一种废玻璃的筛分装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾回收的技术领域，尤其是涉及一种废玻璃的筛分装置。


背景技术：

2.废次玻璃是可回收再生的资料，一般需要经过回收处理、粉碎后作为新玻璃制品的原料回收使用。其中被回收处理的玻璃有玻璃瓶、板块玻璃或碎玻璃块等体积大小不一的形态，不同大小的玻璃块熔融的时长存在差异；为此，回收处理时还需要将废次玻璃碾碎至差不多大小的形态。
3.相关技术中多直接采用滚筒或筛网机构对体积范围不同的废次玻璃进行筛分，再对体积较大玻璃进行二次碾压与筛分。
4.但是，由于不少玻璃瓶口带有瓶盖，且有的瓶盖为塑料制品制成，较不易将塑料制品筛分出来，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

5.为了便于将混于玻璃块中的塑料制品筛分出来，本技术提供一种废玻璃的筛分装置。
6.一种废玻璃的筛分装置，包括机架、设置于机架用于传送废玻璃块的传送机构、设置于机架上游的搅动机构以及设置于机架位于搅动机构下游的塑料剔除机构，所述传送机构包括设置于机架的传送带以及设置于传送带和机架之间的水平传送件和倾斜件，所述倾斜件用于将传送带的两侧边呈倾斜设置，所述传送带的上表面填充有水。
7.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置有水平传送件和倾斜件，以将传送带呈槽体传送，一方面，由于传送带上的废玻璃块中混有一定的粉碎玻璃渣，通过将传送带呈槽体传送以减少传送带在传送的过程中粉碎玻璃渣脱离于传送带的可能；另一方面，以便在传送带中进行加水，使得水留存在传送带上，使得混合于废玻璃块中的塑料制品漂浮在水面上，由于位于废玻璃块下的塑料制品受不易漂浮在上面上，先通过设置于机架上游的搅动机构以将位于废玻璃块下的塑料制品先进行搅动，以便于塑料制品受到水的浮力浮在水面上，接着通过设置于机架上的塑料剔除机构对浮在水面上的塑料制品进行剔除，从而对废玻璃块中的塑料制品进行筛分。
8.优选的，所述搅动机构包括设置于机架的第二支架以及设置于第二支架的搅动杆，所述搅动杆设置有若干个且沿第二支架的长度方向间隔分布。
9.通过采用上述技术方案，第二支架为搅动杆提供安装载体；由于传送带带动玻璃块的传送时，随着传送带的传送，此时位于传送带上的废玻璃块受到若干个搅动杆的阻挡，从而使得一部分的玻璃块从搅动杆之间的间隙之间通过，一部分的玻璃块出现堆积的，从而对废玻璃块起到搅动的效果，由于此时位于传送带上填充有水，在进行搅动的过程中，使得位于废玻璃块下的塑料制品浮到水面上。
10.优选的，所述搅动杆远离所述第二支架的一端转动连接有转动套，所述转动套绕
自身轴线间隔分布有若干个转动杆。
11.通过采用上述技术方案，通过在搅动杆上转动连接有转动套，且在转动套上间隔分布有若干个转动杆，随着传送带的传送时，此时转动杆随着触碰到的废玻璃块起到转动的效果，从而提高搅动杆的搅动范围，提高搅动效果，以便更多的塑料制品浮在水面上。
12.优选的，所述倾斜件包括第一斜侧辊和第二斜侧辊，所述第一斜侧辊和第二斜侧辊呈相对倾斜设置，所述机架固定连接有第一支架，所述第一斜侧辊和第二斜侧辊均转动连接于第一支架。
13.通过采用上述技术方案，第一支架位第一斜侧辊和第二斜侧辊提供安装载体；通过设置有第一斜侧辊和第二斜侧辊，以便将传送带的两侧起到一个拱起的效果，减少位于传送带上的废玻璃块出现从传送带两侧掉落的可能，且也便于工作人员在传送带上填充水时的留存效果。
14.优选的，所述第一斜侧辊和所述第二斜侧辊的长度相同，所述第一斜侧辊与机架之间的夹角低于所述第二斜侧辊与机架之间的夹角，所述塑料剔除机构设置于所述机架的一侧，且位于所述第一斜侧辊远离所述第二斜侧辊的一侧。
15.通过采用上述技术方案，通过将第一斜侧辊和所述第二斜侧辊的长度相同，所述第一斜侧辊与机架之间的夹角低于所述第二斜侧辊与机架之间的夹角，使得传送带的一侧高度较低，以便于塑料剔除机构将位于传送带上浮着的塑料制品从传送带的一边剔除，减少塑料剔除机构对塑料制品的剔除难度。
