一种制备微球的自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及微球自动清洗技术领域，具体为一种制备微球的自动清洗装置。


背景技术：

2.微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系，制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖和合成聚合物微等。
3.现有微球清洗的工艺多采用从上到下俯冲方式，存在清洗剂用量大、微球清洗不完全、容易对微球表面产生银纹或裂纹降低微球强度甚至导致微球破裂等问题，从而大大限制了高质量微球的制备。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备微球的自动清洗装置，为了解决现有微球清洗的工艺多采用从上到下俯冲方式，存在清洗剂用量大、微球清洗不完全、容易对微球表面产生银纹或裂纹降低微球强度甚至导致微球破裂等问题，从而大大限制了高质量微球的制备的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备微球的自动清洗装置，包括接管头，所述接管头的下表面通过螺栓固定安装有清洗腔支架，所述清洗腔支架的下表面固定安装有透明玻璃柱，所述透明玻璃柱的内侧壁设有清洗腔，所述清洗腔的内部设有滤芯，所述透明玻璃柱的下表面设有同一清洗腔支架，所述接管头的上表面贯穿连接有清洗出液口，所述透明玻璃柱下表面固定的清洗腔支架上贯穿连接有清洗进液口，所述透明玻璃柱的两端均通过清洗腔支架的一侧固定安装在清洗支座上，所述清洗支座的下表面固定安装有溶液池，所述溶液池的背面顶部边缘处贯穿连接有排废料口，所述溶液池的上表面一侧贯穿连接有洗涤剂出料口。
8.可选的，所述接管头的下表面底座四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述清洗腔支架的一侧表面贯穿至清洗支座后侧，并通过螺栓固定安装在清洗支座上。
9.可选的，所述清洗进液口与清洗出液口相贯穿连接并相适配，所述溶液池的上表面中部固定安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一侧输出端贯穿连接至清洗进液口内。
10.可选的，所述蠕动泵的另一侧输入端均与四个洗涤剂出料口中任一个相连接，所述蠕动泵输出的一端贯穿连接在滤芯内。并延伸至清洗出液口外，所述蠕动泵的输出端与排废料口相贯穿连接，通过蠕动泵的向上冲力使微球在清洗腔从下方被洗涤剂冲刷，与重力形成相对作用力，实现悬浮在液体中，有效地保持微球在清洗过程中的表面磨损，这种自下而上的冲洗有效消除了冲洗过程中对样品的破坏的缺陷，提高样品的完整性。
11.可选的，所述溶液池的内腔均开设有多个清洗池，所述清洗池的数量为四个，所述洗涤剂出料口均贯穿连接至四个所述清洗池内，并与其相适配。
12.可选的，所述溶液池为一个带有个卡槽的长方体，每个卡槽上方均有进与出口，尾部有一个废液排出口，所述废液池为溶液池卡槽中的任意一个槽位作为废液回收处理，通过溶液池与洗涤剂出料口，使溶液池中四个卡槽可以任意一个或两个作为废料存储，并通过四个洗涤剂出料口与四个卡槽的相互适配可以更加快捷地将二次循环的卡槽内的洗涤剂进行更换，避免通过将管子拿出在加入新的洗涤剂的时间影响清洗额定时间的情况，提高了清洗的效率。
13.可选的，所述滤芯中包含有强力磁铁以及筛网，所述滤芯两端均固定安装有强力磁铁，所述筛网的筛孔直径范围在μm以内，通过强力磁铁与筛网可以很好地取出样品，以及在清洗腔内部密封性好，避免了空气中细微颗粒进入清洗腔内部导致清洗样品污染的情况发生，通过加减磁铁数量来适应样品的量的变化，提高了装置的适配性。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种制备微球的自动清洗装置，具备以下有益效果：
16.通过蠕动泵的向上冲力使微球在清洗腔从下方被洗涤剂冲刷，与重力形成相对作用力，实现悬浮在液体中，有效地保持微球在清洗过程中的表面磨损，这种自下而上的冲洗有效消除了冲洗过程中对样品的破坏的缺陷，提高样品的完整性，并通过强力磁铁与筛网可以很好地取出样品，以及在清洗腔内部密封性好，避免了空气中细微颗粒进入清洗腔内部导致清洗样品污染的情况发生，通过加减磁铁数量来适应样品的量的变化，提高了装置的适配性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.图1为本实用新型自动化微球清洗装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型自动化微球清洗装置的侧面剖析图；
