一种振动匀丝装置及卷烟机供丝生产线的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，更具体地，涉及一种振动匀丝装置及卷烟机供丝生产线。


背景技术：

2.yj17卷烟机是上世纪90年代初引进德国hauni公司技术生产的卷烟设备，因其综合性能良好，已成为国内各卷烟生产企业的主力机型。yj17卷烟机供丝生产线匀丝部位主要由计量料槽101、匀丝板102、针辊103、弹丝辘104、传送带105组成，具体见图1。其中，计量料槽101的作用是控制进入计量料槽101内的烟丝，以保证烟丝供给的均匀性。匀丝板102沿针辊103轴向做往复直线运动使烟丝可从计量料槽101进入到针辊103，然后再通过匀丝板102底部与针辊103进行机械摩擦使烟丝摊薄。针辊103的作用是从计量料槽101中取出烟丝。弹丝辘104的作用是把烟丝从针辊103上弹下来，并抛落到传送带105上。当针辊103从计量料槽101中取出烟丝后，完全靠匀丝板102的往复直线运动，使烟丝在针辊103整个长度上分布，匀丝过程中会导致烟丝在针辊103与匀丝板102之间受到机械挤压，不仅匀丝效果较差，同时也容易产生较多碎丝和烟末，影响烟丝内在品质，造成烟丝填充不均匀，从而影响卷烟圆周、吸阻、单支克重，空头率等工艺质量指标。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种振动匀丝装置及卷烟机供丝生产线，通过振动匀丝装置使落入针辊上的烟丝更均匀恒定，从而提高烟丝的内在品质，解决烟支圆周、吸阻、单支克重标准差值较大等工艺质量问题，且振动平稳，工作可靠。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种振动匀丝装置，包括计量料槽箱体、振动料槽、弹性件、驱动套杆、用于驱动所述驱动套杆前后运动的驱动机构，所述计量料槽箱体上设有烟丝进料通道，所述振动料槽装设于计量料槽箱体下方且位于所述烟丝进料通道底部，所述弹性件装设于计量料槽箱体内，且端部凸出计量料槽箱体设置，弹性件凸出计量料槽箱体的端部装设于振动料槽与所述驱动套杆之间，驱动套杆分别与驱动机构、弹性件及振动料槽连接。
6.本实用新型的计量料槽箱体用于对进料烟丝进行计量，以控制进入计量料槽内的烟丝的数量，便于后续匀丝与卷烟；振动料槽通过往复振动实现匀丝的功能，振动料槽往复振动的方向与振动料槽的长度方向垂直，同时也是与计量料槽箱体的长度方向垂直，弹性件利用其弹性回复力，在受力情况下带动振动料槽进行高频的往复振动，驱动机构用于对驱动套杆进行驱动，以对弹性件施力，同时促使振动料槽往复振动；具体地，振动料槽位于计量料槽箱体下方，烟丝从计量料槽箱体的烟丝进料通道进入，落到振动料槽，在振动料槽的往复振动下，使烟丝被摊均匀后再进入到针辊中。
7.优选地，所述驱动套杆为两个，分别设置于振动料槽的两端。
8.优选地，所述驱动机构包括驱动电机、轴承座、轴承、传动轴、偏心套，所述轴承、所
述轴承座、所述偏心套均为两个，两个轴承分别装设于两个轴承座上，两个轴承座分设于传动轴两端，所述传动轴安装于轴承上，传动轴与所述驱动电机连接，所述偏心套与轴承座错位设置，偏心套装设于所述驱动套杆内且套设于传动轴外。
9.优选地，还包括带轮组，所述带轮组包括两个带轮、皮带，其中一个带轮与驱动电机连接，另一个带轮装设于传动轴上，驱动电机、皮带、两个带轮组成带传动。
10.优选地，在所述传动轴两端还装设有端盖。
11.优选地，还包括若干用于限位的且均装设于传动轴的轴套。
12.优选地，所述计量料槽箱体包括设有中空腔体的壳体、挡板、上垫块、下垫块，所述挡板装设于所述壳体内并将壳体内的中空腔体分隔为用于监测料位的监测室与用于烟丝进料的烟丝进料通道两部分，所述上垫块与所述下垫块均装设于所述壳体与所述挡板之间，弹性件也装设于壳体与挡板之间，且上垫块位于挡板上端，下垫块位于挡板下端。
13.优选地，所述壳体位于烟丝进料通道侧安装有可视窗。
14.优选地，所述挡板为透明材料，在所述可视窗侧还装设有若干用于监测料位的反光镜。