16.优选的，所述塑料剔除机构包括剔除杆和驱动剔除杆转动的驱动件，所述剔除杆平行于所述机架的宽度方向，所述剔除杆位于所述传送带的水面，所述机架的一侧设置有第三收集箱。
17.通过采用上述技术方案，通过将剔除杆设置于位于传送带的水面，从而以便带动位于水面上的塑料制品从传送带的一边剔除，并掉落于第三收集箱中进行收集。
18.优选的，所述剔除杆靠近所述传送带的侧边设置有剔除网。
19.通过采用上述技术方案，若是塑料制品较多，有些塑料制品可能在水中呈悬浮状态，此时通过设置有剔除网，以便加大对塑料制品的捞取范围和捞取量，从而提高该塑料剔除机构的剔除效果。
20.优选的，所述驱动件包括带动剔除杆转动的转杆和驱动转杆转动的驱动电机，所述塑料剔除机构还包括升降件，所述剔除杆通过升降件沿转杆的轴向进行升降。
21.通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动转杆的转动，从而带动剔除杆的转动，但是有于剔除网通常是延伸至水中的，但由于传送带两侧高，中间低，当将位于传送带外的剔除网转动到传送带中，可能受到传送带的阻碍，而对传送带的传送有一定的影响，此时通过设置有升降件，以便将剔除网进入传送带时其高度有所升高，减少对传送带和剔除网之间的影响。
22.优选的，所述升降件包括固定套设于转杆的固定套以及固定连接于第三支架的导向板，所述固定套的上端面贯穿开设有滑槽，所述剔除杆远离剔除网的一端固定连接有滑移连接于滑槽的滑杆，所述导向板的上端面开设有导向槽，导向槽的高度自远离传送带的一端朝靠近传送带的一端逐渐升高，所述滑杆的一端滑移连接于导向槽。
23.通过采用上述技术方案，通过设置有导向槽和滑杆之间的配合，从而实现剔除杆
转动到传送带前进行高度的变化，在剔除网进入到传送带前将高度提升，从而以减少对传送带进行传送的影响。
24.优选的，所述传动带的进料端和出料端的高度均高于传送带位于中间段的高度。
25.通过采用上述技术方案，通过将传送带的进料端和出料端的高度均高于传送带位于中间段的高度，可以使得位于中间段的水量较多、水位较深，此时位于废玻璃块中的塑料制品移动传送带的中间段时，可便于更多的塑料制品浮在水面上，从而对于塑料制品的剔除效果更好。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过在机架上设置有水平传送件和倾斜件，以将传送带呈槽体传送，一方面，可减少传送带在传送的过程中粉碎玻璃渣脱离于传送带的可能；另一方面，以便在传送带中加水后使得塑料制品受到水的浮力浮在水面上，通过塑料剔除机构对浮在水面上的塑料制品进行剔除，从而对废玻璃块中的塑料制品进行筛分；
28.2.通过设置有搅动机构，以对废玻璃块起到搅动的效果，由于此时位于传送带上填充有水，在进行搅动的过程中，使得位于废玻璃块下的塑料制品浮到水面上。
附图说明
29.图1是本技术实施例中一种废玻璃的筛分装置的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中筛分机的局部剖视结构示意图；
31.图3是本技术实施例中水平传送件和倾斜件的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中传送带位于中间段的剖视结构示意图；
33.图5是本技术实施例中搅动机构的结构示意图；
34.图6是图5位于a处的局部放大图；
35.图7是图1位于b处的局部放大图；
36.图8是本技术实施例中滑杆和导向板之间的连接结构示意图。
