一种全闭环位置精确控制电动注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑机，具体为一种全闭环位置精确控制电动注塑机，属于注塑机技术领域。


背景技术：

2.注塑机是一个机械设备，通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，全闭环电动注塑机是一种利用控制系统对注塑机进行位置精确调控的注塑机。
3.现有的注塑机，例如专利号cn212045679u所公开的一种全闭环立式注塑机，其能够对注塑过程中产生的碎屑进行清理，但是该种注塑机在注塑完成后，需要将模具内的注塑件进行自然冷却，然后才能进行脱模，自然冷却的时间较长，降低注塑机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种全闭环位置精确控制电动注塑机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种全闭环位置精确控制电动注塑机，包括
6.机座，其用于支撑注塑机装置，其设置在装置的底部，且其表面固定连接有注塑机密封罩，注塑机密封罩的表面设置有注塑件；
7.降温组件，其用于对注塑好的模具进行降温，其设置在注塑机密封罩的一侧表面，且其包括安装在注塑机密封罩一侧表面开设通槽内的固定板以及固定连接在固定板表面的环形板和对称固定连接在环形板内部的支撑板，两个支撑板之间固定安装有电机一，电机一的输出轴固定连接有转杆一，转杆一的表面固定连接有扇叶；
8.通风组件，其用于将外界空气通入注塑机密封罩内，其设置在注塑机密封罩远离环形板的一侧表面，且其包括固定连接在注塑机密封罩侧表面的安装框和插设在安装框内部的过滤板一，过滤板一和安装框滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：固定板的表面对称固定连接有安装耳，安装耳的表面均螺纹连接有紧固螺栓一，固定板通过紧固螺栓一和安装耳的配合与注塑机密封罩固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：环形板的内部插设有过滤板二，过滤板二和环形板滑动连接，过滤板二的表面固定连接有四个呈圆形阵列的限位块，环形板的表面固定连接有u型架，u型架的表面插设有t型插杆，t型插杆和u型架滑动连接，t型插杆的底端延伸至环形板内，并插设在其中一个限位块内，u型架和环形板之间固定连接有弹簧一，弹簧一
套设在t型插杆表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：转杆一的表面插设有连接杆，连接杆和转杆一螺纹连接，连接杆远离转杆一的一端通过螺纹柱螺纹连接有转动板，转动板靠近过滤板二的一面固定连接有刷毛，刷毛和过滤板二表面相接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：连接杆插设在过滤板二表面，连接杆和过滤板二滑动连接，过滤板二表面开设的通孔孔径大于连接杆的杆径。
13.作为本实用新型再进一步的方案：安装框的表面开设有若干个矩形通风槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.在注塑完成后，使用人员通过控制按钮启动两个支撑板之间的电机一运行，电机一运行带动转杆一转动，转杆一转动继而带动扇叶转动，从而能够将外界的空气吹入到注塑机密封罩内，带走模具表面的温度，注塑机密封罩内的热量能够通过矩形通风槽流向外部，通过过滤板一，能够有效防止外界空气中的灰尘进入到注塑机密封罩内，从而加速模具的冷却，方便进行脱模，当过滤板二发生损坏时，此时使用人员向上拉动t型插杆，使得t型插杆从限位块内抽出，然后即可将过滤板二从环形板内拆卸下来，方便在过滤板二损坏时对其进行更换，在降温的同时，电机一会带动连接杆转动，连接杆转动继而带动转动板转动，转动板转动继而带动刷毛在过滤板二表面转动，从而能够对过滤板二表面的灰尘进行清理，避免过滤板二堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中过滤板一和安装框的拆解结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定板和注塑机密封罩的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型中降温组件的拆解结构示意图；
20.图5为本实用新型中t型插杆和u型架的连接结构示意图。
