一种螃蟹自动捆扎机的制作方法

1.本实用新型涉及捆扎机领域，具体为一种螃蟹自动捆扎机。


背景技术：

2.螃蟹是人们喜欢食用的一种食品，在螃蟹加工时，需要用绳子捆扎，人工捆扎费时费力，目前，螃蟹捆扎仍然采用人工进行捆绑，效率较低，捆扎质量乘次不齐，且由于螃蟹拥有一对大而锋利的钳子，在进行人工捆绑螃蟹的时候，操作不方便，人很容易因此受伤。由此可见，发明一种螃蟹捆扎机的设备，解决螃蟹捆扎的效率低和捆扎质量乘次不齐，捆扎螃蟹时易造成手部受伤等问题，其中申请号为“cn201521042877.3”的一种螃蟹捆扎机，通过在工作台上设置限位腔，对螃蟹的钳子和腿进行限位并通过打包组件进行横向捆扎，并且可以通过手动将螃蟹调转90
°
或通过转动手柄来转动转盘，对螃蟹进行竖直方向的捆扎，实现对螃蟹的机械化捆扎，减少在对螃蟹进行人工捆扎时，造成手部受伤，但该捆扎机捆扎完成后不具有对捆扎线头进行钉合切割的功能，使得捆扎后的线头容易出现松脱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螃蟹自动捆扎机，以解决上述背景技术提出的该捆扎机捆扎完成后不具有对捆扎线头进行钉合切割的功能，使得捆扎后的线头容易出现松脱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螃蟹自动捆扎机，包括箱体，所述箱体的内壁安装有转台，所述转台的表面安装有线盒，所述箱体的内部安装有支撑板，所述支撑板表面安装有旋转底膜，所述旋转底膜的表面安装有蟹盒模具，所述支撑板的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有打钉机构，所述箱体的外部安装有分拣滑道，所述分拣滑道的底部连接有收集箱；
5.所述打钉机构包括推出气缸、抽屉滑轨、打钉气缸、连接板、铝钉压条、铝钉槽、铝钉料仓，所述推出气缸固定安装在支撑板的底部，所述推出气缸的伸缩端与固定架固定连接。
6.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑板的底部固定安装有三条抽屉滑轨，所述固定架滑动安装在抽屉滑轨表面，所述打钉气缸的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有铝钉压条。
7.作为本实用新型的进一步描述：所述固定架的顶部开设有铝钉槽，所述铝钉压条穿插连接在铝钉槽内部，所述铝钉槽的顶部安装有铝钉料仓，所述铝钉料仓内部放置有铝钉。
8.作为本实用新型的进一步描述：所述固定架表面固定安装有限位滑轨，所述连接板中部连接有滑块，所述滑块滑动连接在限位滑轨表面。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述固定架的一侧固定安装有钉枪限位块。
10.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑板的底部固定安装有切刀气缸，所述切
刀气缸的伸缩端固定安装有气动切割机，所述气动切割机设置在旋转底膜的底部。
11.作为本实用新型的进一步描述：所述箱体的表面安装有控制面板，所述推出气缸、打钉气缸、切刀气缸和气动切割机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设有的打钉机构，当螃蟹在蟹盒模具内捆扎完成后，控制推出气缸推动固定架在三条抽屉滑轨上向转台方向移动，固定架的一侧固定安装有钉枪限位块，钉枪限位块使整组打钉机构停在螃蟹正中心，此时打钉气缸推动连接板移动，连接板带动铝钉压条在铝钉槽内部滑动将铝钉料仓内最下层的铝钉推至螃蟹下方扣住捆扎绳子，通过铝钉将捆扎绳进行钉合，避免捆扎绳出现松脱；
14.(2)当铝钉将捆扎绳钉合完成后，控制安装在支撑板底部的切刀气缸推动气动切割机向旋转底膜下方移动，当气动切割机与捆扎绳接触后将捆好螃蟹的绳子切断，便于下一步操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的打钉机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的气动切割机安装结构示意图；
18.图4为本实用新型的蟹盒模具安装位置结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、转台；3、线盒；4、支撑板；41、固定架；5、旋转底膜；6、蟹盒模具；7、打钉机构；71、推出气缸；72、抽屉滑轨；73、打钉气缸；74、连接板；75、铝钉压条；76、铝钉槽；77、铝钉料仓；8、分拣滑道；9、收集箱；10、限位滑轨；11、滑块；12、钉枪限位块；13、切刀气缸；14、气动切割机；15、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种螃蟹自动捆扎机，包括箱体1，箱体1的内壁安装有转台2，转台2的表面安装有线盒3，箱体1的内部安装有支撑板4，支撑板4表面安装有旋转底膜5，旋转底膜5的表面安装有蟹盒模具6，支撑板4的底部安装有固定架41，固定架41的底部安装有打钉机构7，箱体1的外部安装有分拣滑道8，分拣滑道8的底部连接有收集箱9；
22.打钉机构7包括推出气缸71、抽屉滑轨72、打钉气缸73、连接板74、铝钉压条75、铝钉槽76、铝钉料仓77，推出气缸71固定安装在支撑板4的底部，推出气缸71的伸缩端与固定架41固定连接。
23.在本实施例中：支撑板4的底部固定安装有三条抽屉滑轨72，固定架41滑动安装在抽屉滑轨72表面，打钉气缸73的伸缩端固定安装有连接板74，连接板74的顶部固定安装有
铝钉压条75，固定架41的顶部开设有铝钉槽76，铝钉压条75穿插连接在铝钉槽76内部，铝钉槽76的顶部安装有铝钉料仓77，铝钉料仓77内部放置有铝钉，固定架41的一侧固定安装有钉枪限位块12。