37.图中，1、筛分机；11、机体；111、支撑腿；112、第一收集箱；113、第二收集箱；12、过滤板；121、过滤孔；122、导流槽；2、机架；21、第一支架；3、振动件；31、振动电机；32、振动弹簧；4、传送机构；41、传送组件；411、转轴；412、传送带；413、传送电机；42、水平辊；43、倾斜件；431、第一斜侧辊；432、第二斜侧辊；5、搅动机构；51、第二支架；52、搅动杆；521、转动套；5211、转动杆；6、塑料剔除机构；61、第三支架；611、安装板；62、驱动件；621、转杆；622、驱动电机；63、剔除杆；631、剔除网；632、滑杆；64、第三收集箱；65、升降件；651、固定套；652、导向板；6521、导向槽。
具体实施方式
38.以下结合附图1-8，对本技术作进一步详细说明。
39.实施例：
40.一种废玻璃的筛分装置，参照图1、图2，包括筛分机1和机架2，筛分机1包括机体11和内置于机体11内的过滤板12，本实施例中，机体11呈中空设置，过滤板12呈倾斜设置，过滤板12位于进料端的高度高于过滤板12位于出料端的高度。过滤板12开设有过滤孔121，过滤板12设置有若干个。本实施例中，过滤板12设置有三个，三个过滤板12沿筛分机1的高度
方向分布，三个过滤板12上的过滤孔121的大小自上而下逐渐减小，以便对投入于筛分机1中的废玻璃块进行初筛。机体11设置有振动件3以带动机体11上的过滤板12进行振动筛分。
41.参照图1、图2，本实施例中，振动件3包括振动电机31和振动弹簧32，振动电机31固定连接于机体11以带动机体11振动，机体11的底部设置有若干个支撑腿111，振动弹簧32的数量同支撑腿111的数量相同，振动弹簧32设置于机体11和支撑腿111之间，振动弹簧32的一端固定连接于机体11的下表面，振动弹簧32的一端固定连接于支撑腿111的上端面。
42.参照图1、图2，机体11的下表面设置有第一收集箱112，机体11位于过滤板12的出料端呈开口设置，三个过滤板12的出料端均固定连接有导流槽122，三个导流槽122的出料端的朝向均不同，机体11位于最上方的过滤板12的导流槽122的下方设置有第二收集箱113，其余两个导流槽122位于出料端的下方均设置有机架2。
43.参照图1，机架2设置有传送机构4、搅动机构5和塑料剔除机构6。传送机构4包括传送组件41、水平传送件和倾斜件43。传送组件41包括一对转轴411、传送带412和传送电机413，转轴411的轴线沿机架2的宽度方向分布，一对转轴411沿机架2的长度方向分布于机架2两端且转动连接于机架2，传送带412包括绕设于转轴411的外表面，且传送带412上填充有水，传送电机413的输出轴同轴固定连接于其中一个转轴411。
44.参照图1、图3，本实施例中，水平传送件为水平辊42，且水平辊42的轴线沿机架2的宽度方向分布，水平辊42设置有若干个，若干个水平辊42沿机架2的长度方向间隔分布，且转动连接于机架2。水平辊42的直径自机架2的两端朝靠近机架2中间的方向逐渐减小，水平辊42的外周壁抵接于传送带412的内表面。以使得传送带412的中间段受到水的重力后，使传送带412位于中间段的高度低于传送带412位于进料端和出料端的高度。
45.参照图1、图3，倾斜件43包括第一斜侧辊431和第二斜侧辊432，第一斜侧辊431和第二斜侧辊432的长度相同，且第一斜侧辊431和第二斜侧辊432之间呈相对设置，机架2的上端面固定连接有第一支架21，第一斜侧辊431和第二斜侧辊432分别均转动连接于第一支架21，且第一斜侧辊431和第二斜侧辊432均抵接于传送带412的内表面。本实施例中，倾斜件43设置有若干个，若干个倾斜件43沿机架2的长度方向间隔分布，且若干个倾斜件43与若干个水平传送件交错分布。从而使得传送带412的两侧呈拱起设置，使得传送带412成槽设置，以减少传送带412在传送的过程中粉碎玻璃渣脱离于传送带412的可能，以及便于将水留存在传送带412上。
46.参照图3、图4，其中位于机架2的进料端和出料端的倾斜件43的第一斜侧辊431和第二斜侧辊432之间呈对称分布，位于机架2中间段的倾斜件43的第一斜侧辊431和第一支架21之间的夹角小于第二斜侧辊432和第一支架21之间的夹角。从而使得位于中间段的传送带靠近第一斜侧辊431的高度低于传送带靠近第二斜侧辊432的高度。