15.本实用新型还提供一种卷烟机供丝生产线，包括如上所述的振动匀丝装置、设有若干钢钉的针辊、设有若干弹针的弹丝辘、传送带、机架，所述针辊与所述弹丝辘均与所述机架转动连接，所述振动匀丝装置装设于针辊上方，弹丝辘装设于针辊下方且位于针辊旁侧，弹丝辘的弹针与针辊的钢钉错位设置，所述传送带位于弹丝辘下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.利用传动轴带动驱动套杆促使弹性件及振动料槽在垂直于其长度的方向做往复振动，弹性件在驱动振动料槽往复运动过程中也起一定的驱动作用，使烟丝从计量料槽箱体的烟丝进料通道落下时，可均匀地分布在针辊上，具有较优的匀丝效果，同时避免烟丝在摊匀过程中受到的机械损伤，从而提高烟丝的内在品质，解决烟支圆周、吸阻、单支克重标准差值较大等工艺质量问题，且振动匀丝装置的工作过程振动平稳可靠。
附图说明
18.图1为现有技术中yj17卷烟机供丝生产线的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种振动匀丝装置第一方向的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种振动匀丝装置第二方向的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种振动匀丝装置第三方向的结构示意图；
22.图5为图4中a-a剖视图；
23.图6为图4中b-b剖视图；
24.图7为本实用新型一种卷烟机供丝生产线的结构示意图。
25.图示标记说明如下：
26.1、计量料槽箱体；11、壳体；12、挡板；13、上垫块；14、下垫块；15、上斜垫片；16、上压片；17、烟丝进料通道；18、监测室；2、振动料槽；3、弹性件；4、驱动套杆；5、驱动机构；51、轴承座；52、轴承；53、传动轴；54、偏心套；55、带轮；56、端盖；57、第一轴套；58、第二轴套；6、可视窗；7、反光镜；8、螺钉；101、计量料槽；102、匀丝板；103、针辊；104、弹丝辘；105、传送带；106、振动匀丝装置。
27.图1及图7中的箭头为烟丝在生产过程中的物料输送方向。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例1
31.如图2至图6所示为本实用新型一种振动匀丝装置的第一实施例，包括计量料槽箱体1、振动料槽2、弹性件3、驱动套杆4、用于驱动驱动套杆4前后运动的驱动机构5，计量料槽箱体1上设有烟丝进料通道17，振动料槽2装设于计量料槽箱体1下方且位于烟丝进料通道17底部，弹性件3装设于计量料槽箱体1内，且端部凸出计量料槽箱体1设置，弹性件3凸出计量料槽箱体1的端部装设于振动料槽2与驱动套杆4之间，驱动套杆4分别与驱动机构5、弹性件3及振动料槽2连接。
32.作为本实用新型的一个实施方式，驱动套杆4为两个，分别设置于振动料槽2的两端。
33.振动料槽2具有一定的长度，采用两个驱动套杆4对振动料槽2两端分别进行驱动，以使振动料槽2受力均衡。相应地，弹性件3可以为一个整体，弹性件3分别与两个驱动套杆4连接，也可以将弹性件3分别单独设置，采用两个弹性件3，分别与两个驱动套杆4及振动料槽2两端连接。
34.作为本实用新型的一个实施方式，驱动机构5包括驱动电机、轴承座51、轴承52、传动轴53、偏心套54，轴承52、轴承座51、偏心套54均为两个，两个轴承52分别装设于两个轴承座51上，两个轴承座51分设于传动轴53两端，传动轴53安装于轴承52上，传动轴53与驱动电机连接，偏心套54与轴承座51错位设置，偏心套54装设于驱动套杆4内且套设于传动轴53外。
35.驱动电机用于驱动传动轴53转动，轴承座51用于固定轴承52，传动轴53安装在轴承52上，轴承52给传动轴53提供支撑，偏心套54与轴承座51错位设置，偏心套54套接于驱动套杆4内，通过传动轴53转动时，驱使偏心套54偏心运动，从而带动驱动套杆4做往复运动，驱动套杆4对弹性件3形成挤压，在弹性件3的弹力作用下，使振动料槽2做幅度小，频率较高的前后往复运动。借助于来回摆动，振动料槽2可确保落入针辊103上的烟丝更均匀恒定。
36.作为本实用新型的一个实施方式，还包括带轮组，带轮组包括两个带轮55、皮带，其中一个带轮55与驱动电机连接，另一个带轮55装设于传动轴53上，驱动电机、皮带、两个带轮55组成带传动。
37.驱动电机驱动带轮组转动，带轮组带动传动轴53转动。带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其具有造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。
