一种切管机用压管装置的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种切管机用压管装置。


背景技术：

2.管材的应用较为普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用，管材的切割是管材加工的重要步骤，而切管机上切片在对管材进行切割过程中，容易造成管材的震动，从而会影响管材切割面的平整度，因而需要利用压管装置对管材进行限位夹紧，保证管材的稳定切割；
3.经检索，申请号为“cn201821483857.3”的实用新型专利，公开了一种切管机用压管装置，固定支架安装在底板上，调节螺杆安装在固定支架上，连接板连接在调节螺杆的端部；活动侧压板与连接板固定在一起，压管标板位于活动侧压板和固定侧压板之间；推动缸一端连接在活动侧压板上，另一端固定在固定座上；弹性导杆端固定在固定侧压板内，另一端位于活动侧压板内，活动侧压板可以相对于弹性导杆左右滑动。上述压管装置通过推动缸自动进行压管，当切割结束后推动缸缩回，弹性导杆上的圆柱弹簧推动活动侧压板回撤；
4.但是该装置仅可对管材进行限位夹紧，无法在管材切割后自动实现管材的输上料，而且需要人为对切割后管材的取料，劳动力消耗较大，不便于管材的大批量生产使用，因而我们需要设计一款便于自动上料的切管机用压管装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法实现管材自动上料的缺点，而提出的一种切管机用压管装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种切管机用压管装置，包括底座，所述底座的上端固定有限位架和输送架，所述底座的上端设置有切割机构，所述切割机构位于限位架和输送架之间，所述限位架和输送架的内底部均固定有下端限位块，所述限位架和输送架的上端均通过竖直移动装置连接有上端限位块，所述输送架的内壁通过两组移动送料装置连接有两个输送块，每个所述下端限位块、上端限位块和输送块的端部均开设有弧形槽。
8.优选地，每个所述弧形槽的内壁均固定有接触层，所述接触层采用橡胶材料制成。
9.优选地，所述竖直移动装置包括固定于限位架和输送架上端的电动推杆，每个所述电动推杆的杆头处均固定有水平板，每个所述水平板的底部固定有多个竖直连接块。
10.优选地，多个所述竖直连接块的底部分别贯穿至限位架和输送架内部，多个所述竖直连接块与两个上端限位块上端对应固定。
11.优选地，所述送料装置包括开设于输送架内壁的滑动槽，所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆的周向侧壁螺纹转动连接有移动块。
12.优选地，所述滑动槽的内壁固定有导向杆，所述移动块与导向杆贯穿滑动连接，所
述输送架的侧壁固定有电机，所述电机的主轴贯穿至滑动槽内部并与调节杆端部固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本装置中，通过在管材切割位置两端均设置上端限位块和下端限位块，可实现对管材切割位置两端的限位夹紧，可有效保证管材切割时的稳定性，可避免切割时管材抖动造成的切割误差，方便管材的精确切割使用；
15.2、本装置中，通过在输送架内部设置可水平移动的输送块，可在上端限位块对管材上端的限位解除后，实现对管材的水平输送，从而能够自动实现管材的上料，而且在上料过程中可自动将限位架内部切割后管材的顶出，无需人为取料上料使用，可有效减少劳动力消耗，方便管材切割使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种切管机用压管装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种切管机用压管装置的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种切管机用压管装置中输送块部分的侧视图；
19.图4为图1中a部分的放大图。
20.图中：1底座、2限位架、3输送架、4切割机构、5下端限位块、6上端限位块、7输送块、8弧形槽、9接触层、10电动推杆、11水平板、12滑动槽、13调节杆、14移动块、15导向杆、16电机、17竖直连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种切管机用压管装置，包括底座1，底座1的上端固定有限位架2和输送架3，底座1的上端设置有切割机构4，切割机构4为本技术领域的现有技术，在此不作阐述，切割机构4位于限位架2和输送架3之间，限位架2和输送架3的内底部均固定有下端限位块5，限位架2和输送架3的上端均通过竖直移动装置连接有上端限位块6，上端限位块6和下端限位块5均与限位架2和输送架3内壁相抵，输送架3的内壁通过两组移动送料装置连接有两个输送块7，输送块7与输送架3内壁相抵，每个下端限位块5、上端限位块6和输送块7的端部均开设有弧形槽8；每个弧形槽8的内壁均固定有接触层9，接触层9采用橡胶材料制成。
23.竖直移动装置包括固定于限位架2和输送架3上端的电动推杆10，每个电动推杆10的杆头处均固定有水平板11，每个水平板11的底部固定有多个竖直连接块17；多个竖直连接块17的底部分别贯穿至限位架2和输送架3内部，多个竖直连接块17与两个上端限位块6上端对应固定，两组上端限位块6对称设置，通过在管材切割位置两端设置对称的竖直移动装置，可实现对管材切割位置两端的限位夹紧，可有效保证管材切割时的稳定性，可避免切割时管材抖动造成的切割误差，方便管材的精确切割使用。