24.具体使用时：当螃蟹在蟹盒模具6内捆扎完成后，控制推出气缸71推动固定架41在三条抽屉滑轨72上向转台2方向移动，固定架41的一侧固定安装有钉枪限位块12，钉枪限位块12使整组打钉机构7停在螃蟹正中心，此时打钉气缸73推动连接板74移动，连接板74带动铝钉压条75在铝钉槽76内部滑动将铝钉料仓77内最下层的铝钉推至螃蟹下方扣住捆扎绳子，通过铝钉将捆扎绳进行钉合，避免捆扎绳出现松脱。
25.在本实施例中：固定架41表面固定安装有限位滑轨10，连接板74中部连接有滑块11，滑块11滑动连接在限位滑轨10表面。
26.具体使用时：固定架41的表面安装有限位滑轨10，连接板74中部安装有滑块11，连接板74在打钉气缸73的推动下通过滑块11滑动在限位滑轨10上，从而使得铝钉压条75稳定的在铝钉槽76内滑动，保证铝钉压条75将铝钉推送至螃蟹下方。
27.在本实施例中：支撑板4的底部固定安装有切刀气缸13，切刀气缸13的伸缩端固定安装有气动切割机14，气动切割机14设置在旋转底膜5的底部。
28.具体使用时：当铝钉将捆扎绳钉合完成后，控制安装在支撑板4底部的切刀气缸13推动气动切割机14向旋转底膜5下方移动，当气动切割机14与捆扎绳接触后将捆好螃蟹的绳子切断，便于下一步操作。
29.在本实施例中：箱体1的表面安装有控制面板15，推出气缸71、打钉气缸73、切刀气缸13和气动切割机14均与控制面板15电性连接，控制面板15与外接电源电性连接。
30.具体使用时：当控制面板15与外接电源接通后，推出气缸71、打钉气缸73、切刀气缸13和气动切割机14通电运行，当控制面板15与外接电源断开后，则设备停止工作。
31.工作原理：打钉气缸73推动连接板74移动，连接板74带动铝钉压条75在铝钉槽76内部滑动将铝钉料仓77内最下层的铝钉推至螃蟹下方扣住捆扎绳子，通过铝钉将捆扎绳进行钉合，避免捆扎绳出现松脱。
32.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种螃蟹自动捆扎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有转台(2)，所述转台(2)的表面安装有线盒(3)，所述箱体(1)的内部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)表面安装有旋转底膜(5)，所述旋转底膜(5)的表面安装有蟹盒模具(6)，所述支撑板(4)的底部安装有固定架(41)，所述固定架(41)的底部安装有打钉机构(7)，所述箱体(1)的外部安装有分拣滑道(8)，所述分拣滑道(8)的底部连接有收集箱(9)；所述打钉机构(7)包括推出气缸(71)、抽屉滑轨(72)、打钉气缸(73)、连接板(74)、铝钉压条(75)、铝钉槽(76)、铝钉料仓(77)，所述推出气缸(71)固定安装在支撑板(4)的底部，所述推出气缸(71)的伸缩端与固定架(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定安装有三条抽屉滑轨(72)，所述固定架(41)滑动安装在抽屉滑轨(72)表面，所述打钉气缸(73)的伸缩端固定安装有连接板(74)，所述连接板(74)的顶部固定安装有铝钉压条(75)。3.根据权利要求2所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述固定架(41)的顶部开设有铝钉槽(76)，所述铝钉压条(75)穿插连接在铝钉槽(76)内部，所述铝钉槽(76)的顶部安装有铝钉料仓(77)，所述铝钉料仓(77)内部放置有铝钉。4.根据权利要求3所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述固定架(41)表面固定安装有限位滑轨(10)，所述连接板(74)中部连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在限位滑轨(10)表面。5.根据权利要求4所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述固定架(41)的一侧固定安装有钉枪限位块(12)。6.根据权利要求2所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定安装有切刀气缸(13)，所述切刀气缸(13)的伸缩端固定安装有气动切割机(14)，所述气动切割机(14)设置在旋转底膜(5)的底部。7.根据权利要求6所述的一种螃蟹自动捆扎机，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有控制面板(15)，所述推出气缸(71)、打钉气缸(73)、切刀气缸(13)和气动切割机(14)均与控制面板(15)电性连接，所述控制面板(15)与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种螃蟹自动捆扎机，包括箱体，箱体的内壁安装有转台，转台的表面安装有线盒，箱体的内部安装有支撑板，支撑板表面安装有旋转底膜，旋转底膜的表面安装有蟹盒模具，支撑板的底部安装有固定架，固定架的底部安装有打钉机构，箱体的外部安装有分拣滑道，分拣滑道的底部连接有收集箱，通过设有的打钉机构，当螃蟹捆扎完成后，控制推出气缸推动固定架在三条抽屉滑轨上向转台方向移动，固定架的一侧固定安装有的钉枪限位块使整组打钉机构停在螃蟹正中心，此时打钉气缸推动连接板移动，连接板带动铝钉压条在铝钉槽内部滑动将铝钉料仓内最下层的铝钉推至螃蟹下方扣住捆扎绳子，通过铝钉将捆扎绳进行钉合，避免捆扎绳出现松脱。出现松脱。出现松脱。


技术研发人员：赖远福 肖伟 邹振宇
受保护的技术使用者：东莞市精诚世中智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/14