38.作为本实用新型的一个实施方式，在传动轴53两端还装设有端盖56。
39.端盖56从端部对传动轴53形成保护。
40.作为本实用新型的一个实施方式，还包括若干用于限位的且均装设于传动轴53的轴套。
41.轴套用于对设置在传动轴53上的零部件进行限位，以使相邻的两个零部件之间保持一定的间距，可以在带轮55与轴承座51之间设置第一轴套57，在轴承座51与偏心套54之间设置第二轴套58。
42.作为本实用新型的一个实施方式，计量料槽箱体1包括设有中空腔体的壳体11、挡板12、上垫块13、下垫块14，挡板12装设于壳体11内并将壳体11内的中空腔体分隔为用于监测料位的监测室18与用于烟丝进料的烟丝进料通道17两部分，上垫块13与下垫块14均装设于壳体11与挡板12之间，弹性件3也装设于壳体11与挡板12之间，且上垫块13位于挡板12上端，下垫块14位于挡板12下端。
43.壳体11起支撑作用，挡板12用于将壳体11内的中空腔体分隔为用于监测料位的监测室18与用于进料的烟丝进料通道17两部分，监测室18用于存放对烟丝料位进行监测的设备，以便于监测进入计量料槽箱体1的烟丝的量，烟丝进料通道17用于烟丝的进料，使烟丝通过后可进入到振动料槽2，弹性件3可设于挡板12与壳体11之间，挡板12与壳体11之间装设垫块，在上方装设上垫块13，在下方装设下垫块14，通过上垫块13与下垫块14使挡板12与壳体11之间存在一定的缓冲区域，使弹性件3受力后具有弹性回复空间。
44.具体地，弹性件3可为弹簧片，在位于振动料槽2左右两个弹簧片上端左右两侧分别设置上斜垫片15与上压片16，上斜垫片15与上压片16均装设在上垫块13底部，通过上斜垫片15与上压片16对弹簧片进行压配，再通过螺钉安装在计量料槽箱体1上，弹簧片下端通过内六角螺钉8与两侧的驱动套杆4及振动料槽2连接。挡板12经过上垫块13和下垫块14垫起后，通过螺钉安装在壳体11上。壳体11内位于挡板12的另一侧，构成一个烟丝进料通道17，烟丝进料通道17的下口与振动料槽2的槽口相对应。在驱动套杆4内还装有轴承52，与偏心套54配合，偏心套54再通过键连接装配在传动轴53上。传动轴53通过装有轴承52的轴承座51安装在设备的支撑架上，传动轴53及轴上零件通过各轴套定位。带轮55组设于传动轴53一端。
45.作为本实用新型的一个实施方式，壳体11位于烟丝进料通道17侧安装有可视窗6。
46.可视窗6安装在壳体11位于烟丝进料通道17侧的凸缘上，使烟丝的进料过程可以直观地看到。
47.作为本实用新型的一个实施方式，挡板12为透明材料，在可视窗6侧还装设有若干用于监测料位的反光镜7。
48.采用透明材料的挡板12可便于监测室18里的监测设备透过挡板12对烟丝的料位进行监测，反光镜7的设置也是便于观测烟丝料位，以实现对烟丝进料速度的把控。
49.实施例2
50.以下为本实用新型一种振动匀丝装置的第二实施例，本实施例与实施例1类似，所
不同之处在于，采用齿轮组代替带轮组实现对驱动套杆4的驱动。
51.实施例3
52.如图7所示为本实用新型一种卷烟机供丝生产线的实施例，包括如上述的振动匀丝装置106、设有若干钢钉的针辊103、设有若干弹针的弹丝辘104、传送带105、机架，针辊103与弹丝辘104均与机架转动连接，振动匀丝装置106装设于针辊103上方，弹丝辘104装设于针辊103下方且位于针辊103旁侧，弹丝辘104的弹针与针辊103的钢钉错位设置，传送带105位于弹丝辘104下方。
53.振动匀丝装置106控制进入计量料槽箱体1内的烟丝的量与进丝速度，以对烟丝进行振动摊匀，振动料槽2的往复振动方向与针辊103的轴向垂直，而且烟丝可直接从计量料槽箱体1通过振动料槽2落入到针辊103上，可确保针辊103整个长度上均分布有烟丝，通过振动料槽2的振动可保证烟丝供给的均匀性。振动匀丝装置106出来的烟丝落到针辊103上，弹丝辘104把烟丝从针辊103上弹下来，并抛落到传送带105上。本实用新型的卷烟机供丝生产线用振动匀丝装置106替代匀丝板102，计量料槽箱体1相当于计量料槽101，由于振动匀丝装置106的匀丝效果较好，故可使经过振动匀丝装置106的烟丝在针辊103上均匀分布，而且烟丝直接落入针辊103，可避免烟丝受到机械挤压，避免产生碎丝和烟末，进一步提升烟丝内在品质，防止造成烟丝填充不均匀，从而影响卷烟圆周、吸阻、单支克重，空头率等工艺质量指标。