47.参照图5、图6，搅动机构5设置于机架2靠近进料端的上方，搅动机构5包括第二支架51和搅动杆52，第二支架51固定连接于机架2的上端面，搅动杆52呈竖向设置，搅动杆52设置有若干个且沿第二支架51的长度方向间隔分布，搅动杆52远离第二支架51的一端位于传送带412的上方且延伸至水中。搅动杆52远离第二支架51的一端转动连接有转动套521，转动套521绕自身轴线间隔分布有若干个转动杆5211。
48.参照图1、图7，塑料剔除机构6设置于机架2的一侧，且位于第一斜侧辊431远离第二斜侧管的一侧。塑料剔除机构6包括第三支架61、驱动件62、剔除杆63、第三收集箱64和升
降件65。驱动件62包括转杆621和驱动电机622，转杆621转动连接于第三支架61的上端面，第三支架61的上端面固定连接有安装板611，驱动电机622固定连接于安装板611，驱动电机622的输出轴转动连接于安装板611与转杆621同轴固定连接。
49.参照图1、图7，剔除杆63平行于机架2的宽度方向，剔除杆63位于传送带412的上方且延伸至水中，剔除杆63设置有若干个且沿转杆621的轴向间隔分布，剔除杆63靠近传送带412的侧壁固定连接有剔除网631，本实施例中，剔除网631为弧形板设置，且具有一定的弹性，第三收集箱64设置于第三支架61靠近机架2的侧边。
50.参照图7、图8，升降件65包括固定套651和导向套，固定套651固定套651设于转杆621的中部，固定套651的上端面贯穿开设有若干个滑槽，剔除杆63远离剔除网631的一端固定连接有滑杆632，滑杆632滑移连接于滑槽。导向板652的上端面开设有导向槽6521，导向槽6521的高度自远离传送带412的一端朝靠近传送带412的一端逐渐升高，滑杆632的下端呈半圆球状设置，滑杆632下端面的高度高于导向槽6521位于最低端的高度，滑杆632的下端滑移连接于导向槽6521。
51.本技术实施例一种废玻璃的筛分装置的实施原理为：在对废玻璃块中的塑料制品进行剔除前，先通过筛分机1对废玻璃块先进行初筛，以提高后续对塑料制品的剔除效果；当开启振动电机31时，使得位于筛分机1上的废玻璃片随着过滤板12的倾斜方向移动，从而使得初筛后的废玻璃块分别落入到第一收集箱112、第二收集箱113和位于机架2的传送带412上。
52.当掉落在传送带412上，此时启动传送电机413，使得传送带412上的废玻璃块先经过搅动机构5，使得搅动杆52设置于搅动杆52上的转动杆5211对废玻璃块起到搅动的效果，从而以便塑料制品收到水的浮力浮在水面上；接着通过启动塑料剔除机构6中的驱动电机622以带动剔除杆63上的剔除网631对浮在水面上的塑料制品进行捞取；
53.转杆621在转动的过程中，固定连接于剔除杆63的滑杆632先滑移连接于导向槽6521，在驱动电机622的转动过程中，从而随着导向槽6521的高度，带动滑杆632沿转杆621的上下移动，从而使得剔除杆63的高度有所改变，当剔除网631转动到传送带412上时，此时滑移连接于导向槽6521的滑杆632滑移脱离于导向槽6521，从而使得剔除杆63的高度有所降低，从而以便对传送带412上的塑料制品进行剔除，从而以减少废玻璃块中的塑料制品的含量。
54.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：包括机架（2）、设置于机架（2）用于传送废玻璃块的传送机构（4）、设置于机架（2）上游的搅动机构（5）以及设置于机架（2）位于搅动机构（5）下游的塑料剔除机构（6），所述传送机构（4）包括设置于机架（2）的传送带（412）以及设置于传送带（412）和机架（2）之间的水平传送件和倾斜件（43），所述倾斜件（43）用于将传送带（412）的两侧边呈倾斜设置，所述传送带（412）的上表面填充有水。2.