24.送料装置包括开设于输送架3内壁的滑动槽12，滑动槽12的内壁通过轴承转动连接有调节杆13，调节杆13为螺纹杆，调节杆13的周向侧壁螺纹转动连接有移动块14；滑动槽12的内壁固定有导向杆15，移动块14与导向杆15贯穿滑动连接，输送架3的侧壁固定有电机
16，电机16的主轴贯穿至滑动槽12内部并与调节杆13端部固定，通过送料装置，能够自动实现管材的上料，而且在上料过程中可自动将限位架2内部切割后管材的顶出，无需人为取料上料使用，可有效减少劳动力消耗，方便管材切割使用。
25.本实用新型中，在对管材进行切割过程中，首先将需要切割的管材沿着两个输送块7之间穿过，然后推动管材，使得管材到达限位架2内部，此时通过控制电动推杆10，使得电动推杆10杆头的回缩带动水平板11的竖直下移，进而能够在多个竖直连接块17带动下，实现两个上端限位块6的同时下移，进而可利用相互靠近的上端限位块6和下端限位块5，实现对管材上下端的夹紧，从而可保证管材的稳定，方便后续切割机构4对管材的稳定切割使用，而且通过在切割位置两端均进行限位夹紧，可使得管材切割时稳定性更好，可保证管材的切割误差更小，方便管材切割使用；
26.而管材切割完成后，通过控制电机16主轴的转动带动为螺纹杆的调节杆13旋转，从而能够实现移动块14沿着导向杆15和滑动槽12内部的滑动，进而可上端限位块6和下端限位块5对管材进行限位夹紧作用下，可实现输送块7沿着管材表面的滑动，而在输送块7到达指定位置处后，控制电动推杆10，实现杆头伸长并带动上端限位块6的上移，从而可实现对管材限位的解除，此时利用电机16带动调节杆13反转，可利用两个输送块7带动管材水平移动，在管材进入限位架2内部后，可实现前端管材的顶出，待管材切割位置与切割机构4对应后，再次控制电动推杆10，实现对管材的夹紧，从而利用送料装置可自动实现管材上料的同时能够将限位架2内部管材的顶出，从而无需人为进行上料以及取料，方便管材的持续切割使用，可有效减少劳动力消耗。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种切管机用压管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有限位架(2)和输送架(3)，所述底座(1)的上端设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)位于限位架(2)和输送架(3)之间，所述限位架(2)和输送架(3)的内底部均固定有下端限位块(5)，所述限位架(2)和输送架(3)的上端均通过竖直移动装置连接有上端限位块(6)，所述输送架(3)的内壁通过两组移动送料装置连接有两个输送块(7)，每个所述下端限位块(5)、上端限位块(6)和输送块(7)的端部均开设有弧形槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种切管机用压管装置，其特征在于，每个所述弧形槽(8)的内壁均固定有接触层(9)，所述接触层(9)采用橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种切管机用压管装置，其特征在于，所述竖直移动装置包括固定于限位架(2)和输送架(3)上端的电动推杆(10)，每个所述电动推杆(10)的杆头处均固定有水平板(11)，每个所述水平板(11)的底部固定有多个竖直连接块(17)。4.根据权利要求3所述的一种切管机用压管装置，其特征在于，多个所述竖直连接块(17)的底部分别贯穿至限位架(2)和输送架(3)内部，多个所述竖直连接块(17)与两个上端限位块(6)上端对应固定。5.根据权利要求1所述的一种切管机用压管装置，其特征在于，所述送料装置包括开设于输送架(3)内壁的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内壁通过轴承转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)为螺纹杆，所述调节杆(13)的周向侧壁螺纹转动连接有移动块(14)。6.根据权利要求5所述的一种切管机用压管装置，其特征在于，所述滑动槽(12)的内壁固定有导向杆(15)，所述移动块(14)与导向杆(15)贯穿滑动连接，所述输送架(3)的侧壁固定有电机(16)，所述电机(16)的主轴贯穿至滑动槽(12)内部并与调节杆(13)端部固定。

技术总结
本实用新型公开了一种切管机用压管装置，包括底座，所述底座的上端固定有限位架和输送架，所述切割机构位于限位架和输送架之间，所述限位架和输送架的内底部均固定有下端限位块，所述限位架和输送架的上端均通过竖直移动装置连接有上端限位块，所述输送架的内壁通过两组移动送料装置连接有两个输送块，每个所述下端限位块、上端限位块和输送块的端部均开设有弧形槽。本装置中，通过在输送架内部设置可水平移动的输送块，可在上端限位块对管材上端的限位解除后，实现对管材的水平输送，从而能够自动实现管材的上料，且可在上料过程中自动将限位架内部切割后管材的顶出，无需人为取料上料使用，可有效减少劳动力消耗，方便管材切割使用。割使用。割使用。


技术研发人员：张华英
受保护的技术使用者：武汉凯仕利数控科技有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/14