空间和穿孔设备的制作成本。
41.可以理解的是，喷嘴组件2200可滑动地设置在传送组件1100的上方。每组喷嘴组件2200中包括有若干且呈排或呈列排布的喷嘴2210，喷嘴组件2200在传输组件的上方往复移动，以经过所有的穿设孔1211，从而将工件上对应穿设孔1211的位置击穿。喷嘴组件2200的移动方向可以与传送组件1100的传送方向平行，也可以与传送组件1100的传送方向垂直。结合图3至图5，具体地，喷嘴组件2200的移动方向垂直于传送组件1100的传送方向，喷嘴组件2200中的若干喷嘴2210在传送组件1100的传送方向上间隔分布。结合图4和图5，具体地，喷砂机构2000还包括有固定架2300，传动皮带2400、电机2500和两个转轮2600，两个转轮2600可转动的立设在固定架2300上，传动皮带2400套设在两个转轮2600的外周侧，电机2500的驱动端与一个转轮2600连接，以带动传动皮带2400转动。喷嘴组件2200包括有滑动板2220、承载板2230和喷嘴2210，承载板2230与滑动板2220相互垂直设置，滑动板2220可滑动地设置在固定架2300上，且与传动皮带2400固连，喷嘴2210设置在承载板2230上。这样设置使得电机2500可以带动喷嘴2210在传送组件1100的上方往复移动。
42.可以理解的是，传送组件1100包括有机架1110和若干间隔且可转动设置在机架1110上的传送辊1120。通过这样设置，在传送工件额度同时还便于喷嘴2210喷射的砂石落入砂石回收斗2710内。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种穿孔设备，其特征在于，包括：传送机构，所述传送机构包括有传送组件和承载治具，所述承载治具设置在所述传送组件上，所述传送组件用于带动所述承载治具移动，且所述承载治具上设置有覆盖工件的防护件，所述防护件上开设有若干穿设孔；喷砂机构，所述喷砂机构用于将砂石喷射在所述承载治具上，以将工件上对应于所述穿设孔的位置击穿。2.根据权利要求1所述的穿孔设备，其特征在于，所述喷砂机构包括有砂石提升机、喷嘴组件和砂石回收组件，所述砂石提升机设置在所述传送组件的一侧，所述喷嘴组件设置在所述传送组件的上方，且连通于所述砂石提升机的输出端，所述砂石回收组件的输入端位于所述传送组件的下方，所述砂石回收组件的输出端连通于所述砂石提升机的输入端。3.根据权利要求2所述的穿孔设备，其特征在于，所述砂石回收组件包括有砂石回收斗和砂石回收管道，所述砂石回收斗设置在所述喷嘴组件的下方，所述砂石回收管道分别连通所述砂石回收斗和所述砂石提升机。4.根据权利要求3所述的穿孔设备，其特征在于，所述砂石回收管道包括有管道和螺杆，所述螺杆容置在所述管道内，且用于带动所述管道内的砂石移动。5.根据权利要求4所述的穿孔设备，其特征在于，所述喷嘴组件设置有两组，且在所述传送组件的传送方向上间隔分布。6.根据权利要求5所述的穿孔设备，其特征在于，所述砂石回收斗设置有两个，且分别位于一组所述喷嘴组件的下方，所述砂石回收管道包括有第一回收管道和第二回收管道，所述第一回收管道的两端分别连通所述砂石回收斗，且所述第二回收管道的两端分别连通所述第一回收管道和所述提升机的输入端。7.根据权利要求6所述的穿孔设备，其特征在于，所述第一回收管道包括有第一管道和第一螺杆，所述第一管道的两端分别连通砂石回收斗，所述第一管道的中间开设有连通所述第二回收管道的开口，所述第一螺杆的表面设置有旋向相反的两段螺纹，所述第一螺杆容置在所述第一管道内，且在所述传送组件的传送方向上，两段所述螺纹位于所述开口的两侧。8.根据权利要求7所述的穿孔设备，其特征在于，所述第二回收管道包括有第二管道和第二螺杆，所述第二管道的两端分别连通所述开口和所述提升机的输入端，所述第二螺杆容置在所述第二管道内，且所述第二螺杆的表面设置有一种旋向的螺纹。9.根据权利要求2至8任一项所述的穿孔设备，其特征在于，所述喷嘴组件可滑动地设置在所述传送组件的上方。10.根据权利要求1至8任一项所述的穿孔设备，其特征在于，所述传送组件包括有机架和若干间隔且可转动设置在所述机架上的传送辊。

技术总结
本实用新型公开了一种穿孔设备，包括传送机构和喷砂机构，传送机构包括传送组件和承载治具，承载治具设置在传送组件上，传送组件用于带动承载治具移动，且承载治具上设置有覆盖工件的防护件，防护件上开设有若干穿设孔；喷砂机构用于将砂石喷射在承载治具上，以将工件上对应于穿设孔的位置击穿。采用防护件遮盖工件上不需要加工的表面，防护件上的穿设孔对应于工件上需要穿孔的位置；在喷砂的过程中，工件上被防护件遮盖的位置不会受到喷料的冲击和切削，但是对应于穿设孔的位置会被喷料冲击和切削。持续喷砂使工件上对应于穿设孔的位置被持续冲击，直至被穿透。喷砂所需的投资成本较小；且采用喷砂技术可以多点同时加工，使生产效率得到提升。产效率得到提升。产效率得到提升。


技术研发人员：李光曜 潘成龙
受保护的技术使用者：东莞领益精密制造科技有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/14