21.图中：1、机座，2、注塑机密封罩，3、注塑件，4、降温组件，41、固定板，42、环形板，43、安装耳，44、支撑板，45、电机一，46、扇叶，47、转杆一，48、u型架，49、t型插杆，410、弹簧一，411、过滤板二，412、限位块，413、连接杆，414、转动板，415、刷毛，5、通风组件，51、安装框，52、过滤板一，53、矩形通风槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图5所示，一种全闭环位置精确控制电动注塑机，包括
25.机座1，其用于支撑注塑机装置，其设置在装置的底部，且其表面固定连接有注塑机密封罩2，注塑机密封罩2的表面设置有注塑件3；
26.降温组件4，其用于对注塑好的模具进行降温，其设置在注塑机密封罩2的一侧表
面，且其包括安装在注塑机密封罩2一侧表面开设通槽内的固定板41以及固定连接在固定板41表面的环形板42和对称固定连接在环形板42内部的支撑板44，两个支撑板44之间固定安装有电机一45，电机一45的输出轴固定连接有转杆一47，转杆一47的表面固定连接有扇叶46；
27.通风组件5，其用于将外界空气通入注塑机密封罩2内，其设置在注塑机密封罩2远离环形板42的一侧表面，且其包括固定连接在注塑机密封罩2侧表面的安装框51和插设在安装框51内部的过滤板一52，过滤板一52和安装框51滑动连接。
28.其中机座1、注塑机密封罩2和注塑件3内的零部件均由专利号cn212045679u已公开。
29.实施例二
30.如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
31.固定板41的表面对称固定连接有安装耳43，安装耳43的表面均螺纹连接有紧固螺栓一，固定板41通过紧固螺栓一和安装耳43的配合与注塑机密封罩2固定连接，方便后期对降温组件4进行拆卸维护。
32.实施例三
33.如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
34.环形板42的内部插设有过滤板二411，过滤板二411和环形板42滑动连接，过滤板二411的表面固定连接有四个呈圆形阵列的限位块412，环形板42的表面固定连接有u型架48，u型架48的表面插设有t型插杆49，t型插杆49和u型架48滑动连接，t型插杆49的底端延伸至环形板42内，并插设在其中一个限位块412内，u型架48和环形板42之间固定连接有弹簧一410，弹簧一410套设在t型插杆49表面，在注塑完成后，使用人员通过控制按钮启动两个支撑板44之间的电机一45运行，电机一45运行带动转杆一47转动，转杆一47转动继而带动扇叶46转动，从而能够将外界的空气吹入到注塑机密封罩2内，带走模具表面的温度，从而加速模具的冷却，方便进行脱模，当过滤板二411发生损坏时，此时使用人员向上拉动t型插杆49，使得t型插杆49从限位块412内抽出，然后即可将过滤板二411从环形板42内拆卸下来，方便在过滤板二411损坏时对其进行更换。
35.转杆一47的表面插设有连接杆413，连接杆413和转杆一47螺纹连接，连接杆413远离转杆一47的一端通过螺纹柱螺纹连接有转动板414，转动板414靠近过滤板二411的一面固定连接有刷毛415，刷毛415和过滤板二411表面相接触，在降温的同时，电机一45会带动连接杆413转动，连接杆413转动继而带动转动板414转动，转动板414转动继而带动刷毛415在过滤板二411表面转动，从而能够对过滤板二411表面的灰尘进行清理，避免过滤板二411堵塞。
36.连接杆413插设在过滤板二411表面，连接杆413和过滤板二411滑动连接，过滤板二411表面开设的通孔孔径大于连接杆413的杆径。
37.实施例四
38.如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
39.安装框51的表面开设有若干个矩形通风槽53，在降温过程中，注塑机密封罩2内的热量能够通过矩形通风槽53流向外部，通过过滤板一52，能够有效防止外界空气中的灰尘进入到注塑机密封罩2内。