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种振动匀丝装置，其特征在于，包括计量料槽箱体(1)、振动料槽(2)、弹性件(3)、驱动套杆(4)、用于驱动所述驱动套杆(4)前后运动的驱动机构(5)，所述计量料槽箱体(1)上设有烟丝进料通道(17)，所述振动料槽(2)装设于计量料槽箱体(1)下方且位于所述烟丝进料通道(17)底部，所述弹性件(3)装设于计量料槽箱体(1)内，且端部凸出计量料槽箱体(1)设置，弹性件(3)凸出计量料槽箱体(1)的端部装设于振动料槽(2)与所述驱动套杆(4)之间，驱动套杆(4)分别与驱动机构(5)、弹性件(3)及振动料槽(2)连接。2.根据权利要求1所述的振动匀丝装置，其特征在于，所述驱动套杆(4)为两个，分别设置于振动料槽(2)的两端。3.根据权利要求2所述的振动匀丝装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机、轴承座(51)、轴承(52)、传动轴(53)、偏心套(54)，所述轴承(52)、所述轴承座(51)、所述偏心套(54)均为两个，两个轴承(52)分别装设于两个轴承座(51)上，两个轴承座(51)分设于传动轴(53)两端，所述传动轴(53)安装于轴承(52)上，传动轴(53)与所述驱动电机连接，所述偏心套(54)与轴承座(51)错位设置，偏心套(54)装设于所述驱动套杆(4)内且套设于传动轴(53)外。4.根据权利要求1至3任一项所述的振动匀丝装置，其特征在于，还包括带轮组，所述带轮组包括两个带轮(55)、皮带，其中一个带轮(55)与驱动电机连接，另一个带轮(55)装设于传动轴(53)上，驱动电机、皮带、两个带轮(55)组成带传动。5.根据权利要求4所述的振动匀丝装置，其特征在于，在所述传动轴(53)两端还装设有端盖(56)。6.根据权利要求5所述的振动匀丝装置，其特征在于，还包括若干用于限位的且均装设于传动轴(53)的轴套。7.根据权利要求1所述的振动匀丝装置，其特征在于，所述计量料槽箱体(1)包括设有中空腔体的壳体(11)、挡板(12)、上垫块(13)、下垫块(14)，所述挡板(12)装设于所述壳体(11)内并将壳体(11)内的中空腔体分隔为用于监测料位的监测室(18)与用于烟丝进料的烟丝进料通道(17)两部分，所述上垫块(13)与所述下垫块(14)均装设于所述壳体(11)与所述挡板(12)之间，弹性件(3)也装设于壳体(11)与挡板(12)之间，且上垫块(13)位于挡板(12)上端，下垫块(14)位于挡板(12)下端。8.根据权利要求7所述的振动匀丝装置，其特征在于，所述壳体(11)位于烟丝进料通道(17)侧安装有可视窗(6)。9.根据权利要求8所述的振动匀丝装置，其特征在于，所述挡板(12)为透明材料，在所述可视窗(6)侧还装设有若干用于监测烟丝料位的反光镜(7)。10.一种卷烟机供丝生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的振动匀丝装置(106)、设有若干钢钉的针辊(103)、设有若干弹针的弹丝辘(104)、传送带(105)、机架，所述针辊(103)与所述弹丝辘(104)均与所述机架转动连接，所述振动匀丝装置(106)装设于针辊(103)上方，弹丝辘(104)装设于针辊(103)下方且位于针辊(103)旁侧，弹丝辘(104)的弹针与针辊(103)的钢钉错位设置，所述传送带(105)位于弹丝辘(104)下方。

技术总结
本实用新型涉及卷烟生产技术领域，更具体地，涉及一种振动匀丝装置及卷烟机供丝生产线，包括计量料槽箱体、振动料槽、弹性件、驱动套杆、驱动机构，所述计量料槽箱体上设有烟丝进料通道，所述振动料槽装设于计量料槽箱体下方且位于所述烟丝进料通道底部，所述弹性件装设于计量料槽箱体内，且端部凸出计量料槽箱体设置，弹性件凸出计量料槽箱体的端部装设于振动料槽与所述驱动套杆之间，驱动套杆分别与驱动机构、弹性件及振动料槽连接。本实用提供一种振动匀丝装置及卷烟机供丝生产线，通过振动匀丝装置使落入针辊上的烟丝更均匀恒定，从而提高烟丝的内在品质，解决烟支圆周、吸阻、单支克重标准差值较大等工艺质量问题，且振动平稳，工作可靠。工作可靠。工作可靠。


技术研发人员：林望国 冯关宁 李瑞明 刘兴辉 肖勇才 龙飞 卢泉波 黎启毅 邱明向 周宇
受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/14