一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器的制作方法

1.本实用新型涉及导丝器技术领域，具体为一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器。


背景技术：

2.肩锁关节脱位临床上发病率较高，约占肩部损伤的12％，治疗方法及理念也很多，但随着医疗技术的不断增进，微创术式越来越受到临床医生的重视及患者的认可，以较小的创伤就能收到较好的临床疗效。故肩锁关节脱位纽扣带襻微型钢板很快以较小的手术切口、创伤、术后活动疼痛剧烈及免除二次手术取出等众多优点被患者所接受，被应用于临床治疗中。
3.在肩锁关节脱位的治疗过程是首先在靠近喙突基底处钻孔，后于相对应的锁骨上钻孔(均依次使用2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm克氏针)，后取肩锁关节带襻微型钢板(柱状微型钢板附带牵引线在前)自锁骨骨道送入，锁骨下接力该钢板后再送入喙突基底部骨道，牵拉牵引线使得柱状钢板横行置于喙突下，后复位肩锁关节拉紧主线打结。
4.而现有的微型柱状钢板在锁骨下接力时，往往需要盲找盲夹，不能简单有效的将其或牵引线拉出接力，有时直接横行于锁骨下使接力难度增加，由于该部位血管神经及肌肉较丰富，限制在该区域进行更多的有创操作，故结合临床实际操作，需要设计一款使得该操作过程简便、创伤减小的纽扣钢板的穿丝用导丝器械，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，解决了现有的背景技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，包括基准管，所述基准管为中空的柱形管状结构，所述基准管一端外侧延伸出支撑臂；
7.所述支撑臂的一端与基准管圆周壁面连接，所述支撑臂的另一端上设置有旋转关节；
8.所述旋转关节上连接有弧形臂，所述弧形臂为中空的管型结构；
9.所述基准管上与支撑臂对应一侧设置有插装口，所述弧形臂的端部插装于插装口内；
10.所述弧形臂外弧上开设有插口，所述插口内插装有导丝，所述导丝由插口插入沿弧形臂贯穿基准管由基准管的一端开口穿出。
11.优选的，所述基准管与支撑臂为一体式结构。
12.优选的，所述旋转关节销轴结构，所述弧形臂可以以旋转关节为轴转动。
13.优选的，所述基准管的直径小于4mm。
14.优选的，所述弧形臂的直径为2-3mm。
15.优选的，所述旋转关节至插装口的垂直距离在5-6cm之间。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器。具备以下有益效果：该肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，采用l型结构的基准管与支撑臂，利用可以旋转的关节连接的弧形臂与基准管共同构成了一个半环形结构的穿装通道，方便导丝的穿装，能减少组织创伤，简便手术操作过程,使患者能切实得到微创手术带来的益处。
附图说明
18.图1为本实用新型所述一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器的主视结构示意图。
19.图2为本实用新型所述一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器的轴测结构示意图。
20.图中：1、基准管；2、支撑臂；3、旋转关节；4、弧形臂；5、插装口；6、插口；7、导丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：根据说明书附图1-2可知，本案为一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝7器，包括基准管1，基准管1为中空的柱形管状结构，基准管1一端外侧延伸出支撑臂2，在具体实施过程中，基准管1是导丝7器穿装的通道，在基准管1一侧的支撑臂2是安装旋转关节3的支撑结构；支撑臂2的一端与基准管1圆周壁面连接，支撑臂2的另一端上设置有旋转关节3；旋转关节3上连接有弧形臂4，弧形臂4为中空的管型结构；基准管1上与支撑臂2对应一侧设置有插装口5，弧形臂4的端部插装于插装口5内；弧形臂4外弧上开设有插口6，插口6内插装有导丝7，导丝7由插口6插入沿弧形臂4贯穿基准管1由基准管1的一端开口穿出；
23.具体如下:先用基准管1一侧放入锁骨骨道并漏出少许(锁骨下)。活动该旋转关节3使另一侧弧形臂4(空心、并能与锁骨下基准管1插装口5处无缝结合)，使其与锁骨下空心器械会和,此时取导丝7(双股小号钢丝)沿弧形臂4上的插口6部分插入，使得导丝7两端外露后张开器械关节并移除，此时导丝7位于骨道及软组织道内(与喙锁韧带走形一致,近端位于锁骨上侧,远端位于啄突骨道上方)。后导丝7近心端与微型柱状钢板单侧一股牵引线打结相连,确认牢固后，由近及远牵拉导丝7，一并牵出微型柱状钢板致喙突预留骨道处，去除导丝7，并把柱状钢板由近及远塞入喙突处预留骨道,复位脱位，锁骨处圆形钢板上牵拉打结固定。
24.作为优选方案，更进一步的，基准管1与支撑臂2为一体式结构，整体为l型结构。
25.作为优选方案，更进一步的，旋转关节3销轴结构，弧形臂4可以以旋转关节3为轴转动，便于弧形臂4端部与插装口5对接。
26.作为优选方案，更进一步的，基准管1的直径小于4mm，便于导丝7穿过。
27.作为优选方案，更进一步的，弧形臂4的直径为2-3mm。
28.作为优选方案，更进一步的，旋转关节3至插装口5的垂直距离在5-6cm之间，与锁骨开口至喙锁韧带距离相近。
29.综上所述总体可知，该肩锁关节纽扣钢板专用导丝7器，采用l型结构的基准管1与支撑臂2，利用可以旋转的关节连接的弧形臂4与基准管1共同构成了一个半环形结构的穿装通道，方便导丝7的穿装，能减少组织创伤，简便手术操作过程,使患者能切实得到微创手术带来的益处。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，包括基准管，所述基准管为中空的柱形管状结构，其特征在于，所述基准管一端外侧延伸出支撑臂；所述支撑臂的一端与基准管圆周壁面连接，所述支撑臂的另一端上设置有旋转关节；所述旋转关节上连接有弧形臂，所述弧形臂为中空的管型结构；所述基准管上与支撑臂对应一侧设置有插装口，所述弧形臂的端部插装于插装口内；所述弧形臂外弧上开设有插口，所述插口内插装有导丝，所述导丝由插口插入沿弧形臂贯穿基准管由基准管的一端开口穿出。2.根据权利要求1所述的一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，其特征在于，所述基准管与支撑臂为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，其特征在于，所述旋转关节销轴结构，所述弧形臂可以以旋转关节为轴转动。4.根据权利要求3所述的一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，其特征在于，所述基准管的直径小于4mm。5.根据权利要求4所述的一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，其特征在于，所述弧形臂的直径为2-3mm。6.根据权利要求5所述的一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，其特征在于，所述旋转关节至插装口的垂直距离在5-6cm之间。

技术总结
本实用新型公开了一种肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，包括，包括基准管，所述基准管为中空的柱形管状结构，所述基准管一端外侧延伸出支撑臂；所述支撑臂的一端与基准管圆周壁面连接，所述支撑臂的另一端上设置有旋转关节；所述旋转关节上连接有弧形臂，所述弧形臂为中空的管型结构；本实用新型涉及导丝器技术领域，该肩锁关节纽扣钢板专用导丝器，采用L型结构的基准管与支撑臂，利用可以旋转的关节连接的弧形臂与基准管共同构成了一个半环形结构的穿装通道，方便导丝的穿装，能减少组织创伤，简便手术操作过程,使患者能切实得到微创手术带来的益处。来的益处。来的益处。


技术研发人员：韩青文
受保护的技术使用者：滑县骨科医院
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/14