40.工作原理：在注塑完成后，使用人员通过控制按钮启动两个支撑板44之间的电机一45运行，电机一45运行带动转杆一47转动，转杆一47转动继而带动扇叶46转动，从而能够将外界的空气吹入到注塑机密封罩2内，带走模具表面的温度，从而加速模具的冷却，方便进行脱模，在降温过程中，注塑机密封罩2内的热量能够通过矩形通风槽53流向外部，通过过滤板一52，能够有效防止外界空气中的灰尘进入到注塑机密封罩2内，当过滤板二411发生损坏时，此时使用人员向上拉动t型插杆49，使得t型插杆49从限位块412内抽出，然后即可将过滤板二411从环形板42内拆卸下来，方便在过滤板二411损坏时对其进行更换，在降温的同时，电机一45会带动连接杆413转动，连接杆413转动继而带动转动板414转动，转动板414转动继而带动刷毛415在过滤板二411表面转动，从而能够对过滤板二411表面的灰尘进行清理，避免过滤板二411堵塞。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于，包括机座(1)，其用于支撑注塑机装置，其设置在装置的底部，且其表面固定连接有注塑机密封罩(2)，所述注塑机密封罩(2)的表面设置有注塑件(3)；降温组件(4)，其用于对注塑好的模具进行降温，其设置在所述注塑机密封罩(2)的一侧表面，且其包括安装在所述注塑机密封罩(2)一侧表面开设通槽内的固定板(41)以及固定连接在所述固定板(41)表面的环形板(42)和对称固定连接在所述环形板(42)内部的支撑板(44)，两个所述支撑板(44)之间固定安装有电机一(45)，所述电机一(45)的输出轴固定连接有转杆一(47)，所述转杆一(47)的表面固定连接有扇叶(46)；通风组件(5)，其用于将外界空气通入注塑机密封罩(2)内，其设置在所述注塑机密封罩(2)远离所述环形板(42)的一侧表面，且其包括固定连接在所述注塑机密封罩(2)侧表面的安装框(51)和插设在所述安装框(51)内部的过滤板一(52)，所述过滤板一(52)和所述安装框(51)滑动连接。2.根据权利要求1所述的全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于：所述固定板(41)的表面对称固定连接有安装耳(43)，所述安装耳(43)的表面均螺纹连接有紧固螺栓一，所述固定板(41)通过紧固螺栓一和所述安装耳(43)的配合与所述注塑机密封罩(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于：所述环形板(42)的内部插设有过滤板二(411)，所述过滤板二(411)和所述环形板(42)滑动连接，所述过滤板二(411)的表面固定连接有四个呈圆形阵列的限位块(412)，所述环形板(42)的表面固定连接有u型架(48)，所述u型架(48)的表面插设有t型插杆(49)，所述t型插杆(49)和所述u型架(48)滑动连接，所述t型插杆(49)的底端延伸至环形板(42)内，并插设在其中一个所述限位块(412)内，所述u型架(48)和所述环形板(42)之间固定连接有弹簧一(410)，所述弹簧一(410)套设在所述t型插杆(49)表面。4.根据权利要求3所述的全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于：所述转杆一(47)的表面插设有连接杆(413)，所述连接杆(413)和所述转杆一(47)螺纹连接，所述连接杆(413)远离所述转杆一(47)的一端通过螺纹柱螺纹连接有转动板(414)，所述转动板(414)靠近所述过滤板二(411)的一面固定连接有刷毛(415)，所述刷毛(415)和所述过滤板二(411)表面相接触。5.根据权利要求4所述的全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于：所述连接杆(413)插设在所述过滤板二(411)表面，所述连接杆(413)和所述过滤板二(411)滑动连接，所述过滤板二(411)表面开设的通孔孔径大于连接杆(413)的杆径。6.根据权利要求1所述的全闭环位置精确控制电动注塑机，其特征在于：所述安装框(51)的表面开设有若干个矩形通风槽(53)。

技术总结
本实用新型公开了一种全闭环位置精确控制电动注塑机，包括机座、降温组件和通风组件。本实用新型的有益效果是：在注塑完成后，使用人员通过控制按钮启动两个支撑板之间的电机一运行，电机一运行带动转杆一转动，转杆一转动继而带动扇叶转动，从而能够将外界的空气吹入到注塑机密封罩内，带走模具表面的温度，从而加速模具的冷却，方便进行脱模，当过滤板二发生损坏时，可将过滤板二从环形板内拆卸下来，方便在过滤板二损坏时对其进行更换，在降温的同时，电机一会带动连接杆转动，连接杆转动继而带动转动板转动，转动板转动继而带动刷毛在过滤板二表面转动，从而能够对过滤板二表面的灰尘进行清理，避免过滤板二堵塞。避免过滤板二堵塞。避免过滤板二堵塞。


技术研发人员：李向明 宋祖勇 熊琦琦 徐建飞
受保护的技术使用者：宁波震飞塑机制造有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/14