一种混凝土砌块生产成型设备的制作方法

1.本实用新型混凝土砌块生产技术领域，具体的，涉及一种混凝土砌块生产成型设备。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以砂、粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰、水泥等钙质材料为主要原料，掺加铝粉发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
3.现有技术中，在生产混凝土砌块时，是通过传输机构将压制后的混凝土块，通过横向及纵向进行切割，切割完成后的混凝土块形成砌块，在进行切割的过程中，切割设备与混凝土块贴合，在回收时，切割时的混凝土上脱落的部分杂质会粘在切割机构的表面，如不及时进行清理，在下次切割时，多余的粘在切割机构上的混凝土碎屑会残留在下组混凝土块上，进而影响砌块的生产品质，而凝固在切割机构上的混凝土杂质则会影响切割效果，且在后期清理时也会十分的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种混凝土砌块生产成型设备，解决了相关技术中的一种混凝土砌块生产成型设备问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种混凝土砌块生产成型设备，包括第一纵梁、第二纵梁、横梁以及回收箱，所述第一纵梁共设有两根，所述第二纵梁共设有四根，两根所述第一纵梁以及四根所述第二纵梁的顶部均通过螺栓分别连接横梁的底部，所述第二纵梁的顶部一侧固定连接有横向切割机构，且所述第二纵梁的顶部另一侧固定连接有纵向切割机构。
7.进一步的，所述横向切割机构的一侧设置有两个第一固定杆，两个第一固定杆的顶部分别固定连接于所述横梁的底部两侧，且两个所述第一固定杆的底部均固定连接有四根连接杆，四根所述连接杆呈倒阶梯状分布。
8.进一步的，所述连接杆的内部均开设有通孔，且通孔的内部通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第一切割钢绳的一侧端部，所述第一切割钢绳的两端均贯穿连接有第一清灰块，且延伸至两侧所述第一固定杆的内部。
9.进一步的，所述第一清灰块分别贴合于连接杆的内壁，四根所述第一固定杆的底部均通过螺栓连接有回收板，所述回收板的最低处垂直放置有回收箱。
10.进一步的，所述纵向切割机构包括两个第二固定杆，两个所述第二固定杆的两端分别活动安装于所述第二纵梁的顶部另一侧，所述第二固定杆的外壁均匀开设有凹槽，且凹槽的内部均匀分布有第四电机。
11.进一步的，两侧所述第四电机的驱动端分别连接第二切割钢绳的两端，且所述第二切割钢绳分别贯穿至第二清灰块以所述第二固定杆对的内部，所述第二固定杆分别固定
连接所述第二固定杆的内侧，所述第二固定杆的内侧底部均通过螺栓连接有接料板，所述接料板的底部垂直放置有所述回收箱。
12.进一步的，所述第一纵梁以及所述第二纵梁的内侧固定连接有两个侧板，两个侧板的内部活动连接有移动机构，一侧所述侧板的外通过螺栓连接有第二电机，且所述第二电机的驱动端贯穿至一侧所述侧板的内部，且通过皮带连接所述移动机构的外壁两侧。
13.进一步的，所述第二纵梁的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端通过链条连接所述纵向切割机构的一侧端部。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型通过横向切割机构与纵向切割机构的设置，在混凝土块切割完成后，第一切割钢绳以及第二切割钢绳表面所粘粘的混凝土碎屑可通过第一清灰块以及第四电机的设置进行去除，该第一清灰块以及第二清灰块的内径与第一切割钢绳以及第二切割钢绳的直径一致，在回收的过程中可阻挡混凝土碎屑进而使得混凝土碎屑掉落至回收板以及接料板的内部，并通过回收板以及接料板落入至回收箱的内部以进行回收，进而完成对混凝土碎屑，以避免出现混凝土碎屑会残留在下组混凝土块上，影响砌块的生产品质的问题，同时，也可通过回收箱的设置，方便后期进行集中处理。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型结回收箱构示意图；
19.图3为本实用新型结横向切割机构结构示意图；
20.图4为本实用新型纵向切割机构结构示意图；
21.图5为本实用新型结整体俯视构示意图。