根据权利要求1所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述搅动机构（5）包括设置于机架（2）的第二支架（51）以及设置于第二支架（51）的搅动杆（52），所述搅动杆（52）设置有若干个且沿第二支架（51）的长度方向间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述搅动杆（52）远离所述第二支架（51）的一端转动连接有转动套（521），所述转动套（521）绕自身轴线间隔分布有若干个转动杆（5211）。4.根据权利要求1所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述倾斜件（43）包括第一斜侧辊（431）和第二斜侧辊（432），所述第一斜侧辊（431）和第二斜侧辊（432）呈相对倾斜设置，所述机架（2）固定连接有第一支架（21），所述第一斜侧辊（431）和第二斜侧辊（432）均转动连接于第一支架（21）。5.根据权利要求4所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述第一斜侧辊（431）和所述第二斜侧辊（432）的长度相同，所述第一斜侧辊（431）与机架（2）之间的夹角低于所述第二斜侧辊（432）与机架（2）之间的夹角，所述塑料剔除机构（6）设置于所述机架（2）的一侧，且位于所述第一斜侧辊（431）远离所述第二斜侧辊（432）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述塑料剔除机构（6）包括剔除杆（63）和驱动剔除杆（63）转动的驱动件（62），所述剔除杆（63）平行于所述机架（2）的宽度方向，所述剔除杆（63）位于所述传送带（412）的水面，所述机架（2）的一侧设置有第三收集箱（64）。7.根据权利要求6所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述剔除杆（63）靠近所述传送带（412）的侧边设置有剔除网（631）。8.根据权利要求7所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述驱动件（62）包括带动剔除杆（63）转动的转杆（621）和驱动转杆（621）转动的驱动电机（622），所述塑料剔除机构（6）还包括升降件（65），所述剔除杆（63）通过升降件（65）沿转杆（621）的轴向进行升降。9.根据权利要求8所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述升降件（65）包括固定套（651）设于转杆（621）的固定套（651）以及固定连接于第三支架（61）的导向板（652），所述固定套（651）的上端面贯穿开设有滑槽，所述剔除杆（63）远离剔除网（631）的一端固定连接有滑移连接于滑槽的滑杆（632），所述导向板（652）的上端面开设有导向槽（6521），导向槽（6521）的高度自远离传送带（412）的一端朝靠近传送带（412）的一端逐渐升高，所述滑杆（632）的一端滑移连接于导向槽（6521）。10.根据权利要求1所述的一种废玻璃的筛分装置，其特征在于：所述传送带（412）位于进料端和出料端的高度均高于传送带（412）位于中间段的高度。

技术总结
本申请涉及垃圾回收的技术领域，提供了一种废玻璃的筛分装置，其包括机架、设置于机架用于传送废玻璃块的传送机构、设置于机架上游的搅动机构以及设置于机架位于搅动机构下游的塑料剔除机构，所述传送机构包括设置于机架的传送带以及设置于传送带和机架之间的水平传送件和倾斜件，所述倾斜件用于将传送带的两侧边呈倾斜设置，所述传送带的上表面填充有水。本申请具有便于将混于玻璃块中的塑料制品筛分出来的效果。筛分出来的效果。筛分出来的效果。


技术研发人员：郭志新 方丽桑 杨峰
受保护的技术使用者：莆田市日晶玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/14