20.图3为本实用新型使用流程图。
21.图中：1、接管头；2、清洗腔支架；3、清洗腔；4、洗涤剂出料口；5、溶液池；6、排废料口；7、滤芯；8、清洗出液口；9、清洗进液口；10、透明玻璃柱。
具体实施方式
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
23.实施例一：
24.工作人员将待清洗微球样品放置于滤芯7中，通过拆除接管头1下表面的底座四角处的螺栓，使清洗腔3一端的接管头1与透明玻璃柱10分离，此时将滤芯7放入清洗腔3内部，并重新通过螺栓锁紧接管头1，同时工作人员将溶液池5上表面的蠕动泵将一侧输出端贯穿连接在清洗进液口9内，将另一侧输入端通过溶液池5中的4个洗涤剂出料口4，均可作为洗涤剂以及废液存储并与其相连接，并将输出端延伸至清洗出液口8的外侧，并与排废料口6相贯穿连接，从而达到4个洗涤剂出料口4均可存储，并将多余的个洗涤剂出料口4中添加适当的洗涤剂，准备完成后将操作面板上旋转按钮进行参数设置，点击start按钮开始，蠕动泵开始工作，此时蠕动泵的输入端开始吸收溶液池5内腔中的洗涤剂，使洗涤剂顺着输入管道经过蠕动泵的中转，流至清洗进液口9内的输出管道，并将洗涤剂流入清洗腔3内部滤芯7中的微球样品，并将经过微球样品的洗涤剂从清洗出液口8中流出，回流至洗涤剂出料口4内，待第一轮清洗节数后，替换溶液池5中的洗涤剂，在操作面板上进行参数设置，点击start按钮开始，开启第二轮清洗，循环往复，达到规定的洗涤时间后，工作人员打开接管头1，通过清洗腔3两端的卡扣取出滤芯7，回收微球样品，至此对微球样品洗涤完成。
25.实施例二：
26.工作人员将待清洗微球样品放置于滤芯7中，通过拆除接管头1下表面的底座四角处的螺栓，使清洗腔3一端的接管头1与透明玻璃柱10分离，此时将滤芯7放入清洗腔3内部，并重新通过螺栓锁紧接管头1，同时工作人员将溶液池5上表面的蠕动泵将一侧输出端贯穿连接在清洗进液口9内，将另一侧输入端通过溶液池5中的4个洗涤剂出料口4，均可作为洗涤剂以及废液存储并与其相连接，并将输出端延伸至清洗出液口8的外侧，并与排废料口6相贯穿连接，从而达到4个洗涤剂出料口4均可存储，并将多余的个洗涤剂出料口4中添加适当的洗涤剂，准备完成后将操作面板上旋转按钮进行参数设置，点击start按钮开始，蠕动泵开始工作，此时蠕动泵的输入端开始吸收溶液池5内腔中的洗涤剂，使洗涤剂顺着输入管道经过蠕动泵的中转，流至清洗进液口9内的输出管道，并将洗涤剂流入清洗腔3内部滤芯7中的微球样品，并将经过微球样品的洗涤剂从清洗出液口8中流出，回流至洗涤剂出料口4内，待第一轮清洗节数后，替换溶液池5中的洗涤剂，在操作面板上进行参数设置，点击start按钮开始，循环往复，若清洗额定时间未达到，将再次替换溶液池5中的洗涤剂，同上述步骤相同点击start按钮重新开始，直至到达额定时间后，工作人员打开接管头1，通过清洗腔3两端的卡扣取出滤芯7，回收微球样品，至此对微球样品洗涤完成。
27.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备微球的自动清洗装置，包括接管头1，接管头1的下表面通过螺栓固定安装有清洗腔支架2，清洗腔支架2的下表面固定安装有透明玻璃柱10，透明玻璃柱10的内侧壁设有清洗腔3，清洗腔3的内部设有滤芯7，透明玻璃柱10的下表面设有同一清洗腔支架2，接管头1的上表面贯穿连接有清洗出液口8，透明玻璃柱10下表面固定的清洗腔支架2上贯穿连接有清洗进液口9，透明玻璃柱10的两端均通过清洗腔支架2的一侧固定安装在清洗支座上，清洗支座的下表面固定安装有溶液池5，溶液池5的背面顶部边缘处贯穿连接有排废料口6，溶液池5的上表面一侧贯穿连接有洗涤剂出料口4，接管头1的下表面底座四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，清洗腔支架2的一侧表面贯穿至清洗支座后侧，并通过螺栓固定安装在清洗支座上，清洗进液口9与清洗出液口8相贯穿连接并相适配，溶液池5的上表面中部固定安装有蠕动泵，蠕动泵的一侧输出端贯穿连接至清洗进液口9内，蠕动泵的另一侧输入端均与四个洗
涤剂出料口4中任一个相连接，蠕动泵输出的一端贯穿连接在滤芯7内。并延伸至清洗出液口8外，蠕动泵的输出端与排废料口6相贯穿连接。