22.图中：1、第一纵梁；2、第二纵梁；201、第一电机；3、横梁；4、侧板；401、第二电机；5、横向切割机构；501、第一固定杆；502、连接杆；503、第三电机；504、第一切割钢绳；505、第一清灰块；506、回收板；6、回收箱；7、纵向切割机构；701、第二固定杆；702、第二切割钢绳；703、第四电机；704、第二清灰块；705、接料板；8、移动机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图2所示，包括第一纵梁1、第二纵梁2、横梁3以及回收箱6，第一纵梁1共设有两根，第二纵梁2共设有四根，两根第一纵梁1以及四根第二纵梁2的顶部均通过螺栓分别连接横梁3的底部，第二纵梁2的顶部一侧固定连接有横向切割机构5，且第二纵梁2的顶部另一侧固定连接有纵向切割机构7
26.本实施例中，在使用时，当混凝土块向横向切割机构5侧移动时，可通过横向切割
机构5的设置，对混凝土块进行横向切割，而当混凝土块移动至纵向切割机构7的上方时，可通过纵向切割机构7向下移动，以对混凝土块进行纵向切割，切割完成横向切割机构5与纵向切割机构7自行进行清洁，以将混凝土废料清理后再次进行切割。
27.实施例2
28.如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了横向切割机构5的一侧设置有两个第一固定杆501，两个第一固定杆501的顶部分别固定连接于横梁3的底部两侧，且两个第一固定杆501的底部均固定连接有四根连接杆502，四根连接杆502呈倒阶梯状分布，连接杆502的内部均开设有通孔，且通孔的内部通过螺栓连接有第三电机503，第三电机503的驱动端固定连接有第一切割钢绳504的一侧端部，第一切割钢绳504的两端均贯穿连接有第一清灰块505，且延伸至两侧第一固定杆501的内部，第一清灰块505分别贴合于连接杆502的内壁，四根第一固定杆501的底部均通过螺栓连接有回收板506，回收板506的最低处垂直放置有回收箱6。
29.本实施例中，在使用时，当混凝土块向横向切割机构5侧移动时，由于横向切割机构5呈倒阶梯状，在使用时，由两个第三电机503连接的第一切割钢绳504对混凝土块进行横向切割，切割完成后的混凝土块向纵向切割机构7侧进行移动，当切割后的混凝土块移出至横向切割机构5侧时，可在单侧的第三电机503驱动下，带动第一切割钢绳504回收至连接杆502的内部，并在回收的过程中，第一切割钢绳504表面所粘粘的混凝土碎屑可通过第一清灰块505的设置进行去除，该第一清灰块505的内径与第一切割钢绳504的直径一致，在回收的过程中可阻挡混凝土碎屑进而使得混凝土碎屑掉落至回收板506的内部，并通过回收板506落入至回收箱6的内部以进行回收。
30.实施例3如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了纵向切割机构7包括两个第二固定杆701，两个第二固定杆701的两端分别活动安装于第二纵梁2的顶部另一侧，第二固定杆701的外壁均匀开设有凹槽，且凹槽的内部均匀分布有第四电机703，两侧第四电机703的驱动端分别连接第二切割钢绳702的两端，且第二切割钢绳702分别贯穿至第二清灰块704以第二固定杆701对的内部，第二固定杆701分别固定连接第二固定杆701的内侧，第二固定杆701的内侧底部均通过螺栓连接有接料板705，接料板705的底部垂直放置有回收箱6。
31.本实施例中，纵向切割机构7的设置，当混凝土块移动纵向切割机构7的底部时，可由纵向切割机构7在第二纵梁2的内壁向下移动时，以带动第二切割钢绳702向下移动，进而对混凝土块进行纵向切割后，将纵向切割机构7向上移动，使得第二切割钢绳702与混凝土块分离后，可启动第四电机703，并在第四电机703的驱动下带动第二切割钢绳702进转动，并有第二清灰块704进行清除第二切割钢绳702表面的多余碎屑，并落入至接料板705内，并由接料板705落入至回收箱6中进行回收。
32.实施例4
33.如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一纵梁1以及第二纵梁2的内侧固定连接有两个侧板4，两个侧板4的内部活动连接有移动机构8，一侧侧板4的外通过螺栓连接有第二电机401，且第二电机401的驱动端贯穿至一侧侧板4的内部，且通过皮带连接移动机构8的外壁两侧。
34.本实施例中，在使用时，可在第二电机401的驱动下，由皮带带动移动机构8沿着侧
板4内部的滑槽进行移动，以对移动机构8上的混凝土块进行切割。
35.实施例5
36.如图2，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二纵梁2的一侧外壁固定连接有第一电机201，第一电机201的驱动端通过链条连接纵向切割机构7的一侧端部，在使用时，可在第一电机201的驱动下，由两条带动纵向切割机构7上下移动进而带动其连接部件进行切割。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，包括第一纵梁(1)、第二纵梁(2)、横梁(3)以及回收箱(6)，所述第一纵梁(1)共设有两根，所述第二纵梁(2)共设有四根，两根所述第一纵梁(1)以及四根所述第二纵梁(2)的顶部均通过螺栓分别连接横梁(3)的底部，所述第二纵梁(2)的顶部一侧固定连接有横向切割机构(5)，且所述第二纵梁(2)的顶部另一侧固定连接有纵向切割机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述横向切割机构(5)的一侧设置有两个第一固定杆(501)，两个第一固定杆(501)的顶部分别固定连接于所述横梁(3)的底部两侧，且两个所述第一固定杆(501)的底部均固定连接有四根连接杆(502)，四根所述连接杆(502)呈倒阶梯状分布。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述连接杆(502)的内部均开设有通孔，且通孔的内部通过螺栓连接有第三电机(503)，所述第三电机(503)的驱动端固定连接有第一切割钢绳(504)的一侧端部，所述第一切割钢绳(504)的两端均贯穿连接有第一清灰块(505)，且延伸至两侧所述第一固定杆(501)的内部。4.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述第一清灰块(505)分别贴合于连接杆(502)的内壁，四根所述第一固定杆(501)的底部均通过螺栓连接有回收板(506)，所述回收板(506)的最低处垂直放置有回收箱(6)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述纵向切割机构(7)包括两个第二固定杆(701)，两个所述第二固定杆(701)的两端分别活动安装于所述第二纵梁(2)的顶部另一侧，所述第二固定杆(701)的外壁均匀开设有凹槽，且凹槽的内部均匀分布有第四电机(703)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，两侧所述第四电机(703)的驱动端分别连接第二切割钢绳(702)的两端，且所述第二切割钢绳(702)分别贯穿至第二清灰块(704)以所述第二固定杆(701)对的内部，所述第二固定杆(701)分别固定连接所述第二固定杆(701)的内侧，所述第二固定杆(701)的内侧底部均通过螺栓连接有接料板(705)，所述接料板(705)的底部垂直放置有所述回收箱(6)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述第一纵梁(1)以及所述第二纵梁(2)的内侧固定连接有两个侧板(4)，两个侧板(4)的内部活动连接有移动机构(8)，一侧所述侧板(4)的外通过螺栓连接有第二电机(401)，且所述第二电机(401)的驱动端贯穿至一侧所述侧板(4)的内部，且通过皮带连接所述移动机构(8)的外壁两侧。8.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块生产成型设备，其特征在于，所述第二纵梁(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的驱动端通过链条连接所述纵向切割机构(7)的一侧端部。

技术总结
本实用新型混凝土砌块生产技术领域，提出了一种混凝土砌块生产成型设备，包括第一纵梁、第二纵梁、横梁以及回收箱，所述第一纵梁共设有两根，所述第二纵梁共设有四根，两根所述第一纵梁以及四根所述第二纵梁的顶部均通过螺栓分别连接横梁的底部，所述第二纵梁的顶部一侧固定连接有横向切割机构，且所述第二纵梁的顶部另一侧固定连接有纵向切割机构。通过横向切割机构与纵向切割机构的设置，以避免出现混凝土碎屑会残留在下组混凝土块上，影响砌块的生产品质的问题，同时，也可通过回收箱的设置，方便后期进行集中处理。方便后期进行集中处理。方便后期进行集中处理。


技术研发人员：王小方
受保护的技术使用者：京能电力涿州科技环保有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/14