28.通过蠕动泵的向上冲力使微球在清洗腔3从下方被洗涤剂冲刷，与重力形成相对作用力，实现悬浮在液体中，有效地保持微球在清洗过程中的表面磨损，这种自下而上的冲洗有效消除了冲洗过程中对样品的破坏的缺陷，提高样品的完整性。
29.溶液池5的内腔均开设有多个清洗池，清洗池的数量为四个，洗涤剂出料口4均贯穿连接至四个清洗池内，并与其相适配，溶液池5为一个带有4个卡槽的长方体，每个卡槽上方均有进与出口，尾部有一个废液排出口，废液池为溶液池5卡槽中的任意一个槽位作为废液回收处理。
30.通过溶液池5与洗涤剂出料口4，使溶液池5中四个卡槽可以任意一个或两个作为废料存储，并通过四个洗涤剂出料口4与四个卡槽的相互适配可以更加快捷地将二次循环的卡槽内的洗涤剂进行更换，避免通过将管子拿出在加入新的洗涤剂的时间影响清洗额定时间的情况，提高了清洗的效率。
31.滤芯7中包含有强力磁铁以及筛网，滤芯7两端均固定安装有强力磁铁，筛网的筛孔直径范围在45μm以内。
32.通过强力磁铁与筛网可以很好地取出样品，以及在清洗腔3内部密封性好，避免了空气中细微颗粒进入清洗腔3内部导致清洗样品污染的情况发生，通过加减磁铁数量来适应样品的量的变化，提高了装置的适配性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种制备微球的自动清洗装置，包括接管头(1)，其特征在于：所述接管头(1)的下表面通过螺栓固定安装有清洗腔支架(2)，所述清洗腔支架(2)的下表面固定安装有透明玻璃柱(10)，所述透明玻璃柱(10)的内侧壁设有清洗腔(3)，所述清洗腔(3)的内部设有滤芯(7)，所述透明玻璃柱(10)的下表面设有同一清洗腔支架(2)，所述接管头(1)的上表面贯穿连接有清洗出液口(8)，所述透明玻璃柱(10)下表面固定的清洗腔支架(2)上贯穿连接有清洗进液口(9)，所述透明玻璃柱(10)的两端均通过清洗腔支架(2)的一侧固定安装在清洗支座上，所述清洗支座的下表面固定安装有溶液池(5)，所述溶液池(5)的背面顶部边缘处贯穿连接有排废料口(6)，所述溶液池(5)的上表面一侧贯穿连接有洗涤剂出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种制备微球的自动清洗装置，其特征在于：所述接管头(1)的下表面底座四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述清洗腔支架(2)的一侧表面贯穿至清洗支座后侧，并通过螺栓固定安装在清洗支座上。3.根据权利要求1所述的一种制备微球的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗进液口(9)与清洗出液口(8)相贯穿连接并相适配，所述溶液池(5)的上表面中部固定安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一侧输出端贯穿连接至清洗进液口(9)内。4.根据权利要求3所述的一种制备微球的自动清洗装置，其特征在于：所述蠕动泵的另一侧输入端均与四个洗涤剂出料口(4)中任一个相连接，所述蠕动泵输出的一端贯穿连接在滤芯(7)内，并延伸至清洗出液口(8)外，所述蠕动泵的输出端与排废料口(6)相贯穿连接。5.根据权利要求1所述的一种制备微球的自动清洗装置，其特征在于：所述溶液池(5)的内腔均开设有多个清洗池，所述清洗池的数量为四个，所述洗涤剂出料口(4)均贯穿连接至四个所述清洗池内，并与其相适配。6.根据权利要求1所述的一种制备微球的自动清洗装置，其特征在于：所述滤芯(7)中包含有强力磁铁以及筛网，所述滤芯(7)两端均固定安装有强力磁铁，所述筛网的筛孔直径范围在45μm以内。

技术总结
本实用新型公开了一种制备微球的自动清洗装置，涉及微球自动清洗技术领域，具体包括接管头，接管头的下表面通过螺栓固定安装有清洗腔支架，清洗腔支架的下表面固定安装有透明玻璃柱，透明玻璃柱的内侧壁设有清洗腔，清洗腔的内部设有滤芯，透明玻璃柱的下表面设有同一清洗腔支架，接管头的上表面贯穿连接有清洗出液口，透明玻璃柱下表面固定的清洗腔支架上贯穿连接有清洗进液口，通过蠕动泵的向上冲力使微球在清洗腔从下方被洗涤剂冲刷，与重力形成相对作用力，实现悬浮在液体中，有效地保持微球在清洗过程中的表面磨损，这种自下而上的冲洗有效消除了冲洗过程中对样品的破坏的缺陷，提高样品的完整性。提高样品的完整性。提高样品的完整性。


技术研发人员：刘裕 王文浩 李映桦 王小龙
受保护的技术使用者：中科睿极（深圳）医学科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/7/14